CN219965056U - 一种肉料打浆机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及打浆机的技术领域,公开了一种肉料打浆机，其包括机架，还包括料筒、闭合盖与推板，所述料筒上具有贯通所述料筒相对两端的料腔，所述闭合盖可拆卸连接于所述料筒一端，以对所述料筒一端闭口，所述推板用于移动于所述料筒内，以推动所述料腔内的物料，且所述料筒上具有用于驱动所述推板移动的驱动件。本申请能够提高肉浆出料的效率。

Description

一种肉料打浆机

技术领域

本申请涉及打浆机的技术领域，尤其是涉及一种肉料打浆机。

背景技术

目前，在制作肉肠、香肠、肉丸、馅料等过程中，需要使用打浆机将肉料搅打成浆。

现有的肉料打浆机，参照图1，包括机架1与料筒2，机架1上下移动有移动头3，移动头3转动连接有能够延伸至料筒2中的搅拌刀4，且机架1上具有用于安装料筒2的安装腔5，料筒2相对的两侧分别具有连接于机架1安装腔5处的转动座6，机架1上具有驱动转动座6转动的转动组件。使用时，通过搅拌刀4转动将料筒2内的肉料搅打成浆，搅打完成后，移动头3带动搅拌刀4向上脱离料筒2，转动组件驱动料筒2转动使料筒2开口倾斜向下，以将料筒2内的肉浆倾倒出

针对上述的相关技术，由于肉浆具有较强的粘连性，自动移出料筒2较为缓慢，使肉浆的出料效率较低。

实用新型内容

为了减提高肉浆出料的效率，本申请提供一种肉料打浆机。

本申请提供一种肉料打浆机，采用如下的技术方案：

一种肉料打浆机，包括机架，还包括料筒、闭合盖与推板，所述料筒上具有贯通所述料筒相对两端的料腔，所述闭合盖可拆卸连接于所述料筒一端，以对所述料筒一端闭口，所述推板用于移动于所述料筒内，以推动所述料腔内的物料，且所述料筒上具有用于驱动所述推板移动的驱动件。

通过采用上述技术方案，在料筒内肉浆出料时，将闭合盖从料筒上取下，通过将推板放入料腔中，再通过驱动件推动推板移动，能够使推板将料筒内的肉浆推出，从而提高肉浆出料的效率。

可选的，还包括连接架以及转动杆，所述连接架设置于所述料筒远离所述闭合盖的一端，所述转动杆转动连接于所述连接架上，所述转动杆延伸至所述料腔内，并沿所述料筒高度方向延伸，且所述连接架上具有用于驱动所述转动杆转动的动力源；

所述推板套设于所述转动杆外壁上，并沿所述转动杆长度方向移动，当所述推板位于所述连接架与所述料筒之间时，所述转动杆能够带动所述推板转动至与所述料腔相对或分离。

通过采用上述技术方案，推板转动至与料腔分离时，推板收纳于料筒的一侧，使得推板不易影响料筒内的打浆操作，且通过动力源带动转动杆转动，能够带动推板快速移动至与料腔相对的位置上，提高推板与料筒配合的效率。

可选的，所述转动杆外壁上设置有凸条，所述凸条沿所述转动杆长度方向延伸，所述推板同时套设所述转动杆与所述凸条。

通过采用上述技术方案，凸条的设置能够限制推板相对转动杆转动，提高推板的稳定性。

可选的，所述料筒远离所述闭合盖的一端具有安装架，所述驱动件包括连接于所述安装架上的气缸，所述气缸活塞杆与所述料筒端面之间具有供所述推板转入的空间，且所述气缸的活塞杆与所述料腔相对。

通过采用上述技术方案，气缸的推力能够给予推板移动的力，使推板在料筒内推动肉浆。

可选的，所述气缸活塞缸长度大于所述料筒高度，以使所述气缸活塞杆能够穿设过所述料筒。

通过采用上述技术方案，气缸能够将推板完全退出料筒，便于取出推板。

可选的，所述气缸活塞杆端部与所述推板可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，气缸与推板可拆卸连接能够提高推板移动的稳定性，并且使气缸回收时能够带动推板一同移动，以便于将推板移动至料筒远离闭合盖的一端。

