CN219958863U - 一种组合式真空断路器主开关与隔离的联锁结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种组合式真空断路器主开关与隔离的联锁结构,包括真空断路器的机构箱、转动配装在机构箱上的V型管轴、断路器主轴,所述断路器主轴上套装有联动拐臂,在所述V型管轴上套设有联锁套,所述断路器主轴与所述V型管轴之间还设有联锁板,所述联锁板包括设置在中部的滑槽、与联锁套配合的限位头以及与联动拐臂连接的端部。本实用新型通过与断路器主轴套装的联动拐臂与联锁板配合,转动断路器主轴即可带动联锁板上下位移,配合套装在隔离开关V型管轴上的联锁套即可实现联锁功能,相较于现有技术中的组合式真空断路器联锁结构零部件少结构简单,经济效益更高。且动作路径极短,十分可靠。
Description
技术领域
本实用新型涉及组合式真空断路器技术领域,具体涉及一种组合式真空断路器主开关与隔离的联锁结构。
背景技术
目前,为确保人身安全,对高压电气设备应具备防止误分、合断路器,防止带负荷分、合隔离开关,防止带电挂(合)接地线(接地开关),防止带地线送电,防止误入带电间隔五种防误功能,而这五防是电力安全中最重要部分。
现有技术中的组合式真空断路器机械联锁结构复杂,动作路径长,结构强度低,可靠性低,容易损坏,零件成本及维修成本过高。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
为解决上述问题,本实用新型提出了一种结构简单,零部件较少,可靠性高,动作路径短的组合式真空断路器主开关与隔离的联锁结构。
(二)技术方案
本实用新型的一种组合式真空断路器主开关与隔离的联锁结构,包括真空断路器的机构箱、转动配装在机构箱上的V型管轴、断路器主轴,所述断路器主轴上套装有联动拐臂,在所述V型管轴上套设有联锁套,所述断路器主轴与所述V型管轴之间还设有联锁板,所述联锁板包括设置在中部的滑槽、与联锁套配合的限位头以及与联动拐臂连接的端部,其中,所述联锁板通过导向螺钉穿过滑槽与机构箱紧固连接,所述联锁板随着断路器主轴的转动而上下位移。
在本实用新型中,所述机构箱上还设有防止联锁板转动角度过大的限位螺钉。
在本实用新型中,所述限位螺钉设置在导向螺钉的上方且设置在联锁板远离V型管轴一侧,所述联锁板的上部在断路器主轴的带动下与所述限位螺钉抵接。
在本实用新型中,所述联锁板与所述联动拐臂通过联动销连接,而所述限位头向靠近V型管轴一侧延伸,在所述联锁套上还设有与限位头配合抵接的凸起。
在本实用新型中,所述限位头的顶部设有便于联锁套贴合的倾斜面。
在本实用新型中,所述联锁板整体为7字形结构。
在本实用新型中,所述联锁套与所述V型管轴通过弹性销连接。
(三)有益效果
相比于现有技术,本实用新型的有益效果为:
(1)本实用新型中的通过与断路器主轴套装的联动拐臂与联锁板配合,转动断路器主轴即可带动联锁板上下位移,配合套装在隔离开关V型管轴上的联锁套即可实现联锁功能,相较于现有技术中的组合式真空断路器联锁结构零部件少结构简单,经济效益更高。且动作路径极短,十分可靠。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为实施例1中联锁结构的主视结构示意图(断路器分闸,隔离开关分闸);
图2为实施例1中联锁结构的主视结构示意图(断路器分闸,隔离开关合闸);
图3为实施例1中联锁结构的主视结构示意图(断路器合闸,隔离开关分闸);
图4为实施例1中联锁结构的主视结构示意图(断路器合闸,隔离开关合闸)。
1、机构箱,2、联锁套,3、V型管轴,4、弹性销,5、限位螺钉,6、联锁板,7、导向螺钉,8、联动销,9、断路器主轴,10、联动拐臂。
具体实施方式
与附图所展示的实施例相比,本公开保护范围内的可行实施方案可以具有更少的部件、具有附图未展示的其他部件、不同的部件、不同地布置的部件或不同连接的部件等。此外,附图中两个或更多个部件可以在单个部件中实现,或者附图中所示的单个部件可以实现为多个分开的部件。
除非另作定义,此处使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型专利申请说明书以及权利要求书中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性,而只是用来区分不同的组成部分。同样,“一个”或者“一”等类似词语也不必然表示数量限制。“包括”、“包含”或者“具有”等类似的词语意指出现该词前面的元件或物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同,而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“连通”等类似的词语并非限定于附图中所示的物理的或者机械的连接或连通,而是可以包括与其等效的连接或连通,不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”、“水平”、“竖直”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变后,则该相对位置关系也可能相应地改变。
