CN219965773U - 一种铜箔表面处理机用烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及铜箔处理装置技术领域，且公开了一种铜箔表面处理机用烘干装置，包括处理箱，所述处理箱的底部固定安装有支撑腿，所述处理箱的内部转动安装有固定辊，所述处理箱的内部转动安装有导向辊，所述处理箱的内部设置有表面处理机构，所述处理箱的顶部以及底部均设置有加热烘干机构。该铜箔表面处理机用烘干装置，通过设置的表面处理机构，在使用过程中，通过设置的喷水组件在铜箔的两侧表面上均匀喷上水，随后通过设置的两个刮板对铜箔的两侧表面进行刮动，使刮板将铜箔表面的杂质以及水珠刮除，并集中收集到收集盒的内部，随后通过排污管将杂质排出，并通过设置的清洁毛辊将对铜箔表面的进行二次清洁，提高清洁效果。

Description

一种铜箔表面处理机用烘干装置

技术领域

本实用新型涉及铜箔处理装置技术领域，具体为一种铜箔表面处理机用烘干装置。

背景技术

铜箔在生产过程中，需要对铜箔表面的进行处理，从而除去铜箔表面的杂质，并且在清理完毕后，需要对铜箔表面进行烘干，避免沾有过多水珠。

根据专利网公开的一种模块化分段铜箔表面处理机(授权公告号为：CN217844495U)中所描述“本实用新型公开了一种模块化分段铜箔表面处理机，包括第一壳体和第二壳体，第二壳体卡接在第一壳体的上端，第一壳体的下端一侧侧壁和第二壳体上端一侧侧壁上均开设有通槽，第一壳体下端另一侧侧壁和第二壳体上端另一侧侧壁上均贯穿且固定连接有吹风板，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在清洗槽内部设置了安装有清理板，使用时驱动清理板在铜箔上滑动，清理掉铜箔表面的异物，同时避免清理过程中造成铜箔晃动，导致铜箔输送时出现倾斜；且第一壳体和第二壳体内设置了安装有若干擦拭辊的固定筒，使用时可通过擦拭辊擦掉铜箔上的大部分水，然后通过热风机对铜箔吹热风，对铜箔进行烘干，可缩短烘干所需时间，提高了工作效率”。

针对上述描述内容，申请人认为存在以下问题：

该实用新型在使用过程中，通过在清洗槽内部设置了安装有清理板，使用时驱动清理板在铜箔上滑动，清理掉铜箔表面的异物，且第一壳体和第二壳体内设置了安装有若干擦拭辊的固定筒，使用时可通过擦拭辊擦掉铜箔上的大部分水，然后通过热风机对铜箔吹热风，对铜箔进行烘干，但是在实际使用过程中，通过设置的单向清理板，只能对铜箔的单面进行清理，使得无法将铜箔表面的杂质均匀去除，其次在烘干过程中，设置的吹风板对铜箔进行烘干时，铜箔的受热面积小，受热不够均匀，烘干效果差，因此需要改进出一种铜箔表面处理机用烘干装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铜箔表面处理机用烘干装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铜箔表面处理机用烘干装置，包括处理箱，所述处理箱的底部固定安装有支撑腿，所述处理箱的内部转动安装有固定辊，所述处理箱的内部转动安装有导向辊，所述处理箱的内部设置有表面处理机构，所述处理箱的顶部以及底部均设置有加热烘干机构。

所述表面处理机构包括喷水组件与清理组件，所述喷水组件设置在处理箱的内部以及背部，所述清理组件设置在处理箱的内部。

所述加热烘干机构包括安装箱，所述安装箱固定安装在处理箱的顶部以及底部，所述安装箱的外侧内部固定安装有进气扇，所述安装箱的内部固定安装有加热丝，所述安装箱的内侧固定安装有排风盒，所述排风盒的左右两侧均固定安装有排气栅，便于对铜箔进行烘干处理。

优选的，所述喷水组件包括水箱，所述水箱固定安装在处理箱的背部，所述水箱的内部固定安装有水泵，所述水泵的外部固定安装有连接管，所述连接管远离水泵的一端内侧固定安装有雾化喷头，便于在铜箔的两侧均匀喷洒水珠。