可选的，所述气缸活塞杆端部具有抵接座，所述抵接座上具有穿设过所述抵接座并螺纹连接至所述推板上的第一螺纹件。

通过采用上述技术方案，通过第一螺纹件与抵接座螺纹连接能便利的将抵接座与推板连接，从而使气缸能够带动推板同步移动。

可选的，所述闭合盖上具有用于套设所述料筒端部的套接腔，且所述闭合盖配合有穿设过所述闭合盖并螺纹连接至所述料筒上的第二螺纹件。

通过采用上述技术方案，通过第二螺纹件与料筒连接或分离，使闭合盖能够闭合料筒一端并定位于料筒上，或使闭合盖脱离料筒，以使得料筒内的肉浆能够进行出料。

综上所述，本申请包括以下有益效果：

将推板放入料筒内，并通过驱动件带动推板移动，能够在肉浆出料时，通过推板辅助将肉浆推出料筒，以提高肉浆的出料效率。

附图说明

图1是相关技术的结构示意图；

图2是本申请实施例的结构示意图；

图3是本申请实施例的包装结构示意图；

图4是本申请实施例出料时的结构示意图；

图5是图3中A处的放大结构示意图。

附图标记说明：1、机架；2、料筒；3、移动头；4、搅拌刀；5、安装腔；6、转动座；7、闭合盖；8、推板；9、料腔；10、驱动件；101、气缸；11、连接架；12、转动杆；13、动力源；14、凸条；15、安装架；16、抵接座；17、第一螺纹件；18、套接腔；19、第二螺纹件；20、把手；21、穿设杆；22、通孔；23、螺纹孔；24、滑移孔；25、连接孔。

具体实施方式

以下结合附图2-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种肉料打浆机。参照图2和图3，肉料打浆机包括机架1、料筒2、移动头3、搅拌刀4、转动座6以及转动组件。机架1上具有对料筒2进行让位的安装腔5，料筒2通过转动座6转动连接于安装腔5相对两内壁上，转动组件安装于机架1内与转动座6连接以带动转动座6转动，转动组件可以为电机。移动头3上下移动于机架1上，搅拌刀4转动连接于移动头3上，用于对料筒2内的物料进行搅打，以上为现有技术，在此不多赘述。

肉料打浆机还包括闭合盖7与推板8。其中，料筒2呈两端贯通的圆筒状，以形成贯通料筒2两端的料腔9。闭合盖7成圆盖状，具有套接腔18，套接腔18的内径与料筒2外径一致，以使得闭合盖7能够通过套接腔18套设至料筒2的一端，以将料筒2的一端闭口，且料筒2与闭合盖7配合的一端为出料端，料筒2远离闭合盖7的一端为进料端。闭合盖7上具有使闭合盖7可拆卸连接于料筒2上的第二螺纹件19。

参照图2，具体的，料筒2底部外壁相对两侧固定有把手20，闭合盖7端部固定有于把手20一一对应的穿设杆21，把手20与料筒2外壁共同围合成供穿设杆21穿设的穿设腔。第二螺纹件19为螺栓或螺钉或其余带有螺柱的部件，且穿设杆21上开设有供第二螺纹件19杆部穿设的通孔22，料筒2外壁上开设有与通孔22一一对应的螺纹孔23。

将闭合盖7套设至料筒2底部，并使穿设杆21穿设过对应的穿设腔，使得对应的通孔22与螺纹孔23相连通，此时将第二螺纹件19的杆部穿设过通孔22并螺纹连接至螺纹孔23中，并使第二螺纹件19的头部抵紧于穿设杆21背离料筒2的一侧，即使得将料筒2底部闭口的闭合盖7定位于料筒2上。

参照图1，打浆时，将闭合盖7安装至料筒2底部，并使料筒2的轴线方向沿竖直方向延伸，搅拌刀4从料筒2顶部伸入料筒2中，以对料筒2中的肉料进行搅打。

打浆完成后，先通过移动头3将搅拌刀4向上移出料筒2，然后转动料筒2，并将闭合盖7从料筒2中拆卸，使料筒2倾斜设置且料筒2底部开口，从而使料筒2内的肉浆能够从料筒2底部移出收料。

