CN219960953U - 一种具有防位移功能的电路板冲切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电路板冲切技术领域，具体为一种具有防位移功能的电路板冲切装置，包括固定座，所述固定座的内部设置有放置板，所述固定座的上表面设置有安装架，所述安装架的上表面对称设置有两个限位气缸，两个所述限位气缸的输出端均连接有限位板，所述限位板的下表面设置有橡胶垫，所述安装架的上端设置有固定架，所述固定架的上表面安装有双轴马达，所述双轴马达的输出轴连接有传动盘，所述传动盘的外壁设置有固定杆。本实用新型通过安装架上设置的限位气缸，带动限位板进行竖直运动，使得橡胶垫的下表面与电路板的上表面接触，从而对电路板进行夹持固定，可有效的降低电路板在进行冲切时发生位移的情况，提高稳定性。

Description

一种具有防位移功能的电路板冲切装置

技术领域

本实用新型涉及电路板冲切技术领域，具体为一种具有防位移功能的电路板冲切装置。

背景技术

柔性线路板FPC是用柔性的绝缘基材制成的，可以自由弯曲、卷绕、折叠，具有许多PCB板不具备的优点，利FPC可大大缩小电子产品的体积，因此，FPC在移动通讯、手提电脑、计算机外设、PDA、数字相机等许多领域或产品上得到了广泛的应用，通常柔性电路板在加工时需要使用冲切装置进行冲切。

如公开号为CN217531101U的一种柔性电路板冲切装置，该实用新型公开了一种柔性电路板冲切装置，涉及电路板加工技术领域，包括底板和直线电机；底板：顶端后侧设有外壳，所述外壳的顶端固定有液压杆，所述液压杆的底端与冲切板上表面的中部连接，直线电机有两个且左右对应安装在底板的顶端，直线电机动子座的顶端固定有模具架，将模具放到模具架的内部，启动直线电机将模具自动移动到冲切板的底端，液压杆带动冲切板下压，从而对柔性电路板进行冲切加工，外壳的前侧面设有清理单元，外壳内部的两侧均设有稳固组件；其中：还包括控制器，控制器设在底板的前侧面，液压杆和直线电机的输入端电连接控制器的输出端，该柔性电路板冲切装置，便于拆装，稳定性好，冲切效率高。

综合上述，可知现有技术中存在以下技术问题：现有的电路板冲切装置的冲切件与电路板接触时，电路板容易发生轻微移动，这样的情况下会导致冲切出现的电路板精度较差，为此，我们提供了一种具有防位移功能的电路板冲切装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有防位移功能的电路板冲切装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述的技术问题，本实用新型采用了如下技术方案：

一种具有防位移功能的电路板冲切装置，包括固定座，所述固定座的内部设置有放置板，所述固定座的上表面设置有安装架，所述安装架的上表面对称设置有两个限位气缸，两个所述限位气缸的输出端均连接有限位板，所述限位板的下表面设置有橡胶垫，所述安装架的上端设置有固定架，所述固定架的上表面安装有双轴马达，所述双轴马达的输出轴连接有传动盘，所述传动盘的外壁设置有固定杆，所述固定杆的一侧连接有铰接杆。

优选的，所述限位气缸与安装架之间为固定连接，且橡胶垫通过限位板与限位气缸之间构成伸缩结构。

优选的，所述双轴马达与固定架之间为螺栓连接，且传动盘与双轴马达之间构成旋转结构。

优选的，所述铰接杆还设有：

活动杆，其设置在所述铰接杆的末端，所述活动杆的内部且靠近铰接杆的一侧设置有固定插销，所述活动杆的外壁设置有限位管，所述活动杆的末端设置有刀座，所述刀座的下表面设置有冲切刀。

