CN219958746U - 一种变压器引线固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种变压器引线固定装置，包括引线环组件，引线环组件内部为中空结构，待引出的导线贯穿引线环；引线环组件连接固定架，所述固定架连接变压器；引线环组件设置在变压器的内部。内壁的环形结构将导线引出时能够将拐角处导线接触的部位由点变成曲面，提高了固定和夹持效果，能够实现对多引线，曲面的接触也避免长时间接触摩擦所导线造成损伤，减小了原有导线结构的形变，封闭的环形组件也保证了长时间工作中，本装置结构简单，将固定装置固定在变压器的内部，从变压器内部引线至套管，保证了变压器的可靠性，使引线过程中操作更加实用、方便、整洁和可靠；适合于超高压、大容量巨型变压器中引线导线根数多，重量大的夹紧固定。

Description

一种变压器引线固定装置

技术领域

本实用新型属于变压器技术领域，涉及一种变压器引线固定装置。

背景技术

随着超高压、特高压大容量变压器技术的不断发展，变压器大多数是通过侧面的设置间接式的外部引线方式，这种引线方式对导线的固定和夹持效果差，且长时间工作中，引线结构的强度不稳定，且引线方式的不合理在长时间的工作中会导致导线出现变形的现象，在引线过程中会存在一定的安全隐患，通过外部间接型出线装置的引线方式在变压器现场运行出现故障的时候可能引起故障的扩大。

现在原有技术的基础上，通过对现有出线装置的改进，创新了一种新型箱盖内置直出式的出线装置。采用此出线装置时，引线不再通过外部升高座引出，而是采用内置箱盖直出式出线装置引至高压套管，从而提升变压器运行的安全性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决现有技术中变压器的外接式引线方式固定和夹持效果差，导线容易变形，存在一定安全隐患的问题，提供一种变压器引线固定装置，引线不再通过外部升高座引出，而是采用内置箱盖直出式出线装置引至高压套管，从而提升变压器运行的安全性。

为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案予以实现：

一种变压器引线固定装置，包括引线环组件，所述引线环组件内部为中空结构，待引出的变压器导线贯穿引线环组件；

所述引线环组件连接固定架，所述固定架连接变压器；

所述引线环组件设置在变压器的内部。

本实用新型的进一步改进在于：

所述引线环组件包括依次相连的第一支架和第二支架，所述第一支架和第二支架之间构成一个封闭的环形结构。

所述第一支架包括弧形段，所述弧形段的两端连接直线段；

所述第二支架的两端分别与对应的直线段连接；

所述弧形段、直线段和第二支架构成一个封闭的环形结构。

所述第一支架为U型结构，所述第二支架固定在第一支架的开口端。

所述固定架包括第三支架和第五支架；

所述第三支架和第五支架均一端与第二支架连接，另一端与变压器连接。

所述第三支架和第五支架对称设置在第二支架的两侧。

所述固定架还包括第四支架，所述第四支架一端与第一支架连接，另一端与变压器连接。

所述第四支架设置有两个。

所述第四支架与第一支架的弧形段连接。

还包括支撑角环，所述支撑角环套设在变压器待引出的导线的外侧。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型公开了一种变压器引线固定装置，包括引线环组件，引线环组件的内部为中空结构，用于对导线的夹持，内壁的环形结构将导线引出时能够将拐角处导线接触的部位由点变成曲面，提高了固定和夹持效果，能够实现对多引线，曲面的接触也避免长时间接触摩擦所导线造成损伤，减小了原有导线结构的形变，封闭的环形组件也保证了长时间工作中，固定装置的稳定性，通过固定架固定在变压器的内部，提高了整个固定装置的固定强度，避免框架的脱落和松动，降低了存在的安全隐患，本装置结构简单，将固定装置固定在变压器的内部，从变压器内部引线至套管，保证了变压器的可靠性，使引线过程中操作更加实用、方便、整洁和可靠；适合于超高压、大容量巨型变压器中引线导线根数多，重量大的夹紧固定。

进一步的，本实用新型中，引线环组件包括依次相连的第一支架和第二支架，可以根据实际情况调整两个支架的相对安装位置，一方面保证导线安装时对开口空间的保留和定位，另一方面也保证了支架的刚度和整体连接的强度。

进一步的，本实用新型中，还包括套设在导线外侧的支撑角环，防止因变压器运行时间过久造成内部绝缘件收缩，导致出线装置的下沉的现象。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型的安装示意图；

图2为本实用新型的图1中支撑角环的局部放大图；

图3为本实用新型的图1的A向剖视图；

图4为本实用新型的安装结构的俯视图；

图5为本实用新型的第一支架结构图；

图6为本实用新型的第二支架结构图；

图7为本实用新型的第三支架结构图；

图8为本实用新型的第四支架结构图；

图9为本实用新型的第五支架结构图；

图10为本实用新型的整体结构主视图；

图11为本实用新型的整体结构俯视图；

其中：1-第一支架；2-第二支架；3-第三支架；4-第四支架；5-第五支架；6-支撑角环。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，若出现术语“上”、“下”、“水平”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，若出现术语“水平”，并不表示要求部件绝对水平，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型做进一步详细描述：

参见图1至图9，本实用新型公开了一种变压器引线固定装置，使用于大容量变压器引线过程中采用箱盖直出式出线装置，从变压器内部引线至套管，从而保证变压器运行的可靠性，使引线过程中操作更加实用、方便、整洁和可靠；适合于超高压、大容量巨型变压器中引线导线根数多，重量大的夹紧固定。

