CN219958575U - 一种工业拖链线 - Google Patents
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Abstract
本申请公开一种工业拖链线，涉及线缆技术领域；包括由若干根芯线绞合而成的芯线组及包覆于所述芯线组外周的外护套；每一所述芯线外附着有滑石粉，在所述芯线组外周附着有滑石粉；所述外护套为热固性聚氨酯弹性体；本申请提供的工业拖链线在具备高柔性、高抗弯折性能的同时也具备足够的耐磨性能。
Description
技术领域
本申请涉及线缆技术领域，尤其涉及一种工业拖链线。
背景技术
工业拖链线是一种复合线缆，可防止电线在设备单元来回移动时，发生纠缠、磨损、拉脱、挂和散乱，对电线形成保护,并且电缆还能随拖链实现来回移动。为适应跟随拖链进行来回移动，此种线材通常要求线材护套具备高柔性和良好的耐磨性能。
实用新型内容
本申请目的在于提供一种工业拖链线，以实现工业拖链线兼具高柔性和良好的耐磨性能。
为了解决上述技术问题，本申请提供一种工业拖链线，包括由若干根芯线绞合而成的芯线组及包覆于所述芯线组外周的外护套；
每一所述芯线外附着有滑石粉，在所述芯线组外周附着有滑石粉；
所述外护套为热固性聚氨酯弹性体；
在上述实现过程中，本方案在芯线进行绞合前先将芯线过一遍拖粉，即滑石粉，通过拖粉绞合成缆，如此可减少成缆后芯线之间的磨损，在成缆后再进行挤出，在芯线组外周挤出形成外护套，而在挤出前会在芯线组外周继续过一遍拖粉，令芯线组外周附着有滑石粉，如此可防止护套与芯线之间的粘连，使芯线在线缆整体弯曲时能够有一定的活动空间，提升其柔性及抗弯折能力；除此之外，本方案采用热固性聚氨酯弹性体作为外护套，其也可称为TPU，其分子基本上是线型的，具有高强度、高耐磨性的特点，通过上述改进可令本申请提供的工业拖链线在具备高柔性、高抗弯折性能的同时也具备足够的耐磨性能，进而能够被很好的应用于工业拖链领域。
优选的，所述芯线组由四根芯线绞合而成。
优选的，四根所述芯线的成缆节距为35mm～45mm。
在上述实现过程中，通过选用合适数量的芯线并以合适的成缆节距对芯线进行绞合，可在保证线缆具备足够的传输性能的同时，线缆自身的物理强度也能够得到保障。
优选的，所述芯线包括导体及包覆于所述导体外周的绝缘层；
优选的，所述导体由若干根裸软铜线绞合而成；
在上述实现过程中，本方案提供的导体采用多根裸铜软线绞合得到，裸铜软线具有良好的导电性、高柔软度、弯曲强度和耐弯折性，有效保证工业拖链线的各项性能得到充分发挥。
优选的，所述导体的绞合节距为14-16；
在上述实现过程中，通过将导体的绞合节距控制在上述范围，即选用较小的绞合节距，较小的绞合节距有利于提升绞合导体的柔软度和耐弯折性。
优选的，所述导体的直径为0.75mm。
优选的，所述绝缘层由HDPE材料制成；
在上述实现过程中，通过选用HDPE材料作为绝缘层材料，充分利用其耐弯折性好、耐寒-40℃的特性，保证良好绝缘性能之外使工业拖链线更易弯曲，可承受500万次拖链试验。
优选的，所述绝缘层厚度为0.225～0.275mm；
在上述实现过程中，由于本申请提供的工业拖链线有外护套，因此绝缘层厚度不需要大，能够保障工业拖链线的机械性能和物理化学性能即可，选用上述厚度的绝缘层，即可在保障工业拖链线的机械性能和物理化学性能的同时，降低生产成本，控制线缆整体体积。
优选的，所述外护套的厚度为0.84mm。
与现有技术相比，本申请的有益效果在于：本方案在芯线进行绞合前先将芯线过一遍拖粉，即滑石粉，通过拖粉绞合成缆，如此可减少成缆后芯线之间的磨损，在成缆后再进行挤出，在芯线组外周挤出形成外护套，而在挤出前会在芯线组外周继续过一遍拖粉，令芯线组外周附着有滑石粉，如此可防止护套与芯线之间的粘连，使芯线在线缆整体弯曲时能够有一定的活动空间，提升其柔性及抗弯折能力；除此之外，本方案采用热固性聚氨酯弹性体作为外护套，其也可称为TPU，其分子基本上是线型的，具有高强度、高耐磨性的特点，通过上述改进可令本申请提供的工业拖链线在具备高柔性、高抗弯折性能的同时也具备足够的耐磨性能，进而能够被很好的应用于工业拖链领域。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本申请其中一实施例的线缆的剖面结构示意图；
其中：10、芯线；11、导体；12、绝缘层；20、外护套。
具体实施方式
下面详细描述本申请的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。
在本申请的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“侧”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于安装的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
在本申请的描述中，需要说明的是，术语“和/或”，仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。
还需说明的是，本申请实施例中以同一附图标记表示同一组成部分或同一零部件，对于本申请实施例中相同的零部件，图中可能仅以其中一个零件或部件为例标注了附图标记，应理解的是，对于其他相同的零件或部件，附图标记同样适用。
