CN219959691U - 一种梁柱连接结构及低压柜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种梁柱连接结构，包括第一横梁、第二横梁和立柱，所述第一横梁的端部、第二横梁的端部和立柱的端部通过连接块连接；所述连接块的侧面上设置有第一连接通孔，所述连接块的每个侧面上设置有多个所述第一连接通孔，所述连接块相对的侧面上的所述第一连接通孔对应设置。本实用新型的梁柱连接结构，能换在柜体高度、宽度方向灵活扩展，实现了可预制，使得产品生产加工周期变短，降低了制造成本，结构方式灵活，结构件少，能满足非标产品的需要。本实用新型还公开了一种低压柜。

Description

一种梁柱连接结构及低压柜

技术领域

本实用新型涉及变电站电气设备技术领域，特别涉及一种梁柱连接结构及低压柜。

背景技术

低压柜广泛用于石油、化工、矿山、建筑、电厂等各个终端配电领域，拥有GGD、MNS、GCK等型号的成熟产品。随着经济发展和电力改革不断推进，配电产品要满足智能化、标准化、小型化要求，设计经济性、具有市场竞争力的低压配电产品势在必行。特别在箱式变电站、紧凑型变电站、移动式变电站等工程中，更需要标准化、小型化、通用性强、结构紧凑，经济实用的产品。

目前，GGD、MNS、GCK等常用型号的低压柜，一般使用8MF和C型材，按设计尺寸定制型材框架，定制的型材不便自行裁切，柜体零部件种类和尺寸较多。当需要非标尺寸的柜体时，需要重新设计加工，不方便预制备货，使得产品生产加工周期加长。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种梁柱连接结构，能换在柜体高度、宽度方向灵活扩展，实现了可预制，使得产品生产加工周期变短，降低了制造成本，结构方式灵活，结构件少，能满足非标产品的需要。

本实用新型还提供了一种低压柜。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种梁柱连接结构，包括第一横梁、第二横梁和立柱，所述第一横梁的端部、第二横梁的端部和立柱的端部通过连接块连接；

所述连接块的侧面上设置有第一连接通孔，所述连接块的每个侧面上设置有多个所述第一连接通孔，所述连接块相对的侧面上的所述第一连接通孔对应设置。

可选地，所述连接块为方形连接块；

所述第一横梁、第二横梁和立柱的横截面均为U型槽，所述U型槽的两个侧边的间隔距离与所述方形连接块的边长相同；

所述U型槽的侧边的高度为所述方形连接块的边长的一半。

可选地，所述方形连接块的每个侧面上设置有四个所述第一连接通孔，四个所述第一连接通孔均布在所述方形连接块的侧面上；

所述方形连接块为空心壳体。

可选地，所述第一横梁包括第一梁体和端连接板，所述第一梁体为U型梁，所述第一梁体包括连接在一起的第一梁槽底板和第一梁槽侧板，所述端连接板固定连接在所述第一梁体的两端开口位置，所述端连接板与所述第一梁体的两端开口的尺寸和形状对应设置。

可选地，所述第一梁槽底板上设置有第二连接通孔，所述第二连接通孔设置有多个，多个所述第二连接通孔沿所述第一横梁的长度方向均布；

所述第一梁槽侧板上设置有第三连接通孔，所述第三连接通孔设置有多个，多个所述第三连接通孔沿所述第一横梁的长度方向均布；

所述端连接板上设置有第四连接通孔，所述第四连接通孔的设置位置与所述第一连接通孔的位置对应。

可选地，所述第二横梁包括第二梁体，所述第二梁体为U型梁，所述第二梁体包括连接在一起的第二梁槽底板和第二梁槽侧板，所述第二梁槽底板上设置有第五连接通孔，一所述第二梁槽侧板上设置有第六连接通孔，另一所述第二梁槽侧板上设置有第七连接通孔；

所述第五连接通孔的设置位置与所述第一连接通孔的位置对应。

可选地，所述立柱包括第三梁体，所述第三梁体为U型梁，所述第三梁体包括连接在一起的第三梁槽底板和第三梁槽侧板，所述第三梁槽底板上设置有第八连接通孔，一所述第三梁槽侧板上设置有第九连接通孔，另一所述第三梁槽侧板上设置有第十连接通孔