参照图1和图2，推板8呈圆盘状，且推板8外径于料筒2内径一致，以使推板8能够同轴滑移于料筒2内。为了推动推板8在料筒2内移动，料筒2上设置有用于推动推板8移动的驱动件10。

具体的，料筒2顶部外壁与料筒2相对的一侧固定有安装架15，安装架15延伸至从料筒2顶部外壁延伸至于料筒2顶部端面相对。驱动件10包括固定安装于安装架15与料筒2端面相对部分上的气缸101，气缸101的活塞杆与料腔9相对，且气缸101活塞杆的轴线与料筒2轴线相离且平行。

当气缸101活塞杆回收时，气缸101活塞杆穿设过安装架15，且气缸101活塞杆底面与料筒2顶端端面之间的直线距离大于推板8的厚度，推板8能够从气缸101与料筒2之间移动至料腔9内。

参照图3和图4，料筒2内的肉浆出料时，将推板8从料筒2顶部移动至料腔9内，然后使气缸101活塞杆伸出，气缸101活塞杆移动至料腔9内与推板8相抵，以使气缸101活塞杆伸出过程中推动推板8向靠近料筒2底部的方向移动，从而使推板8将肉浆向靠近料筒2底部推出，以辅助肉浆的出料。

进一步的，气缸101活塞杆的延伸长度大于料筒2的延伸高度，以使得气缸101的活塞杆能够将推板8推至从料筒2底部移出，以便于将推板8取出料筒2。

参照图2和图3，此外，料筒2顶部外壁固定有连接架11，连接架11延伸至料筒2顶部上方与料筒2顶部端面相对，且连接架11与料筒2端面相对的部分通过轴承转动连接有转动杆12，转动杆12呈圆杆状。连接架11上设置有驱动转动杆12转动的动力源13，动力源13为安装于连接架11上的转动电机，转动电机的输出端与转动杆12顶端相固定。

参照图2和图5，转动杆12远离连接架11的一端延伸至料腔9内，转动杆12远离连接架11的端面与料筒2地面齐平，且转动杆12的轴线与料筒2的轴线相离且平行。转动杆12外壁上固定有凸条14，凸条14呈方形长条状并延伸至料腔9中，凸条14从靠近连接架11的位置沿转动杆12的轴线方向延伸至转动杆12底部。

推板8上具有用于同时套设转动杆12与凸条14的滑移孔24，滑移孔24靠近推板8的外周壁。当推板8在料筒2内沿料筒2轴线方向滑移时，推板8套设于转动杆12与凸条14上，且推板8能够从料筒2顶部移出料筒2，并置于料筒2端面与连接架11之间。通过转动电机转动转动杆12，带动位于料筒2与连接架11之间的推板8转动180°，能够使推板8的大部分与料腔9相离，从而使料筒2顶部形成供搅拌刀4伸入的入口，且将推板8收纳于料筒2的一侧。

当需要使用推板8推动料腔9内肉浆时，转动转动杆12以带动收纳于料筒2一侧的推板8绕转动杆12轴线转动180°，使推板8与料腔9相对，且推板8同时位于气缸101下方，以使气缸101能够推动推板8进入料腔9内。

参照图2，进一步的，为了便于推板8从料筒2底部移出料筒2后，重新移回料筒2顶部，气缸101活塞杆的端部与推板8可拆卸连接。具体的，气缸101活塞杆的端面上固定套设有抵接座16，抵接座16呈板状，抵接座16的下表面与气缸101活塞杆端面齐平，且抵接座16上配合有第一螺纹件17，第一螺纹件17包括螺栓，螺栓的杆部沿气缸101活塞杆穿设过抵接座16，推板8上开设有与第一螺纹件17一一对应的连接孔25。

