CN209578046U - 一种震动落砂的储砂斗 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种震动落砂的储砂斗，包括：储砂斗主体和接砂小斗，所述储砂斗主体通过钢索链接与所述接砂小斗相连，且所述储砂斗主体的倾斜角度可调节地连接在所述接砂小斗的上方，所述储砂斗主体上安装有第一震动电机，所述接砂小斗上安装有第二震动电机，所述储砂斗主体的内壁安装有一层防粘层。通过上述方式，本实用新型结构简单，使用寿命长，制作成本小，能够有效控制型砂的出砂量，起到随用随取的作用，简单方便，同时能够防止砂斗内部附着湿型砂而产生腐蚀，延长储砂斗的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃模具毛坯铸造领域，特别是涉及一种震动落砂的储砂斗。
背景技术
湿型粘土砂铸造是玻璃模具行业中应用最为广泛，技术最成熟的玻璃模具毛坯铸制造方法。由于各玻璃模具的铸造车间砂处理系统安排不同，选用的设备也不一样，使用存储处理好的造型用型砂的储砂斗具有不同结构和作用。但无论形式各异，储砂斗在玻璃模具毛坯的铸造过程中都具有十分重要的作用。湿型黏土砂造型过程中，需要将砂斗中的砂子导入至造型箱中。现有的落砂斗在落砂过程中，出砂口容易堵塞，需要人工通过敲击砂斗将湿型砂震落到造型箱中，要么相反出砂口出砂量太大控制不住，导致型砂过度而散落在造型机附近，需要定时清扫。同时，由于湿型粘土砂中，含有3-8%（具体数值，根据不同工艺需求而定）的水分，及一些型砂中的腐蚀物质，很容易将普通钢板锈蚀，从而使得湿型砂附着在砂斗内壁，进一步阻碍型砂的流动，且妨碍砂斗的使用寿命。相关技术专利中提出，使用陶瓷涂层对砂斗内壁进行表面处理，（201820219068.2）从而使得型砂不易附着在砂斗内壁，在实践中，存在两个问题，一是涂层技术难度大，价格高，二是由于砂斗跟型砂是长时间、高频率接触，表面涂层在短期内就会失去效果。
实用新型内容
本实用新型主要解决的技术问题是：针对现有技术的不足，提供一种震动落砂的储砂斗，结构简单，使用寿命长，制作成本小，能够有效控制型砂的出砂量，起到随用随取的作用，简单方便，同时能够防止砂斗内部附着湿型砂而产生腐蚀，延长储砂斗的使用寿命。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种震动落砂的储砂斗，包括：储砂斗主体和接砂小斗，所述储砂斗主体通过钢索链接与所述接砂小斗相连，且所述储砂斗主体的倾斜角度可调节地连接在所述接砂小斗的上方，所述储砂斗主体上安装有第一震动电机，所述接砂小斗上安装有第二震动电机，所述储砂斗主体的内壁安装有一层防粘层。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述防粘层为不锈钢板。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述防粘层的厚度为3mm。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述储砂斗主体为上大下小的圆锥形结构，其底部出口与所述接砂小斗的底平面倾斜放置。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述储砂斗主体上焊接有若干钢索连接钩，所述接砂小斗上焊接有若干与钢索连接钩相对应的钢索连接圈，若干所述钢索连接钩与若干所述钢索连接圈相配合。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述储砂斗主体上焊接有四个对称设置的钢索连接钩，所述接砂小斗上焊接有四个与所述钢索连接钩相对应的钢索连接圈，所述钢索连接钩与所述钢索连接圈相配合
在本实用新型一个较佳实施例中，所述接砂小斗呈阶梯状，分为进料部和出料部，所述进料部与所述储砂斗主体相连，所述出料部的底部开设有出砂口。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述第一震动电机安装于所述储砂斗主体的外侧桶壁上。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述第二震动电机安装于所述接砂小斗的进料部的底部。
