CN219964742U - 一种脱泡搅拌机模块式横支座结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种脱泡搅拌机模块式横支座结构，包括主轴、中轴和支撑板，主轴中空，其转动套设在中轴外部；主轴可拆卸安装在支撑板上；支撑板上可拆卸安装有转杯组件，转杯组件的转杯与支撑板转动连接，转动轴线与主轴的转动轴线呈夹角；转杯组件通过自转传动组件连接主轴的上部；主轴的下部安装主轴传动组；自转传动组件包括皮带传动组件和齿轮传动组件，皮带传动组件安装在转杯组件的转杯上，齿轮传动组件安装在主轴和中轴上，转杯组件的转杯通过皮带传动组件与齿轮传动组件传动连接。该结构通过将横支座传动部分模块化，使得横支座结构化整为零，方便各部件拆卸、安装，并且减少结构复杂及大尺寸零件的加工难度。

Description

一种脱泡搅拌机模块式横支座结构

技术领域

本实用新型涉及脱泡搅拌设备技术领域，特别涉及一种脱泡搅拌机模块式横支座结构。

背景技术

目前市场上已有的脱泡搅拌机，搅拌机转杯在横支座上随横支座公转的同时自转，其中，搅拌机转杯自转传动，主要为齿轮传动，部分低载荷搅拌机使用皮带传动，从而达到转杯自转的功能。

针对目前已有的脱泡搅拌机，存在以下情况：

1、横支座结构大多为一体加工成型，结构复杂，加工难度大，加工成本高；且，部分齿轮传动的脱泡搅拌机，横支座为了满足齿轮安装位置需求，体积成倍地增大，这样不仅增加了加工难度和成本，还使得横支座整体结构也很复杂。

2、对于转杯采用齿轮传动的方式，齿轮均安装在横支座内部或者贴近横支座安装，转杯传动是通过转杯底部的齿轮进行传动，从而达到公转和自转的目的。在该类齿轮传动中，齿轮传动的噪声大，并且无法有效润滑，从而容易造成齿轮磨损及发热。

3、对于转杯采用皮带传动的方式，皮带一般是三角带、圆皮带、同步带，皮带通过主动轮，经过调节皮带方向的导向轮，传递到转杯下方安装的皮带轮，从而实现公转和自转功能。在皮带传动中，皮带传动受限于皮带类型、包角、负载等因素，在高载荷、高转速时，容易出现传动功率低、寿命短、打滑、不易安装等情况，通过导向轮改变方向，这容易出现皮带打扭及不易安装的情况。

4、现有的脱泡搅拌机，转杯结构是悬臂结构，转杯轴和轴承受负载力很大，转杯轴为了满足强度要求，尺寸变得很大，配套安装的轴承尺寸也需要很大，从而造成安装空间加大，制造成本增加。

公告号为CN208824369U的中国实用新型专利提出的一种利用离心重力的搅拌匀浆机，其包括：设有若干个横隔板的机架，穿设于横隔板中且与横隔板连接的公转轴套和与公转轴套枢接的公转轴，与公转轴上端连接的转盘，设于转盘上端且沿转盘转动轴线均布的至少两个离心搅拌装置，搅拌装置公转自转驱动装置；离心搅拌装置倾斜设置，离心搅拌装置的转动轴线在转盘上的投影线的方向为转盘的径向。

其中，该实用新型的转杯是容置于保护外筒中，其转杯的两端均得到支撑，避免了悬臂结构；再者，该实用新型设置的锥齿轮箱可以密封转杯自转传动使用的齿轮组，在一定程度上可以密封该部分齿轮组，但是，转杯与公转轴传动时也采用齿轮组传动，该部分的齿轮组还位于锥齿轮箱外，齿轮的尺寸大，这样横支座的体积也相应增大，存在加工难度和成本大的情况；此外，该实用新型的横支座结构也是一体成型结构，不便于加工和拆卸，这样在一定程度上也导致加工难度大、成本高。

实用新型内容

鉴于以上内容，有必要提供一种脱泡搅拌机模块式横支座结构，以通过将横支座传动部分模块化，使得横支座结构化整为零，方便各部件拆卸、安装，并且减少结构复杂及大尺寸零件的加工难度。