为能进一步了解本申请的实用新型内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：
实施例
工业拖链线是一种复合线缆，可防止电线在设备单元来回移动时，发生纠缠、磨损、拉脱、挂和散乱，对电线形成保护,并且电缆还能随拖链实现来回移动。为适应跟随拖链进行来回移动，此种线材通常要求线材护套具备高柔性和良好的耐磨性能；为了解决上述技术问题，本实施提供以下技术方案：
具体的，请参见图1，本实施例提供一种工业拖链电缆，包括由若干根芯线10绞合而成的芯线组及包覆于芯线组外周的外护套20；
具体的，每一所述芯线10外附着有滑石粉，在芯线组外周附着有滑石粉；
进一步的，外护套20为热固性聚氨酯弹性体；
在上述方案中，在芯线10进行绞合前先将芯线10过一遍拖粉，即滑石粉，通过拖粉绞合成缆，如此可减少成缆后芯线10之间的磨损，在成缆后再进行挤出，在芯线组外周挤出形成外护套20，而在挤出前会在芯线组外周继续过一遍拖粉，令芯线组外周附着有滑石粉，如此可防止护套与芯线10之间的粘连，使芯线10在线缆整体弯曲时能够有一定的活动空间，提升其柔性及抗弯折能力；除此之外，本方案采用热固性聚氨酯弹性体作为外护套20，其也可称为TPU，其分子基本上是线型的，具有高强度、高耐磨性的特点，通过上述改进可令本申请提供的工业拖链线在具备高柔性、高抗弯折性能的同时也具备足够的耐磨性能，进而能够被很好的应用于工业拖链领域。
在一些实施方式中，外护套20所采用的材料可选用专利号为“202210257873.5”的“一种耐高温辐照交联TPU护套料及其制备方法及电线”，其中所示的TPU材料。
即外护套20在经过挤出后可再经过辐照交联以进一步提升外护套20的各项性能。
具体的，芯线组由四根芯线10绞合而成。
进一步的，四根芯线10的成缆节距为35mm～45mm。
在上述方案中，通过选用合适数量的芯线10并以合适的成缆节距对芯线10进行绞合，可在保证线缆具备足够的传输性能的同时，线缆自身的物理强度也能够得到保障。
具体的，芯线10包括导体11及包覆于导体11外周的绝缘层12；
进一步的，导体11由若干根裸软铜线绞合而成；
在上述方案中，本方案提供的导体11采用多根裸铜软线绞合得到，裸铜软线具有良好的导电性、高柔软度、弯曲强度和耐弯折性，有效保证工业拖链线的各项性能得到充分发挥。
进一步的，导体11的绞合节距为14-16；
进一步的，导体11的直径为0.75mm；
进一步的，导体11由42根裸铜软线绞合而成；
在上述方案中，本申请提供的导体11采用多根裸铜软线绞合得到，裸铜软线具有良好的导电性、高柔软度、弯曲强度和耐弯折性，当采用42根裸铜软线绞合时，得到的导体11直径能控制在比较合适的范围内，较小的绞合节距有利于提升绞合导体11的柔软度和耐弯折性，较多导体11根数也有利于保证导体11性质的稳定。
具体的，绝缘层12由HDPE材料制成；
在上述方案中，通过选用HDPE材料作为绝缘层12材料，充分利用其耐弯折性好、耐寒-40℃的特性，保证良好绝缘性能之外使工业拖链线更易弯曲，可承受500万次拖链试验。
进一步的，绝缘层12厚度为0.225～0.275mm；进一步优选为0.250mm；
在上述方案中，由于本申请提供的工业拖链线有外护套20，因此绝缘层12厚度不需要大，能够保障工业拖链线的机械性能和物理化学性能即可，选用上述厚度的绝缘层12，即可在保障工业拖链线的机械性能和物理化学性能的同时，降低生产成本，控制线缆整体体积。
具体的，外护套20的厚度为0.84mm。
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。
以上所述仅是对本申请的较佳实施例而已，并非对本申请作任何形式上的限制，凡是依据本申请的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改，等同变化与修饰，均属于本申请技术方案的范围。
Claims (10)
1.一种工业拖链线，其特征在于：包括由若干根芯线绞合而成的芯线组及包覆于所述芯线组外周的外护套；
每一所述芯线外附着有滑石粉，在所述芯线组外周附着有滑石粉；
所述外护套为热固性聚氨酯弹性体。
2.根据权利要求1所述的工业拖链线，其特征在于：所述芯线组由四根芯线绞合而成。
3.根据权利要求2所述的工业拖链线，其特征在于：四根所述芯线的成缆节距为35mm～45mm。
4.根据权利要求1所述的工业拖链线，其特征在于：所述芯线包括导体及包覆于所述导体外周的绝缘层。
5.根据权利要求4所述的工业拖链线，其特征在于：所述导体由若干根裸软铜线绞合而成。
6.根据权利要求4所述的工业拖链线，其特征在于：所述导体的绞合节距为14-16。
7.根据权利要求4所述的工业拖链线，其特征在于：所述导体的直径为0.75mm。
8.根据权利要求4所述的工业拖链线，其特征在于：所述绝缘层由HDPE材料制成。
9.根据权利要求4所述的工业拖链线，其特征在于：所述绝缘层厚度为0.225～0.275mm。
10.根据权利要求1所述的工业拖链线，其特征在于：所述外护套的厚度为0.84mm。
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