本实用新型的有益效果是：结构简单，使用寿命长，制作成本小，通过在储砂斗主体的下方设置一个接砂小斗作为缓冲区域，能够限制型砂的出砂量，同时分别在储砂斗主体和接砂小斗上安装震动电机，能够有效控制型砂的出砂量，同时起到随用随取的作用，简单方便；另外，在储砂斗主体内壁安装防粘层，能够防止砂斗内部附着湿型砂而产生腐蚀，延长储砂斗的使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型一种震动落砂的储砂斗的结构示意图；
附图中各部件的标记如下：10、储砂斗主体，20、接砂小斗，21、进料部，22、出料部，30、防粘层，40、出口，50、出砂口，60、第一震动电机，70、第二震动电机，80、钢索连接圈，90、钢索连接钩，5、进砂口。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅图1，本实用新型实施例包括：
一种震动落砂的储砂斗，用于接收和储存已经通过混砂机混制好的供气压微震造型机备用的湿型粘土砂（型砂），包括：储砂斗主体10和接砂小斗20，所述储砂斗主体10通过钢索链接与所述接砂小斗20相连，且所述储砂斗主体10的倾斜角度可调节地连接在所述接砂小斗20的上方，所述储砂斗主体10上安装有第一震动电机60，所述接砂小斗20上安装有第二震动电机70，所述储砂斗主体10的内壁安装有一层防粘层30。
所述防粘层30为3mm厚的不锈钢板。能够防止储砂斗主体内部的湿型砂粘附在桶壁上，而产生腐蚀，延长储砂斗主体的使用寿命，同时进一步提高型砂流动性能。
所述储砂斗主体10为上大下小的圆锥形结构，其底部出口40与所述接砂小斗20的底平面倾斜放置，方便型砂能够利用自重自由流动。
所述储砂斗主体10上焊接有四个对称设置的钢索连接钩90，所述接砂小斗20上焊接有四个与所述钢索连接钩90相对应的钢索连接圈80，工作时，所述钢索连接钩90与所述钢索连接圈80相配合连接。
所述接砂小斗20呈阶梯状，分为进料部21和出料部22，所述进料部21与所述储砂斗主体10相连，所述出料部22的底部开设有出砂口50。阶梯状的接砂小斗20作为缓冲区域，能够限制型砂出砂量。
所述第一震动电机60安装于所述储砂斗主体10的外侧桶壁上；所述第二震动电机70安装于所述接砂小斗20的进料部21的底部。通过调整第一震动电机60和第二震动电机70的功率的方法来调整出砂量，代替人工震落紧实的型砂，提高型砂流动性能。
每混制好一桶型砂，（每桶都是定量的）通过皮带机运输至储砂斗本体上方的进砂口5，存入到储砂斗主体10中。储砂斗主体10的底部出口40的端面和接砂小斗20的底平面之间，通过钢索链接的长度来调整成一定适合的角度。进砂口5接受皮带机输送的型砂之后，型砂顺着园锥形储砂斗主体10的内壁，通过底部出口40，自由下降到接砂小斗20的进料部21的底平面上。依靠型砂的流动性，及储砂斗主体10的底部出口40的端面和接砂小斗20的底平面之间的高度，先进入接砂小斗20的底平面上的型砂会将后续进入储砂斗主体10的型砂封堵住。皮带机继续输送新砂，通过储砂斗主体上方的进砂口5，进入储砂斗主体10中。（由于定量混制，型砂不会量不会超过储砂斗的存储量。）
接砂小斗20与储砂斗主体10之间，通过钢索连接，根据实际生产中需要通过调整四根钢索的长度来调整接砂小斗20的底平面与储砂斗主体10的底部出口 40端面之间的倾斜角度及距离。钢索连接方通过焊接在储砂斗主体10上的四个钢索连接钩90及焊接在接砂小斗20上的四个钢索连接圈80连接起来。
当气压微震造型机，需要使用型砂时，手动开启第一震动电机60和第二震动电机70。由于接砂小斗20的底平面与储砂斗主体10的底部出口40的端面之间存在倾斜角度，通过第二震动电机70的震动，带动接砂小斗20的震动，接砂小斗20中，已经存在的型砂会自动沿着倾斜角度，向出料口底部的出砂口50运动，最终通过出砂口50，进入下方的微震造型机的砂箱中，供造型使用。同时，接砂小斗20中，底部先进入的型砂输出到造型砂箱中后，由第一震动电机60震动，使储砂斗主体10内部的型砂源源不断的补充到接砂小斗20中。因储砂斗主体10的内壁，镶接有3mm的不锈钢板防粘层30，长期使用也不易产生腐蚀，内壁光洁度较高，型砂不易附着在内壁上。型砂在储砂斗主体10内部的流动性较好，不易在储砂斗主体10的底部出口40堵塞不动。
