CN219959358U - 一种磷酸铁锂电池自动断电保护结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种磷酸铁锂电池自动断电保护结构，涉及磷酸铁锂电池技术领域。本实用新型包括外防护壳，外防护壳的内侧底部焊接安装有安装架，安装架呈矩形框状结构设置，安装架的顶部焊接安装有内防护壳，内防护壳的内置电池本体，电池本体的数量为若干组且呈等距排列设置，电池本体的间隔处设置有缓冲板，外防护壳的顶部设置有第二接电端头。本实用新型通过设置电压检测器，致使装置能够通过电压检测器实时检测电池的电压情况，同时配合断电保护机构，致使装置能够在电池充满电后，自动通过分离外部的接电端口，致使电池脱离充电状态，从而保证了电池的使用安全性，同时也一定程度上提高了装置的实用性。

Description

一种磷酸铁锂电池自动断电保护结构

技术领域

本实用新型涉及磷酸铁锂电池技术领域，具体涉及一种磷酸铁锂电池自动断电保护结构。

背景技术

近年来，因锂电池充电引发的火灾事故，一直是社会关注的重点和难点，锂电电池太娇嫩，如果充电器质量不好、锂电池的保护板有问题，就会在充电过程中发生爆炸起火等问题，这让生产厂家和消费者使用感到有些害怕。锂电池在充电时，即是“引火源”，也是“燃烧物”。当锂电池过冲后，由于锂电池负极无法嵌入更多的锂离子，导致锂离子在负极表面以金属锂析出，造成枝晶锂现象的出现，当枝晶锂生长到一定程度便会刺破隔膜，造成电池内部短路，出现隔离膜破损，电池内部会产生非常大的电流和热量，产生的热和过强的电能释放会导致电池寿命严重受损，而且对于使用密闭封装而成的锂电池来说，其内部会产生一定的压力从而导致电池内部压力骤增，并且由于锂离子的化学特性非常活泼，最终会产生外壳爆裂和燃烧的情况出现。

现有技术中的锂电池在进行充电时，锂电池并不具备自动断电保护机构，致使不能够在锂电池充满电后对锂电池进行自动断电操作，使用时安全性低。

为此提出一种磷酸铁锂电池自动断电保护结构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为解决现有技术中的锂电池在进行充电时，锂电池并不具备自动断电保护机构，致使不能够在锂电池充满电后对锂电池进行自动断电操作，使用时安全性低的问题，本实用新型提供了一种磷酸铁锂电池自动断电保护结构。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种磷酸铁锂电池自动断电保护结构，包括外防护壳，外防护壳的内侧底部焊接安装有安装架，安装架呈矩形框状结构设置，安装架的顶部焊接安装有内防护壳，内防护壳的内置电池本体，电池本体的数量为若干组且呈等距排列设置，电池本体的间隔处设置有缓冲板，外防护壳的顶部设置有第二接电端头，第二接电端头的数量为两组且呈对应设置，第二接电端头的底部与电池本体输出端电连接设置，外防护壳的顶部设置有第一接电端头，第一接电端头的数量为两组且与第二接电端头的位置相对应，第一接电端头为内部中空结构设置，第一接电端头的底部滑动安装有连接柱，连接柱与第二接电端头的顶部贴合设置，连接柱位于第一接电端头内部一端焊接安装有挤压板，挤压板的顶部与第一接电端头的内侧顶部对应处焊接安装有复位弹簧，内防护壳的顶部正中处设置有断电保护机构，在一些实施例中，需要对电池进行断电保护时，通过驱动断电保护机构，致使断电保护机构将连接柱与第二接电端头进行分离，此时由于第一接电端头和第二接电端头不接通，外防护壳外部的第一接电端头为断电状态。

进一步地，连接柱的底端呈球状结构设置。

进一步地，复位弹簧、挤压板和连接柱均为金属。

进一步地，外防护壳的顶部正中处设置有电压检测器，电压检测器的接电端焊接安装有连接线，连接线的自由端与第一接电端头电连接设置，能够有效的观测到第一接电端头上是否存在电压。

