CN219957675U - 耐压试验装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种耐压试验装置,耐压试验装置包括底座、绝缘隔离座、绝缘线芯夹具和高压接线柱;绝缘隔离座安装于底座上;绝缘线芯夹具设置于绝缘隔离座上,用于夹持待测线芯;高压接线柱与绝缘线芯夹具连接,用于连接高压引出线。通过设置可移动的耐压试验装置,解决了需要频繁更换高压引出线的问题,耐压试验装置相当于一个可移动的中转点,待测线芯接入绝缘线芯夹具后则与高压引出线电连接,之后通过更换不同的待测线芯即可完成快速检测,该耐压试验装置具有使用方便、操作简单和检测效率高的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及电缆测试技术领域,尤其涉及一种耐压试验装置。
背景技术
多芯电缆在生产出来之后,需要对其进行耐压试验,保障电缆在后续中使用的安全性和可靠性。目前,对于多芯电缆的试验通过手动转换高压线夹的方式进行试验。
在成品耐压试验中,要求对电缆的每根绝缘线芯均需要进行耐压试验,而我们常规的低压电力电缆从单芯到五芯不等,控制电缆芯数更多,最大可以达到64芯,常规的耐压试验需要检验人员更换多次高压连接线才能完成成品电缆耐压试验,费时费力,使用繁琐,检测效率低。
鉴于此,有必要提供一种新的耐压试验装置,以解决或至少缓解上述技术缺陷。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是提供一种耐压试验装置,旨在解决现有技术中电缆耐压试验检测效率低的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型提供一种耐压试验装置,包括:
底座;
绝缘隔离座,安装于所述底座上;
绝缘线芯夹具,设置于所述绝缘隔离座上,用于夹持待测线芯;
高压接线柱,与所述绝缘线芯夹具连接,用于连接高压引出线。
在一实施例中,所述绝缘隔离座的数量为多组,所述绝缘线芯夹具与所述绝缘隔离座一一对应设置。
在一实施例中,所述耐压试验装置还包括高压引出线,所述高压引出线为多芯软电缆,所述多芯软电缆包括多根线芯,每一所述线芯分别与每一所述高压接线柱连接。
在一实施例中,所述绝缘线芯夹具开设有螺纹孔,所述高压接线柱旋入所述螺纹孔与所述绝缘线芯夹具螺纹连接。
在一实施例中,所述绝缘线芯夹具包括固定部和按压部,所述固定部与所述绝缘隔离座连接,所述按压部可转动地安装于所述绝缘隔离座,所述固定部和所述按压部之间形成有夹持空间,通过驱动所述按压部旋转,以打开或关闭所述夹持空间。
在一实施例中,所述绝缘线芯夹具还包括弹性复位件,所述弹性复位件用于驱动所述按压部关闭所述夹持空间。
在一实施例中,所述弹性复位件包括压缩弹簧,所述压缩弹簧设置于所述按压部和所述绝缘隔离座之间,所述压缩弹簧的两端分别与所述按压部和所述绝缘隔离座抵接。
在一实施例中,所述弹性复位件包括扭簧,所述扭簧安装于所述绝缘隔离座,所述扭簧的延伸端与所述按压部连接。
在一实施例中,所述绝缘隔离座开设有安装槽,所述按压部可转动安装于所述安装槽的侧壁,所述固定部固定于所述安装槽的顶部。
在一实施例中,所述按压部包括转动段、分别与所述转动段的两端连接的第一端和第二端,所述第一端靠近所述固定部设置,所述第二端远离所述固定部设置,所述转动段与所述安装槽转动连接,所述第一端用于与所述固定部相互配合打开或关闭所述夹持空间,通过按压所述第二端以驱动所述第一端朝打开所述夹持空间方向转动。
本实用新型技术方案中,耐压试验装置包括底座、绝缘隔离座、绝缘线芯夹具和高压接线柱;绝缘隔离座安装于底座上;绝缘线芯夹具设置于绝缘隔离座上,用于夹持待测线芯;高压接线柱与绝缘线芯夹具连接,用于连接高压引出线。试验人员可以挪动底座,从而将该耐压试验装置移动到检测现场的任意位置,方便检测人员操作,绝缘隔离座则用于隔绝开绝缘线芯夹具和高压接线柱与底座的电连接,保证试验的安全性;在使用时,将高压配电箱中拉出来的高压引出线连接在高压接线柱上,耐压试验装置可以随意在高压试验站(即检测现场)进行移动,其中,高压引出线为软电缆,其长度可以根据实际需要进行调节;之后,将待测线芯装入绝缘线芯夹具内进行高压试验,绝缘线芯夹具夹持住待测线芯,保证连接的稳定。通过设置可移动的耐压试验装置,解决了需要频繁更换高压引出线的问题,耐压试验装置相当于一个可移动的中转点,待测线芯接入绝缘线芯夹具后则与高压引出线电连接,之后通过更换不同的待测线芯即可完成快速检测,该实用新型具有使用方便、操作简单和检测效率高的优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施条例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本实用新型一实施例耐压试验装置的立体结构示意图。
