CN219964726U - 一种耐碱网格布生产原料搅拌机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及原料搅拌技术领域，具体为一种耐碱网格布生产原料搅拌机，包括支撑架和搅拌罐，搅拌罐转动连接在支撑架上，支撑架上设置有锁定搅拌罐位置的锁紧机构，搅拌罐的顶部开设有料口，搅拌罐的内部设置有搅拌机构，搅拌机构的底部设置有与搅拌罐的内底部相适配的碾压件，搅拌罐的底部设置有驱动搅拌机构和碾压件转动的驱动机构，搅拌罐的顶部设置有提升搅拌机构和碾压件的提升机构，本实用新型便于在搅拌的同时将较大规格的原料进行碾碎，节省搅拌均匀的时长，进一步提高搅拌效率。

Description

一种耐碱网格布生产原料搅拌机

技术领域

本实用新型涉及原料搅拌技术领域，具体为一种耐碱网格布生产原料搅拌机。

背景技术

耐碱网格布一般指耐碱涂塑玻璃纤维网格布，主要用途被广泛应用在墙体增强材料、增强水泥制品、花岗岩、马赛克专用网片、大理石背贴网、防水卷材布、沥青屋面防水、增强塑料、橡胶制品的骨架材料、防火板、公路路面用土工格栅、建筑用嵌缝带中，在耐碱网格布制备过程中，需要使用搅拌机对耐碱网格布生产原料进行搅拌，经检索，公开号为CN212440945U的中国专利公开了一种化工生产原料搅拌装置，包括底座、搅拌室和进料口，搅拌室顶端外壁正中间处固定安装有一号电机，一号电机的输出端与安装在搅拌室内壁上的搅拌轴一端固定连接，搅拌轴上固定安装有一号搅拌器；搅拌轴远离一号电机的一端环设有连接轴的一端，连接轴上固定安装有二号搅拌器；搅拌室内壁上固定安装有固定块，两固定块之间转动连接有下料板，下料板的一端与固定安装在搅拌室外壁上的二号电机输出端固定连接；下料板下方倾斜设置有出料板，搅拌室一侧室壁上固定安装有出料口，其在使用时，通过一号搅拌器和二号搅拌器进行搅拌处理，但是在实际操作中，由于原料的规格不同，因此，规格较大的原料搅拌的时间较长，因此，若规格大的原料搅拌混合效率较低。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种耐碱网格布生产原料搅拌机，便于在搅拌的同时将较大规格的原料进行碾碎，节省搅拌均匀的时长，进一步提高搅拌效率。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐碱网格布生产原料搅拌机，包括支撑架和搅拌罐，所述搅拌罐转动连接在支撑架上，所述支撑架上设置有锁定搅拌罐位置的锁紧机构，所述搅拌罐的顶部开设有料口，所述搅拌罐的内部设置有搅拌机构，所述搅拌机构的底部设置有与搅拌罐的内底部相适配的碾压件，所述搅拌罐的底部设置有驱动搅拌机构和碾压件转动的驱动机构，所述搅拌罐的顶部设置有提升搅拌机构和碾压件的提升机构。

优选的，所述搅拌机构包括旋转套，所述旋转套上固定连接有多个搅拌叶，所述驱动机构包括固定安装在搅拌罐底部的驱动电机，所述驱动电机的输出轴密封贯穿搅拌罐且固定连接有与旋转套滑动卡设配合的旋转轴，所述碾压件与旋转套的底部固定连接且与旋转轴滑动卡设配合。

优选的，所述提升机构包括固定安装在搅拌罐顶部的驱动缸一，所述驱动缸一的输出轴贯穿搅拌罐并固定连接有固定帽，所述固定帽的底部设置有内嵌槽，所述旋转套的顶部固定连接与内嵌槽相适配的旋转台，所述旋转台与固定帽转动连接。

优选的，所述内嵌槽的内顶壁和旋转台的顶壁均内嵌安装有磁吸板，并且两个磁吸板磁性相吸，所述内嵌槽的内顶壁周向安装有多个万向球，多个所述万向球的底部均与旋转台的顶壁相接触。

优选的，所述碾压件包括与搅拌罐的内底壁相适配的研磨台，所述研磨台的顶部设置有导流罩，所述固定帽的四周设置为弧形。

优选的，所述料口处固定安装有倒料嘴。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种耐碱网格布生产原料搅拌机，具备以下有益效果：

