CN219965550U - 一种铸管制芯用型砂筛分及输送装置 - Google Patents
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Abstract
本申请提供一种铸管制芯用型砂筛分及输送装置，包括设于振动筛的进料口处的砂仓，以及设于振动筛的出料口处的成品仓，成品仓的出料口处连接有发送罐，发送罐上设有料位计，发送罐的出料口处设有排料管，发送罐与成品仓之间设有排气管，发送罐与储气罐之间设有进气管，进气管与排料管之间设有进气支管，排气管、排料管、进气管以及进气支管上均设有电磁阀，成品仓的出料口上设有锥形阀。本申请通过振动筛将筛分后的合格型砂经由成品仓送入发送罐内，再通过储气罐向排料管内进行脉冲式供气，从而实现对合格型砂的脉冲式输送，具有操作简便的优点。
Description
技术领域
本申请涉及冶金机械技术领域，具体而言，涉及一种铸管制芯用型砂筛分及输送装置。
背景技术
球墨铸铁管生产普遍采用高炉铁水为原料，高炉铁水经中频炉升温调质后进行喷镁球化处理，经过离心浇铸成型，后经退火、精整和喷涂等工序加工而成。
铸管生产采用离心浇铸，型芯（砂芯）的好坏对铸管承口的内部形状、尺寸以及承口的质量影响较大。型芯的主要原材料为型砂、树脂和催化剂等，铸管制芯采用冷芯盒法工艺，经过混砂、射砂紧实、型芯外部涂覆、烘干、搬运等工序完成制芯。如何控制型砂粒度合格均匀，实现型砂的安全、环保和快捷输送，为型芯的制造提供合格优质的芯砂，一直困扰着铸管生产及设计厂家，因此型砂筛分及输送尤为关键。为此，发明人设计了一种铸管制芯用型砂筛分及输送装置。
实用新型内容
本申请的目的在于提出一种铸管制芯用型砂筛分及输送装置，其能够为制芯快捷输送粒度均匀的型砂，具有操作简便的优点。
本申请的实施例是这样实现的：
本申请提供一种铸管制芯用型砂筛分及输送装置，包括设于振动筛的进料口处的砂仓，以及设于振动筛的出料口处的成品仓，成品仓的出料口处连接有发送罐，发送罐上设有料位计，发送罐的出料口处设有排料管，发送罐与成品仓之间设有排气管，发送罐与储气罐之间设有进气管，进气管与排料管之间设有进气支管，排气管、排料管、进气管以及进气支管上均设有电磁阀，成品仓的出料口上设有锥形阀。
本申请通过振动筛将筛分后的合格型砂经由成品仓送入发送罐内，再通过储气罐向排料管内进行脉冲式供气，从而实现对合格型砂的脉冲式输送，具有操作简便的优点。
在可选的实施方式中，砂仓固接于砂仓架上。
在可选的实施方式中，振动筛固接于筛架上。
在可选的实施方式中，振动筛整体上布置在砂仓的下方。
在可选的实施方式中，成品仓布置在振动筛下方的筛架上。
在可选的实施方式中，发送罐整体上布置在成品仓的下方。
在可选的实施方式中，锥形阀上方的成品仓的出料口上设有手动闸阀。
在可选的实施方式中，进气支管布置在排料管和发送罐的出料口之间。
在可选的实施方式中，进气管上设有压力调节阀。
在可选的实施方式中，进气管上还设有过滤器。
附图说明
下面将参照附图对本申请的示例性实施例进行详细描述，应当理解，下面描述的实施例仅用于解释本申请，而不是对本申请范围的限制，在附图中：
图1是根据本申请实施例的铸管制芯用型砂筛分及输送装置的示意图；
附图标记：
10、砂仓；
20、振动筛；
30、成品仓；
40、发送罐；
50、储气罐；
11、砂仓架；
21、筛架；
31、手动闸阀；
32、锥形阀；
41、排气管；
42、排料管；
43、料位计；
51、进气管；
52、进气支管；
53、电磁阀；
54、过滤器；
55、压力调节阀。
具体实施方式
实施例1
请参阅图1，本实施例中，铸管制芯用型砂筛分及输送装置包括设于振动筛20的进料口处的砂仓10，以及设于振动筛20的出料口处的成品仓30，成品仓30的出料口处连接有发送罐40，发送罐40上设有料位计43，发送罐40的出料口处设有排料管42，发送罐40与成品仓30之间设有排气管41，发送罐40与储气罐50之间设有进气管51，进气管51与排料管42之间设有进气支管52，排气管41、排料管42、进气管51以及进气支管52上均设有电磁阀53，成品仓30的出料口上设有锥形阀32。