参照图3，当推板8与料筒2同轴时，第一螺纹件17能够螺纹连接至对应的连接孔25处，以使得气缸101能够带动推板8沿料筒2轴线来回移动。

本申请实施例一种肉料打浆机的实施原理为：进行肉料打浆时，料筒2轴线沿竖直方向延伸，闭合盖7盖合于料筒2底部以使料筒2底部闭合，然后将肉料放入料腔9中，再通过移动头3驱动搅拌刀4向下从料筒2顶部延伸至料腔9中，搅拌刀4转动以对肉料进行搅打成浆。

肉料搅打成肉浆后，通过移动头3驱动搅拌刀4向上移出料筒2，然后转动移动头3带动料筒2转动至倾斜状态，再将闭合盖7从料筒2上拆卸，使肉浆能够从交通底部移出。之后通过动力源13将位于料筒2上方的推板8转动至与料腔9相对，再通过气缸101将推板8从料筒2顶部经过料腔9推出料筒2底部，以使推板8将肉浆推出。

推板8推动肉浆移出料筒2后，对推板8进行清理，清理完成后再将推板8与气缸101活塞杆相连，使气缸101活塞杆带动推板8从料筒2底部移动至料筒2顶部，再将推板8与气缸101活塞杆分离，使动力源13带动推板8转动至收纳于料筒2一侧。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种肉料打浆机，包括机架（1），其特征在于：还包括料筒（2）、闭合盖（7）与推板（8），所述料筒（2）上具有贯通所述料筒（2）相对两端的料腔（9），所述闭合盖（7）可拆卸连接于所述料筒（2）一端，以对所述料筒（2）一端闭口，所述推板（8）用于移动于所述料筒（2）内，以推动所述料腔（9）内的物料，且所述料筒（2）上具有用于驱动所述推板（8）移动的驱动件（10）。

2.根据权利要求1所述的一种肉料打浆机，其特征在于：还包括连接架（11）以及转动杆（12），所述连接架（11）设置于所述料筒（2）远离所述闭合盖（7）的一端，所述转动杆（12）转动连接于所述连接架（11）上，所述转动杆（12）延伸至所述料腔（9）内，并沿所述料筒（2）高度方向延伸，且所述连接架（11）上具有用于驱动所述转动杆（12）转动的动力源（13）；

所述推板（8）套设于所述转动杆（12）外壁上，并沿所述转动杆（12）长度方向移动，当所述推板（8）位于所述连接架（11）与所述料筒（2）之间时，所述转动杆（12）能够带动所述推板（8）转动至与所述料腔（9）相对或分离。

3.根据权利要求2所述的一种肉料打浆机，其特征在于：所述转动杆（12）外壁上设置有凸条（14），所述凸条（14）沿所述转动杆（12）长度方向延伸，所述推板（8）同时套设所述转动杆（12）与所述凸条（14）。

4.根据权利要求2所述的一种肉料打浆机，其特征在于：所述料筒（2）远离所述闭合盖（7）的一端具有安装架（15），所述驱动件（10）包括连接于所述安装架（15）上的气缸（101），所述气缸（101）活塞杆与所述料筒（2）端面之间具有供所述推板（8）转入的空间，且所述气缸（101）的活塞杆与所述料腔（9）相对。

5.根据权利要求4所述的一种肉料打浆机，其特征在于：所述气缸（101）活塞缸长度大于所述料筒（2）高度，以使所述气缸（101）活塞杆能够穿设过所述料筒（2）。

6.根据权利要求5所述的一种肉料打浆机，其特征在于：所述气缸（101）活塞杆端部与所述推板（8）可拆卸连接。

7.根据权利要求6所述的一种肉料打浆机，其特征在于：所述气缸（101）活塞杆端部具有抵接座（16），所述抵接座（16）上具有穿设过所述抵接座（16）并螺纹连接至所述推板（8）上的第一螺纹件（17）。

8.根据权利要求1所述的一种肉料打浆机，其特征在于：所述闭合盖（7）上具有用于套设所述料筒（2）端部的套接腔（18），且所述闭合盖（7）配合有穿设过所述闭合盖（7）并螺纹连接至所述料筒（2）上的第二螺纹件（19）。