所述第八连接通孔的设置位置与所述第一连接通孔的位置对应。

从上述技术方案可以看出，本实用新型提供的梁柱连接结构，采用第一横梁、第二横梁、立柱和连接块装配设置，替换了现有技术中固定式柜体结构，本实用新型的梁柱连接结构采用有限规格的结构件，进行组合式安装，可在柜体高度、宽度方向灵活扩展，实现了可预制，使得产品生产加工周期变短，降低了制造成本，根据需要灵活装配，结构方式灵活，结构件少，能满足非标产品的需要。同时第一横梁、第二横梁和立柱采用固定模数尺寸设计，通用性更好。

本实用新型还提供了一种低压柜，包括柜体和柜门，所述柜体由多个柜体单元连接成，所述柜体单元包括上述的梁柱连接结构，所述柜门通过铰链连接块连接在所述柜体单元的立柱上；

所述柜体单元的侧面连接有封板。

本实用新型还提供了一种低压柜，包括柜体和柜门，所述柜体包括上述的梁柱连接结构，所述梁柱连接结构将所述柜体分隔成不同的腔室，所述柜门通过铰链连接块连接在所述柜体单元的立柱上；

所述柜体内设置有安装梁；

所述柜体单元的侧面连接有封板。

可选地，所述柜体的底端连接有底板，顶端连接有盖板；

所述柜体的顶端固定连接有吊环。

从上述技术方案可以看出，本实用新型提供的低压柜均包括上述的梁柱连接结构，因此具有上述的梁柱连接结构的优点，此处不再赘述。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的梁柱连接结构的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的连接块的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的第一横梁的一个角度的结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的第一横梁的另一个角度的结构示意图；

图5为本实用新型实施例提供的第一横梁的又一个角度的结构示意图；

图6为本实用新型实施例提供的第二横梁的一个角度的结构示意图；

图7为本实用新型实施例提供的第二横梁的另一个角度的结构示意图；

图8为本实用新型实施例提供的第二横梁的又一个角度的结构示意图；

图9为本实用新型实施例提供的第二横梁的第四角度的结构示意图；

图10为本实用新型实施例提供的立柱的一个角度的结构示意图；

图11为本实用新型实施例提供的立柱的另一个角度的结构示意图；

图12为本实用新型实施例提供的立柱的又一个角度的结构示意图；

图13为本实用新型实施例提供的立柱的第四角度的结构示意图；

图14为本实用新型一实施例提供的柜体单元的结构示意图；

图15为图14中的A部的局部放大结构示意图；

图16为图14中的B部的局部放大结构示意图；

图17为图14中的C部的局部放大结构示意图；

图18为本实用新型另一实施例提供的柜体的结构示意图；

图19为图18中的D部的局部放大结构示意图。

其中：

1、第一横梁，

101、第一梁体，102、端连接板，103、第三连接通孔，104、第二连接通孔，105、第四连接通孔，

2、第二横梁，

201、第六连接通孔，202、第五连接通孔，203、第七连接通孔，

3、立柱，

301、第八连接通孔，302、第三梁槽底板，303、第九连接通孔，304、第三梁槽侧板，305、第十连接通孔，

4、连接块，

401、第一连接通孔，

5、柜门，

6、门铰链，

7、铰链连接块，

8、封板，

9、底板，

10、安装梁，

1001、横安装梁，1002、竖安装梁，

11、眉头，

12、盖板，

13、吊环。

具体实施方式

本实用新型公开了一种梁柱连接结构，能换在柜体高度、宽度方向灵活扩展，实现了可预制，使得产品生产加工周期变短，降低了制造成本，结构方式灵活，结构件少，能满足非标产品的需要。

本实用新型还公开了一种低压柜。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参阅图1至图13，本实用新型的梁柱连接结构，包括第一横梁1、第二横梁2和立柱3，第一横梁1的端部、第二横梁2的端部和立柱3的端部通过连接块4连接。为了便于连接，连接块4的侧面上设置有第一连接通孔401，连接块4的每个侧面上设置有多个第一连接通孔401，连接块4相对的侧面上的第一连接通孔401对应设置。