本实施例通过振动筛20将筛分后的合格型砂经由成品仓30送入发送罐40内，再通过储气罐50向排料管42内进行脉冲式供气，从而实现对合格型砂的脉冲式输送，具有操作简便的优点。
本实施例中，可选的，砂仓10固接于砂仓架11上，振动筛20固接于筛架21上，且振动筛20整体上布置在砂仓10的下方，成品仓30布置在振动筛20下方的筛架21上，发送罐40整体上布置在成品仓30的下方，砂仓10内部储存的型砂在重力作用下流入振动筛20内，在经过振动筛20的筛分后，合格型砂在重力作用下流入成品仓30内部，同时，成品仓30内部的合格型砂在重力作用下流入发送罐40内部。
另外，在锥形阀32上方的成品仓30的出料口上设有手动闸阀31，进气支管52布置在排料管42和发送罐40的出料口之间，同时，在储气罐50和进气支管52之间的进气管51上设有压力调节阀55以及过滤器54，过滤器54用于过滤进气管51中压缩气体的杂质，通过压力调节阀55可以读取进气管51中压缩气体的压力和调节压力的大小，以满足系统所需压缩空气压力和洁净度要求。
需要说明的是，在对发送罐40内部的合格型砂进行输送时，首先进行向发送罐40内部供料操作，此时，进气管51以及两进气支管52上的电磁阀53均处于关闭状态，排气管41上的电磁阀53处于打开状态，用于使发送罐40内部的空气经由排气管41流入成品仓30内部，手动闸阀31以及锥形阀32处于打开状态，成品仓30内部的合格型砂流入发送罐40内部，直至料位计33检测发送罐40内部的料位达到发送罐40的90%完成供料操作；随后对发送罐40内部的合格型砂进行输送操作，此时，手动闸阀31、锥形阀32以及排气管41上的电磁阀53均处于关闭状态，进气管51上的电磁阀53处于打开状态，开始向发送罐40内部进行加压，当发送罐40内部压力达到操作压力后，两进气支管52以及排料管42上的电磁阀53均自动打开，开始脉冲式进行合格型砂的输送，当料位计33显示合格型砂输送结束后，自动进行下一周期运行。
尽管上面已经示出和描述了本申请的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本申请的限制，本领域的普通技术人员在本申请的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替代和变型。
Claims (10)
1.一种铸管制芯用型砂筛分及输送装置，其特征在于，包括设于振动筛的进料口处的砂仓，以及设于所述振动筛的出料口处的成品仓，所述成品仓的出料口处连接有发送罐，所述发送罐上设有料位计，所述发送罐的出料口处设有排料管，所述发送罐与所述成品仓之间设有排气管，所述发送罐与储气罐之间设有进气管，所述进气管与所述排料管之间设有进气支管，所述排气管、所述排料管、所述进气管以及所述进气支管上均设有电磁阀，所述成品仓的出料口上设有锥形阀。
2.如权利要求1所述的铸管制芯用型砂筛分及输送装置，其特征在于，
所述砂仓固接于砂仓架上。
3.如权利要求1所述的铸管制芯用型砂筛分及输送装置，其特征在于，
所述振动筛固接于筛架上。
4.如权利要求3所述的铸管制芯用型砂筛分及输送装置，其特征在于，
所述振动筛整体上布置在所述砂仓的下方。
5.如权利要求4所述的铸管制芯用型砂筛分及输送装置，其特征在于，
所述成品仓布置在所述振动筛下方的所述筛架上。
6.如权利要求5所述的铸管制芯用型砂筛分及输送装置，其特征在于，
所述发送罐整体上布置在所述成品仓的下方。
7.如权利要求6所述的铸管制芯用型砂筛分及输送装置，其特征在于，
所述锥形阀上方的所述成品仓的出料口上设有手动闸阀。
8.如权利要求7所述的铸管制芯用型砂筛分及输送装置，其特征在于，
所述进气支管布置在所述排料管和所述发送罐的出料口之间。
9.如权利要求8所述的铸管制芯用型砂筛分及输送装置，其特征在于，
所述进气管上设有压力调节阀。
10.如权利要求9所述的铸管制芯用型砂筛分及输送装置，其特征在于，
所述进气管上还设有过滤器。
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