CN219961396U - 一种多用途脱粒机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多用途脱粒机,包括上盖、下箱、脱粒滚筒、筛网、主轴、皮带轮、机架、轴承及轴承座、进料斗、出料导板,脱粒滚筒具有送风轮和齿钉管,齿钉管穿过送风轮,送风轮对应于脱粒滚筒的中部;齿钉管上设置有能够安装拆卸刀片的安装座,齿钉管上焊接有多组齿钉。该设计是这样来实现的,加宽加高了进料口,让不同的作物能顺利的进入脱粒机内,在脱粒机滚筒的齿钉管上设置有可以安装和拆卸的刀片安装位,可以根据不同的物料长度、硬度来选择是否安装刀片,以及安装刀片的数量和刀片安装角度,利于不同物料的顺利加工和秸秆切碎的需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及农机领域,具体来讲涉及的是一种多用途脱粒机。
背景技术
现在应用的稻麦脱粒机、油菜脱粒机、大豆脱粒机、秸秆还田机等相对功能比较单一,不同的作物需要用不同的机型来加工,造成每一个季节收获不同农作物需要不同的机器,农户购机成本增加,机器利用率低的现象,现有的能够加工几种作物的机型,设计结构复杂,机器体积、重量都比较大,不适应农户田间搬运作业。针对这一现象,特设计一种能一机脱粒油菜、小麦、水稻、大豆、高粱、小米、芝麻、绿豆、豌豆等农作物并且还能把秸秆切碎还田或作饲料的脱粒机。
实用新型内容
因此,为了解决上述不足,本实用新型在此提供一种多用途脱粒机,是一种能一机脱粒油菜、小麦、水稻、大豆、高粱、小米、芝麻、绿豆、豌豆等农作物并且还能把秸秆切碎还田或作饲料的脱粒机。
本实用新型是这样实现的,构造一种多用途脱粒机,它包括上盖、下箱、脱粒滚筒、筛网、主轴、皮带轮、机架、轴承及轴承座、进料斗、出料导板,其特征在于;脱粒滚筒具有送风轮和齿钉管,齿钉管穿过送风轮,送风轮对应于脱粒滚筒的中部;
齿钉管上设置有能够安装拆卸刀片的安装座,
齿钉管上焊接有多组齿钉。
根据本实用新型所述一种多用途脱粒机,其特征在于;脱粒滚筒的端部具有抛渣叶片。
根据本实用新型所述一种多用途脱粒机,其特征在于;下箱上设置有筛片安装固定位,筛网通过螺栓或螺钉活动安装在下箱上,使得筛网形成可拆卸的活动结构。
根据本实用新型所述一种多用途脱粒机,其特征在于;进料斗位于上盖上,且与上盖焊接为整体,上盖通过合页活动连接在下箱上,机架与下箱连接成整体,机架上用于设置动力装置。
根据本实用新型所述一种多用途脱粒机,其特征在于;齿钉按照螺旋状排列在脱粒滚筒中,由上盖和下箱及筛网构成操作腔室。
根据本实用新型所述一种多用途脱粒机,其特征在于;皮带轮通过主轴与脱粒滚筒连接并带动脱粒滚筒在该脱粒机内转动。
根据本实用新型所述一种多用途脱粒机,其特征在于;刀片与安装座之间通过螺栓固定,刀片呈三角状且带有锯齿。
本实用新型具有如下优点:一是加宽加高了进料口,让不同的作物能顺利的进入脱粒机内,二是在脱粒机滚筒的齿钉管上设置有可以安装和拆卸的刀片安装位,可以根据不同的物料长度、硬度来选择是否安装刀片,以及安装刀片的数量和刀片的安装角度,利于不同物料的顺利加工和秸秆切碎的需求;三是在脱粒滚筒的中间支撑板上设置有吸风叶片,当滚筒工作时产生轴向风,将机器内的粉尘和细碎渣壳吸向出渣口,让脱粒的籽粒更干净,四是下箱上设置有筛网固定安装位置,可根据加工物料籽粒大小选择安装更换不同眼孔的筛网,五是该设计结构简单,重量轻,便于搬运到田间,增加了适用性。
附图说明
图1是本实用新型申请整体构造图;
图2是本实用新型申请中进料斗位置示意图;
图3是本实用新型申请中脱粒滚筒构造图;
图4是本实用新型申请中送风轮对应处示意图;
图5是本实用新型申请中送风轮示意图;
图6是本实用新型申请中刀片与安装座示意图。
其中:上盖1、下箱2、脱粒滚筒3、筛网4、主轴5、皮带轮6、机架7、轴承及轴承座8、进料斗9、出料导板10、送风轮11、齿钉管12、刀片13、安装座14、齿钉15、抛渣叶片16。
具体实施方式