其中，连接块4的顶面和底面上不设置通孔。第一横梁1、第二横梁2和立柱3通过穿设在第一连接通孔401内的连接螺栓连接在连接块4上。第一横梁1、第二横梁2、立柱3采用固定模数尺寸设计，三者设置为同一规格，且均为金属材质。

本实用新型的梁柱连接结构，采用第一横梁1、第二横梁2、立柱3和连接块4装配设置，替换了现有技术中固定式柜体结构，本实用新型的梁柱连接结构采用有限规格的结构件，进行组合式安装，可在柜体高度、宽度方向灵活扩展，实现了可预制，使得产品生产加工周期变短，降低了制造成本，根据需要灵活装配，结构方式灵活，结构件少，能满足非标产品的需要。同时第一横梁1、第二横梁2和立柱3采用固定模数尺寸设计，通用性更好。

具体的，连接块4为方形连接块，第一横梁1、第二横梁2和立柱3的横截面均为U型槽，所述U型槽的两个侧边的间隔距离与所述方形连接块的边长相同，从而便于所述方形连接块放置在所述U型槽内。所述U型槽的侧边的高度为所述方形连接块的边长的一半，以便于第一横梁1、第二横梁2和立柱3三者同时连接在连接块4上。

在一实施例中，所述方形连接块的每个侧面上设置有四个第一连接通孔401，四个第一连接通孔401均布在所述方形连接块的侧面上。如图1所示，四个第一连接通孔401靠近方形侧面的四个角均布。为了实现结构轻量化，所述方形连接块为空心壳体结构。

进一步的，第一横梁1包括第一梁体101和端连接板102，第一梁体101为U型梁，第一梁体101包括连接在一起的第一梁槽底板和第一梁槽侧板，端连接板102固定连接在第一梁体101的两端开口位置，端连接板102与第一梁体101的两端开口的尺寸和形状对应设置，从而形成对第一梁体101的两端开口的封堵，如图3和图4所示，通过设置端连接板102，便于与所述方形连接块连接。

为了便于连接，所述第一梁槽底板上设置有第二连接通孔104，第二连接通孔104设置有多个，多个第二连接通孔104沿第一横梁1的长度方向均布，如图3所示。所述第一梁槽侧板上设置有第三连接通孔103，第三连接通孔103设置有多个，多个第三连接通孔103沿第一横梁1的长度方向均布。端连接板102上设置有第四连接通孔105，如图4所示，第四连接通孔105的设置位置与第一连接通孔401的位置对应，从而便于连接螺栓穿过第一连接通孔401和第四连接通孔105，实现第一横梁1与连接块4的连接。其中，所述第一梁槽侧板的高度H1为所述方形连接块的边长的一半。

在一实施例中，第二横梁2包括第二梁体，所述第二梁体为U型梁，所述第二梁体包括连接在一起的第二梁槽底板和第二梁槽侧板，所述第二梁槽侧板的高度H2为所述方形连接块的边长的一半。所述第二梁槽底板上设置有第五连接通孔202，一所述第二梁槽侧板上设置有第六连接通孔201，另一所述第二梁槽侧板上设置有第七连接通孔203，如图6至图9所示。其中，第五连接通孔202设置有四个，所述第二梁槽底板的每端设置有两个第五连接通孔202，两个第五连接通孔202沿所述第二梁槽底板的宽度方向排布，第五连接通孔202的设置位置与第一连接通孔401的位置对应，从而便于连接螺栓依次穿设在第五连接通孔202与第一连接通孔401内，实现第二横梁2与连接块4的连接。

在一实施例中，立柱3包括第三梁体，所述第三梁体为U型梁，所述第三梁体包括连接在一起的第三梁槽底板302和第三梁槽侧板304，如图10至图13所示，第三梁槽底板302上设置有第八连接通孔301，一第三梁槽侧板304上设置有第九连接通孔303，另一第三梁槽侧板304上设置有第十连接通孔305。第九连接通孔303设置有多个，多个第九连接通孔303沿第三梁槽侧板304的长度方向均布，相邻的第九连接通孔303的间隔距离与相邻的第一连接通孔401的间隔距离相同。第十连接通孔305设置有四个，第三梁槽侧板304的每端设置有两个第十连接通孔305，两个第十连接通孔305的间隔距离与相邻的第九连接通孔303的间隔距离相同。第八连接通孔301设置有四个，第三梁槽底板302的每端设置有两个第八连接通孔301，两个第八连接通孔301沿第三梁槽底板302的宽度方向设置，第八连接通孔301的设置位置与第一连接通孔401的位置对应。