进一步地，断电保护机构包括安装壳、电机、活动板、延伸杆、齿轮和定位槽，内防护壳的正中处焊接安装有安装壳的两侧壁滑动安装有活动板，活动板的数量为两组且呈平行对应设置，活动板的对应侧壁均焊接安装有延伸杆，两组延伸杆呈对应设置，延伸杆的对应侧壁均设置有齿条，安装壳的内侧顶部转动安装有齿轮，齿轮位于两组延伸杆的间隔处且齿轮与延伸杆上齿条啮合设置，安装壳的顶部焊接安装有电机，电机的输出端纵向贯穿安装壳并与齿轮的转轴焊接连接设置，活动板的外侧壁开设有定位槽，定位槽与连接柱相匹配，定位槽的内侧壁呈倾斜状结构设置，当断电保护机构驱动时，此时电机带动齿轮转动，致使两组延伸杆横向运动，此时两组活动板横向运动挤压连接柱，致使活动板插入连接柱与第二接电端头之间，此时连接柱与第二接电端头脱离连接，断电作业完成。

进一步地，活动板为绝缘塑料材质。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置电压检测器，致使装置能够通过电压检测器实时检测电池的电压情况，同时配合断电保护机构，致使装置能够在电池充满电后，自动通过分离外部的接电端口，致使电池脱离充电状态，从而保证了电池的使用安全性，同时也一定程度上提高了装置的实用性。

附图说明

图1是本实用新型立体结构示意图；

图2是本实用新型的电机的位置结构示意图；

图3是本实用新型的定位槽的位置结构示意图；

附图标记：1、外防护壳；2、第一接电端头；3、电压检测器；4、连接线；5、连接柱；6、复位弹簧；7、挤压板；8、电机；9、安装壳；10、内防护壳；11、安装架；12、缓冲板；13、电池本体；14、齿轮；15、延伸杆；16、活动板；17、定位槽；18、第二接电端头。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图3所示，一种磷酸铁锂电池自动断电保护结构，包括外防护壳1，外防护壳1的内侧底部焊接安装有安装架11，安装架11呈矩形框状结构设置，安装架11的顶部焊接安装有内防护壳10，内防护壳10的内置电池本体13，电池本体13的数量为若干组且呈等距排列设置，电池本体13的间隔处设置有缓冲板12，外防护壳10的顶部设置有第二接电端头18，第二接电端头18的数量为两组且呈对应设置，第二接电端头18的底部与电池本体13输出端电连接设置，外防护壳1的顶部设置有第一接电端头2，第一接电端头2的数量为两组且与第二接电端头18的位置相对应，第一接电端头2为内部中空结构设置，第一接电端头2的底部滑动安装有连接柱5，连接柱5与第二接电端头18的顶部贴合设置，连接柱5位于第一接电端头2内部一端焊接安装有挤压板7，挤压板7的顶部与第一接电端头2的内侧顶部对应处焊接安装有复位弹簧6，内防护壳10的顶部正中处设置有断电保护机构，在一些实施例中，需要对电池进行断电保护时，通过驱动断电保护机构，致使断电保护机构将连接柱5与第二接电端头18进行分离，此时由于第一接电端头2和第二接电端头18不接通，外防护壳1外部的第一接电端头2为断电状态。

连接柱5的底端呈球状结构设置。

复位弹簧6、挤压板7和连接柱5均为金属。

外防护壳1的顶部正中处设置有电压检测器3，电压检测器3的接电端焊接安装有连接线4，连接线4的自由端与第一接电端头2电连接设置，能够有效的观测到第一接电端头2上是否存在电压。

断电保护机构包括安装壳9、电机8、活动板16、延伸杆15、齿轮14和定位槽17，内防护壳10的正中处焊接安装有安装壳9的两侧壁滑动安装有活动板16，活动板16的数量为两组且呈平行对应设置，活动板16的对应侧壁均焊接安装有延伸杆15，两组延伸杆15呈对应设置，延伸杆15的对应侧壁均设置有齿条，安装壳9的内侧顶部转动安装有齿轮14，齿轮14位于两组延伸杆15的间隔处且齿轮14与延伸杆15上齿条啮合设置，安装壳9的顶部焊接安装有电机8，电机8的输出端纵向贯穿安装壳9并与齿轮14的转轴焊接连接设置，活动板16的外侧壁开设有定位槽17，定位槽17与连接柱5相匹配，定位槽17的内侧壁呈倾斜状结构设置，当断电保护机构驱动时，此时电机8带动齿轮14转动，致使两组延伸杆15横向运动，此时两组活动板16横向运动挤压连接柱5，致使活动板16插入连接柱5与第二接电端头18之间，此时连接柱5与第二接电端头18脱离连接，断电作业完成。

