CN219961884U - 一种多刀位推进双刀对压式坚果破壳装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种多刀位推进双刀对压式坚果破壳装置，属于坚果加工技术领域。主要包括机架、支撑架、盛放斗、下料机构、第一切刀、推料机构、立板、第二切刀、接料槽，所述的盛放斗安装在支撑架上，下料机构安装在支撑架内侧，第一切刀安装在机架上，推料机构通过滑块和挡板安装在立板设置的滑槽上，第二切刀和接料槽安装在推料机构底端，立板中央开设滑动导轨，滑动件可滑动安装在滑动导轨上；推料机构带动第二切刀向第一切刀方向移动，摒弃了液压油缸带动切刀进行运动，实现多刀位推进式双刀对合对压式进行坚果开口，破壳完成后推料机构带动第二切刀和下料槽往后移动实现坚果收集，与翻转机构相比，不需要频繁更换。

Description

一种多刀位推进双刀对压式坚果破壳装置

技术领域

本实用新型属于坚果加工技术领域，具体涉及一种多刀位推进双刀对压式坚果破壳装置。

背景技术

坚果，是闭果的一个分类，果皮坚硬，果仁含蛋白质、油脂、矿物质、维生素较高，对人体生长发育、增强体质、预防疾病有极好的功效，但由于坚果的果皮较坚硬，人工不易夹碎，并且需要浪费大量劳动力。

中国专利申请号为202223299820.4，公开了一种方便维修的坚果破壳装置，它主要包括盛放斗、接料滚筒、电机、接料槽、液压油缸、第一切刀、第二切刀、翻转机构，上述文献中通过盛放斗将坚果下到接料滚筒内，电机带动接料滚筒将坚果下到接料槽中，液压油缸带动推料板推动第二切刀运动，坚果在接料槽上经第一切刀和第二切刀将坚果壳切开，翻转机构翻转实现开壳坚果的收集。

但在具体实施过程中，出现两大问题：

（1）活塞及活塞杆密封太紧，活塞内进入脏物及胶质沉淀物，活塞杆与缸筒不在一条轴心线，易损件和密封件失效，活塞杆所带负荷太大都会出现液压油缸动作失灵，无论如何操纵液压缸都不动作或动作甚微的情况。

（2）翻转机构磨损速度快，需要频繁更换，耽误核桃加工进度，耗费大量人力物力。

发明内容

为了克服申请号为202223299820.4的一种方便维修的坚果破壳装置，液压油缸动作失灵，液压缸不动作或动作甚微，翻转机构磨损速度快，需要频繁更换的情况的问题，本实用新型提供一种多刀位推进双刀对压式坚果破壳装置；本实用新型通通过推料机构带动第二切刀向第一切刀方向移动，摒弃了液压油缸带动切刀进行运动，坚果在接料槽上经第一切刀和第二切刀将坚果壳切开，破壳完成后推料机构带动第二切刀和下料槽往后移动，坚果掉落至机架底端进行收集，与翻转机构相比，左右移动磨损小，不需要频繁更换。

为实现上述目的，本实用新型是通过如下技术方案实现的：一种多刀位推进双刀对压式坚果破壳装置主要包括机架、支撑架、盛放斗、下料机构、第一切刀、推料机构、立板、第二切刀、接料槽，所述的支撑架安装在机架顶端，盛放斗安装在支撑架上，下料机构通过轴承座可转动安装在两个支撑架内侧，第一切刀固定安装在机架上，两组立板安装在机架上，位于支撑架内侧，机架端部设置有挡板，推料机构通过滑块和挡板横向安装在立板设置的滑槽上，第二切刀通过连接件安装在推料机构底端，接料槽与连接件和推料机构相接，安装在第一切刀和第二切刀底端，立板中央开设滑动导轨，推料机构底端设置的滑动件可滑动安装在滑动导轨上。

所述的下料机构包括接料滚筒、导料槽、滚筒刷、电机，接料滚筒通过轴承座安装在两个支撑架内侧，接料滚筒上设有方便坚果进入的储料孔，接料滚筒与盛放斗底端的出口相切，导料槽通过横梁安装在机架上，位于接料滚筒下方，滚筒刷安装在接料滚筒上方，滚筒刷为毛刷滚筒刷，电机安装在机架底端，电机通过皮带与接料滚筒和滚筒刷传动连接。

所述的推料机构包括推料板、电动推杆，推料板通过滑块横向安装在立板设置的滑槽上，电动推杆安装在挡板上，与推料板相接。

所述的接料槽的半径略大于第一切刀和第二切刀的半径，接料槽与第一切刀和第二切刀相切，接料槽将第一切刀与第二切刀相接。

所述的第一切刀和第二切刀为相同的结构，第一切刀和第二切刀包括刀座、切刀、销钉、刀套、螺杆、弹簧，销钉将切刀可拆卸安装在刀座顶端，刀座的上段及切刀安装在刀套内，刀座中央设置有贯穿整个刀座的螺纹孔，螺杆穿过螺纹孔安装在销钉上设置的紧固螺孔内，刀套底端安装有弹簧，弹簧套设在刀座上。

