CN220788087U - 镀镍废水回收装置 - Google Patents

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Abstract

本申请提供一种镀镍废水回收装置,包括:第一反应釜,第一反应釜顶部设有用于投放第一除镍剂的第一漏斗、镀镍废水进口,第一反应釜的反应腔设有第一导料板,第一导料板将第一反应釜的内腔分隔成第一上腔体和第一下腔体;第二反应釜,第二反应釜顶部设有用于投放第二除镍剂的第二漏斗,第二反应釜的反应腔设有第二导料板,第二导料板将第二反应釜的内腔分隔成第二上腔体和第二下腔体;水泵,水泵的进水端与第一下腔体连通,水泵的出水端与第一上腔体连通。本申请提供的镀镍废水回收装置,不仅提高了镀镍废水中镍的回收率,进而提高了镀镍废水的回收处理效率,同时还显著降低了回收处理后的镀镍废水在排出反应釜时堵塞排水口的风险。

Description

镀镍废水回收装置
技术领域
本实用新型一般涉及废水回收处理技术领域,具体涉及一种镀镍废水回收装置。
背景技术
通过电解或化学方法在金属或某些非金属上镀上一层镍的方法,称为镀镍,镀镍分电镀镍和化学镀镍。经检索,现有技术中,公告号:CN214141850U,公开了一种从化学镀镍废水中回收镍的装置,能够实现在废水中对镍的回收以及镍回收后的废水排出。但是该装置对废水的处理效果不佳,镍的回收率有待提高。
实用新型内容
鉴于现有技术中的上述缺陷或不足,期望提供一种镀镍废水回收装置。
本申请提供一种镀镍废水回收装置,包括:
第一反应釜,第一反应釜顶部设有用于投放第一除镍剂的第一漏斗、镀镍废水进口,第一反应釜的反应腔设有第一导料板,第一导料板倾斜设置且靠近第一反应釜的底壁,第一导料板将第一反应釜的内腔分隔成第一上腔体和第一下腔体,第一导料板设有第一过滤网部;
第二反应釜,第二反应釜顶部设有用于投放第二除镍剂的第二漏斗,第二反应釜的反应腔设有第二导料板,第二导料板倾斜设置且靠近第二反应釜的底壁,第二导料板将第二反应釜的内腔分隔成第二上腔体和第二下腔体,第二导料板设有第二过滤网部;
水泵,水泵的进水端与第一下腔体连通,水泵的出水端与第一上腔体连通。
进一步地,第一反应釜包括第一釜体和第一釜盖,第一釜体和第一釜盖之间可分离地设置,第一导料板和第一反应釜的腔壁之间设有若干个第一滑动组件。
进一步地,第二反应釜包括第二釜体和第二釜盖,第二釜体和第二釜盖之间可分离地设置,第二导料板和第二反应釜的腔壁之间设有若干个第二滑动组件。
进一步地,第一反应釜设有第一排水管,第一排水管与第一上腔体连通,第二反应釜设有第二排水管和第三排水管,第二排水管与第二上腔体连通,第三排水管与第二下腔体连通,第一排水管、第二排水管和第三排水管均设有阀门。
进一步地,第二排水管与第二上腔体的连通位置靠近第二导料板的底端设置。
进一步地,第二除镍剂为片碱,第二反应釜的内腔设有PH检测仪。
进一步地,第一导料板还包括第一支撑网板部,第一支撑网板部设置于第一过滤网部的下方,第一支撑网板部顶起第一过滤网部的中部,以使第一过滤网部呈张紧状态。
进一步地,第二导料板还包括第二支撑网板部,第二支撑网板部设置于第二过滤网部的下方,第二支撑网板部顶起第二过滤网部的中部,以使第二过滤网部呈张紧状态。
本申请提供的镀镍废水回收装置,不仅通过对镀镍废水进行两种不同除镍剂的分次处理,提高了镀镍废水中镍的回收率,进而提高了镀镍废水的回收处理效率,同时还通过导料板将反应釜的反应腔分成大小不同的两个腔体,显著降低了回收处理后的镀镍废水在排出反应釜时堵塞排水口的风险。
附图说明
通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述,本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本申请实施例提供的镀镍废水回收装置的结构示意图;
图2为本申请实施例提供的第一反应釜的结构示意图;
图3为本申请实施例提供的第二反应釜的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关实用新型,而非对该实用新型的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与实用新型相关的部分。
请参考附图1-3,本申请实施例提供的镀镍废水回收装置,包括第一反应釜100、第二反应釜200和水泵300。第一反应釜100顶部设有第一漏斗110和镀镍废水进口120,镀镍废水进口120用于供镀镍废水进入第一反应釜100的反应腔,第一漏斗110用于供第一除镍剂投放至第一反应釜100的反应腔。第一反应釜100的反应腔设有第一导料板130,第一导料板130倾斜设置且靠近第一反应釜100的底壁,第一导料板130将第一反应釜100的内腔分隔成第一上腔体101和第一下腔体102,且第一上腔体101的体积远大于第一下腔体102的体积,第一导料板130设有第一过滤网部132且通过第一过滤网部132连通第一上腔体101和第一下腔体102。第二反应釜200顶部设有第二漏斗210,第二漏斗210用于供第二除镍剂投放至第二反应釜200的反应腔,第一除镍剂和第二除镍剂不同。第二反应釜200的反应腔设有第二导料板220,第二导料板220倾斜设置且靠近第二反应釜200的底壁,第二导料板220将第二反应釜200的内腔分隔成第二上腔体201和第二下腔体202,且第二上腔体201的体积远大于第二下腔体202的体积,第二导料板220设有第二过滤网部222且通过第二过滤网部222连通第二上腔体201和第二下腔体202。水泵300的进水端与第一下腔体102连通,水泵300的出水端与第一上腔体101连通,以将位于第一反应釜100的反应腔的废水抽送至第二反应釜200的反应腔。