其中，第二横梁2与立柱3的结构相同，从而便于实现第二横梁2与立柱3的互换性，实现二者的通用。第一横梁1成与立柱3的宽度相同。

以上各实施例中，每个面上相邻的两个通孔的间隔距离均相同，且各连接通孔的直径均相同，从而提高连接过程中的各个梁或柱的互换性，提高装配的效率。第一横梁1、第二横梁2和立柱3通过连接块4进行连接，组成模块化柜体的骨架。

本实用新型还提供了一种低压柜，包括柜体和柜门5，所述柜体由多个柜体单元连接成，通过上下或左右增加柜体单元，组成满足要求规格的柜体。每个柜体单元如图14所示，均包括上述的梁柱连接结构，所述梁柱连接结构的具体连接见图15和图16，为上述梁柱连接结构从不同角度的结构示意图。柜门5通过铰链连接块7连接在所述柜体单元的立柱3上，柜门5通过门铰链6连接在铰链连接块7上，如图17所示。铰链连接块7的外形尺寸与立柱3的槽口内宽度、深度尺寸一致，使得铰链连接块7可嵌入立柱3的槽口内，铰链连接块7的用于与门铰链6连接的面上设置有第一螺纹孔，用于螺纹固定铰链。铰链连接块7的靠近第九连接通孔303的面上设置有第二螺纹孔，连接螺栓穿过立柱3的第九连接通孔303后连接在所述第二螺纹孔内，实现铰链连接块7与立柱3的连接。所述柜体单元的侧面连接有封板8。封板8通过方形的连接块4分别安装于柜体的左、右及后侧，即安装于柜体的非安装柜门5的侧面上。

本实用新型的梁柱连接结构，实现了柜体的标准化和小型化，提高了工作效率。低压柜由固定规格尺寸的柜体单元组成，每个柜体单元可独立成柜，也可通过多个扩展组合成具有各个功能的单元柜体，比如断路器单元、仪表室单元、电缆室单元。柜体组装后可进行后续工作，也可每个单元独立根据电气方案进行元件装配、母线装配、二次配线等后续工作，单元完成后进行组装，相对于现有技术中开关柜组装成整体后才开始进行元件装配、母线装配、二次配线等工作，避免了各项作业的交叉及互相干扰，提高了装配的工作效率。

本实用新型还提供了一种低压柜，包括柜体和柜门5，所述柜体包括上述的梁柱连接结构，所述梁柱连接结构将所述柜体分隔成不同的腔室，如图18所示，所述柜门通过铰链连接块7连接在所述柜体单元的立柱3上。所述柜体内设置有安装梁10。所述柜体单元的侧面连接有封板8，封板8通过方形的连接块4分别安装于柜体的左、右及后侧，即安装于柜体的非安装柜门5的侧面上。

其中，安装梁10包括竖安装梁1002和横安装梁1001，如图19所示，竖安装梁1002和横安装梁1001均为U型梁，竖安装梁1002和横安装梁1001的底面和侧面均设置有连接通孔，从而便于满足安装需求。竖安装梁1002的端部通过梁连接板与第一横梁1连接，竖安装梁1002的结构与第一横梁1的结构相同，横安装梁1001通过位于端部的端连接块上的螺纹孔与第一横梁1连接。竖安装梁1002和横安装梁1001根据元件安装需求调整安装位置。

所述柜体的底端连接有底板9，顶端连接有盖板12，柜顶前部安装眉头11，从而形成相对封闭的柜体结构。为了便于转移柜体，所述柜体的顶端固定连接有吊环13。具体的，吊环13设置有四个，四个吊环13均布在所述柜体的顶端边缘。具体的，吊环13连接在第一横梁1上。