活动板16为绝缘塑料材质。

综上所述：在一些实施例中，需要对电池进行断电保护时，通过驱动断电保护机构，致使断电保护机构将连接柱5与第二接电端头18进行分离，此时由于第一接电端头2和第二接电端头18不接通，外防护壳1外部的第一接电端头2为断电状态，当断电保护机构驱动时，此时电机8带动齿轮14转动，致使两组延伸杆15横向运动，此时两组活动板16横向运动挤压连接柱5，致使活动板16插入连接柱5与第二接电端头18之间，此时连接柱5与第二接电端头18脱离连接，断电作业完成。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型实施方式的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

Claims (6)

1.一种磷酸铁锂电池自动断电保护结构，其特征在于，包括外防护壳(1)，外防护壳(1)的内侧底部焊接安装有安装架(11)，安装架(11)呈矩形框状结构设置，安装架(11)的顶部焊接安装有内防护壳(10)，内防护壳(10)的内置电池本体(13)，电池本体(13)的数量为若干组且呈等距排列设置，电池本体(13)的间隔处设置有缓冲板(12)，外防护壳(1)的顶部设置有第二接电端头(18)，第二接电端头(18)的数量为两组且呈对应设置，第二接电端头(18)的底部与电池本体(13)输出端电连接设置，外防护壳(1)的顶部设置有第一接电端头(2)，第一接电端头(2)的数量为两组且与第二接电端头(18)的位置相对应，第一接电端头(2)为内部中空结构设置，第一接电端头(2)的底部滑动安装有连接柱(5)，连接柱(5)与第二接电端头(18)的顶部贴合设置，连接柱(5)位于第一接电端头(2)内部一端焊接安装有挤压板(7)，挤压板(7)的顶部与第一接电端头(2)的内侧顶部对应处焊接安装有复位弹簧(6)，内防护壳(10)的顶部正中处设置有断电保护机构。

2.根据权利要求1所述的一种磷酸铁锂电池自动断电保护结构，其特征在于，所述连接柱(5)的底端呈球状结构设置。

3.根据权利要求1所述的一种磷酸铁锂电池自动断电保护结构，其特征在于，所述复位弹簧(6)、挤压板(7)和连接柱(5)均为金属。

4.根据权利要求1所述的一种磷酸铁锂电池自动断电保护结构，其特征在于，所述外防护壳(1)的顶部正中处设置有电压检测器(3)，电压检测器(3)的接电端焊接安装有连接线(4)，连接线(4)的自由端与第一接电端头(2)电连接设置。

5.根据权利要求1所述的一种磷酸铁锂电池自动断电保护结构，其特征在于，所述断电保护机构包括安装壳(9)、电机(8)、活动板(16)、延伸杆(15)、齿轮(14)和定位槽(17)，内防护壳(10)的正中处焊接安装有安装壳(9)的两侧壁滑动安装有活动板(16)，活动板(16)的数量为两组且呈平行对应设置，活动板(16)的对应侧壁均焊接安装有延伸杆(15)，两组延伸杆(15)呈对应设置，延伸杆(15)的对应侧壁均设置有齿条，安装壳(9)的内侧顶部转动安装有齿轮(14)，齿轮(14)位于两组延伸杆(15)的间隔处且齿轮(14)与延伸杆(15)上齿条啮合设置，安装壳(9)的顶部焊接安装有电机(8)，电机(8)的输出端纵向贯穿安装壳(9)并与齿轮(14)的转轴焊接连接设置，活动板(16)的外侧壁开设有定位槽(17)，定位槽(17)与连接柱(5)相匹配，定位槽(17)的内侧壁呈倾斜状结构设置。

6.根据权利要求5所述的一种磷酸铁锂电池自动断电保护结构，其特征在于，所述活动板(16)为绝缘塑料材质。