附图标号说明:
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施条例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明,本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
另外,在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是至少两组,例如两组,三个等,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“连接”、“固定”等应做广义理解,例如,“固定”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两组元件内部的连通或两组元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
另外,本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
请参照图1,本实用新型提供一种耐压试验装置100,包括:
底座1;
绝缘隔离座2,安装于底座1上;
绝缘线芯夹具3,设置于绝缘隔离座2上,用于夹持待测线芯;
高压接线柱4,与绝缘线芯夹具3连接,用于连接高压引出线。
上述实施例中,试验人员可以挪动底座1,从而将该耐压试验装置100移动到检测现场的任意位置,方便检测人员操作,绝缘隔离座2则用于隔绝开绝缘线芯夹具3和高压接线柱4与底座1的电连接,保证试验的安全性;在使用时,将高压配电箱中拉出来的高压引出线连接在高压接线柱4上,耐压试验装置100可以随意在高压试验站(即检测现场)进行移动,其中,高压引出线为软电缆,其长度可以根据实际需要进行调节;之后,将待测线芯装入绝缘线芯夹具3内进行高压试验,绝缘线芯夹具3夹持住待测线芯,保证连接的稳定。通过设置可移动的耐压试验装置100,解决了需要频繁更换高压引出线的问题,耐压试验装置100相当于一个可移动的中转点,待测线芯接入绝缘线芯夹具3后则与高压引出线电连接,之后通过更换不同的待测线芯即可完成快速检测,该实施例具有使用方便、操作简单和检测效率高的优点。
需要说明的是,目前行业上也推出了成品耐压快速换相的耐压方式,可以同时输出8个高压端,在耐压试验时只需要将待测电缆的每一根绝缘线芯都连接到高压端,操作人员进行升压操作后系统会自动完成换相操作,不需要检验人员手动换高压线,节省了成品耐压试验的时间。但现有的快速换相装置的接线端处于配电箱上面,无法随意挪动,而实际成品耐压试验时需要检验人员将电缆盘挪动到配电箱跟前进行接线,增加了成品检验人员的工作量,没有充分发挥出快速换相装置的优势,在将快速换线装置的接线端连接本实用新型的耐压试验装置100后,耐压试验装置100可以随意地移动,减少了试验人员的工作量,更加方便试验人员操作。
在一实施例中,绝缘隔离座2的数量为多组,绝缘线芯夹具3与绝缘隔离座2一一对应设置。多组绝缘线芯夹具3可以同时对多根待测线芯进行检测试验,提高检测效率;每一绝缘线芯夹具3分别由每一绝缘隔离座2隔离开,避免出现短路的情况。具体地,如图所示,绝缘线芯夹具3共有8个,左右各4个,分别安装在8个绝缘隔离底座1上。
在一实施例中,耐压试验装置100还包括高压引出线,高压引出线用于连接高压配电箱和耐压试验装置100,高压引出线为多芯软电缆,多芯软电缆包括多根线芯,每一线芯分别与每一高压接线柱4连接。具体地,高压引出线为8芯橡套软电缆,分别连接在8个高压接线柱4上。
在一实施例中,绝缘线芯夹具3开设有螺纹孔,高压接线柱4旋入螺纹孔与绝缘线芯夹具3螺纹连接。高压引出线卷绕在高压接线柱4的露出部分,而后将高压接线柱4旋入螺纹孔,从而将高压引出线卡紧,该实施例具有高压接线柱4与绝缘线芯夹具3安装方便、高压引出线与高压接线柱4连接紧固的优点。具体地,高压接线柱4包括螺杆和螺帽,螺帽的直径大于螺杆的直径,螺帽与绝缘线芯夹具3相互配合以将卷绕在螺杆上的高压引出线卡紧。其中,螺帽可以开设有适用于内六角扳手的盲孔。
在一实施例中,绝缘线芯夹具3包括固定部31和按压部32,固定部31与绝缘隔离座2连接,按压部32可转动地安装于绝缘隔离座2,固定部31和按压部32之间形成有夹持空间33,通过驱动按压部32旋转,以打开或关闭夹持空间33。夹持空间33用于容纳待测线芯,试验人员只需要按压按压部32使按压部32旋转,就可以使夹具打开,将待测线芯放置于夹持空间33内,再驱动按压部32反向旋转将待测线芯卡紧,即可进行高压试验。高压接线柱4具体安装于固定部31。
