CN219958514U - 弦乐器的调弦装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了弦乐器的调弦装置，涉及到弦乐器结构技术领域，包括：用于与弦乐器调弦轴连接并能够带动弦乐器调弦轴旋转的动力输出轴；套设在动力输出轴端部的齿轮架；设置在齿轮架远离动力输出轴一端的恒星齿轮，恒星齿轮上设有与齿轮架配合且能够驱动动力输出轴旋转的减速齿轮组。本实用新型结构合理，能够实现对弦乐器的外接调弦，且只需将动力输出轴微调与弦乐器调弦轴规格适配，便可用于弦乐器调弦操作，不会损害乐器本身结构。利用减速齿轮组的减速原理，降低转速，提升扭矩，可达到省力效果，精确度高，结构简单，可操作性强，极为实用。

Description

弦乐器的调弦装置

技术领域

本实用新型涉及弦乐器结构技术领域，涉及到弦乐器结构技术领域。

背景技术

乐器泛指可以用各种方法奏出一定音律或节奏的工具，在中国一般分为民族乐器与西洋乐器。弦乐一般是指西洋管弦乐队中的弦乐组，其中包括小提琴、中提琴、大提琴、低音提琴。可以合奏的乐器很多，在西洋弦乐方面最常见的是弦乐四重奏，为第一小提、第二小提琴、中提琴、大提琴，其形式不固定，由此可见，弦乐器在音乐界应用较为广泛。

在弦乐器的奏乐使用过程中，难以避免的，需要根据演奏习惯以及演奏的曲谱进行调弦，然而，在实际应用过程中申请人发现，目前市面上大多数弦乐器，特别是提琴，在调弦过程中，操作繁琐费力，且精准度难以把控。因此，本申请提供了弦乐器的调弦装置来满足需求。

实用新型内容

本申请的目的在于提供一种弦乐器的调弦装置，能够实现对弦乐器的外接调弦，只需稍微将动力输出轴微调与弦乐器调弦轴规格适配，便可用于调弦操作。利用减速齿轮组的减速原理，降低转速，提升扭矩，可达到省力效果，精确度更高，且不需要对乐器结构进行任何改造、不会损害乐器本身结构。结构简单，可操作性强，更为实用。

为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：弦乐器的调弦装置，包括：

用于与弦乐器调弦轴连接并能够带动弦乐器调弦轴旋转的动力输出轴；

套设在动力输出轴端部的齿轮架；

设置在齿轮架远离动力输出轴一端的恒星齿轮，所述恒星齿轮上设有与齿轮架配合且能够驱动动力输出轴旋转的减速齿轮组；

设置在恒星齿轮远离齿轮架一端的把手，所述把手与齿轮架轴向同步限位。

优选地，所述动力输出轴远离齿轮架的一端开设有适配槽，所述适配槽的结构与弦乐器调弦轴可适配连接。

优选地，所述动力输出轴朝向齿轮架的一端设有第二端座，所述第二端座嵌入齿轮架内，所述齿轮架上设有限制第二端座脱出的挡圈。

优选地，所述把手朝向恒星齿轮的一端设有第一端座，所述第一端座与恒星齿轮旋转配合。

优选地，所述恒星齿轮的边侧设有定位片，所述定位片至少设置有一块，所述第一端座的边侧开设有定位槽，所述定位片绕过恒星齿轮边侧与定位槽插接适配用于把手和齿轮架轴向同步限位。

优选地，所述减速齿轮组包括设置在恒星齿轮朝向齿轮架一端并伸入齿轮架内的第二端轴，所述第二端轴上同轴套设有输出齿轮，所述输出齿轮边侧设有行星齿轮，所述行星齿轮环绕输出齿轮对称设有两个，两个所述行星齿轮均与输出齿轮啮合，所述减速齿轮组还包括设置在齿轮架内的齿圈，所述齿圈与一对行星齿轮套接啮合。

