CN219965057U - 一种污水固态杂质粉碎机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种污水固态杂质粉碎机,包括主体罐,所述主体罐的顶部一侧固定连接有进水管,所述进水管的内部设置有防堵组件,所述主体罐的内部中间位置固定连接有隔板,所述主体罐的内部由隔板分为脱水仓和粉碎仓,所述隔板的上端转动连接有脱水架,所述脱水架的上端设置有脱水组件,所述隔板的中间设置有电磁阀,所述粉碎仓的内部设置有移动罐,所述移动罐的内部设置有粉碎组件,所述移动罐的一侧设置有罐门,所述罐门的一侧设置有固定销。本实用新型采用上述结构,本实用新型通过设置了脱水组件,先将过滤出的固体杂质进行脱水,之后在粉碎减少水分对处理杂质的影响以及通过防堵组件减少杂质为粉碎前对管道的堵塞。
Description
技术领域
本实用新型属于粉碎机技术领域,特别涉及一种污水固态杂质粉碎机。
背景技术
粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械;粉碎机由粗碎、细碎、风力输送等装置组成,以高速撞击的形式达到粉碎机之目的,根据被碎料或碎制料的尺寸可将粉碎机区分为粗碎机、粉碎机、超微粉碎机,在粉碎过程中施加于固体的外力有剪切、冲击、碾压、研磨四种。
在处理污水中的固态杂质时,需要将其中杂质先过滤出,污水在管道中流动时其中的固定杂质有讲管道堵塞的风险,以及在进行粉碎之间固态杂质上附着有大量水分,会对粉碎工作造成影响,水分会将粉碎后杂质粘连在装置内部,不方便清零装置同时有堵塞无法将粉碎后杂质排出的问题。
实用新型内容
针对背景技术中提到的问题,本实用新型的目的是提供一种污水固态杂质粉碎机,以解决堵塞的问题。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种污水固态杂质粉碎机,包括主体罐,所述主体罐的顶部一侧固定连接有进水管,所述进水管的内部设置有防堵组件,所述主体罐的内部中间位置固定连接有隔板,所述主体罐的内部由隔板分为脱水仓和粉碎仓,所述隔板的上端转动连接有脱水架,所述脱水架的上端设置有脱水组件,所述隔板的中间设置有电磁阀,所述粉碎仓的内部设置有移动罐,所述移动罐的内部设置有粉碎组件,所述移动罐的一侧设置有罐门,所述罐门的一侧设置有固定销,所述脱水仓的一侧底部设置有排水管,所述脱水仓的顶部一侧内壁固定连接有固定架,所述固定架固定连接在脱水仓的顶部一侧内壁。
进一步地,作为优选技术方案,所述防堵组件包括旋钮、连接杆、挡水板、进水口和活塞,所述旋钮转动连接在进水管的一侧顶部,所述连接杆固定连接在旋钮的底部,所述挡水板固定连接在连接杆的底部,所述进水口开设在进水管的一侧底部,所述活塞螺纹连接在进水口的内部所述固定架固定连接在脱水仓的顶部一侧内壁。
进一步地,作为优选技术方案,所述脱水架的侧面形状设置为凸字型。
进一步地,作为优选技术方案,所述粉碎组件包括第二电机、第二传动杆、第一粉碎刀片和第二粉碎刀片,所述第二电机固定连接在移动罐的内底部,所述第二传动杆设置在第二电机的输出轴,所述第一粉碎刀片固定连接在第二传动杆的外壁,所述第二粉碎刀片固定连接在移动罐的内壁。
进一步地,作为优选技术方案,所述脱水组件包括第一电机、第一传动杆、传动轮和传动带,所述第一电机固定连接在固定架的上端,所述第一传动杆设置在第一电机的输出轴,所述传动轮固定连接在第一传动杆的一端,所述传动带的一端套接在传动轮的外侧,所述传动带的另一端套接在脱水架的顶部。
进一步地,作为优选技术方案,所述脱水仓的底部开设有滑道,所述移动罐的底部两侧转动连接有滚轮。
进一步地,作为优选技术方案,所述隔板的形状设置为凸字型。
进一步地,作为优选技术方案,所述主体罐的底部开设有通风孔,所述主体罐的一侧开设有通风孔。
综上所述,本实用新型主要具有以下有益效果:
第一、本实用新型通过设置了脱水组件,通过第一电机带动第一传动杆使传动轮转动带动传动带,从而带动脱水架转动,通过转动脱水架利用离心力的作用将固体杂质上的水分甩掉,减少残留的水分,使得在粉碎杂质时不会粘连在一起堵塞在装置内部或是相互粘连成大颗粒影响装置粉碎效果;
第二、本实用新型通过设置了防堵组件,通过转动旋钮暂时阻挡进水管一侧的水流,再转动活塞将活塞取掉,从进水口接入加压水流,利用水流的压力冲刷堵塞的杂质,从而疏通管道,减少杂质堵塞管道疏通不方便的问题,提高工作效率,正常使用时转动旋钮使挡水板与水流呈平行状不耽误水流流入。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的正面剖视图;