为达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种脱泡搅拌机模块式横支座结构，包括主轴、中轴和支撑板，所述主轴中空，其转动套设在所述中轴外部；所述主轴可拆卸安装在支撑板上；所述支撑板上可拆卸安装有转杯组件，所述转杯组件的转杯与支撑板转动连接，转动轴线与所述主轴的转动轴线呈夹角；所述转杯组件通过自转传动组件连接主轴的上部；所述主轴的下部安装主轴传动组；所述自转传动组件包括皮带传动组件和齿轮传动组件，所述皮带传动组件安装在转杯组件的转杯上，所述齿轮传动组件安装在主轴和中轴上，所述转杯组件的转杯通过皮带传动组件与齿轮传动组件传动连接。

优选地，所述中轴的底部延伸至主轴底部的下方，所述中轴上下两端均通过轴承与主轴转动连接。

优选地，所述主轴传动组为皮带轮组件，所述皮带轮组件的从动皮带轮可拆卸套设在主轴的下部，并通过锁紧螺母二锁紧在主轴上，所述锁紧螺母二螺纹安装在主轴下端，并与所述主轴为可拆卸连接。

优选地，所述主轴的中部具有中部安装面，所述中部安装面位于支撑板的顶面，所述主轴通过中部安装面与支撑板可拆卸连接；所述主轴上套设有交叉滚子轴承一和底座，所述交叉滚子轴承一设置在支撑板的底面，其外圈与所述支撑板可拆卸连接，所述交叉滚子轴承一的内圈与底座可拆卸连接；所述底座位于交叉滚子轴承一和主轴传动组之间，所述底座与主轴之间通过轴承连接。

优选地，所述支撑板通过两侧板可拆卸安装转杯组件；所述转杯组件包括转杯、密封盖、上部安装座、底部安装座；所述转杯的顶部设置密封盖，其上部安装所述上部安装座，并通过所述上部安装座与两侧板可拆卸连接；所述上部安装座与转杯之间通过轴承连接；所述转杯的下部安装底部安装座，并通过所述底部安装座与两侧板可拆卸连接；所述底部安装座与转杯之间亦通过轴承连接。

优选地，所述皮带传动组件包括从动轮、主动轮、多楔带和张紧机构；所述从动轮套设在转杯外部，并位于所述上部安装座和底部安装座之间；所述主动轮安装在齿轮传动组件的输出轴上，所述主动轮与从动轮通过多楔带传动连接，所述多楔带通过张紧机构调节松紧度，所述张紧机构安装在侧板上。

优选地，所述齿轮传动组件包括齿轮箱、中心轴、主动齿轮、从动齿轮组和齿轮输出轴，所述齿轮箱安装在主轴顶部，其上转动安装所述中心轴，所述中心轴的下端位于齿轮箱的下方，并与所述中轴连接；所述主动齿轮安装在中心轴上，并位于所述齿轮箱内；所述从动齿轮组转动安装在齿轮箱内，其首位齿轮啮合连接所述主动齿轮，其末位齿轮安装在所述齿轮输出轴上；所述齿轮输出轴转动连接齿轮箱，其一端延伸至所述齿轮箱的外侧，并在该一端与所述皮带传动组件连接。

优选地，所述主动齿轮为锥齿轮二，所述从动齿轮组包括传动轴一、锥齿轮一、直齿轮一和直齿轮二，所述传动轴一转动安装在齿轮箱内；所述锥齿轮一和直齿轮一间隔安装在传动轴一上，所述锥齿轮一啮合连接主动齿轮，所述直齿轮一啮合连接直齿轮二；所述直齿轮二安装在齿轮输出轴上，并位于所述齿轮输出轴设置于齿轮箱内的部分。

优选地，所述齿轮输出轴位于齿轮箱内的一端和齿轮输出轴的中部均通过轴承转动连接齿轮箱；所述齿轮箱在齿轮输出轴穿设的部分设置有密封圈一；所述齿轮箱在中心轴穿设的部分设置有密封圈二。

优选地，所在中轴和中心轴均为中空结构；所述中轴的底部设置有气管接头，所述中轴的顶部与中心轴的底部连通，所述中心轴的顶部安装旋转接头一，所述转杯组件的转杯上设置有旋转接头二，所述旋转接头二通过气管与旋转接头一连通。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型将横支座结构的各个部分模块化，使得每个部分都可以分别单独拆卸和安装到包括支撑板的横支座支撑组上，通过横支座支撑组进行固定，这样，使得横支座结构化整为零，方便各部件拆卸、安装，减少了结构复杂程度，并在很大程度上降低了大尺寸零件的加工难度。