优选地，所述动力输出轴朝向齿轮架的一端面设有一对连接轴，一对所述行星齿轮分别套装在一对连接轴上。

优选地，所述动力输出轴朝向齿轮架的一端面开设有第二轴孔，所述第二端轴伸入齿轮架内的一端与第二轴孔嵌合。

优选地，所述恒星齿轮朝向把手的一端设有第一端轴，所述第一端座上开设有与第一端轴嵌合适配的第一轴孔。

优选地，所述恒星齿轮外表面轴向设有齿槽和凹槽，所述凹槽环绕恒星齿轮设有一圈。

综上，本实用新型的技术效果和优点：

本实用新型结构合理，通过设置能够用于与弦乐器调弦轴连接并能够带动弦乐器调弦轴旋转的动力输出轴，以及设置与齿轮架配合且能够驱动动力输出轴旋转的减速齿轮组，该结构装配后，在调弦时，只需手掌握住把手，同时拇指和食指拨动恒星齿轮转动，利用输出齿轮、行星齿轮以及齿圈组成的减速齿轮组，进行轴向动力输出，驱使动力输出轴轴向旋转，即可达到对弦乐器调弦的目的，整体结构简单，可操作性性较高，且该该调弦过程中，利用减速齿轮组的减速原理，降低转速，提升扭矩，可达到省力效果，精确度更高，其中该轴向动力输出的传动比取决于输出齿轮的齿数和齿圈的齿数比例，可以通过改变这二者的齿数比例而改变传动比，使得精确度得到控制，由此，利用该结构方式，能够实现对弦乐器的外接调弦。对于需要调弦的弦乐器，只需将动力输出轴上的适配槽与弦乐器调弦轴规格适配，便可用于弦乐器调弦操作，且不损害乐器本身结构，精确度高，结构简单，可操作性强，实用性高。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的顶部视角爆炸结构示意图；

图3为本实用新型的底部视角爆炸结构示意图；

图4为本实用新型恒星齿轮、输出齿轮和行星齿轮的结构示意图；

图5为本实用新型恒星齿轮的底部视角结构示意图；

图6为本实用新型齿轮架的结构示意图；

图7为本实用新型动力输出轴的底部视角结构示意图；

图8为本实用新型的整体底部视角结构示意图。

图中：1、把手；2、恒星齿轮；3、齿轮架；4、动力输出轴；5、第一端座；6、定位片；7、适配槽；8、减速齿轮组；9、定位槽；10、齿圈；11、第二端座；12、第二端轴；13、输出齿轮；14、行星齿轮；15、齿槽；16、凹槽；17、第一端轴；18、第一轴孔；19、挡圈；20、连接轴；21、第二轴孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：参考图1-图8所示的弦乐器的调弦装置，包括：

用于与弦乐器调弦轴连接并能够带动弦乐器调弦轴旋转的动力输出轴4，通过动力输出轴4的旋转，带动弦乐器调弦轴的旋转，以达到调弦的目的；

套设在动力输出轴4端部的齿轮架3；

设置在齿轮架3远离动力输出轴4一端的恒星齿轮2，恒星齿轮2上设有与齿轮架3配合且能够驱动动力输出轴4旋转的减速齿轮组8；

设置在恒星齿轮2远离齿轮架3一端的把手1，把手1与齿轮架3轴向同步限位。

通过该结构方式，通过设置能够用于与弦乐器调弦轴连接并能够带动弦乐器调弦轴旋转的动力输出轴4，以及设置与齿轮架3配合且能够驱动动力输出轴4旋转的减速齿轮组8，将动力输出轴4与弦乐器调弦轴适配连接后，只需手掌握住把手1，同时拇指和食指拨动恒星齿轮2转动，利用减速齿轮组8进行轴向动力输出，驱使动力输出轴4轴向旋转，即可达到对弦乐器调弦的目的，整体结构简单，可操作性性较高。

作为本实施例中的一种优选地实施方式，动力输出轴4远离齿轮架3的一端开设有适配槽7，所述适配槽7的结构与弦乐器调弦轴可适配连接。利用该结构方式，能够实现对弦乐器的外接调弦，对于需要调弦的弦乐器，只需稍微将动力输出轴4上的适配槽7与弦乐器调弦轴规格适配，便可用于弦乐器调弦操作，且不损害乐器本身结构。

