CN217765682U - 一种油气井气体取样装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种油气井气体取样装置，包括油气分离罐、帽盖和进料机构，所述油气分离罐的外表面与帽盖的内表面之间通过螺纹连接，所述进料机构设置于油气分离罐的一侧，所述帽盖的顶部连通有排气管，且排气管的底端贯穿帽盖并延伸至油气分离罐的内部，本实用新型涉及油气井技术领域。该油气井气体取样装置，通过在油气分离罐的内部设置浮块，使得油气分离罐的内部在注入油气混合液来置换油气分离罐内部的原有空气时，能够通过浮块来避免工作人员不精心操作，而导致油气分离罐内部油气混合液注入液位过高，而导致油气分离罐内部的空气在置换的过程中，油气混合液会有从排气管处溢流到外部的隐患。
Description
技术领域
本实用新型涉及油气井技术领域，具体为一种油气井气体取样装置。
背景技术
油气井的气样采集取样大多是在单井分离器出口进行的，而现实中大多数生产井井位较远又无井口油气分离器的油气生产井，由于技术不完善且无采集设备，只能在井口考克处直接采集气样，由于油气井产物中有毒有害气体成分繁多，常规气样重常有油气混杂、地层水等物质往往掺杂其中，难以保证气样基础数据检测的准确性，为了改善此种情况，使气样质量进一步提高；
例如中国专利CN202451149U一种油气井气体取样装置，属常规油气生产井的井口生产流程取样装置技术领域，由油气分离管壳体、法兰盲板、取样短管、取样阀门、排污短管、排污阀门组成，油气分离管壳体上部为连接法兰，中部管壁上焊接油气进口管；法兰盲板通过螺栓安装在油气分离管壳体上部的连接法兰上，在法兰盲板的中心孔内焊接有取样短管，取样短管上装有取样阀门，在法兰盲板下端面上焊接有连接支架，连接支架上焊接有挡板，通过挡板阻挡，能够使进入油气分离管壳体内气体与油水混和物完全分离，确保气体采样的合格率，提高气样采集的质量，其结构简单，携带安装方便，解决了常规油气生产井在井口立管取样考克取气样难题，并可有效保障操作人员安全。
通过上述取样装置虽然能够达到方便采气和提高采气质量的优良效果，但是依然存在不足之处，如取样装置内缺乏封堵应急设施，致使工作人员在采集气样前的置换空气的工序中，会有因工作人员不精心操作而导致取样装置内的油气混合液会有从取样装置顶部的气样采集管处溢出到外部的问题。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种油气井气体取样装置，解决了现有的取样装置缺乏封堵应急设施，致使工作人员在采集气样前的置换空气的工序中，会有因工作人员不精心操作而导致取样装置内的油气混合液会有从取样装置顶部的气样采集管处溢出到外部的问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种油气井气体取样装置，包括油气分离罐、帽盖和进料机构，所述油气分离罐的外表面与帽盖的内表面之间通过螺纹连接，所述进料机构设置于油气分离罐的一侧，所述帽盖的顶部连通有排气管，且排气管的底端贯穿帽盖并延伸至油气分离罐的内部，所述排气管的表面且位于帽盖的顶部设置有第一阀门，所述油气分离罐内腔的两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，两个所述滑块相对的一侧均固定连接有横杆，两个所述横杆之间设置有浮块，位于右侧所述横杆的顶部固定连接有导杆，所述帽盖内腔的顶部通过开设凹槽固定设置有按钮，所述帽盖的顶部且位于排气管的一侧固定连接有声光报警器。
优选的，两个所述横杆的顶部均通过开设开口套设并滑动连接有螺栓，所述浮块的两侧均固定连接有与螺栓相适配的螺纹筒。
优选的，所述进料机构包括进液管，所述进液管连通于油气分离罐一侧的底部，所述进液管的表面设置有第三阀门。
优选的，所述油气分离罐的底部连通有排污管。
优选的，所述排污管的表面设置有第二阀门。
优选的，所述排气管的顶部连通有锥形采气管。
有益效果
本实用新型提供了一种油气井气体取样装置。与现有的技术相比具备以下有益效果：
(1)该油气井气体取样装置，通过在油气分离罐的内部设置浮块，使得油气分离罐的内部在注入油气混合液来置换油气分离罐内部的原有空气时，能够通过浮块来避免工作人员不精心操作，而导致油气分离罐内部油气混合液注入液位过高，而导致油气分离罐内部的空气在置换的过程中，油气混合液会有从排气管处溢流到外部的隐患，同时通过在帽盖的顶部设置声光报警器，使得浮块在因油气分离罐内部的油气混合液液位过高而致使浮块的顶部与排气管的底端形成封堵配合时，还会联动导杆来对按钮进行按压，通过对按钮的按压来使声光报警器对工作人员发出声光提示，使其能够及时关闭第三阀门来阻止液位继续上涨。
(2)该油气井气体取样装置，通过在横杆的顶部设置螺栓和在浮块的两侧设置与之相适配螺纹筒，使得浮块在使用寿命到期或者损坏后，能够便于工作人员拧开帽盖对油气分离罐内部的浮块进行拆卸更换。
