CN210127576U - 一种新型组装式墙板构件 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种新型组装式墙板构件，墙板均采用轻钢框架作为承重骨架内部填充岩棉等保温材料，内外表面采用彩钢板组成。组装式墙板为了实现重复可拆卸、可组装，墙板组件与墙板组件之间的连接均采用螺栓连接，墙板组件的凸形钢管连接面与凹形钢管连接面首尾相连接，使得墙板组件之间连接节点不外露，在保证连接牢固的前提下，使得墙板组件连接处更加美观；如有需要，墙板组件与墙板组件之间增加的螺栓连接的角钢连接件，使房屋更好的抵抗水平荷载，使房屋更加稳固。采用钢管为连接件也为电路的走线提供了方便的通道。

Description

一种新型组装式墙板构件

技术领域

本实用新型涉及组装式房屋建筑建造技术领域，具体涉及一种新型可拆卸、可组装板式房屋用的新型组装式墙板构件。

背景技术

随着社会的快速发展，对可移动用房的需求越来越大，被广泛应用于建筑工地、临时性办公室、宿舍、抢险救灾紧急用房、大型野外勘探用房等多个领域。

目前，在进行建造临时性办公室、宿舍、抢险救灾紧急用房时，通常采用砌体结构、或现浇钢筋混凝土结构、或装配式钢结构、或装配式钢筋混凝土等结构作为墙体结构，这种方式建造墙体均存在建造周期长，建造工作量大的缺点，不适合用于临时性用房。

有些区域采用了彩钢板作为墙体，但是通过螺栓，或者通过自攻丝连接，导致墙体之间连接部不稳定，容易晃动，并且拆除较难，通常是破坏性拆除。

发明内容

本实用新型提供的可拆卸组装式房屋则具有快速拼装，节省时间；板件可叠放，运输方便，节省运输成本；而且可往复拆卸，整个建设过程中施工安装方便、安全，工业化生产，减少污染，节省劳动力，无论从经济性方面还是实用性方面均具有较大优势。本实用新型包括：墙板组件；

墙板组件设有墙板中件，凸台件以及凹槽件；

墙板中件的两端分别与凸台件和凹槽件连接；

凸台件的凸起设置方向与墙板中件的设置方向相垂直；

凹槽件的槽体深度设置方向与墙板中件的设置方向相同；

墙板组件之间通过凸台件与凹槽件扣合连接，合围成四边形墙框架；

凸台件与凹槽件的扣合部安装锁固件。

进一步需要说明的是，墙板中件底部和顶部为U型钢；

墙板中件的U型槽内焊接布设有多个方钢管连接件；方钢管连接件上设有连接孔；与之对应的U型槽也设有连接孔；方钢管连接件通过连接孔与螺栓配合，与底板和顶板连接。

进一步需要说明的是，墙板中件的两端分别与凸台件和凹槽件采用焊接方式连接。

进一步需要说明的是，凸台件和凹槽件扣合连接面铺设有密封条。

进一步需要说明的是，墙板组件内部填充保温隔热材料。

进一步需要说明的是，墙板组件采用彩钢板制作；保温隔热材料为岩棉，或矿渣棉，或璃丝绵，或者聚氨酯。

从以上技术方案可以看出，本实用新型具有以下优点：

组装式墙板，为了减少自重，墙板均采用轻钢框架作为承重骨架内部填充岩棉等保温材料，内外表面采用彩钢板组成。

组装式墙板为了实现重复可拆卸、可组装，墙板组件与墙板组件之间的连接均采用螺栓连接，墙板组件的凸形钢管连接面与凹形钢管连接面首尾相连接，使得墙板组件之间连接节点不外露，在保证连接牢固的前提下，使得墙板组件连接处更加美观；如有需要，墙板组件与墙板组件之间增加的螺栓连接的角钢连接件，使房屋更好的抵抗水平荷载，使房屋更加稳固。

组装式墙板组装方便，墙板之间通过凸凹滑动配合连接，方便组装和拆卸，避免了通过螺栓，或者通过自攻丝连接导致墙体之间连接部不稳定的问题，还避免了拆除较难，破坏性拆除的问题。

组装式墙板顶部与底部的U型钢内设置内凹式方钢管连接件，在与顶板或者底板连接时，采用螺栓连接即可，使连接节点不外露，更加美观，采用钢管为连接件也为电路的走线提供了方便的通道。