该耐碱网格布生产原料搅拌机，通过设置锁紧机构，便于对转动连接在支撑架上的搅拌罐进行位置锁紧，提高搅拌时的稳定性，通过驱动机构便于带动搅拌机构进行搅拌，通过提升机构便于对搅拌机构和碾压件进行提升，便于使较大的原料从研磨台的顶部进入研磨台的底部，然后使提升机构将搅拌机构和碾压件下移，当碾压件往下移动与搅拌罐的内底壁对进入二者之间的较大颗粒的原料进行碾压，在搅拌的过程中，反复使用提升机构带动搅拌机构和碾压件进行升降，从而便于将较大颗粒的原料全部进行碾压，该装置便于在搅拌的同时将较大规格的耐碱网格布生产原料进行碾碎，节省搅拌均匀的时长，进一步提高搅拌效率。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型图搅拌罐、研磨台和固定帽配合的局部剖视的结构示意图；

图3为本实用新型旋转轴、旋转套和固定帽配合分解的结构示意图；

图4为本实用新型固定帽、旋转台、磁吸板和万向球配合的截面结构示意图。

附图中标记：1、支撑架；2、搅拌罐；3、料口；4、驱动电机；5、旋转轴；6、旋转套；7、搅拌叶；8、研磨台；9、驱动缸一；10、固定帽；11、旋转台；12、磁吸板；13、万向球；14、驱动缸二；15、限位块；16、导向杆；17、导向槽；18、支撑肋；19、倒料嘴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

请参阅图1-4，一种耐碱网格布生产原料搅拌机，包括支撑架1和搅拌罐2，搅拌罐2转动连接在支撑架1上，支撑架1上设置有锁定搅拌罐2位置的锁紧机构，搅拌罐2的顶部开设有料口3，搅拌罐2的内部设置有搅拌机构，搅拌机构的底部设置有与搅拌罐2的内底部相适配的碾压件，搅拌罐2的底部设置有驱动搅拌机构和碾压件转动的驱动机构，搅拌罐2的顶部设置有提升搅拌机构和碾压件的提升机构。

具体的，搅拌机构包括旋转套6，旋转套6上固定连接有多个搅拌叶7，驱动机构包括固定安装在搅拌罐2底部的驱动电机4，驱动电机4的输出轴密封贯穿搅拌罐2且固定连接有与旋转套6滑动卡设配合的旋转轴5，碾压件与旋转套6的底部固定连接且与旋转轴5滑动卡设配合，启动驱动电机4，驱动电机4的输出轴转动便于带动旋转轴5转动，通过旋转轴5与旋转套6的配合，便于带动旋转套6、搅拌叶7和碾压件进行整体旋转，在仅靠自身重力的作用下，研磨台8的底部与搅拌罐2的内底壁接触，同时旋转套6、搅拌叶7和碾压件可以在旋转轴5上下滑动。

具体的，提升机构包括固定安装在搅拌罐2顶部的驱动缸一9，驱动缸一9的输出轴贯穿搅拌罐2并固定连接有固定帽10，固定帽10的底部设置有内嵌槽，旋转套6的顶部固定连接与内嵌槽相适配的旋转台11，旋转台11与固定帽10转动连接，通过驱动缸一9便于带动固定帽10进行升降，当固定帽10升降时，便于带动固定帽10升降，进而带动旋转套6升降，通过旋转台11与固定帽10转动连接，因此，在升降时不影响旋转套6的旋转，从而便于在搅拌的同时进行升降操作。

具体的，内嵌槽的内顶壁和旋转台11的顶壁均内嵌安装有磁吸板12，并且两个磁吸板12磁性相吸，内嵌槽的内顶壁周向安装有多个万向球13，多个万向球13的底部均与旋转台11的顶壁相接触，通过内嵌槽和旋转台11上均设置有磁吸板12，便于使旋转台11内嵌固定至固定帽10上，通过多个万向球13的设置，方便旋转台11相对与固定帽10进行旋转。

具体的，碾压件包括与搅拌罐2的内底壁相适配的研磨台8，研磨台8的顶部设置有导流罩，固定帽10的四周设置为弧形，通过研磨台8便于与搅拌罐2对较大颗粒的原料进行碾碎，通过设置导流罩，便于使碾压件上部的较大颗粒的原料导流至研磨台8的四周并滑入研磨台8的下方，通过将固定帽10的四周设置为弧形，使落至固定帽10上的原料滑落下去。