在一实施例中,为了在按压部32被松开后,能够自动复位卡紧待测线芯,绝缘线芯夹具3还包括弹性复位件,弹性复位件用于驱动按压部32关闭夹持空间33。试验人员按下按压部32时,弹性复位件形变积蓄势能,松开后,弹性复位件释放弹性势能驱动按压部32朝靠近固定部31旋转,从而使夹持空间33变小,将待测线芯卡紧。另外,也可以在弹性复位件安装时即是形变状态,使绝缘线芯夹具3始终具有一个预夹紧力,从而夹持更稳固。
进行耐压试验时,操作人员将整个装置移动到需要进行耐压试验的电缆盘前,剥去电缆端头绝缘外皮露出导体(即待测线芯),按压绝缘线芯夹具3上的按压部32,将电缆端头露出导体置于绝缘线芯夹具3内,放开按压手柄,夹具在弹性复位件的作用下夹紧待测线芯,以此类推,将所有的待测线芯置于绝缘线芯夹具3中,操作人员即可开始进行成品耐压试验。
具体地,弹性复位件可以包括压缩弹簧,压缩弹簧设置于按压部32和绝缘隔离座2之间,压缩弹簧的两端分别与按压部32和绝缘隔离座2抵接。压缩弹簧的安装位置满足在按压部32被按压时,压缩弹簧被压缩即可。
另外,弹性复位件也可以包括扭簧,扭簧安装于绝缘隔离座2,扭簧的延伸端与按压部32连接。压下按压部32转动时扭簧同样会发生形变,松开按压力后,扭簧在复位力的作用下驱动按压部32反方向旋转。
在一实施例中,绝缘隔离座2开设有安装槽21,按压部32可转动安装于安装槽21的侧壁,固定部31固定于安装槽21的顶部。安装槽21用于容纳绝缘线芯夹具3,同时,安装槽21也用于形成安装部转动的避让空间。
在一实施例中,按压部32包括转动段321、分别与转动段321的两端连接的第一端322和第二端323,第一端322靠近固定部31设置,第二端323远离固定部31设置,转动段321与安装槽21转动连接,第一端322用于与固定部31相互配合打开或关闭夹持空间33,通过按压第二端323以驱动第一端322朝打开夹持空间33方向转动。压缩弹簧具体与第二端323抵接,压缩弹簧设置于安装槽21的底部与第二端323之间。
以上仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是在本实用新型的实用新型构思下,利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种耐压试验装置,其特征在于,包括:
底座;
绝缘隔离座,安装于所述底座上;
绝缘线芯夹具,设置于所述绝缘隔离座上,用于夹持待测线芯;
高压接线柱,与所述绝缘线芯夹具连接,用于连接高压引出线。
2.如权利要求1所述的耐压试验装置,其特征在于,所述绝缘隔离座的数量为多组,所述绝缘线芯夹具与所述绝缘隔离座一一对应设置。
3.如权利要求2所述的耐压试验装置,其特征在于,所述耐压试验装置还包括高压引出线,所述高压引出线为多芯软电缆,所述多芯软电缆包括多根线芯,每一所述线芯分别与每一所述高压接线柱连接。
4.如权利要求1所述的耐压试验装置,其特征在于,所述绝缘线芯夹具开设有螺纹孔,所述高压接线柱旋入所述螺纹孔与所述绝缘线芯夹具螺纹连接。
5.如权利要求1所述的耐压试验装置,其特征在于,所述绝缘线芯夹具包括固定部和按压部,所述固定部与所述绝缘隔离座连接,所述按压部可转动地安装于所述绝缘隔离座,所述固定部和所述按压部之间形成有夹持空间,通过驱动所述按压部旋转,以打开或关闭所述夹持空间。
6.如权利要求5所述的耐压试验装置,其特征在于,所述绝缘线芯夹具还包括弹性复位件,所述弹性复位件用于驱动所述按压部关闭所述夹持空间。
7.如权利要求6所述的耐压试验装置,其特征在于,所述弹性复位件包括压缩弹簧,所述压缩弹簧设置于所述按压部和所述绝缘隔离座之间,所述压缩弹簧的两端分别与所述按压部和所述绝缘隔离座抵接。
8.如权利要求6所述的耐压试验装置,其特征在于,所述弹性复位件包括扭簧,所述扭簧安装于所述绝缘隔离座,所述扭簧的延伸端与所述按压部连接。
9.如权利要求5所述的耐压试验装置,其特征在于,所述绝缘隔离座开设有安装槽,所述按压部可转动安装于所述安装槽的侧壁,所述固定部固定于所述安装槽的顶部。
10.如权利要求9所述的耐压试验装置,其特征在于,所述按压部包括转动段、分别与所述转动段的两端连接的第一端和第二端,所述第一端靠近所述固定部设置,所述第二端远离所述固定部设置,所述转动段与所述安装槽转动连接,所述第一端用于与所述固定部相互配合打开或关闭所述夹持空间,通过按压所述第二端以驱动所述第一端朝打开所述夹持空间方向转动。
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