下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
如图1-4所示的组合式真空断路器主开关与隔离的联锁结构,包括组合式真空断路器用于容装操作机构的机构箱1、与机构箱1转动配装且一端向外延伸出一段距离的断路器主轴9、V型管轴3,其中V型管轴3为隔离开关的操作轴。
具体地,V型管轴3设置在机构箱1的上部,断路器主轴9设置在机构箱1的下部,而机构箱1的中部设有导向螺钉7,通过导向螺钉7还配装有联锁板6。
参照图1所示具体说明该联锁结构。
联锁板6整体为“7”字形结构,在联锁板6的中部设有“一”字形的滑槽,导向螺钉7穿过滑槽进行连接,为了便于联锁板6移动且提高稳定性,在导向螺钉7上还套设有垫块,即导向螺钉7与螺母之间的配合使得联锁板6与导向螺钉7之间留有一定的间隙,以便于联锁板6能够上下移动。
进一步地,断路器主轴9上套装有联动拐臂10,联锁板6的下端部设有通孔,与联动拐臂10之间通过联动销8进行连接,而随着断路器主轴9顺时针转动,联锁板6在导向螺钉7的配合下向上位移同时逆时针旋转一定角度。
在联锁板6的上端部设有向右延伸的限位头,而在限位头顶面右侧的对角处设有倾斜面,该倾斜面也可为联锁套2的仿形弧面,比便于断路器主轴9在合闸状态下,联锁板6与联锁套2充分接触。
优选地,联锁套2的外侧部设有与限位头配合的凸起,而机构箱1在联锁板6的右侧上部设有防止联锁板6过度旋转的限位螺钉5,即当断路器主轴9合闸顺时针转动,向上顶起联锁板6,使得联锁板6在滑槽与导向螺钉7的配合下向上移动并逆时针转动一定角度与限位螺钉5抵接。
具体地,联锁套2与V型管轴3之间通过弹性销4限位连接,即联锁套2通过弹性销4套装在V型管轴3。
如图1-2所示此时断路器处于分闸状态,此时隔离开关自由转动进行分合调试以及测试;如图3所示此时断路器合闸,联锁板6向上顶起而隔离开关处于分闸状态,此时凸起在V型管轴3的下方,此时隔离开关无法合闸;如图4所示,此时断路器处于合闸状态,而隔离开关处于合闸状态,此时凸起在V型管轴3的左方,凸起与限位头的顶部抵接无法进行分闸。
上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下,本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进,均应落入到本实用新型的保护范围,本实用新型请求保护的技术内容,已经全部记载在权利要求书中。
Claims (7)
1.一种组合式真空断路器主开关与隔离的联锁结构,包括真空断路器的机构箱(1)、转动配装在机构箱(1)上的V型管轴(3)、断路器主轴(9),
其特征在于:
所述断路器主轴(9)上套设有联动拐臂(10),在所述V型管轴(3)上套设有联锁套(2),所述断路器主轴(9)与所述V型管轴(3)之间还设有联锁板(6),所述联锁板(6)包括设置在中部的滑槽、与联锁套(2)配合的限位头以及与联动拐臂(10)连接的端部,其中,所述联锁板(6)通过导向螺钉(7)穿过滑槽与机构箱(1)紧固连接,所述联锁板(6)随着断路器主轴(9)的转动而上下位移。
2.根据权利要求1所述的组合式真空断路器主开关与隔离的联锁结构,其特征在于:所述机构箱(1)上还设有防止联锁板(6)转动角度过大的限位螺钉(5)。
3.根据权利要求2所述的组合式真空断路器主开关与隔离的联锁结构,其特征在于:所述限位螺钉(5)设置在导向螺钉(7)的上方且设置在联锁板(6)远离V型管轴(3)一侧,所述联锁板(6)的上部在断路器主轴(9)的带动下与所述限位螺钉(5)抵接。
4.根据权利要求1所述的组合式真空断路器主开关与隔离的联锁结构,其特征在于:所述联锁板(6)与所述联动拐臂(10)通过联动销(8)连接,而所述限位头向靠近V型管轴(3)一侧延伸,在所述联锁套(2)上还设有与限位头配合抵接的凸起。
5.根据权利要求4所述的组合式真空断路器主开关与隔离的联锁结构,其特征在于:所述限位头的顶部设有便于联锁套(2)贴合的倾斜面。
6.根据权利要求1或4所述的组合式真空断路器主开关与隔离的联锁结构,其特征在于:所述联锁板(6)整体为7字形结构。
7.根据权利要求1所述的组合式真空断路器主开关与隔离的联锁结构,其特征在于:所述联锁套(2)与所述V型管轴(3)通过弹性销(4)连接。
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