CN219964014U - 一种使用超临界co2萃取的核桃油生产装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及核桃油萃取设备技术领域，具体地说，涉及一种使用超临界CO2萃取的核桃油生产装置，包括萃取筒，萃取筒的顶面上固定安装有排出管，排出管的末端固定安装有倾斜管，萃取筒的底端固定安装有竖直管，竖直管的一侧设置有增压泵，增压泵的进水端管体上固定安装有进液管，增压泵的出水端管体上固定安装有出液管，出液管的末端固定安装在竖直管上并与竖直管相连通，出液管上固定安装有第一阀门，竖直管上固定安装有第二阀门，出液管的末端管体位于第二阀门的上方，倾斜管的末端管体位于第二阀门的下方。本实用新型利于原料与超临界CO2萃取液充分接触混合，提高萃取效果，方便使用。

Description

一种使用超临界CO2萃取的核桃油生产装置

技术领域

本实用新型涉及核桃油萃取设备技术领域，具体地说，涉及一种使用超临界CO2萃取的核桃油生产装置。

背景技术

超临界二氧化碳萃取分离是利用超临界二氧化碳对某些特殊天然产物具有特殊溶解作用进行萃取分离的操作，在利用核桃进行核桃油的制备操作时，通常也会用到对应的萃取生产装置；

授权公告号为CN201920205985.X的实用新型专利公开了一种环保高效节耗的萃取生产装置，包括萃取混合槽、萃取澄清槽和多隔室隔油槽，所述萃取混合槽、萃取澄清槽和多隔室隔油槽依次连接；所述多隔室隔油槽的侧壁上设置有用于输出油分的第一出口，所述萃取混合槽上设置有用于防止萃取混合槽内有机物向外逸散的水封装置，所述萃取澄清槽的料液进口处设置有用于均匀平衡料液流速的整流格栅板，所述整流格栅板上开有若干格栅孔；

虽然该技术方案具有可强化澄清分离效果，降低水相油分，同时可有效回收萃取有机物，降低其损耗，减小对下游工序不利影响的优点，但是该技术方案在具体使用时，不能实现持续不间断的通入超临界CO2，通入的超临界CO2的量不足时会影响萃取效果，通入的时间过短也不利于核桃油成分充分溶解在超临界CO2内，会影响对核桃油的充分萃取效果，给使用者带来不便。鉴于此，我们提出了一种使用超临界CO2萃取的核桃油生产装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种使用超临界CO2萃取的核桃油生产装置，以解决上述背景技术中提出的缺陷。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种使用超临界CO2萃取的核桃油生产装置，包括萃取筒，所述萃取筒的顶面上固定安装有排出管，所述排出管的末端固定安装有倾斜管，所述萃取筒的底端固定安装有竖直管，所述竖直管的一侧设置有增压泵，所述增压泵的进水端管体上固定安装有进液管，所述增压泵的出水端管体上固定安装有出液管，所述出液管的末端固定安装在所述竖直管上并与所述竖直管相连通，所述出液管上固定安装有第一阀门，所述竖直管上固定安装有第二阀门，所述出液管的末端管体位于所述第二阀门的上方，所述倾斜管的末端管体位于所述第二阀门的下方。

优选的，所述倾斜管呈向下倾斜30度至60度设置，使液体顺着倾斜管向下流下更加顺利，同时也保证竖直管内流下的液体不易回流至倾斜管内。

优选的，所述萃取筒的顶面上固定安装有进料管，便于利用进料管朝着萃取筒内补充原料。

优选的，所述竖直管的末端管体上固定安装有限位环，便于将限位环与外界对应的管体使用卡箍固定连接。

优选的，所述竖直管上设置有过滤装置，所述过滤装置包括支撑环，所述支撑环的中心位置处固定安装有竖直筒，所述竖直筒位于所述竖直管内并与所述竖直管之间插接配合，所述竖直筒的内壁上固定安装有过滤网，便于利用过滤网实现对排出的液体进行过滤操作。

优选的，所述支撑环与所述限位环之间通过卡箍固定连接，方便对支撑环和限位环进行固定安装操作。

优选的，所述支撑环的上表面上设置有密封垫，所述密封垫抵在所述限位环的底面上，通过设置的密封垫，能够提高支撑环和限位环之间的密封保护效果。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置的萃取筒、排出管、倾斜管和增压泵等，保证在使用时，能够利用增压泵工作，实现持续朝着萃取筒内通入超临界CO2，且进入到萃取筒内的超临界CO2能够从下往上顺着排出管向外排出，随着超临界CO2的不断通入，利于保证超临界CO2与萃取筒内的原料接触更加充分，同时也能够延长超临界CO2与萃取筒内的原料的接触时间，利于提高萃取效果，方便使用，解决了常规的核桃油生产装置在具体使用时，不能实现持续不间断的通入超临界CO2，通入的超临界CO2的量不足时会影响萃取效果，通入的时间过短也不利于核桃油成分充分溶解在超临界CO2内，会影响对核桃油的充分萃取效果，给使用者带来不便的问题。

2、本实用新型通过设置的过滤装置，保证在使用时，能够利用过滤网实现对萃取后排出的液体进行过滤操作，使杂质不易混合在排出的液体中，方便使用。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的结构示意图；

图2为本实用新型实施例2的结构示意图；

图3为本实用新型实施例2中过滤装置的爆炸结构示意图。

图中各个标号的意义为：

1、萃取筒；10、进料管；11、排出管；12、倾斜管；13、增压泵；14、进液管；15、出液管；151、第一阀门；16、竖直管；17、第二阀门；18、限位环；

2、过滤装置；20、支撑环；21、密封垫；22、竖直筒；23、过滤网；24、卡箍。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