出砂口50的砂流量是最终的出砂量，流量大小通过调整第二震动电机70的振幅及频率来调整。储砂斗主体10的底部出口40出砂的顺畅程度，通过调整四根钢索的长度，来调整接砂小斗20的底平面与储砂斗主体10的底部出口40端面之间的倾斜角度及距离，同时需要调整第一震动电机60的振幅及频率来调整。
本实用新型揭示了一种震动落砂的储砂斗，结构简单，使用寿命长，制作成本小，通过在储砂斗主体的下方设置一个接砂小斗作为缓冲区域，能够限制型砂的出砂量，同时分别在储砂斗主体和接砂小斗上安装震动电机，能够有效控制型砂的出砂量，同时起到随用随取的作用，简单方便；另外，在储砂斗主体内壁安装防粘层，能够防止砂斗内部附着湿型砂而产生腐蚀，延长储砂斗的使用寿命。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (9)
1.一种震动落砂的储砂斗，其特征在于，包括：储砂斗主体和接砂小斗，所述储砂斗主体通过钢索链接与所述接砂小斗相连，且所述储砂斗主体的倾斜角度可调节地连接在所述接砂小斗的上方，所述储砂斗主体上安装有第一震动电机，所述接砂小斗上安装有第二震动电机，所述储砂斗主体的内壁安装有一层防粘层。
2.根据权利要求1所述的震动落砂的储砂斗，其特征在于，所述防粘层为不锈钢板。
3.根据权利要求2所述的震动落砂的储砂斗，其特征在于，所述防粘层的厚度为3mm。
4.根据权利要求1所述的震动落砂的储砂斗，其特征在于，所述储砂斗主体为上大下小的圆锥形结构，其底部出口与所述接砂小斗的底平面倾斜放置。
5.根据权利要求1所述的震动落砂的储砂斗，其特征在于，所述储砂斗主体上焊接有若干钢索连接钩，所述接砂小斗上焊接有若干与钢索连接钩相对应的钢索连接圈，若干所述钢索连接钩与若干所述钢索连接圈相配合。
6.根据权利要求5所述的震动落砂的储砂斗，其特征在于，所述储砂斗主体上焊接有四个对称设置的钢索连接钩，所述接砂小斗上焊接有四个与所述钢索连接钩相对应的钢索连接圈，所述钢索连接钩与所述钢索连接圈相配合。
7.根据权利要求1所述的震动落砂的储砂斗，其特征在于，所述接砂小斗呈阶梯状，分为进料部和出料部，所述进料部与所述储砂斗主体相连，所述出料部的底部开设有出砂口。
8.根据权利要求1所述的震动落砂的储砂斗，其特征在于，所述第一震动电机安装于所述储砂斗主体的外侧桶壁上。
9.根据权利要求7所述的震动落砂的储砂斗，其特征在于，所述第二震动电机安装于所述接砂小斗的进料部的底部。
Priority Applications (1)
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| CN201822051472.6U CN209578046U (zh) | 2018-12-07 | 2018-12-07 | 一种震动落砂的储砂斗 |
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Cited By (1)
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| CN113751296A (zh) * | 2021-09-10 | 2021-12-07 | 侯旭飞 | 一种可避免制芯机砂斗内壁粘附树脂砂的装置及方法 |
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2018
- 2018-12-07 CN CN201822051472.6U patent/CN209578046U/zh active Active
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