CN219965423U - 一种锂电池生产用涂布装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种锂电池生产用涂布装置，应用在锂电池加工设备领域，包括壳体和支撑机构，所述壳体的内部对称栓接有储液箱，所述储液箱的内部通过转轴转动连接有第一涂辊；本实用新型通过在壳体的内部安装有框体，配合框体的内部安装有加热管和导热板，当启动加热管后，可以对经过框体向下的涂布表面进行烘干，实现对涂布表面的料液快速烘干的目的，无需后续进行另外烘干，提高其后续加工的速度，通过套筒内部安装有抽气扇，可以达到对壳体内部气体抽出的目的，并且配合套筒内部安装的活性炭过滤网，可以达到对壳体内部有异味的气体进行净化的目的，防止有刺激性气味的气体外溢造成环境污染。
Description
技术领域
本实用新型涉及锂电池加工设备领域，特别涉及一种锂电池生产用涂布装置。
背景技术
锂电池是一种以锂金属或锂合金为负极材料，使用非水电解质溶液的一次电池，与可充电电池锂离子电池跟锂离子聚合物电池是不一样的，锂电池在生产时，涂布是重要的一道工序，涂布的方式可分为刷式涂布、气刀涂布和辊式涂布等类型。在对涂布进行涂抹时，需要使用到涂布装置。
目前，公告号为CN216796067U的中国实用新型，公开了一种锰酸锂电池生产用浆料涂布装置，包括支撑板、涂布辊和压辊，所述支撑板底端的四个拐角处均安装有支撑柱，所述支撑板顶端的一侧安装有送料辊，所述支撑板的顶端安装有壳体，所述壳体的顶端安装有腔体，所述壳体内部的底端安装有涂布辊，所述涂布辊的底端安装有浆料槽，且浆料槽顶端的一侧安装有进料管，所述涂布辊的顶端安装有压辊，所述压辊与涂布辊的内部均安装有连接轴。本实用新型通过在壳体内部一侧底端安装的液压气缸，启动液压气缸，连接杆带动滑块顺着滑槽的方向移动，将刮料板移动至合适的位置，刮料板可对涂布辊表面较多的浆料刮下，使涂布更加均匀，提高涂布件的品质。
综上所述，该装置虽然能够达到将浆料刮下的效果，但是，使用时还存在一定的问题，比如，该装置缺少加热烘干的结构，在对涂布涂抹完毕后，需要后续对涂布进行另外烘干，降低涂布加工的速度，同时，该装置在使用时，缺少对涂胶时产生的异味进行吸附净化的结构，这些异味容易传递到外界，造成外界环境的污染，不符合环保的理念。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种锂电池生产用涂布装置，其优点是烘干加热和净化异味。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种锂电池生产用涂布装置，包括壳体和支撑机构，所述壳体的内部对称栓接有储液箱，所述储液箱的内部通过转轴转动连接有第一涂辊，所述储液箱的内部通过转轴转动连接有与第一涂辊贴合的第二涂辊，所述壳体的内部设置有框体，所述框体的内部安装有加热管，所述框体的内部对称安装有导热板，所述壳体的正面连通有套筒，所述套筒的内部设置有抽气扇，所述套筒的内部安装有固定座，所述固定座的内部分别安装有活性炭过滤网。
采用上述技术方案，本实用新型通过在壳体的内部安装有框体，配合框体的内部安装有加热管和导热板，当启动加热管后，可以对经过框体向下的涂布表面进行烘干，实现对涂布表面的料液快速烘干的目的，无需后续进行另外烘干，提高其后续加工的速度，通过套筒内部安装有抽气扇，可以达到对壳体内部气体抽出的目的，并且配合套筒内部安装的活性炭过滤网，可以达到对壳体内部有异味的气体进行净化的目的，防止有刺激性气味的气体外溢造成环境污染。
本实用新型进一步设置为：所述支撑机构包括支腿，所述支腿的数量为两个，两个所述支腿分别安装于壳体的两侧。
采用上述技术方案，对该装置进行支撑。
本实用新型进一步设置为：所述壳体的顶部对称安装有固定块，两个所述固定块之间通过转轴转动连接有第一导位辊。
采用上述技术方案，方便对涂布进行导位。
本实用新型进一步设置为：两个所述支腿之间通过转轴转动连接有第二导位辊，所述第二导位辊与涂布配合使用。
采用上述技术方案，对涂布进行导位。
本实用新型进一步设置为：所述壳体的一侧对称安装有加料管，且加料管的一端贯穿至壳体的内部并与储液箱连通。
采用上述技术方案，方便对储液箱内部加入料液。
本实用新型进一步设置为：所述储液箱的内部安装有刮板，所述刮板与第二涂辊配合使用。
采用上述技术方案，对第二涂辊进行清理。
本实用新型进一步设置为：所述抽气扇的表面对称栓接有卡块，所述卡块的另一端与套筒栓接。
采用上述技术方案，对抽气扇进行限位。
本实用新型进一步设置为：所述框体的正面和背面均栓接有限位块，所述限位块与壳体栓接。
采用上述技术方案，对框体进行限位。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
1.本实用新型通过在壳体的内部安装有框体，配合框体的内部安装有加热管和导热板，当启动加热管后，可以对经过框体向下的涂布表面进行烘干，实现对涂布表面的料液快速烘干的目的，无需后续进行另外烘干，提高其后续加工的速度；
2.本实用新型通过套筒内部安装有抽气扇，可以达到对壳体内部气体抽出的目的，并且配合套筒内部安装的活性炭过滤网，可以达到对壳体内部有异味的气体进行净化的目的，防止有刺激性气味的气体外溢造成环境污染。
附图说明
图1是本实用新型中整体的结构示意图；