本实用新型的低压柜，改变了以往柜体需按尺寸定制、结构方式固定、结构件和附件规格较多、占用空间较大、非标产品设计时效率低的缺点，本实用新型的低压柜骨架仅采用有限规格的结构件，结合新型的连接件4，进行组合式安装，可在柜体高度、宽度方向灵活扩展，实现了柜体可预制、产品小型化的目的，降低了制造成本，提高了生产装配效率。

在本方案的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本方案的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本方案的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种梁柱连接结构，其特征在于，包括第一横梁、第二横梁和立柱，所述第一横梁的端部、第二横梁的端部和立柱的端部通过连接块连接；

所述连接块的侧面上设置有第一连接通孔，所述连接块的每个侧面上设置有多个所述第一连接通孔，所述连接块相对的侧面上的所述第一连接通孔对应设置。

2.根据权利要求1所述的梁柱连接结构，其特征在于，所述连接块为方形连接块；

所述第一横梁、第二横梁和立柱的横截面均为U型槽，所述U型槽的两个侧边的间隔距离与所述方形连接块的边长相同；

所述U型槽的侧边的高度为所述方形连接块的边长的一半。

3.根据权利要求2所述的梁柱连接结构，其特征在于，所述方形连接块的每个侧面上设置有四个所述第一连接通孔，四个所述第一连接通孔均布在所述方形连接块的侧面上；

所述方形连接块为空心壳体。

4.根据权利要求3所述的梁柱连接结构，其特征在于，所述第一横梁包括第一梁体和端连接板，所述第一梁体为U型梁，所述第一梁体包括连接在一起的第一梁槽底板和第一梁槽侧板，所述端连接板固定连接在所述第一梁体的两端开口位置，所述端连接板与所述第一梁体的两端开口的尺寸和形状对应设置。

5.根据权利要求4所述的梁柱连接结构，其特征在于，所述第一梁槽底板上设置有第二连接通孔，所述第二连接通孔设置有多个，多个所述第二连接通孔沿所述第一横梁的长度方向均布；

所述第一梁槽侧板上设置有第三连接通孔，所述第三连接通孔设置有多个，多个所述第三连接通孔沿所述第一横梁的长度方向均布；

所述端连接板上设置有第四连接通孔，所述第四连接通孔的设置位置与所述第一连接通孔的位置对应。

6.根据权利要求3所述的梁柱连接结构，其特征在于，所述第二横梁包括第二梁体，所述第二梁体为U型梁，所述第二梁体包括连接在一起的第二梁槽底板和第二梁槽侧板，所述第二梁槽底板上设置有第五连接通孔，一所述第二梁槽侧板上设置有第六连接通孔，另一所述第二梁槽侧板上设置有第七连接通孔；

所述第五连接通孔的设置位置与所述第一连接通孔的位置对应。

7.根据权利要求3所述的梁柱连接结构，其特征在于，所述立柱包括第三梁体，所述第三梁体为U型梁，所述第三梁体包括连接在一起的第三梁槽底板和第三梁槽侧板，所述第三梁槽底板上设置有第八连接通孔，一所述第三梁槽侧板上设置有第九连接通孔，另一所述第三梁槽侧板上设置有第十连接通孔

所述第八连接通孔的设置位置与所述第一连接通孔的位置对应。

8.一种低压柜，包括柜体和柜门，其特征在于，所述柜体由多个柜体单元连接成，所述柜体单元包括权利要求1-7之一所述的梁柱连接结构，所述柜门通过铰链连接块连接在所述柜体单元的立柱上；

所述柜体单元的侧面连接有封板。

9.一种低压柜，包括柜体和柜门，其特征在于，所述柜体包括权利要求1-7之一所述的梁柱连接结构，所述梁柱连接结构将所述柜体分隔成不同的腔室，所述柜门通过铰链连接块连接在所述柜体单元的立柱上；

所述柜体内设置有安装梁；

所述柜体单元的侧面连接有封板。

10.根据权利要求9所述的低压柜，其特征在于，所述柜体的底端连接有底板，顶端连接有盖板；

所述柜体的顶端固定连接有吊环。