作为本实施例中的一种优选地实施方式，动力输出轴4朝向齿轮架3的一端设有第二端座11，第二端座11嵌入齿轮架3内，齿轮架3上设有限制第二端座11脱出的挡圈19，用于实现动力输出轴4与齿轮架3的套接。

作为本实施例中的一种优选地实施方式，把手1设为扁平状结构，便于持握操作，把手1朝向恒星齿轮2的一端设有第一端座5，第一端座5与恒星齿轮2旋转配合，其中恒星齿轮2的边侧设有定位片6，定位片6至少设置有一块，第一端座5的边侧开设有定位槽9，定位片6绕过恒星齿轮2边侧与定位槽9插接适配用于把手1和齿轮架3轴向同步限位，通过定位片6与定位槽9的插接配合，能够将把手1和齿轮架3轴向同步限位，在持握把手1后，把手1和齿轮架3同步轴向锁定，指和食指拨动恒星齿轮2转动，即可用于轴向动力输出，带动动力输出轴4旋转用于调弦操作。

作为本实施例中的一种优选地实施方式，减速齿轮组8包括设置在恒星齿轮2朝向齿轮架3一端并伸入齿轮架3内的第二端轴12，第二端轴12上同轴套设有输出齿轮13，输出齿轮13边侧设有行星齿轮14，行星齿轮14环绕输出齿轮13对称设有两个，两个行星齿轮14均与输出齿轮13啮合，减速齿轮组8还包括设置在齿轮架3内的齿圈10，齿圈10与一对行星齿轮14套接啮合，动力输出轴4朝向齿轮架3的一端面设有一对连接轴20，一对行星齿轮14分别套装在一对连接轴20上。通过该结构方式，在拇指和食指拨动恒星齿轮2转动后，带动第二端轴12旋转，通过第二端轴12上的输出齿轮13与行星齿轮14的啮合，以及行星齿轮14与齿圈10的啮合，带动行星齿轮14绕第二端轴12旋转，进行轴向动力输出，一对行星齿轮14绕第二端轴12轴向旋转时，则会通过连接轴20带动动力输出轴4动力输出，达到对弦乐器调弦的目的，此外，在该过程中，输出齿轮13、行星齿轮14以及齿圈10构成减速齿轮组8，用于轴向动力输出，利用减速齿轮组8的减速原理，降低转速，提升扭矩，可达到省力效果，精确度更高，其中该轴向动力输出的传动比取决于输出齿轮13的齿数和齿圈10的齿数比例，可以通过改变这二者的齿数比例而改变传动比，使得精确度得到控制。

在本实施例中，述动力输出轴4朝向齿轮架3的一端面开设有第二轴孔21，第二端轴12伸入齿轮架3内的一端与第二轴孔21嵌合，恒星齿轮2朝向把手1的一端设有第一端轴17，第一端座5上开设有与第一端轴17嵌合适配的第一轴孔18，用于对把手1、恒星齿轮2和动力输出轴4同轴限位。恒星齿轮2外表面轴向设有齿槽15和凹槽16，凹槽16环绕恒星齿轮2设有一圈，有利于拨动恒星齿轮2旋转进行调弦操作。