2、本实用新型的公转和自转的传动形式，是由齿轮传动组件与皮带传动组件相结合构成，既能保证了传动稳定性，又能有效减小噪声。

3、本实用新型的齿轮传动组件将所有传动齿轮均安装到齿轮箱内部，并形成了密封润滑腔体，既能减少了噪音，又能对齿轮进行充分润滑。

4、本实用新型的转杯与齿轮传动组件之间通过多楔带进行传动，多楔带耐磨，耐热，使用寿命长，并且皮带传动不需要润滑，因此，本实用新型的自转传动组件的设置方式既能够满足高负载、大功率传递要求，又能够有效减少噪声。

5、本实用新型的转杯两端均得到支撑，且皮带传动组件的从动轮安装在转杯体上，并处于两端中间，很好的分摊了转杯两端的受力，优化转杯空间结构。

附图说明

图1是主轴与由支撑板和侧板构成的横支座支撑组的安装示意图；

图2是转杯组件及与横支座支撑组的安装示意图；

图3是齿轮传动组件内部的结构示意图；

图4是图3中A-A向视图；

图5是图3中B-B向视图；

图6是皮带传动组件与横支座支撑组的安装结构示意图；

图7是图6中C-C向视图；

图8是齿轮箱与主轴处的安装示意图；

图9是图8中D-D向视图。

主要元件符号说明

图中：中轴1，主轴2，支撑板3，交叉滚子轴承一4，底座5，从动皮带轮6，锁紧螺母二7，锁紧螺母一8，深沟球轴承一9，深沟球轴承二10，深沟球轴承三11，旋转接头一12，薄壁轴承13，上部安装座14，转杯15，交叉滚子轴承二16，底部安装座17，密封盖18，旋转接头二19，齿轮箱20，传动轴一21，锥齿轮一22，直齿轮一23，深沟球轴承四24，密封圈一25，深沟球轴承五26，直齿轮二27，传动轴二28，深沟球轴承六29，深沟球轴承七30，锥齿轮二31，深沟球轴承八32，密封圈二33，中心轴34，从动轮35，主动轮36，张紧机构37，左侧板38，右侧板39，多楔带40，气管接头41。

如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本实用新型。

具体实施方式

请参阅图1-9，在本实用新型的一种较佳实施方式中，一种脱泡搅拌机模块式横支座结构，包括主轴2、中轴1和支撑板3，所述主轴2中空，其转动套设在所述中轴1外部；所述主轴2可拆卸安装在支撑板3上；所述支撑板3上可拆卸安装有转杯组件，所述转杯组件的转杯15与支撑板3转动连接，转动轴线与所述主轴2的转动轴线呈夹角，即，转杯15倾斜设置；所述转杯组件通过自转传动组件连接主轴2的上部；所述主轴2的下部安装主轴传动组；所述自转传动组件包括皮带传动组件和齿轮传动组件，所述皮带传动组件安装在转杯组件的转杯15上，所述齿轮传动组件安装在主轴2和中轴1上，所述转杯组件的转杯15通过皮带传动组件与齿轮传动组件传动连接。

本实用新型的横支座结构以支撑板3作为横支座组件，该横支座组件与主轴2、转杯组件之间均设置为可拆卸结构，使得整个横支座结构模块化，方便拆装和加工。其中，本实施方式给出了一种可拆卸连接方式，但不局限于此种连接方式，具体如下：

在本实施方式中，所述中轴1的底部延伸至主轴2底部的下方，以便于本实用新型的横支座结构与设备的固定板连接，也就是，本实用新型的横支座结构通过中轴1底部安装到设备固定板上，中轴1与设备固定板之间静止不动，转动的是主轴2，为了便于主轴2在中轴1上稳定地转动，所述中轴1上下两端均通过轴承与主轴2转动连接，具体是通过深沟球轴承连接，其中，下端安装深沟球轴承一9，上端安装深沟球轴承三11，进一步地，所述中轴1下端的轴承位于主轴2端部，其通过锁紧螺母一8锁紧在主轴2和中轴1上，所述锁紧螺母一8螺纹安装在中轴1上，其与所述中轴1为可拆卸连接，即，深沟球轴承一9位于主轴2的端部，其通过锁紧螺母一8锁紧在主轴2和中轴1上，将锁紧螺母一8拆离中轴1，露出轴承，将轴承从中轴1和主轴2上脱下，就可以将主轴2从中轴1上拆下。