在第一反应釜100中,镀镍废水的镍离子与第一除镍剂进行反应以形成第一含镍沉淀物和第一处理废水。由于第一上腔体101的体积远大于第一下腔体102的体积,所以位于第一上腔体101内的第一含镍沉淀物远大于位于第一下腔体102内的第一含镍沉淀物,使得排水管通过第一下腔体102排出第一反应釜100内的第一处理废水时不会轻易堵塞排水管,且大部分第一含镍沉淀物会堆积在第一导料板130上以便于第一含镍沉淀物的集中排出。在第二反应釜200中,第一处理废水中残留的镍离子与第二除镍剂进行反应以形成第二含镍沉淀物和第二处理废水。由于第二上腔体201的体积远大于第二下腔体202的体积,所以位于第二上腔体201内的第二含镍沉淀物远大于位于第二下腔体202内的第二含镍沉淀物,使得排水管通过第二下腔体202排出第二反应釜200内的第二处理废水时不会轻易堵塞排水管,且大部分第二含镍沉淀物会堆积在第二导料板220上以便于第二含镍沉淀物的集中排出。第二处理废水为镀镍废水经过不同除镍剂的两次除镍处理的废水,其含镍量极低,符合镀镍废水的回收处理标准。
本申请提供的镀镍废水回收装置,不仅通过对镀镍废水进行两种不同除镍剂的分次处理,提高了镀镍废水中镍的回收率,进而提高了镀镍废水的回收处理效率,同时还通过导料板将反应釜的反应腔分成大小不同的两个腔体,显著降低了回收处理后的镀镍废水在排出反应釜时堵塞排水口的风险。
其中,第一导料板130包括第一端环部131,第一端环部131位于第一过滤网部132的外部且第一端环部131和第一过滤网部132固定连接。第二导料板220包括第二端环部221,第二端环部221位于第二过滤网部222的外部且第二端环部221和第二过滤网部222固定连接。
其中,第一除镍剂优选为除镍剂HMC-M2,第二除镍剂优选为片碱。
其中,第一反应釜100设有第一排水管140,第一排水管140与第一上腔体101连通,第一排水管140用于将堆积至第一导料板130上的第一含镍沉淀物进行集中排出。第二反应釜200设有第二排水管230和第三排水管240,第二排水管230与第二上腔体201连通,第二排水管230用于将堆积至第二导料板220上的第二含镍沉淀物进行集中排出。第三排水管240与第二下腔体202连通,第三排水管240用于将位于第二反应釜200内的第二处理废水从第二下腔体202处排出。第一排水管140、第二排水管230和第三排水管240均设有阀门,且通过阀门控制对应排水管的通断。第一排水管140至第三排水管240的进水口均设置有滤网。
其中,第一排水管140与第一上腔体101的连通位置靠近第一导料板130的底端设置,第二排水管230与第二上腔体201的连通位置靠近第二导料板220的底端设置,以便于含镍沉淀物的顺利排出。
在本申请的一些实施例中,第一反应釜100包括第一釜体和第一釜盖,第一釜体和第一釜盖之间可分离地设置,第一导料板130和第一反应釜100的腔壁之间设有若干个第一滑动组件,以使得第一导料板130能够轻易地从第一反应釜100中移出,以便于对第一含镍沉淀物的深度整理。
其中,第一滑动组件包括第一滑槽和第一滑轨,第一滑槽位于第一端环部131,第一滑轨位于第一釜体的内侧壁,第一滑轨沿竖直方向设置。
在本申请的一些实施例中,第二反应釜200包括第二釜体和第二釜盖,第二釜体和第二釜盖之间可分离地设置,第二导料板220和第二反应釜200的腔壁之间设有若干个第二滑动组件,以使得第二导料板220能够轻易地从第二反应釜200中移出,以便于对第二含镍沉淀物的深度整理。
其中,第二滑动组件包括第二滑槽和第二滑轨,第二滑槽位于第二端环部221,第二滑轨位于第二釜体的内侧壁,第二滑轨沿竖直方向设置。
在本申请的一些实施例中,第二除镍剂为片碱,第二反应釜200的内腔设有PH检测仪260。通过PH检测仪260来检测位于第二反应釜200内的废水的PH值,在PH值在11左右时可以停止投放片碱。第二反应釜200的外侧设有显示器250,显示器250用于显示PH检测仪260所检测出的PH值。
在本申请的一些实施例中,第一导料板130还包括第一支撑网板部133,第一支撑网板部133固定设置于第一端环部131且位于第一过滤网部132的下方,第一支撑网板部133为多孔结构且孔径大于第一过滤网部132的网孔的孔径。第一支撑网板部133顶的中部微微鼓起,第一支撑网板部133不仅与第一过滤网部132较好地贴合且利用鼓起的位置将第一过滤网部132的中部进行顶起,以使第一过滤网部132呈张紧状态。第一过滤网部132在第一支撑网板部133的支撑下不会因沉淀物的压载作用下出现下坠的情况。
在本申请的一些实施例中,第二导料板220还包括第二支撑网板部223,第二支撑网板部223固定设置于第二端环部221且位于第二过滤网部222的下方,第二支撑网板部223为多孔结构且孔径大于第二过滤网部222的网孔的孔径。第二支撑网板部223顶的中部微微鼓起,第二支撑网板部223不仅与第二过滤网部222较好地贴合且利用鼓起的位置将第二过滤网部222的中部进行顶起,以使第二过滤网部222呈张紧状态。第二过滤网部222在第二支撑网板部223的支撑下不会因沉淀物的压载作用下出现下坠的情况。
在本申请的一些实施例中,第一反应釜100和第二反应釜200内均设有搅拌装置,搅拌装置包括驱动电机410、搅拌轴420和若干搅拌棒430,驱动电机410设置于反应釜的顶部,搅拌轴420的一端与驱动电机410的机轴连接且另一端伸入反应釜内,若干搅拌棒430设置于搅拌棒430。通过搅拌装置能够对位于两个反应釜内的废水进行搅拌,以提高除镍效果。
需要理解的是,上文如有涉及术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是三个以上。
以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解,本申请中所涉及的实用新型范围,并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案,同时也应涵盖在不脱离所述实用新型构思的情况下,由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。