优选的，所述处理箱的背部与连接管的对应位置处开设有通孔，且所述连接管穿过通孔，便于使连接管穿过处理箱。

优选的，所述清理组件包括清洁毛辊，所述清洁毛辊转动安装在处理箱的内部，所述处理箱的内部固定安装有收集盒，所述收集盒的内侧固定安装有刮板，所述收集盒的背部固定安装有排污管，所述处理箱的背部固定安装有固定板，所述固定板的顶部设置有集污盒，便于对铜箔表面的杂质进行清理。

优选的，所述收集盒以及刮板均设置有两个，且两个所述刮板安装方向相反，便于对铜箔的两个表面进行同步清理。

优选的，所述处理箱的背部与排污管的对应位置处开设有通孔，且所述排污管穿过通孔，便于使排污管穿过处理箱。

优选的，所述处理箱的外侧与进气扇的对应位置处开设有通槽，且所述进气扇固定安装在通槽内部，便于使进气扇固定安装在安装箱的内部。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种铜箔表面处理机用烘干装置，具备以下有益效果：

1、该铜箔表面处理机用烘干装置，通过设置的表面处理机构，在使用过程中，通过设置的喷水组件在铜箔的两侧表面上均匀喷上水，随后通过设置的两个刮板对铜箔的两侧表面进行刮动，使刮板将铜箔表面的杂质以及水珠刮除，并集中收集到收集盒的内部，随后通过排污管将杂质排出，并通过设置的清洁毛辊将对铜箔表面的进行二次清洁，提高清洁效果。

2、该铜箔表面处理机用烘干装置，通过设置的加热烘干机构，在使用过程中，通过进气扇向安装箱的内部吸入空气，并通过加热丝对空气进行加热，使加热后的热空气进入到排风盒的内部，并通过排风盒两侧的排气栅将热空气均匀吹在铜箔的表面上，从而提高铜箔的受热面积，使铜箔烘干更加均匀。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图：

图1为本实用新型外观结构示意图；

图2为本实用新型正面剖视示意图；

图3为本实用新型后视结构示意图；

图4为本实用新型清理组件外观结构示意图；

图5为本实用新型连接管及所连机构外观结构示意图；

图6为本实用新型加热烘干机构正面剖视示意图。

图中：1、处理箱；2、支撑腿；3、固定辊；4、导向辊；5、表面处理机构；51、喷水组件；511、水箱；512、水泵；513、连接管；514、雾化喷头；52、清理组件；521、清洁毛辊；522、收集盒；523、刮板；524、排污管；525、固定板；526、集污盒；6、加热烘干机构；61、安装箱；62、进气扇；63、加热丝；64、排风盒；65、排气栅。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一：

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种铜箔表面处理机用烘干装置，包括处理箱1，处理箱1的底部固定安装有支撑腿2，处理箱1的内部转动安装有固定辊3，处理箱1的内部转动安装有导向辊4，处理箱1的内部设置有表面处理机构5，处理箱1的顶部以及底部均设置有加热烘干机构6。

表面处理机构5包括喷水组件51与清理组件52，喷水组件51设置在处理箱1的内部以及背部，清理组件52设置在处理箱1的内部。

进一步的，喷水组件51包括水箱511，水箱511固定安装在处理箱1的背部，水箱511的内部固定安装有水泵512，水泵512的外部固定安装有连接管513，连接管513远离水泵512的一端内侧固定安装有雾化喷头514，便于在铜箔的两侧均匀喷洒水珠。

进一步的，处理箱1的背部与连接管513的对应位置处开设有通孔，且连接管513穿过通孔，便于使连接管513穿过处理箱1。

进一步的，清理组件52包括清洁毛辊521，清洁毛辊521转动安装在处理箱1的内部，处理箱1的内部固定安装有收集盒522，收集盒522的内侧固定安装有刮板523，收集盒522的背部固定安装有排污管524，处理箱1的背部固定安装有固定板525，固定板525的顶部设置有集污盒526，便于对铜箔表面的杂质进行清理。