图3是本实用新型的侧视图;
图4是本实用新型的侧面剖视图;
图5是本实用新型图2的A部放大图。
附图标记:1、主体罐,2、进水管,3、防堵组件,4、脱水组件,5、粉碎组件,6、脱水架,7、隔板,8、电磁阀,9、固定销,10、粉碎仓,11、通风孔,12、脱水仓,13、滑道,14、滚轮,15、固定架,16、罐门,17、移动罐,18、排水管,301、旋钮,302、连接杆,303、挡水板,304、进水口,305、活塞,401、第一电机,402、第一传动杆,403、传动轮,404、传动带,501、第二电机,502、第二传动杆,503、第一粉碎刀片,504、第二粉碎刀片。
实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
参考图1至图5,本实施例的一种污水固态杂质粉碎机,包括主体罐1,主体罐1的顶部一侧固定连接有进水管2,进水管2的内部设置有防堵组件3,主体罐1的内部中间位置固定连接有隔板7,主体罐1的内部由隔板7分为脱水仓12和粉碎仓10,隔板7的上端转动连接有脱水架6,脱水架6的上端设置有脱水组件4,隔板7的中间设置有电磁阀8,粉碎仓10的内部设置有移动罐17,移动罐17的内部设置有粉碎组件5,移动罐17的一侧设置有罐门16,罐门16的一侧设置有固定销9,脱水仓12的一侧底部设置有排水管18,脱水仓12的顶部一侧内壁固定连接有固定架15,所述固定架15固定连接在脱水仓12的顶部一侧内壁。
实施例
参考图5,在实施例1的基础上,为了达到放置管道堵塞的目的,本实施例对防堵组件3进行了创新设计,具体地,防堵组件3包括旋钮301、连接杆302、挡水板303、进水口304和活塞305,旋钮301转动连接在进水管2的一侧顶部,连接杆302固定连接在旋钮301的底部,挡水板303固定连接在连接杆302的底部,进水口304开设在进水管2的一侧底部,活塞305螺纹连接在进水口304的内部固定架15固定连接在脱水仓12的顶部一侧内壁,通过转动旋钮301暂时阻挡进水管2一侧的水流,再转动活塞305将活塞305取掉,从进水口304接入加压水流,利用水流的压力冲刷堵塞的杂质,从而疏通管道,减少杂质堵塞管道疏通不方便的问题,提高工作效率,正常使用时转动旋钮301使挡水板303与水流呈平行状不耽误水流流入。
参考图2,为了达到方便连接的目的,本实施例,脱水架6的侧面形状设置为凸字型,方便套接外侧的传动带404,通过传动带404可以带动脱水架6转动。
参考图2,为了达到粉碎的目的,本实施例,粉碎组件5包括第二电机501、第二传动杆502、第一粉碎刀片503和第二粉碎刀片504,第二电机501固定连接在移动罐17的内底部,第二传动杆502设置在第二电机501的输出轴,第一粉碎刀片503固定连接在第二传动杆502的外壁,第二粉碎刀片504固定连接在移动罐17的内壁,通过第二电机501带动传动杆外壁的第一粉碎刀片503,以及粉碎罐内壁的第二粉碎刀片504对杂质进行粉碎。
实施例
参考图2,本实施例在实施例2的基础上,为了达到脱水的目的,本实施例对脱水组件4进行了创新设计,具体地,脱水组件4包括第一电机401、第一传动杆402、传动轮403和传动带404,第一电机401固定连接在固定架15的上端,第一传动杆402设置在第一电机401的输出轴,传动轮403固定连接在第一传动杆402的一端,传动带404的一端套接在传动轮403的外侧,传动带404的另一端套接在脱水架6的顶部,第一电机401带动第一传动杆402使传动轮403转动带动传动带404,从而带动脱水架6转动,通过转动脱水架6利用离心力的作用将固体杂质上的水分甩掉,减少残留的水分,使得在粉碎杂质时不会粘连在一起堵塞在装置内部或是相互粘连成大颗粒影响装置粉碎效果。
参考图2,为了达到方便移动的目的,本实施例,脱水仓12的底部开设有滑道13,移动罐17的底部两侧转动连接有滚轮14,通过滚轮14转动方便移动粉碎罐,在取料时更加方便省力。
参考图2,为了达到连接脱水架6的目的,本实施例,隔板7的形状设置为凸字型,隔板7凸起的上端转动连接脱水架6,隔板7的中间位置用于设置电磁阀8。
参考图2,为了达到通风散热的目的,本实施例,主体罐1的底部开设有通风孔11,主体罐1的一侧开设有通风孔11,在工作过程中保持第一电机401和第二电机501的通风,对其散热避免在工作过程中温度过高导致损坏。