所述的机架底端安装有收集箱，收集箱端部设置有手柄，下方设有滚轮，滚轮为可收起结构。

本实用新型的有益效果：

本实用新型通过盛放斗和下料机构将坚果下到接料槽内，通过推料机构带动第二切刀向第一切刀方向移动，摒弃了液压油缸带动切刀进行运动，实现多刀位推进式双刀对合对压式进行坚果开口，坚果在接料槽上经第一切刀和第二切刀将坚果壳切开，破壳完成后推料机构带动第二切刀和下料槽往后移动，坚果掉落至机架底端进行收集，与翻转机构相比，左右移动磨损小，不需要频繁更换，下料机构配合推料机构的循环往复运动，实现了坚果的自动下料、破壳、收集，自动化程度高，加快了坚果破壳效率。

附图说明

图1是本实用新型局部剖示意图。

图2是本实用新型等轴测示意图。

图3是本实用新型立体示意图1。

图4是本实用新型立体示意图2。

图5是本实用新型立体示意图3。

图6是图5中A处的局部放大图。

图7是第一切刀和第二切刀的立体图。

图8是第一切刀和第二切刀的工作原理图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面将结合附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的说明，以方便技术人员理解。

本实用新型公开了一种多刀位推进双刀对压式坚果破壳装置，所述的一种多刀位推进双刀对压式坚果破壳装置主要包括机架1、支撑架2、盛放斗3、下料机构4、第一切刀5、推料机构6、立板7、第二切刀8、接料槽9，所述的支撑架2安装在机架1顶端，盛放斗3安装在支撑架2上，下料机构4通过轴承座可转动安装在两个支撑架2内侧，第一切刀5固定安装在机架1上，两组立板7安装在机架1上，位于支撑架2内侧，机架1端部设置有挡板11，推料机构6通过滑块61和挡板11横向安装在立板7设置的滑槽71上，第二切刀8通过连接件81安装在推料机构6底端，接料槽9与连接件81和推料机构6相接，安装在第一切刀5和第二切刀8底端，立板7中央开设滑动导轨72，推料机构6底端设置的滑动件64可滑动安装在滑动导轨72上。

所述的下料机构4包括接料滚筒41、导料槽42、滚筒刷43、电机44，接料滚筒41通过轴承座安装在两个支撑架2内侧，接料滚筒41上设有方便坚果进入的储料孔411，接料滚筒41与盛放斗3底端的出口相切，导料槽42通过横梁12安装在机架1上，位于接料滚筒41下方，滚筒刷43安装在接料滚筒41上方，滚筒刷43为毛刷滚筒刷43，电机44安装在机架1底端，电机44通过皮带与接料滚筒41和滚筒刷43传动连接，具体实施过程中，盛放斗3内的坚果掉入到接料滚筒41内，一个储料孔411只能放置一个坚果，多余的坚果会高出储料孔411，并由转动的滚筒刷43推回盛放斗3内，保证一个储料孔411一次只能带出一个坚果，通过电机44带动接料滚筒41转动，储料孔411将坚果带出，坚果从导料槽42下落至接料槽9。

如图3所示所述的推料机构6包括推料板62、电动推杆63，推料板62通过滑块61横向安装在立板7设置的滑槽71上，电动推杆63安装在挡板11上，与推料板62相接，工作过程中，如图3和图6所示，电动推杆63启动带动滑块61和滑动件64分别在滑槽71和滑动导轨72上移动，进而带动推料板62朝着第一切刀5的方向移动，实现第二切刀8、接料槽9的循环往复运动。

如图1所示，所述的接料槽9的半径略大于第一切刀5和第二切刀8的半径，接料槽9与第一切刀5和第二切刀8相切，接料槽9将第一切刀5与第二切刀8相接，加工坚果过程中，坚果掉落至接料槽9中，坚果在接料槽9上经第一切刀5和第二切刀8将坚果壳切开。

如图7，图8所示，所述的第一切刀5和第二切刀8为相同的结构，第一切刀5和第二切刀8包括刀座51、切刀52、销钉53、刀套54、螺杆55、弹簧56，销钉53将切刀52可拆卸安装在刀座51顶端，刀座51的上段及切刀52安装在刀套54内，刀座51中央设置有贯穿整个刀座51的螺纹孔，螺杆55穿过螺纹孔安装在销钉53上设置的紧固螺孔内，刀套54底端安装有弹簧56，弹簧56套设在刀座51上，具体实施过程中，第一切刀5和第二切刀8相对运动将坚果推入刀套54的弧形凹槽内，坚果继续受力挤压刀套54，刀套54往后退，切刀2伸出弧形槽口，切刀52将坚果夹紧，坚果继续受力，切刀52将坚果钳出弧形切口，坚果加工完成，在弹簧56的作用下，刀套3恢复初始状态，切刀52进入刀套54内部，当下一颗坚果进入刀套54的弧形凹槽结构内部时，重复以上工序完成坚果加工。