墙板与墙板连接面均铺设密封条，增加组装后房屋的密闭性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为墙板中件结构示意图；

图2为墙板中件结构示意图；

图3为墙板中件结构示意图；

图4为墙板中件结构示意图；

图5为墙板中件结构示意图；

图6为凸台件结构示意图；

图7为凹槽件结构示意图；

图8为墙板组件结构示意图；

图9为组装式墙板构件组装示意图；

图10为组装式墙板构件组装示意图；

图11为组装式墙板构件组装示意图；

图12为组装式墙板构件组装示意图。

具体实施方式

本实用新型提供一种新型组装式墙板构件，如图1至12所示，包括：墙板组件1；墙板组件1设有墙板中件2，凸台件5以及凹槽件6；墙板中件2 的两端分别与凸台件5和凹槽件6连接；凸台件5的凸起设置方向与墙板中件2的设置方向相垂直；凹槽件6的槽体深度设置方向与墙板中件2的设置方向相同；墙板组件1之间通过凸台件5与凹槽件6扣合连接，合围成四边形墙框架3；凸台件5与凹槽件6的扣合部安装锁固件7。锁固件7可以为螺栓螺母配合。凸台件5可以制成凸形钢管。凹槽件6可以制成凹形钢管。

组装式墙板构件根据设计需要，为工厂预制而成。

构造过程：首先将带有螺栓孔的方钢管连接件间隔焊接在墙板中件2顶部和底部的U型钢内，在内部方形孔边缘焊接，在墙板中件2的两侧分别焊接凸台件5和凹槽件6。然后将两个墙板组件1放置在墙板顶部和底部位置。这里凸台件5和凹槽件6均间隔预留有螺栓孔。因组装式墙板除了承受自重还会承受上部恒载、活荷载，为了提高承载力，所以在墙板框架中间焊接有构造C型龙骨；墙体骨架焊接完，内部填充保温隔热材料，内外表面连接金属板，墙板构造完毕。

组装过程：将预制完成的墙板运输到所需地点，墙板组装时先将第一块墙板组件1安置于相应位置，如图9所示，第二块墙板组件1的凹形钢管插接在第一块墙板组件1的凸形钢管内，然后螺栓连接，如图10所示；第三块墙板组件1的凹形钢管插接在第二块墙板组件1的凸形钢管内，然后螺栓连接如图11所示；依次的，第四块墙板组件1的凹形钢管插接在第三块墙板组件1的凸形钢管内，第四块墙板组件1的凸形钢管插接在第一块墙板组件1 板的凹形钢管内，然后螺栓连接，即四块墙板组件1首尾相连接，组装成一个墙框架3整体，如图12所示。凸台件5和凹槽件6扣合连接面铺设有密封条，增加组装后的密闭性。各个墙板均为工厂预制，墙板根据其使用功能不同，预制时，墙板组件1上可以设有窗、门等。

本发明具有的创新点在于：

1、组装式墙板，为了减少自重，墙板均采用轻钢框架作为承重骨架内部填充岩棉等保温材料，内外表面采用彩钢板组成。根据设计需要保温材料可以为岩棉、矿渣棉、玻璃丝绵或者聚氨酯

2、组装式墙板为了实现重复可拆卸、可组装，墙板组件1与墙板组件1之间的连接均采用螺栓连接，墙板组件1的凸形钢管连接面与凹形钢管连接面首尾相连接，使得墙板组件1之间连接节点不外露，在保证连接牢固的前提下，使得墙板组件1连接处更加美观；如有需要，墙板组件1与墙板组件1之间增加的螺栓连接的角钢连接件，使房屋更好的抵抗水平荷载，使房屋更加稳固。

3、组装式墙板顶部与底部的U型钢内设置内凹式方钢管连接件，在与顶板或者底板连接时，采用螺栓连接即可，使连接节点不外露，更加美观，采用钢管为连接件也为电路的走线提供了方便的通道。