在本实用新型中，主轴2相对中轴1转动，是由主轴传动组驱动并带动支撑板3实现公转的，在本实施方式中，所述主轴传动组为皮带轮组件，所述皮带轮组件的从动皮带轮6可拆卸套设在主轴2的下部，并通过锁紧螺母二7锁紧在主轴2上，所述锁紧螺母二7螺纹安装在主轴2下端，并与所述主轴2为可拆卸连接，通过将锁紧螺母二7拆离主轴2，即可松开从动皮带轮6，此时可以将从动皮带轮6从主轴2上拆卸下来。

为了便于主轴2安装到支撑板3上，所述主轴2的中部具有中部安装面，所述中部安装面位于支撑板3的顶面，所述主轴2通过中部安装面与支撑板3可拆卸连接，例如利用螺栓螺母组件等进行可拆卸连接；所述主轴2上套设有交叉滚子轴承一4和底座5，所述交叉滚子轴承一4设置在支撑板3的底面，其外圈与所述支撑板3可拆卸连接，所述交叉滚子轴承一4的内圈与底座5可拆卸连接，此处的可拆卸连接均可采用螺栓螺母等方式，也可以是其他的方式；所述底座5位于交叉滚子轴承一4和主轴传动组之间，所述底座5与主轴2之间通过轴承连接，该轴承具体为深沟球轴承，此处称为深沟球轴承二10。

在本实用新型中，转杯组件是随支撑板3公转的，并在公转的同时自转，为了避免转杯15悬臂支撑，本实施方式的所述支撑板3通过两侧板可拆卸安装转杯组件，两侧板分别为左侧板38和右侧板39；所述转杯组件包括转杯15、密封盖18、上部安装座14、底部安装座17；所述转杯15的顶部设置密封盖18，其上部安装所述上部安装座14，并通过所述上部安装座14与两侧板可拆卸连接；所述上部安装座14与转杯15之间通过轴承连接，该轴承在此称为薄壁轴承13；所述转杯15的下部安装底部安装座17，并通过所述底部安装座17与两侧板可拆卸连接；所述底部安装座17与转杯15之间亦通过轴承连接，具体是通过交叉滚子轴承连接，此处，该轴承称为交叉滚子轴承二16，所述交叉滚子轴承二16的内圈连接转杯15、外圈连接底部安装座17。即，本实施方式通过两侧板来对转杯15的顶部和底部进行支撑，使得转杯15受力均匀，在本实施方式中，两侧板上设置有各个部件安装的定位孔，在安装时，根据定位孔对各部件进行安装定位，从而保证各部件安装的精度。优选地，两侧板与支撑板3均为可拆卸连接。

本实用新型的转杯15和主轴2之间通过自转传动组件实现传动，从而实现自转，其中，自转传动组件由皮带传动组件和齿轮传动组件构成，使得传动更为稳定，且传动时的噪声小。

具体的，所述皮带传动组件包括从动轮35、主动轮36、多楔带40和张紧机构37；所述从动轮35套设在转杯15外部，并位于所述上部安装座14和底部安装座17之间，以均衡转杯15两端的受力，优化转杯15空间；所述主动轮36安装在齿轮传动组件的输出轴上，所述主动轮36与从动轮35通过多楔带40传动连接，所述多楔带40通过张紧机构37调节松紧度，所述张紧机构37安装在侧板上；即，所述主动轮36由齿轮传动组件传递动力，经多楔带40传递至转杯15上，从而带动转杯15产生自转。