具体的，料口3处固定安装有倒料嘴19，通过设置倒料嘴19，便于将原料从料口3处倒出，避免在倒料时原料粘附在搅拌罐2的侧壁上。

在使用时，通过料口3将耐碱网格布生产原料倒入搅拌罐2内，启动驱动机构带动搅拌机构和碾压件进行旋转，从而进行搅拌，同时反复使用提升机构带动搅拌机构和碾压件进行升降，搅拌机构和碾压件提升过程中，较大的原料从研磨台8的顶部进入研磨台8的底部，然后使提升机构将搅拌机构和碾压件下移，当碾压件往下移动与搅拌罐2的内底壁对进入二者之间的较大颗粒的原料进行碾压，反复几次，将较大颗粒的耐碱网格布生产原料全部进行碾碎，原料混合均匀后，关闭驱动机构，解除锁紧机构对搅拌罐2的锁紧，旋转搅拌罐2将搅拌后的耐碱网格布生产原料通过倒料嘴19排出即可。

应当指出，在说明书中提到的“一个实施例”、“实施例”、“示例性实施例”、“一些实施例”等表示所述的实施例可以包括特定特征、结构或特性，但未必每个实施例都包括该特定特征、结构或特性。此外，这样的短语未必是指同一实施例。此外，在结合实施例描述特定特征、结构或特性时，结合明确或未明确描述的其他实施例实现这样的特征、结构或特性处于本领域技术人员的知识范围之内。

应当容易地理解，应当按照最宽的方式解释本公开中的“在……上”、“在……以上”和“在……之上”，以使得“在……上”不仅意味着“直接处于某物上”，还包括“在某物上”且其间具有中间特征或层的含义，并且“在……以上”或者“在……之上”不仅包括“在某物以上”或“之上”的含义，还可以包括“在某物以上”或“之上”且其间没有中间特征或层(即，直接处于某物上)的含义。

此外，文中为了便于说明可以使用空间相对术语，例如，“下面”、“以下”、“下方”、“以上”、“上方”等，以描述一个元件或特征相对于其他元件或特征的如图所示的关系。空间相对术语意在包含除了附图所示的取向之外的处于使用或操作中的器件的不同取向。装置可以具有其他取向(旋转90度或者处于其他取向上)，并且文中使用的空间相对描述词可以同样被相应地解释。

需要说明的是，在本文中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的范围。

Claims (6)

1.一种耐碱网格布生产原料搅拌机，包括支撑架(1)和搅拌罐(2)，其特征在于：所述搅拌罐(2)转动连接在支撑架(1)上，所述支撑架(1)上设置有锁定搅拌罐(2)位置的锁紧机构，所述搅拌罐(2)的顶部开设有料口(3)，所述搅拌罐(2)的内部设置有搅拌机构，所述搅拌机构的底部设置有与搅拌罐(2)的内底部相适配的碾压件，所述搅拌罐(2)的底部设置有驱动搅拌机构和碾压件转动的驱动机构，所述搅拌罐(2)的顶部设置有提升搅拌机构和碾压件的提升机构。

2.根据权利要求1所述的一种耐碱网格布生产原料搅拌机，其特征在于：所述搅拌机构包括旋转套(6)，所述旋转套(6)上固定连接有多个搅拌叶(7)，所述驱动机构包括固定安装在搅拌罐(2)底部的驱动电机(4)，所述驱动电机(4)的输出轴密封贯穿搅拌罐(2)且固定连接有与旋转套(6)滑动卡设配合的旋转轴(5)，所述碾压件与旋转套(6)的底部固定连接且与旋转轴(5)滑动卡设配合。

3.根据权利要求2所述的一种耐碱网格布生产原料搅拌机，其特征在于：所述提升机构包括固定安装在搅拌罐(2)顶部的驱动缸一(9)，所述驱动缸一(9)的输出轴贯穿搅拌罐(2)并固定连接有固定帽(10)，所述固定帽(10)的底部设置有内嵌槽，所述旋转套(6)的顶部固定连接与内嵌槽相适配的旋转台(11)，所述旋转台(11)与固定帽(10)转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种耐碱网格布生产原料搅拌机，其特征在于：所述内嵌槽的内顶壁和旋转台(11)的顶壁均内嵌安装有磁吸板(12)，并且两个磁吸板(12)磁性相吸，所述内嵌槽的内顶壁周向安装有多个万向球(13)，多个所述万向球(13)的底部均与旋转台(11)的顶壁相接触。

5.根据权利要求4所述的一种耐碱网格布生产原料搅拌机，其特征在于：所述碾压件包括与搅拌罐(2)的内底壁相适配的研磨台(8)，所述研磨台(8)的顶部设置有导流罩，所述固定帽(10)的四周设置为弧形。

6.根据权利要求5所述的一种耐碱网格布生产原料搅拌机，其特征在于：所述料口(3)处固定安装有倒料嘴(19)。