下面将结合附图1-图6对本实用新型进行详细说明,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型通过改进在此提供一种多用途脱粒机,如图所示,可以按照如下方式予以实施;它包括上盖1、下箱2、脱粒滚筒3、筛网4、主轴5、皮带轮6、机架7、轴承及轴承座8、进料斗9、出料导板10,脱粒滚筒3具有送风轮11和齿钉管12,齿钉管12穿过送风轮11,送风轮11对应于脱粒滚筒3的中部;
齿钉管12上设置有能够安装拆卸刀片13的安装座14,
齿钉管12上焊接有多组齿钉15。
本实用新型所述一种多用途脱粒机实施时;脱粒滚筒3的端部具有抛渣叶片16。
本实用新型所述一种多用途脱粒机实施时;下箱2上设置有筛片安装固定位,筛网4通过螺栓或螺钉活动安装在下箱2上,使得筛网4形成可拆卸的活动结构。
本实用新型所述一种多用途脱粒机实施时;进料斗9位于上盖1上,且与上盖1焊接为整体,上盖1通过合页活动连接在下箱2上,机架7与下箱2连接成整体,机架7上用于设置动力装置。
本实用新型所述一种多用途脱粒机实施时;齿钉15按照螺旋状排列在脱粒滚筒3中,由上盖1和下箱2及筛网4构成操作腔室。
本实用新型所述一种多用途脱粒机实施时;皮带轮6通过主轴5与脱粒滚筒3连接并带动脱粒滚筒3在该脱粒机内转动。
本实用新型所述一种多用途脱粒机实施时;刀片13与安装座14之间通过螺栓固定,所述刀片13呈三角状且带有锯齿。
工作原理:农作物经进料斗9进入脱粒机,在排列为螺旋状的齿钉15的打击和输送下,再由上盖1和下箱2及筛网4构成的腔室内完成籽粒与秸秆的分离,籽粒透过筛网4进入下部的积料仓,秸秆及渣尘在齿钉15、导渣片16及送风轮的共同作用下经出渣口排出机器,实现脱粒的功能。
该设计是这样来实现的,一是加宽加高了进料口,让不同的作物能顺利的进入脱粒机内,二是在脱粒机滚筒的齿钉管上设置有可以安装和拆卸的刀片安装位,可以根据不同的物料长度、硬度来选择是否安装刀片,以及安装刀片的数量和刀片安装角度,利于不同物料的顺利加工和秸秆切碎的需求;三是在脱粒滚筒的中间支撑板上设置有吸风叶片,当滚筒工作时产生轴向风,将机器内的粉尘和细碎渣壳吸向出渣口,让脱粒的籽粒更干净,四是下箱上设置有筛网固定安装位置,可根据加工物料籽粒大小选择安装更换不同眼孔的筛网,五是该设计结构简单,重量轻,便于搬运到田间,增加了适用性。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (7)
1.一种多用途脱粒机,它包括上盖(1)、下箱(2)、脱粒滚筒(3)、筛网(4)、主轴(5)、皮带轮(6)、机架(7)、轴承及轴承座(8)、进料斗(9)、出料导板(10),其特征在于;脱粒滚筒(3)具有送风轮(11)和齿钉管(12),齿钉管(12)穿过送风轮(11),送风轮(11)对应于脱粒滚筒(3)的中部;
齿钉管(12)上设置有能够安装拆卸刀片(13)的安装座(14),
齿钉管(12)上焊接有多组齿钉(15)。
2.根据权利要求1所述一种多用途脱粒机,其特征在于;脱粒滚筒(3)的端部具有抛渣叶片(16)。
3.根据权利要求1所述一种多用途脱粒机,其特征在于;下箱(2)上设置有筛片安装固定位,筛网(4)通过螺栓或螺钉活动安装在下箱(2)上,使得筛网(4)形成可拆卸的活动结构。
4.根据权利要求1所述一种多用途脱粒机,其特征在于;进料斗(9)位于上盖(1)上,且与上盖(1)焊接为整体,上盖(1)通过合页活动连接在下箱(2)上,机架(7)与下箱(2)连接成整体,机架(7)上用于设置动力装置。
5.根据权利要求1所述一种多用途脱粒机,其特征在于;齿钉(15)按照螺旋状排列在脱粒滚筒(3)中,由上盖(1)和下箱(2)及筛网(4)构成操作腔室。
6.根据权利要求1所述一种多用途脱粒机,其特征在于;皮带轮(6)通过主轴(5)与脱粒滚筒(3)连接并带动脱粒滚筒(3)在该脱粒机内转动。
7.根据权利要求1所述一种多用途脱粒机,其特征在于;刀片(13)与安装座(14)之间通过螺栓固定,刀片(13)呈三角状且带有锯齿。
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