所述齿轮传动组件包括齿轮箱20、中心轴34、主动齿轮、从动齿轮组和齿轮输出轴，所述齿轮箱20安装在主轴2顶部，具体通过主轴2顶部的上部安装面安装在主轴2顶部，其上转动安装所述中心轴34，所述中心轴34的下端位于齿轮箱20的下方，并与所述中轴1连接；所述主动齿轮安装在中心轴34上，并位于所述齿轮箱20内；所述从动齿轮组转动安装在齿轮箱20内，其首位齿轮啮合连接所述主动齿轮，其末位齿轮安装在所述齿轮输出轴上；所述齿轮输出轴转动连接齿轮箱20，其一端延伸至所述齿轮箱20的外侧，并在该一端与所述皮带传动组件连接。即，本实施方式的齿轮传动组件将所有的齿轮(主动齿轮和从动齿轮组)均安装在齿轮箱20内，齿轮箱20内部形成了密封腔体，可以保证齿轮的润滑效果，减少运转中噪声传出。具体的，所述主动齿轮为锥齿轮二31，所述从动齿轮组包括传动轴一21、锥齿轮一22、直齿轮一23和直齿轮二27，所述传动轴一21转动安装在齿轮箱20内，具体是，所述传动轴一21的上端通过深沟球轴承七30转动连接齿轮箱20、下端通过深沟球轴承四24转动连接齿轮箱20；所述锥齿轮一22和直齿轮一23间隔安装在传动轴一21上，所述锥齿轮一22啮合连接主动齿轮，所述直齿轮一23啮合连接直齿轮二27；所述直齿轮二27安装在齿轮输出轴上，并位于所述齿轮输出轴设置于齿轮箱20内的部分，在本实施方式中，所述齿轮输出轴也称为传动轴二28。进一步地，所述齿轮输出轴位于齿轮箱20内的一端和齿轮输出轴的中部均通过轴承转动连接齿轮箱20，具体是，所述齿轮输出轴位于齿轮箱20内的一端通过深沟球轴承六29转动连接齿轮箱20，所述齿轮输出轴的中部通过深沟球轴承五26转动连接齿轮箱20；为了提高齿轮箱20内部的密封效果，所述齿轮箱20在齿轮输出轴穿设的部分设置有密封圈一25；所述齿轮箱20在中心轴34穿设的部分设置有密封圈二33；所述中心轴34的上端亦穿设齿轮箱20，所述中心轴34的上下两端均转动连接齿轮箱20，具体通过深沟球轴承八32转动连接齿轮箱20。

为了便于对转杯15进行抽真空操作或者制冷操作，本实施方式的所述中轴1和中心轴34均为中空结构；所述中轴1的底部设置有气管接头41以与外接真空系统(或制冷系统)连接，所述中轴1的顶部与中心轴34的底部连通，所述中心轴34的顶部安装旋转接头一12，所述转杯组件的转杯15上设置有旋转接头二19，具体是密封盖上设置旋转接头二19，所述旋转接头二19通过气管与旋转接头一12连通。

本实用新型通过上述的设置，使得横支座结构模块化，从而方便各部件的加工、拆装，减少生产成本。

本实用新型的安装原理具体如下：

初始时，主轴2和中轴1连接在一起，并用锁紧螺母二7锁紧；主轴2安装到支撑板3上，并利用中部安装面、交叉滚子轴承一4、底座5进行连接；从动皮带轮6安装到主轴2上，并用锁紧螺母一8锁紧。然后，将齿轮传动组件的中心轴34与中轴1连接，齿轮箱20的底部安装面与主轴2的上部安装面连接；将支撑板3与左侧板38、右侧板39对应安装位置进行固定连接。将皮带传动组件中的张紧机构37分别安装到左侧板38和右侧板39对应安装位置，将从动轮35安装到转杯组件中转杯15处的皮带轮安装位置，主动轮36安装到齿轮传动组件中的传动轴二28上。接着，先将转杯组件中底部安装座17与左侧板38、右侧板39对应安装位置进行固定连接，再将皮带传动组件中的多楔带40与主动轮36、从动轮35配合安装。而后，再将转杯组件中的上部安装座14与左侧板38、右侧板39对应安装位置进行固定连接。即完成横支座结构的组装。

上述说明是针对本实用新型较佳可行实施例的详细说明，但实施例并非用以限定本实用新型的专利申请范围，凡本实用新型所提示的技术精神下所完成的同等变化或修饰变更，均应属于本实用新型所涵盖专利范围。

Claims (10)

1.一种脱泡搅拌机模块式横支座结构，包括主轴、中轴和支撑板，其特征在于：所述主轴中空，其转动套设在所述中轴外部；所述主轴可拆卸安装在支撑板上；所述支撑板上可拆卸安装有转杯组件，所述转杯组件的转杯与支撑板转动连接，转动轴线与所述主轴的转动轴线呈夹角；所述转杯组件通过自转传动组件连接主轴的上部；所述主轴的下部安装主轴传动组；所述自转传动组件包括皮带传动组件和齿轮传动组件，所述皮带传动组件安装在转杯组件的转杯上，所述齿轮传动组件安装在主轴和中轴上，所述转杯组件的转杯通过皮带传动组件与齿轮传动组件传动连接。