4、墙板与墙板连接面均铺设密封条，增加组装后房屋的密闭性。

新型组装式墙板由房屋四个不同的面分为四块墙板组件。单块墙板组件由轻钢结构骨架、内部填充保温材料、内外表面有金属板组成。墙板组件1焊接骨架包括：墙板中件2，凸台件5以及凹槽件6；其中，凸形钢管及凹形钢管通长方向上的相应位置均间隔预留有螺栓孔，用于墙板组件1与墙板组件1之间的侧向连接；方钢管连接件侧面也预留有螺栓孔，用于房屋组装时墙板组件1与房屋底板或者房屋顶板之间的连接。方钢管连接件间隔焊接在U型钢内部，即方形孔洞处；方钢管连接件侧面螺栓孔与U型钢侧面螺栓孔水平重合，用于螺栓的锚固。方形孔洞为墙板组装时底板、顶板连接件提供连接通道，穿插过孔洞与内部方钢管连接件连接。墙板中间布置的C型钢龙骨，提高了墙板承受荷载的能力。结构骨架焊接好之后，内部填充保温材料，然后内外表面连接金属板，即单块墙板构造完成。

新型可拆卸组装式板式房屋用的墙板及其构造，墙板件运输时，可拆卸下来，各块板件可水平叠放，大大减少占用空间，拆卸简单，叠放运输，拆卸后板件运输更加便捷，解决了目前集成房屋存在整体运输困难、运输成本较的问题。

优化了目前组装式房屋存在零件众多，组装复杂的问题，而所需零件较少，可简单快速安装，无需配备专业人员安装。

墙板尺寸设计灵活，构造部件相同，生产标准化，根据需要设计、预制完成，运输到现场，组装完成，即可使用。

应当理解，在称某一元件或层在另一元件或层“上”，被“连接”或“耦合”至另一元件或层时，其可能直接在另一元件或层上，被直接连接或耦合至所述另一元件或层，也可能存在中间元件或层。相反，在称某一元件被“直接在”另一元件或层“上”，“直接连接”或“直接耦合”至另一元件或层时，则不存在中间元件或层。所有附图中类似的数字指示类似元件。如这里所用的，术语“和 /或”包括相关所列项的一个或多个的任何和所有组合。

这里可能会使用便于描述的空间相对性术语，例如“在…下”、“下方”、“下部”、“以上”、“上方”等来描述如图中所示的一个元件或特征与另一个元件或特征的关系。应当理解，空间相对性术语意在包括图中所示取向之外的使用或工作中的器件不同取向。例如，如果将图中的器件翻转过来，被描述为在其他元件或特征“下”或“下方”的元件将会朝向其他元件或特征的“上方”。于是，示范性术语“下方”可以包括上方和下方两种取向。可以使器件采取其他取向 (旋转90度或其他取向)，这里所用的空间相对术语作相应解释。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (6)

1.一种新型组装式墙板构件，其特征在于，包括：墙板组件(1)；

墙板组件(1)设有墙板中件(2)，凸台件(5)以及凹槽件(6)；

墙板中件(2)的两端分别与凸台件(5)和凹槽件(6)连接；

凸台件(5)的凸起设置方向与墙板中件(2)的设置方向相垂直；

凹槽件(6)的槽体深度设置方向与墙板中件(2)的设置方向相同；

墙板组件(1)之间通过凸台件(5)与凹槽件(6)扣合连接，合围成四边形墙框架(3)；

凸台件(5)与凹槽件(6)的扣合部安装锁固件(7)。

2.根据权利要求1所述的新型组装式墙板构件，其特征在于，

墙板中件(2)底部和顶部为U型钢；

墙板中件(2)的U型槽内焊接布设有多个方钢管连接件(8)；方钢管连接件(8)上设有连接孔(9)；与之对应U型槽侧面也设有连接孔，方钢管连接件(8)通过连接孔(9)与螺栓配合，与顶板和底板连接。

3.根据权利要求1或2所述的新型组装式墙板构件，其特征在于，

墙板中件(2)的两端分别与凸台件(5)和凹槽件(6)采用焊接方式连接。

4.根据权利要求1或2所述的新型组装式墙板构件，其特征在于，

凸台件(5)和凹槽件(6)扣合连接面铺设有密封条。

5.根据权利要求1或2所述的新型组装式墙板构件，其特征在于，

墙板组件(1)内部填充保温隔热材料。

6.根据权利要求5所述的新型组装式墙板构件，其特征在于，

墙板组件(1)采用彩钢板制作；

保温隔热材料为岩棉，或矿渣棉，或璃丝绵，或者聚氨酯。

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