图2是本实用新型中局部的结构剖视图；
图3是本实用新型中局部的结构剖视图。
附图标记：1、壳体；2、储液箱；3、第一涂辊；4、第二涂辊；5、框体；6、加热管；7、导热板；8、套筒；9、抽气扇；10、固定座；11、活性炭过滤网；12、支腿；13、固定块；14、第一导位辊；15、第二导位辊；16、加料管；17、刮板；18、卡块；19、限位块。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例1：
参考图1和图2，一种锂电池生产用涂布装置，包括壳体1和支撑机构，壳体1的内部对称栓接有储液箱2，储液箱2的内部通过转轴转动连接有第一涂辊3，储液箱2的内部通过转轴转动连接有与第一涂辊3贴合的第二涂辊4，壳体1的内部设置有框体5，框体5的内部安装有加热管6，框体5的内部对称安装有导热板7，通过在壳体1的内部安装有框体5，配合框体5的内部安装有加热管6和导热板7，当启动加热管6后，可以对经过框体5向下的涂布表面进行烘干，实现对涂布表面的料液快速烘干的目的，无需后续进行另外烘干，提高其后续加工的速度。
参考图1，支撑机构包括支腿12，支腿12的数量为两个，两个支腿12分别安装于壳体1的两侧，通过设置支腿12，对该装置进行支撑。
参考图1，壳体1的顶部对称安装有固定块13，两个固定块13之间通过转轴转动连接有第一导位辊14，通过设置固定块13和第一导位辊14，方便对涂布进行导位。
参考图1，两个支腿12之间通过转轴转动连接有第二导位辊15，第二导位辊15与涂布配合使用，通过设置第二导位辊15，对涂布进行导位。
参考图2，壳体1的一侧对称安装有加料管16，且加料管16的一端贯穿至壳体1的内部并与储液箱2连通，通过设置加料管16，方便对储液箱2内部加入料液。
参考图2，储液箱2的内部安装有刮板17，刮板17与第二涂辊4配合使用，通过设置刮板17，对第二涂辊4进行清理。
参考图2，框体5的正面和背面均栓接有限位块19，限位块19与壳体1栓接，通过设置限位块19，对框体5进行限位。
使用过程简述：经过在壳体1的内部安装有框体5，配合框体5的内部安装有加热管6和导热板7，当启动加热管6后，可以对经过框体5向下的涂布表面进行烘干，实现对涂布表面的料液快速烘干的目的，无需后续进行另外烘干，提高其后续加工的速度。
参考图1和图3，一种锂电池生产用涂布装置，壳体1的正面连通有套筒8，套筒8的内部设置有抽气扇9，套筒8的内部安装有固定座10，固定座10的内部分别安装有活性炭过滤网11，通过套筒8内部安装有抽气扇9，可以达到对壳体1内部气体抽出的目的，并且配合套筒8内部安装的活性炭过滤网11，可以达到对壳体1内部有异味的气体进行净化的目的，防止有刺激性气味的气体外溢造成环境污染。
参考图3，抽气扇9的表面对称栓接有卡块18，卡块18的另一端与套筒8栓接，通过设置卡块18，对抽气扇9进行限位。
使用过程简述：经过套筒8内部安装有抽气扇9，可以达到对壳体1内部气体抽出的目的，并且配合套筒8内部安装的活性炭过滤网11，可以达到对壳体1内部有异味的气体进行净化的目的，防止有刺激性气味的气体外溢造成环境污染。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (8)
1.一种锂电池生产用涂布装置，包括壳体(1)和支撑机构，其特征在于，所述壳体(1)的内部对称栓接有储液箱(2)，所述储液箱(2)的内部通过转轴转动连接有第一涂辊(3)，所述储液箱(2)的内部通过转轴转动连接有与第一涂辊(3)贴合的第二涂辊(4)，所述壳体(1)的内部设置有框体(5)，所述框体(5)的内部安装有加热管(6)，所述框体(5)的内部对称安装有导热板(7)，所述壳体(1)的正面连通有套筒(8)，所述套筒(8)的内部设置有抽气扇(9)，所述套筒(8)的内部安装有固定座(10)，所述固定座(10)的内部分别安装有活性炭过滤网(11)。
2.根据权利要求1所述的一种锂电池生产用涂布装置，其特征在于，所述支撑机构包括支腿(12)，所述支腿(12)的数量为两个，两个所述支腿(12)分别安装于壳体(1)的两侧。
3.根据权利要求1所述的一种锂电池生产用涂布装置，其特征在于，所述壳体(1)的顶部对称安装有固定块(13)，两个所述固定块(13)之间通过转轴转动连接有第一导位辊(14)。
4.根据权利要求2所述的一种锂电池生产用涂布装置，其特征在于，两个所述支腿(12)之间通过转轴转动连接有第二导位辊(15)，所述第二导位辊(15)与涂布配合使用。
5.根据权利要求1所述的一种锂电池生产用涂布装置，其特征在于，所述壳体(1)的一侧对称安装有加料管(16)，且加料管(16)的一端贯穿至壳体(1)的内部并与储液箱(2)连通。
6.根据权利要求1所述的一种锂电池生产用涂布装置，其特征在于，所述储液箱(2)的内部安装有刮板(17)，所述刮板(17)与第二涂辊(4)配合使用。
7.根据权利要求1所述的一种锂电池生产用涂布装置，其特征在于，所述抽气扇(9)的表面对称栓接有卡块(18)，所述卡块(18)的另一端与套筒(8)栓接。
8.根据权利要求1所述的一种锂电池生产用涂布装置，其特征在于，所述框体(5)的正面和背面均栓接有限位块(19)，所述限位块(19)与壳体(1)栓接。
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