如图1所示，所述的机架1底端安装有收集箱10，收集箱10端部设置有手柄101，下方设有滚轮102，滚轮102为可收起结构，坚果破壳完成后，电动推杆63带动第二切刀8和接料槽9往后移动，坚果掉落至机架1底端的收集箱10中进行收集。

工作过程：

在进行坚果加工前，先将第一切刀5和第二切刀8对立安装好，盛放斗3内的坚果掉入到接料滚筒41内，一个储料孔411只能放置一个坚果，多余的坚果会高出储料孔411，并由转动的滚筒刷43推回盛放斗3内，保证一个储料孔411一次只能带出一个坚果，电机44带动接料滚筒41转动，储料孔411将坚果带出，坚果从导料槽42下落至接料槽9，电动推杆63启动带动滑块61和滑动件64分别在滑槽71和滑动导轨72上移动，进而带动推料板62朝着第一切刀5的方向移动，实现第二切刀8、接料槽9的循环往复运动，第一切刀5和第二切刀8将坚果推入刀套54的弧形凹槽内，坚果继续受力挤压刀套54，刀套54往后退，切刀2伸出弧形槽口，切刀52将坚果夹紧，坚果继续受力，切刀52将坚果钳出弧形切口，坚果加工完成，在弹簧56的作用下，刀套3恢复初始状态，切刀52进入刀套54内部，坚果破壳完成后，电动推杆63带动第二切刀8和接料槽9往后移动，坚果掉落至机架1底端的收集箱10中进行收集。

最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围。

Claims (6)

1.一种多刀位推进双刀对压式坚果破壳装置，其特征在于：所述的一种多刀位推进双刀对压式坚果破壳装置包括机架（1）、支撑架（2）、盛放斗（3）、下料机构（4）、第一切刀（5）、推料机构（6）、立板(7)、第二切刀（8）、接料槽(9)，所述的支撑架(2)安装在机架（1）顶端，盛放斗（3）安装在支撑架(2)上，下料机构（4）通过轴承座可转动安装在两个支撑架(2)内侧，第一切刀(5)固定安装在机架(1)上，两组立板(7)安装在机架(1)上，位于支撑架(2)内侧，机架(1)端部设置有挡板（11），推料机构（6）通过滑块（61）和挡板（11）横向安装在立板（7）设置的滑槽（71）上，第二切刀（8）通过连接件（81）安装在推料机构（6）底端，接料槽（9）与连接件（81）和推料机构（6）相接，安装在第一切刀（5）和第二切刀（8）底端，立板（7）中央开设滑动导轨(72)，推料机构(6)底端设置的滑动件(64)可滑动安装在滑动导轨(72)上。

2.如权利要求1所述的一种多刀位推进双刀对压式坚果破壳装置，其特征在于：所述的下料机构(4)包括接料滚筒(41)、导料槽(42)、滚筒刷(43)、电机(44)，接料滚筒（41）通过轴承座安装在两个支撑架（2）内侧，接料滚筒(41)上设有方便坚果进入的储料孔(411)，接料滚筒(41)与盛放斗(3）底端的出口相切，导料槽(42)通过横梁(12)安装在机架(1)上，位于接料滚筒（41）下方，滚筒刷（43）安装在接料滚筒（41）上方，滚筒刷（43）为毛刷滚筒刷（43），电机（44）安装在机架（1）底端，电机（44）通过皮带与接料滚筒（41）和滚筒刷（43）传动连接。

3.如权利要求1或2所述的一种多刀位推进双刀对压式坚果破壳装置，其特征在于：所述的推料机构（6）包括推料板（62）、电动推杆（63），推料板（62）通过滑块（61）横向安装在立板（7）设置的滑槽（71）上，电动推杆（63）安装在挡板（11）上，与推料板（62）相接。

4.如权利要求1或2所述的一种多刀位推进双刀对压式坚果破壳装置，其特征在于：所述的接料槽（9）的半径略大于第一切刀（5）和第二切刀（8）的半径，接料槽（9）与第一切刀（5）和第二切刀（8）相切，接料槽（9）将第一切刀（5）与第二切刀（8）相接。

5.如权利要求1或2所述的一种多刀位推进双刀对压式坚果破壳装置，其特征在于：所述的第一切刀（5）和第二切刀（8）为相同的结构，第一切刀（5）和第二切刀(8)包括刀座(51)、切刀(52)、销钉(53)、刀套(54)、螺杆(55)、弹簧(56)，销钉(53)将切刀(52)可拆卸安装在刀座(51)顶端，刀座（51）的上段及切刀（52）安装在刀套（54）内，刀座（51）中央设置有贯穿整个刀座（51）的螺纹孔，螺杆（55）穿过螺纹孔安装在销钉（53）上设置的紧固螺孔内，刀套（54）底端安装有弹簧（56），弹簧（56）套设在刀座（51）上。

6.如权利要求1或2所述的一种多刀位推进双刀对压式坚果破壳装置，其特征在于：所述的机架（1）底端安装有收集箱（10），收集箱（10）端部设置有手柄（101），下方设有滚轮（102），滚轮（102）为可收起结构。