Claims (8)

1.一种镀镍废水回收装置,其特征在于,包括:
第一反应釜,所述第一反应釜顶部设有用于投放第一除镍剂的第一漏斗、镀镍废水进口,所述第一反应釜的反应腔设有第一导料板,所述第一导料板倾斜设置且靠近所述第一反应釜的底壁,所述第一导料板将所述第一反应釜的内腔分隔成第一上腔体和第一下腔体,所述第一导料板设有第一过滤网部;
第二反应釜,所述第二反应釜顶部设有用于投放第二除镍剂的第二漏斗,所述第二反应釜的反应腔设有第二导料板,所述第二导料板倾斜设置且靠近所述第二反应釜的底壁,所述第二导料板将所述第二反应釜的内腔分隔成第二上腔体和第二下腔体,所述第二导料板设有第二过滤网部;
水泵,所述水泵的进水端与所述第一下腔体连通,所述水泵的出水端与所述第一上腔体连通。
2.根据权利要求1所述的镀镍废水回收装置,其特征在于,所述第一反应釜包括第一釜体和第一釜盖,所述第一釜体和所述第一釜盖之间可分离地设置,所述第一导料板和所述第一反应釜的腔壁之间设有若干个第一滑动组件。
3.根据权利要求1所述的镀镍废水回收装置,其特征在于,所述第二反应釜包括第二釜体和第二釜盖,所述第二釜体和所述第二釜盖之间可分离地设置,所述第二导料板和所述第二反应釜的腔壁之间设有若干个第二滑动组件。
4.根据权利要求1所述的镀镍废水回收装置,其特征在于,所述第一反应釜设有第一排水管,所述第一排水管与所述第一上腔体连通,所述第二反应釜设有第二排水管和第三排水管,所述第二排水管与所述第二上腔体连通,所述第三排水管与所述第二下腔体连通,所述第一排水管、所述第二排水管和所述第三排水管均设有阀门。
5.根据权利要求4所述的镀镍废水回收装置,其特征在于,所述第二排水管与所述第二上腔体的连通位置靠近所述第二导料板的底端设置。
6.根据权利要求1所述的镀镍废水回收装置,其特征在于,所述第二除镍剂为片碱,所述第二反应釜的内腔设有PH检测仪。
7.根据权利要求1所述的镀镍废水回收装置,其特征在于,所述第一导料板还包括第一支撑网板部,所述第一支撑网板部设置于所述第一过滤网部的下方,所述第一支撑网板部顶起所述第一过滤网部的中部,以使所述第一过滤网部呈张紧状态。
8.根据权利要求1所述的镀镍废水回收装置,其特征在于,所述第二导料板还包括第二支撑网板部,所述第二支撑网板部设置于所述第二过滤网部的下方,所述第二支撑网板部顶起所述第二过滤网部的中部,以使所述第二过滤网部呈张紧状态。
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