使用原理及优点:使用本实用新型时,污水从进水管2流入,通过转动旋钮301暂时阻挡进水管2一侧的水流,再转动活塞305将活塞305取掉,从进水口304接入加压水流,利用水流的压力冲刷堵塞的杂质,从而疏通管道,减少杂质堵塞管道疏通不方便的问题,提高工作效率,正常使用时转动旋钮301使挡水板303与水流呈平行状不耽误水流流入,之后污水进入到脱水仓12,固体杂质在由脱水架6拦截在内部,污水从排水管18流出,通过第一电机401带动第一传动杆402使传动轮403转动带动传动带404,从而带动脱水架6转动,通过转动脱水架6利用离心力的作用将固体杂质上的水分甩掉,减少残留的水分,使得在粉碎杂质时不会粘连在一起堵塞在装置内部或是相互粘连成大颗粒影响装置粉碎效果,脱水后电磁阀8打开,杂质掉入粉碎罐内,通过第二电机501带动传动杆外壁的第一粉碎刀片503,以及粉碎罐内壁的第二粉碎刀片504对杂质进行粉碎,在粉碎完成后,转动固定销9,通过拉动固定销9,滚轮14在滑道13内滑动,将粉碎罐滑出方便取出罐内粉碎的杂志,方便操作。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种污水固态杂质粉碎机,包括主体罐(1),其特征在于:所述主体罐(1)的顶部一侧固定连接有进水管(2),所述进水管(2)的内部设置有防堵组件(3),所述主体罐(1)的内部中间位置固定连接有隔板(7),所述主体罐(1)的内部由隔板(7)分为脱水仓(12)和粉碎仓(10),所述隔板(7)的上端转动连接有脱水架(6),所述脱水架(6)的上端设置有脱水组件(4),所述隔板(7)的中间设置有电磁阀(8),所述粉碎仓(10)的内部设置有移动罐(17),所述移动罐(17)的内部设置有粉碎组件(5),所述移动罐(17)的一侧设置有罐门(16),所述罐门(16)的一侧设置有固定销(9),所述脱水仓(12)的一侧底部设置有排水管(18),所述脱水仓(12)的顶部一侧内壁固定连接有固定架(15),所述固定架(15)固定连接在脱水仓(12)的顶部一侧内壁。
2.根据权利要求1所述的一种污水固态杂质粉碎机,其特征在于:防堵组件(3)包括旋钮(301)、连接杆(302)、挡水板(303)、进水口(304)和活塞(305),所述旋钮(301)转动连接在进水管(2)的一侧顶部,所述连接杆(302)固定连接在旋钮(301)的底部,所述挡水板(303)固定连接在连接杆(302)的底部,所述进水口(304)开设在进水管(2)的一侧底部,所述活塞(305)螺纹连接在进水口(304)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种污水固态杂质粉碎机,其特征在于:所述脱水架(6)的侧面形状设置为凸字型。
4.根据权利要求1所述的一种污水固态杂质粉碎机,其特征在于:所述粉碎组件(5)包括第二电机(501)、第二传动杆(502)、第一粉碎刀片(503)和第二粉碎刀片(504),所述第二电机(501)固定连接在移动罐(17)的内底部,所述第二传动杆(502)设置在第二电机(501)的输出轴,所述第一粉碎刀片(503)固定连接在第二传动杆(502)的外壁,所述第二粉碎刀片(504)固定连接在移动罐(17)的内壁。
5.根据权利要求1所述的一种污水固态杂质粉碎机,其特征在于:所述脱水组件(4)包括第一电机(401)、第一传动杆(402)、传动轮(403)和传动带(404),所述第一电机(401)固定连接在固定架(15)的上端,所述第一传动杆(402)设置在第一电机(401)的输出轴,所述传动轮(403)固定连接在第一传动杆(402)的一端,所述传动带(404)的一端套接在传动轮(403)的外侧,所述传动带(404)的另一端套接在脱水架(6)的顶部。
6.根据权利要求1所述的一种污水固态杂质粉碎机,其特征在于:所述脱水仓(12)的底部开设有滑道(13),所述移动罐(17)的底部两侧转动连接有滚轮(14)。
7.根据权利要求1所述的一种污水固态杂质粉碎机,其特征在于:所述隔板(7)的形状设置为凸字型。
8.根据权利要求1所述的一种污水固态杂质粉碎机,其特征在于:所述主体罐(1)的底部开设有通风孔(11),所述主体罐(1)的一侧开设有通风孔(11)。
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