优选的，所述铰接杆通过固定杆与传动盘之间构成旋转结构，所述活动杆贯穿至限位管的内部，且刀座与活动杆之间为固定连接。

优选的，所述刀座还设有：

导向杆，其对称设置在所述刀座的上表面，所述导向杆的末端设置有限位块。

优选的，所述导向杆与刀座之间为固定连接，且限位块与导向杆之间为一体固定结构。

上述描述可以看出，通过本申请的上述的技术方案，必然可以解决本申请要解决的技术问题。

同时，通过以上技术方案，本实用新型至少具备以下有益效果：

本实用新型通过安装架上设置的限位气缸，带动限位板进行竖直运动，使得橡胶垫的下表面与电路板的上表面接触，从而对电路板进行夹持固定，可有效的降低电路板在进行冲切时发生位移的情况，提高稳定性；通过固定架上设置的双轴马达，带动传动盘旋转，此时，传动盘上的固定杆带动铰接杆进行运动，驱动冲切机构对电路板进行冲切；

本实用新型通过铰接杆运动时推动活动杆进行竖直运动，从而带动刀座移动，刀座带动冲切刀向夹持后的电路板移动，对电路板进行冲切操作；通过刀座上设置的导向杆，能够起到导向的作用，在限位块的作用下，起到限位的作用，避免刀座运动过多，提高该装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型限位板的立体结构示意图；

图3为本实用新型铰接杆的立体结构示意图；

图4为本实用新型图1中A处局部放大示意图。

图中：1、固定座；2、放置板；3、安装架；4、限位气缸；5、限位板；6、橡胶垫；7、固定架；8、双轴马达；9、传动盘；10、固定杆；11、铰接杆；12、活动杆；13、固定插销；14、限位管；15、刀座；16、冲切刀；17、导向杆；18、限位块。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施案例一

如附图1-图3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种具有防位移功能的电路板冲切装置，包括固定座1，固定座1的内部设置有放置板2，固定座1的上表面设置有安装架3，安装架3的上表面对称设置有两个限位气缸4，两个限位气缸4的输出端均连接有限位板5，限位板5的下表面设置有橡胶垫6，安装架3的上端设置有固定架7，固定架7的上表面安装有双轴马达8，双轴马达8的输出轴连接有传动盘9，传动盘9的外壁设置有固定杆10，固定杆10的一侧连接有铰接杆11。

实施例二

下面结合具体的工作方式对实施例一中的方案进行进一步的介绍，详见下文描述：

如图1、图2和图3所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，限位气缸4与安装架3之间为固定连接，且橡胶垫6通过限位板5与限位气缸4之间构成伸缩结构，通过安装架3上设置的限位气缸4，带动限位板5进行竖直运动，使得橡胶垫6的下表面与电路板的上表面接触，从而对电路板进行夹持固定，可有效的降低电路板在进行冲切时发生位移的情况，提高稳定性；双轴马达8与固定架7之间为螺栓连接，且传动盘9与双轴马达8之间构成旋转结构，通过固定架7上设置的双轴马达8，带动传动盘9旋转，此时，传动盘9上的固定杆10带动铰接杆11进行运动，驱动冲切机构对电路板进行冲切。

如图1、图3和图4所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，活动杆12，其设置在铰接杆11的末端，活动杆12的内部且靠近铰接杆11的一侧设置有固定插销13，铰接杆11通过固定杆10与传动盘9之间构成旋转结构，活动杆12的外壁设置有限位管14，活动杆12的末端设置有刀座15，刀座15的下表面设置有冲切刀16，活动杆12贯穿至限位管14的内部，且刀座15与活动杆12之间为固定连接，通过铰接杆11运动时推动活动杆12进行竖直运动，从而带动刀座15移动，刀座15带动冲切刀16向夹持后的电路板移动，对电路板进行冲切操作；导向杆17，其对称设置在刀座15的上表面，导向杆17与刀座15之间为固定连接，导向杆17的末端设置有限位块18，限位块18与导向杆17之间为一体固定结构，通过刀座15上设置的导向杆17，能够起到导向的作用，在限位块18的作用下，起到限位的作用，避免刀座15运动过多，提高该装置的实用性。

综合上述可知：

本实用新型针对技术问题：现有的电路板冲切装置的冲切件与电路板接触时，电路板容易发生轻微移动，这样的情况下会导致冲切出现的电路板精度较差；采用上述各实施例的技术方案。同时，上述技术方案的实现过程是：