工作原理：

使用时，将动力输出轴4通过开设的适配槽7与弦乐器调弦轴适配连接，使得动力输出轴4旋转能够用于弦乐器的调弦操作，在调弦时，手掌握住把手1，由于把手1端部的第一端座5与齿轮架3之间插接配合有定位片6，使得把手1和齿轮架3轴向同步限位，进而在把手1被持握后，把手1和齿轮架3将会同步轴向锁定，此时，拇指和食指利用恒星齿轮2表面的凹槽16拨动恒星齿轮2转动，恒星齿轮2旋转带动第二端轴12旋转，通过第二端轴12上的输出齿轮13与行星齿轮14的啮合，以及行星齿轮14与齿圈10的啮合，带动行星齿轮14绕第二端轴12旋转，进行轴向动力输出，一对行星齿轮14绕第二端轴12轴向旋转时，则会通过连接轴20带动动力输出轴4动力输出，达到对弦乐器调弦的目的，此外，在该过程中，输出齿轮13、行星齿轮14以及齿圈10构成减速齿轮组8，用于轴向动力输出，利用减速齿轮组8的减速原理，降低转速，提升扭矩，可达到省力效果，其中该轴向动力输出的传动比取决于输出齿轮13的齿数和齿圈10的齿数比例，可以通过改变这二者的齿数比例而改变传动比，由此，利用该结构方式，能够实现对弦乐器的外接调弦，对于需要调弦的弦乐器，只需稍微将动力输出轴4上的适配槽7与弦乐器调弦轴规格适配，便可用于弦乐器调弦操作，且不损害乐器本身结构。调弦过程中，不需要对乐器结构进行任何改造，结构简单，可操作性强，适应性强，更为实用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.弦乐器的调弦装置，其特征在于，包括：

用于与弦乐器调弦轴连接并能够带动弦乐器调弦轴旋转的动力输出轴(4)；

套设在动力输出轴(4)端部的齿轮架(3)；

设置在齿轮架(3)远离动力输出轴(4)一端的恒星齿轮(2)，所述恒星齿轮(2)上设有与齿轮架(3)配合且能够驱动动力输出轴(4)旋转的减速齿轮组(8)；

设置在恒星齿轮(2)远离齿轮架(3)一端的把手(1)，所述把手(1)与齿轮架(3)轴向同步限位。

2.根据权利要求1所述的弦乐器的调弦装置，其特征在于：所述动力输出轴(4)远离齿轮架(3)的一端开设有适配槽(7)，所述适配槽(7)的结构与弦乐器调弦轴可适配连接。

3.根据权利要求1所述的弦乐器的调弦装置，其特征在于：所述动力输出轴(4)朝向齿轮架(3)的一端设有第二端座(11)，所述第二端座(11)嵌入齿轮架(3)内，所述齿轮架(3)上设有限制第二端座(11)脱出的挡圈(19)。

4.根据权利要求1所述的弦乐器的调弦装置，其特征在于：所述把手(1)朝向恒星齿轮(2)的一端设有第一端座(5)，所述第一端座(5)与恒星齿轮(2)旋转配合。

5.根据权利要求4所述的弦乐器的调弦装置，其特征在于：所述恒星齿轮(2)的边侧设有定位片(6)，所述定位片(6)至少设置有一块，所述第一端座(5)的边侧开设有定位槽(9)，所述定位片(6)绕过恒星齿轮(2)边侧与定位槽(9)插接适配用于把手(1)和齿轮架(3)轴向同步限位。

6.根据权利要求1所述的弦乐器的调弦装置，其特征在于：所述减速齿轮组(8)包括设置在恒星齿轮(2)朝向齿轮架(3)一端并伸入齿轮架(3)内的第二端轴(12)，所述第二端轴(12)上同轴套设有输出齿轮(13)，所述输出齿轮(13)边侧设有行星齿轮(14)，所述行星齿轮(14)环绕输出齿轮(13)对称设有两个，两个所述行星齿轮(14)均与输出齿轮(13)啮合，所述减速齿轮组(8)还包括设置在齿轮架(3)内的齿圈(10)，所述齿圈(10)与一对行星齿轮(14)套接啮合。

7.根据权利要求6所述的弦乐器的调弦装置，其特征在于：所述动力输出轴(4)朝向齿轮架(3)的一端面设有一对连接轴(20)，一对所述行星齿轮(14)分别套装在一对连接轴(20)上。

8.根据权利要求6所述的弦乐器的调弦装置，其特征在于：所述动力输出轴(4)朝向齿轮架(3)的一端面开设有第二轴孔(21)，所述第二端轴(12)伸入齿轮架(3)内的一端与第二轴孔(21)嵌合。

9.根据权利要求4所述的弦乐器的调弦装置，其特征在于：所述恒星齿轮(2)朝向把手(1)的一端设有第一端轴(17)，所述第一端座(5)上开设有与第一端轴(17)嵌合适配的第一轴孔(18)。