2.如权利要求1所述的一种脱泡搅拌机模块式横支座结构，其特征在于：所述中轴的底部延伸至主轴底部的下方，所述中轴上下两端均通过轴承与主轴转动连接。

3.如权利要求1所述的一种脱泡搅拌机模块式横支座结构，其特征在于：所述主轴传动组为皮带轮组件，所述皮带轮组件的从动皮带轮可拆卸套设在主轴的下部，并通过锁紧螺母二锁紧在主轴上，所述锁紧螺母二螺纹安装在主轴下端，并与所述主轴为可拆卸连接。

4.如权利要求1所述的一种脱泡搅拌机模块式横支座结构，其特征在于：所述主轴的中部具有中部安装面，所述中部安装面位于支撑板的顶面，所述主轴通过中部安装面与支撑板可拆卸连接；所述主轴上套设有交叉滚子轴承一和底座，所述交叉滚子轴承一设置在支撑板的底面，其外圈与所述支撑板可拆卸连接，所述交叉滚子轴承一的内圈与底座可拆卸连接；所述底座位于交叉滚子轴承一和主轴传动组之间，所述底座与主轴之间通过轴承连接。

5.如权利要求1所述的一种脱泡搅拌机模块式横支座结构，其特征在于：所述支撑板通过两侧板可拆卸安装转杯组件；所述转杯组件包括转杯、密封盖、上部安装座、底部安装座；所述转杯的顶部设置密封盖，其上部安装所述上部安装座，并通过所述上部安装座与两侧板可拆卸连接；所述上部安装座与转杯之间通过轴承连接；所述转杯的下部安装底部安装座，并通过所述底部安装座与两侧板可拆卸连接；所述底部安装座与转杯之间亦通过轴承连接。

6.如权利要求5所述的一种脱泡搅拌机模块式横支座结构，其特征在于：所述皮带传动组件包括从动轮、主动轮、多楔带和张紧机构；所述从动轮套设在转杯外部，并位于所述上部安装座和底部安装座之间；所述主动轮安装在齿轮传动组件的输出轴上，所述主动轮与从动轮通过多楔带传动连接，所述多楔带通过张紧机构调节松紧度，所述张紧机构安装在侧板上。

7.如权利要求1所述的一种脱泡搅拌机模块式横支座结构，其特征在于：所述齿轮传动组件包括齿轮箱、中心轴、主动齿轮、从动齿轮组和齿轮输出轴，所述齿轮箱安装在主轴顶部，其上转动安装所述中心轴，所述中心轴的下端位于齿轮箱的下方，并与所述中轴连接；所述主动齿轮安装在中心轴上，并位于所述齿轮箱内；所述从动齿轮组转动安装在齿轮箱内，其首位齿轮啮合连接所述主动齿轮，其末位齿轮安装在所述齿轮输出轴上；所述齿轮输出轴转动连接齿轮箱，其一端延伸至所述齿轮箱的外侧，并在该一端与所述皮带传动组件连接。

8.如权利要求7所述的一种脱泡搅拌机模块式横支座结构，其特征在于：所述主动齿轮为锥齿轮二，所述从动齿轮组包括传动轴一、锥齿轮一、直齿轮一和直齿轮二，所述传动轴一转动安装在齿轮箱内；所述锥齿轮一和直齿轮一间隔安装在传动轴一上，所述锥齿轮一啮合连接主动齿轮，所述直齿轮一啮合连接直齿轮二；所述直齿轮二安装在齿轮输出轴上，并位于所述齿轮输出轴设置于齿轮箱内的部分。

9.如权利要求7所述的一种脱泡搅拌机模块式横支座结构，其特征在于：所述齿轮输出轴位于齿轮箱内的一端和齿轮输出轴的中部均通过轴承转动连接齿轮箱；所述齿轮箱在齿轮输出轴穿设的部分设置有密封圈一；所述齿轮箱在中心轴穿设的部分设置有密封圈二。

10.如权利要求7所述的一种脱泡搅拌机模块式横支座结构，其特征在于：所在中轴和中心轴均为中空结构；所述中轴的底部设置有气管接头，所述中轴的顶部与中心轴的底部连通，所述中心轴的顶部安装旋转接头一，所述转杯组件的转杯上设置有旋转接头二，所述旋转接头二通过气管与旋转接头一连通。