在使用该具有防位移功能的电路板冲切装置前，先将固定座1放置到合适的位置，然后将需要进行冲切的电路板放置到放置板2上，在进行冲切前，通过安装架3上设置的限位气缸4，带动限位板5进行竖直运动，使得橡胶垫6的下表面与电路板的上表面接触，从而对电路板进行夹持固定，可有效的降低电路板在进行冲切时发生位移的情况，提高稳定性，通过固定架7上设置的双轴马达8，带动传动盘9旋转，此时，传动盘9上的固定杆10带动铰接杆11进行运动，由于铰接杆11和活动杆12之间设置的有固定插销13，使得铰接杆11运动时推动活动杆12进行竖直运动，从而带动刀座15移动，刀座15带动冲切刀16向夹持后的电路板移动，对电路板进行冲切操作，且通过活动杆12上设置的限位管14，由于限位管14和安装架3固定着，能够起到限位的作用，避免活动杆12运动时发生偏移，且通过刀座15上设置的导向杆17，能够起到导向的作用，在限位块18的作用下，起到限位的作用，避免刀座15运动过多，提高该装置的实用性。

通过上述设置，本申请必然能解决上述技术问题，同时，实现以下技术效果：

本实用新型通过安装架3上设置的限位气缸4，带动限位板5进行竖直运动，使得橡胶垫6的下表面与电路板的上表面接触，从而对电路板进行夹持固定，可有效的降低电路板在进行冲切时发生位移的情况，提高稳定性；通过固定架7上设置的双轴马达8，带动传动盘9旋转，此时，传动盘9上的固定杆10带动铰接杆11进行运动，驱动冲切机构对电路板进行冲切；

本实用新型通过铰接杆11运动时推动活动杆12进行竖直运动，从而带动刀座15移动，刀座15带动冲切刀16向夹持后的电路板移动，对电路板进行冲切操作；通过刀座15上设置的导向杆17，能够起到导向的作用，在限位块18的作用下，起到限位的作用，避免刀座15运动过多，提高该装置的实用性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种具有防位移功能的电路板冲切装置，其特征在于，包括：

固定座(1)，所述固定座(1)的内部设置有放置板(2)，所述固定座(1)的上表面设置有安装架(3)，所述安装架(3)的上表面对称设置有两个限位气缸(4)，两个所述限位气缸(4)的输出端均连接有限位板(5)，所述限位板(5)的下表面设置有橡胶垫(6)，所述安装架(3)的上端设置有固定架(7)，所述固定架(7)的上表面安装有双轴马达(8)，所述双轴马达(8)的输出轴连接有传动盘(9)，所述传动盘(9)的外壁设置有固定杆(10)，所述固定杆(10)的一侧连接有铰接杆(11)。

2.根据权利要求1所述的一种具有防位移功能的电路板冲切装置，其特征在于，所述限位气缸(4)与安装架(3)之间为固定连接，且橡胶垫(6)通过限位板(5)与限位气缸(4)之间构成伸缩结构。

3.根据权利要求1所述的一种具有防位移功能的电路板冲切装置，其特征在于，所述双轴马达(8)与固定架(7)之间为螺栓连接，且传动盘(9)与双轴马达(8)之间构成旋转结构。

4.根据权利要求1所述的一种具有防位移功能的电路板冲切装置，其特征在于，所述铰接杆(11)还设有：

活动杆(12)，其设置在所述铰接杆(11)的末端，所述活动杆(12)的内部且靠近铰接杆(11)的一侧设置有固定插销(13)，所述活动杆(12)的外壁设置有限位管(14)，所述活动杆(12)的末端设置有刀座(15)，所述刀座(15)的下表面设置有冲切刀(16)。

5.根据权利要求4所述的一种具有防位移功能的电路板冲切装置，其特征在于，所述铰接杆(11)通过固定杆(10)与传动盘(9)之间构成旋转结构，所述活动杆(12)贯穿至限位管(14)的内部，且刀座(15)与活动杆(12)之间为固定连接。

6.根据权利要求4所述的一种具有防位移功能的电路板冲切装置，其特征在于，所述刀座(15)还设有：

导向杆(17)，其对称设置在所述刀座(15)的上表面，所述导向杆(17)的末端设置有限位块(18)。

7.根据权利要求6所述的一种具有防位移功能的电路板冲切装置，其特征在于，所述导向杆(17)与刀座(15)之间为固定连接，且限位块(18)与导向杆(17)之间为一体固定结构。