附图说明
图1为本实用新型的外部结构示意图；
图2为本实用新型油气分离罐结构的剖视图；
图3为本实用新型图2中A处的局部放大图；
图4为本实用新型图2中B处的局部放大图。
图中：1、油气分离罐；2、帽盖；3、进料机构；31、第三阀门；32、进液管；4、排气管；5、第一阀门；6、滑槽；7、滑块；8、横杆；9、浮块；10、导杆；11、按钮；12、声光报警器；13、螺栓；14、螺纹筒；15、排污管；16、第二阀门；17、锥形采气管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种油气井气体取样装置，包括油气分离罐1、帽盖2和进料机构3，进料机构3包括进液管32，进液管32连通于油气分离罐1一侧的底部，进液管32的表面设置有第三阀门31，油气分离罐1的底部连通有排污管15，排污管15的表面设置有第二阀门16，油气分离罐1的外表面与帽盖2的内表面之间通过螺纹连接，进料机构3设置于油气分离罐1的一侧，帽盖2的顶部连通有排气管4，且排气管4的底端贯穿帽盖2并延伸至油气分离罐1的内部，排气管4的表面且位于帽盖2的顶部设置有第一阀门5，为了便于工作人员在排气管4的顶部使用取气球胆进行取气，排气管4的顶部连通有锥形采气管17，油气分离罐1内腔的两侧均开设有滑槽6，滑槽6的内部滑动连接有滑块7，两个滑块7相对的一侧均固定连接有横杆8，两个横杆8之间设置有浮块9，位于右侧横杆8的顶部固定连接有导杆10，帽盖2内腔的顶部通过开设凹槽固定设置有按钮11，帽盖2的顶部且位于排气管4的一侧固定连接有声光报警器12。
进一步的，为了便于工作人员对油气分离罐1内部的浮块9进行拆卸更换，两个横杆8的顶部均通过开设开口套设并滑动连接有螺栓13，浮块9的两侧均固定连接有与螺栓13相适配的螺纹筒14。
同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
在对油气分离罐1内部的气体进行置换时，工作人员首先打开第一阀门5，使排气管4处于畅通状态，随后打开第三阀门31，使进液管32能够引入油气混合液，随着油气混合液进入油气分离罐1的内部，且伴随着液位的上升，油气混合物中的气体和液体成分会对油气分离罐1内部原有的气体进行向上推出，进而达到置换的效果，当随着油气分离罐1内部的油气混合液液位逐渐升高并与浮块9的底部接触时，浮块9会漂浮在油气混合液的顶部并随着液位上升，随着浮块9的上升，浮块9的顶部会与排气管4的底端相抵，起到封堵的效果，浮块9在通过升高与排气管4的底端形成封堵的同时，还会联动导杆10对按钮11进行按压，通过按压按钮11，能够使声光报警器12发出声光提示，进而提醒旁边的工作人员油气分离罐1内部油气混合液液位过高需要及时关闭第三阀门31的效果，进而避免工作人员在置换工作中由于不精心操作，易使油气混合液从排气管4的顶端溢出的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种油气井气体取样装置，包括油气分离罐(1)、帽盖(2)和进料机构(3)，所述油气分离罐(1)的外表面与帽盖(2)的内表面之间通过螺纹连接，所述进料机构(3)设置于油气分离罐(1)的一侧，其特征在于：所述帽盖(2)的顶部连通有排气管(4)，且排气管(4)的底端贯穿帽盖(2)并延伸至油气分离罐(1)的内部，所述排气管(4)的表面且位于帽盖(2)的顶部设置有第一阀门(5)，所述油气分离罐(1)内腔的两侧均开设有滑槽(6)，所述滑槽(6)的内部滑动连接有滑块(7)，两个所述滑块(7)相对的一侧均固定连接有横杆(8)，两个所述横杆(8)之间设置有浮块(9)，位于右侧所述横杆(8)的顶部固定连接有导杆(10)，所述帽盖(2)内腔的顶部通过开设凹槽固定设置有按钮(11)，所述帽盖(2)的顶部且位于排气管(4)的一侧固定连接有声光报警器(12)。
2.根据权利要求1所述的一种油气井气体取样装置，其特征在于：两个所述横杆(8)的顶部均通过开设开口套设并滑动连接有螺栓(13)，所述浮块(9)的两侧均固定连接有与螺栓(13)相适配的螺纹筒(14)。
3.根据权利要求1所述的一种油气井气体取样装置，其特征在于：所述进料机构(3)包括进液管(32)，所述进液管(32)连通于油气分离罐(1)一侧的底部，所述进液管(32)的表面设置有第三阀门(31)。
4.根据权利要求1所述的一种油气井气体取样装置，其特征在于：所述油气分离罐(1)的底部连通有排污管(15)。
5.根据权利要求4所述的一种油气井气体取样装置，其特征在于：所述排污管(15)的表面设置有第二阀门(16)。
6.根据权利要求1所述的一种油气井气体取样装置，其特征在于：所述排气管(4)的顶部连通有锥形采气管(17)。
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