实施例1

请参阅图1，本实施例提供一种技术方案：一种使用超临界CO2萃取的核桃油生产装置，包括萃取筒1，萃取筒1的顶面上固定安装有排出管11，排出管11的末端固定安装有倾斜管12，萃取筒1的底端固定安装有竖直管16，倾斜管12呈向下倾斜30度至60度设置，使液体顺着倾斜管12向下流下更加顺利，同时也保证竖直管16内流下的液体不易回流至倾斜管12内；

具体的，竖直管16的一侧设置有增压泵13，增压泵13的进水端管体上固定安装有进液管14，增压泵13的出水端管体上固定安装有出液管15，出液管15的末端固定安装在竖直管16上并与竖直管16相连通，出液管15上固定安装有第一阀门151，竖直管16上固定安装有第二阀门17，出液管15的末端管体位于第二阀门17的上方，倾斜管12的末端管体位于第二阀门17的下方，保证在使用时，随着萃取液的不断通入，萃取筒1内的萃取液能够顺着排出管11、倾斜管12和竖直管16向外排出，萃取结束后，打开第二阀门17，萃取筒1内残留的萃取液能够直接顺着竖直管16向外排出，方便使用。

本实施例中，萃取筒1的顶面上固定安装有进料管10，通过设置的进料管10，便于利用进料管10朝着萃取筒1内补充原料。

进一步的，竖直管16的末端管体上固定安装有限位环18，便于将限位环18与外界对应的管体使用卡箍固定连接。

此外，排出管11的顶部水平段管体位于进料管10的顶部管口部位的下方，保证萃取筒1内的液体顺着排出管11向外排出时，液面的高度不会高于进料管10，进一步保证液体不会顺着进料管10的末端向外排出。

值得说明的是，本实施例中的增压泵13为现有的常规技术，在此不再赘述。

本实施例在具体使用过程中，打开第一阀门151，同时关闭第二阀门17，接着将原料顺着进料管10投入到萃取筒1内，再使用外界密封盖将进料管10部位密封，再将进液管14接通外界超临界CO2通入管道，接着将增压泵13接通外界电源并使其工作，增压泵13工作，实现将超临界CO2通入到萃取筒1内进行萃取操作，萃取液从萃取筒1内从下往上顺着排出管11、倾斜管12和竖直管16向外排出，萃取结束后，打开第二阀门17，萃取筒1内残留的萃取液能够直接顺着竖直管16向外排出，方便使用。

实施例2

请参阅图2-图3，本实施例与实施例1的区别在于：竖直管16上设置有过滤装置2，过滤装置2包括支撑环20，支撑环20的中心位置处固定安装有竖直筒22，竖直筒22的两端部均与外界相连通，竖直筒22位于竖直管16内并与竖直管16之间插接配合，竖直筒22的内壁上固定安装有过滤网23，便于利用过滤网23实现对排出的液体进行过滤操作。

本实施例中，支撑环20与限位环18之间通过卡箍24固定连接，方便对支撑环20和限位环18进行固定安装操作。

具体的，支撑环20的上表面上固定安装有密封垫21，密封垫21抵在限位环18的底面上，通过设置的密封垫21，能够提高支撑环20和限位环18之间的密封保护效果。

本实施例在具体使用过程中，将竖直筒22插入到竖直管16内，并将支撑环20使用卡箍24固定安装在限位环18上，此时，随着萃取液顺着竖直管16向下排出后，萃取液能够经过过滤网23过滤，使杂质不易混合在排出的萃取液中，方便使用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种使用超临界CO2萃取的核桃油生产装置，包括萃取筒(1)，其特征在于：所述萃取筒(1)的顶面上固定安装有排出管(11)，所述排出管(11)的末端固定安装有倾斜管(12)，所述萃取筒(1)的底端固定安装有竖直管(16)，所述竖直管(16)的一侧设置有增压泵(13)，所述增压泵(13)的进水端管体上固定安装有进液管(14)，所述增压泵(13)的出水端管体上固定安装有出液管(15)，所述出液管(15)的末端固定安装在所述竖直管(16)上并与所述竖直管(16)相连通，所述出液管(15)上固定安装有第一阀门(151)，所述竖直管(16)上固定安装有第二阀门(17)，所述出液管(15)的末端管体位于所述第二阀门(17)的上方，所述倾斜管(12)的末端管体位于所述第二阀门(17)的下方。

2.根据权利要求1所述的使用超临界CO2萃取的核桃油生产装置，其特征在于：所述倾斜管(12)呈向下倾斜30度至60度设置。

3.根据权利要求1所述的使用超临界CO2萃取的核桃油生产装置，其特征在于：所述萃取筒(1)的顶面上固定安装有进料管(10)。

4.根据权利要求1所述的使用超临界CO2萃取的核桃油生产装置，其特征在于：所述竖直管(16)的末端管体上固定安装有限位环(18)。

5.根据权利要求4所述的使用超临界CO2萃取的核桃油生产装置，其特征在于：所述竖直管(16)上设置有过滤装置(2)，所述过滤装置(2)包括支撑环(20)，所述支撑环(20)的中心位置处固定安装有竖直筒(22)，所述竖直筒(22)位于所述竖直管(16)内并与所述竖直管(16)之间插接配合，所述竖直筒(22)的内壁上固定安装有过滤网(23)。

6.根据权利要求5所述的使用超临界CO2萃取的核桃油生产装置，其特征在于：所述支撑环(20)与所述限位环(18)之间通过卡箍(24)固定连接。

7.根据权利要求5所述的使用超临界CO2萃取的核桃油生产装置，其特征在于：所述支撑环(20)的上表面上设置有密封垫(21)，所述密封垫(21)抵在所述限位环(18)的底面上。