进一步的，收集盒522以及刮板523均设置有两个，且两个刮板523安装方向相反，便于对铜箔的两个表面进行同步清理。

进一步的，处理箱1的背部与排污管524的对应位置处开设有通孔，且排污管524穿过通孔，便于使排污管524穿过处理箱1。

实施例二：

请参阅图6，并结合实施例一，进一步得到，加热烘干机构6包括安装箱61，安装箱61固定安装在处理箱1的顶部以及底部，安装箱61的外侧内部固定安装有进气扇62，安装箱61的内部固定安装有加热丝63，安装箱61的内侧固定安装有排风盒64，排风盒64的左右两侧均固定安装有排气栅65，便于对铜箔进行烘干处理。

进一步的，处理箱1的外侧与进气扇62的对应位置处开设有通槽，且进气扇62固定安装在通槽内部，便于使进气扇62固定安装在安装箱61的内部。

在实际操作过程中，当此装置使用时，首先向水箱511内部加入清水，随后通过水泵512将水抽入到连接管513中，并通过设置的雾化喷头514将水喷洒在铜箔的两侧，随后通过设置的刮板523对铜箔的两侧进行刮动，并使刮出的杂质以及水珠进入到收集盒522的内部，随后通过排污管524将污水排入到集污盒526的内部，在通过设置的清洁毛辊521对铜箔的两次表面进行清洁；

随后通过设置的进气扇62向安装箱61的内部抽入空气，并通过设置的加热丝63对空气进行加热，随后将加热后的空气排入到排风盒64的内部，通过排风盒64两侧的排气栅65将热空气均匀喷在铜箔的两次，使其对铜箔两侧进行均匀烘干处理。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

Claims (7)

1.一种铜箔表面处理机用烘干装置，包括处理箱(1)，其特征在于：所述处理箱(1)的底部固定安装有支撑腿(2)，所述处理箱(1)的内部转动安装有固定辊(3)，所述处理箱(1)的内部转动安装有导向辊(4)，所述处理箱(1)的内部设置有表面处理机构(5)，所述处理箱(1)的顶部以及底部均设置有加热烘干机构(6)；

所述表面处理机构(5)包括喷水组件(51)与清理组件(52)，所述喷水组件(51)设置在处理箱(1)的内部以及背部，所述清理组件(52)设置在处理箱(1)的内部；

所述加热烘干机构(6)包括安装箱(61)，所述安装箱(61)固定安装在处理箱(1)的顶部以及底部，所述安装箱(61)的外侧内部固定安装有进气扇(62)，所述安装箱(61)的内部固定安装有加热丝(63)，所述安装箱(61)的内侧固定安装有排风盒(64)，所述排风盒(64)的左右两侧均固定安装有排气栅(65)。

2.根据权利要求1所述的一种铜箔表面处理机用烘干装置，其特征在于：所述喷水组件(51)包括水箱(511)，所述水箱(511)固定安装在处理箱(1)的背部，所述水箱(511)的内部固定安装有水泵(512)，所述水泵(512)的外部固定安装有连接管(513)，所述连接管(513)远离水泵(512)的一端内侧固定安装有雾化喷头(514)。

3.根据权利要求2所述的一种铜箔表面处理机用烘干装置，其特征在于：所述处理箱(1)的背部与连接管(513)的对应位置处开设有通孔，且所述连接管(513)穿过通孔。

4.根据权利要求1所述的一种铜箔表面处理机用烘干装置，其特征在于：所述清理组件(52)包括清洁毛辊(521)，所述清洁毛辊(521)转动安装在处理箱(1)的内部，所述处理箱(1)的内部固定安装有收集盒(522)，所述收集盒(522)的内侧固定安装有刮板(523)，所述收集盒(522)的背部固定安装有排污管(524)，所述处理箱(1)的背部固定安装有固定板(525)，所述固定板(525)的顶部设置有集污盒(526)。

5.根据权利要求4所述的一种铜箔表面处理机用烘干装置，其特征在于：所述收集盒(522)以及刮板(523)均设置有两个，且两个所述刮板(523)安装方向相反。

6.根据权利要求4所述的一种铜箔表面处理机用烘干装置，其特征在于：所述处理箱(1)的背部与排污管(524)的对应位置处开设有通孔，且所述排污管(524)穿过通孔。

7.根据权利要求1所述的一种铜箔表面处理机用烘干装置，其特征在于：所述处理箱(1)的外侧与进气扇(62)的对应位置处开设有通槽，且所述进气扇(62)固定安装在通槽内部。