一种变压器引线固定装置，包括引线环组件，所述引线环组件内部为中空结构，待引出的导线贯穿引线环；所述引线环组件连接固定架，所述固定架连接变压器；所述引线环组件设置在变压器的内部。

进一步的，本实用新型实施例中，引线环组件包括依次相连的第一支架1和第二支架2，具体为：

其中第一支架1包括弧形段，所述弧形段的两端连接直线段，直线段与第二支架2连接，第二支架2与第一支架1靠近的端面上开设有弧形凹槽，第一支架1和第二支架2配合形成以各封闭的环形结构。

进一步的，本实用新型实施例还公开了第一支架1为设置有开口的“马蹄”型框架，第二支架2固定在“马蹄”型框架的开口处，配合固定形成封闭框架，对第一支架“马蹄”型的圆角设计，能够使拐角处导线的接触部位由点变成面接触，提高了固定和夹紧效果，并且减小了原有导线结构的形变。

参见图10-图11，进一步的，本实用新型实施例还公开了第一支架1为的结构为U型结构。

进一步的，本实用新型实施例中，固定架包括第三支架3、第四支架4和第五支架5，其中第三支架3和第五支架5对称设置在第二支架2的两侧。

第四支架4设置有两个，对称设置在第一支架1的弧形段上。

具体连接结构为：

在第一支架1的直线段和弧形段上均设置有连接孔，在第二支架2的弧形槽两侧均开设有两列连接孔，其中一列连接孔与第一支架1弧形段上的连接孔连接，另一列连接孔与第三支架3或第五支架5连接。

第三支架3和第五支架5的另一端均与变压器连接。

第四支架4一端与第一支架1弧形段上的连接孔连接，另一端与变压器连接。

进一步的，本实用新型实施例中，第一支架1、第二支架2、第三支架3、第四支架4和第五支架5之间均通过绝缘螺杆固定，利用支架上的螺纹通孔通过绝缘螺杆实现支架的快速固定，从而对引线定位提供基准定位保证。

进一步的，本实用新型实施例中，形成“马蹄”环形封闭式结构，将导线严丝合缝包裹其中。

进一步的，本实用新型实施例中，还包括支撑角环6，支撑角环6设置有两个，所述支撑角环6套设在待引出的导线的外侧，通过支撑角环6夹紧出线装置。

本实用新型的安装固定方式为：

先将第二支架2通过绝缘螺杆固定在第三支架3和第五支架5上后将导线排列在第一支架1和第二支架2形成的“马蹄”环形中，再将第一支架1通过直线段的螺纹通孔和第二支架2进行固定，然后将第一支架1通过绝缘螺杆固定在第四支架4上，实现导线的排列固定，最终通过支撑角环6夹紧出线装置。通过五个支架的相互连接与约束，保证稳定连接的同时，提高封闭框架的整体性，实现了对整个固定装置强度的提高。

本实用新型所述的固定夹紧装置，通过第一支架和第二支架的配合形成的封闭框架实现对导线的夹持，使导线完全贴合第一支架和第二支架内侧。并且利用第一宽度边与第二支架固定连接，一方面保证导线安装时对开口空间的保留和定位，另一方面也保证了支架的刚度和整体连接的强度，最终通过支撑角环夹紧本出线装置，能够实现对多引线，大重量导线的引出和夹持，特别适用于超高压、大容量巨形变压器的出线装置的固定。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种变压器引线固定装置，其特征在于，包括引线环组件，所述引线环组件内部为中空结构，待引出的变压器导线贯穿引线环组件；

所述引线环组件连接固定架，所述固定架连接变压器；

所述引线环组件设置在变压器的内部。

2.根据权利要求1所述的一种变压器引线固定装置，其特征在于，所述引线环组件包括依次相连的第一支架（1）和第二支架（2），所述第一支架（1）和第二支架（2）之间构成一个封闭的环形结构。

3.根据权利要求2所述的一种变压器引线固定装置，其特征在于，所述第一支架（1）包括弧形段，所述弧形段的两端连接直线段；

所述第二支架（2）的两端分别与对应的直线段连接；

所述弧形段、直线段和第二支架（2）构成一个封闭的环形结构。

4.根据权利要求3所述的一种变压器引线固定装置，其特征在于，所述第一支架（1）为U型结构，所述第二支架（2）固定在第一支架（1）的开口端。

5.根据权利要求3所述的一种变压器引线固定装置，其特征在于，所述固定架包括第三支架（3）和第五支架（5）；

所述第三支架（3）和第五支架（5）均一端与第二支架（2）连接，另一端与变压器连接。

6.根据权利要求5所述的一种变压器引线固定装置，其特征在于，所述第三支架（3）和第五支架（5）对称设置在第二支架（2）的两侧。

7.根据权利要求5所述的一种变压器引线固定装置，其特征在于，所述固定架还包括第四支架（4），所述第四支架（4）一端与第一支架（1）连接，另一端与变压器连接。

8.根据权利要求7所述的一种变压器引线固定装置，其特征在于，所述第四支架（4）设置有两个。

9.根据权利要求7所述的一种变压器引线固定装置，其特征在于，所述第四支架（4）与第一支架（1）的弧形段连接。

10.根据权利要求1所述的一种变压器引线固定装置，其特征在于，还包括支撑角环（6），所述支撑角环（6）套设在变压器待引出的导线的外侧。