CN109470895B - 一种连接接线端子的测试夹具 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种连接接线端子的测试夹具，包括连接杆，连接杆一端插入绝缘壳体内，用于与测试导线连接，连接杆另一端设置有测试头，测试头通过弹簧与连接杆连接，测试头、连接杆和弹簧均采用导电材料制成，测试头上部开设有导向孔，弹簧两端分别与连接杆和导向孔的底面固定连接，导向孔的直径大于连接杆下端部的直径，测试头可在弹簧的伸缩范围内沿连接杆的轴向移动；所述绝缘壳体下部设置有两个以上的定位柱，连接杆下部设置有限位锁定机构。利用限位锁定机构将测试夹具与接线端子连接锁定，防止测试头在测试过程中与接线端子中间的金属导体分离，不仅简化了电气设备的测试操作，还提高电气设备测试的效率和质量，具有推广应用的前景。

Description

一种连接接线端子的测试夹具

技术领域

本发明涉及电气设备检测技术领域，具体涉及一种连接接线端子的测试夹具。

背景技术

接线端子是一种用于实现电气连接的配件产品，为了使电缆和电器连接更牢固安全，提高导电性能。随着工业自动化程度越来越高，成套电气设备大多采用接线端子进行连接。

由于市场上缺乏接线端子的测试夹具，目前对成套电气设备进行测试时，通常依靠人工将测试设备测试点的线头连接到接线端子上，以致在接线过程中存在一些问题：1)采用手工将一个端子一个端子进行接线固定，不仅劳动强度高，而且测试效率低下；2)容易出现电缆接错、漏接或者接线不牢等现象，不仅测试质量低，而且上电导致设备损坏，甚至引发电气安全事故；3)在日常检查或功能测试时，多次上下接线端子，线头容易损坏，导致测试结果不准确。

发明内容

针对现有技术中存在的缺陷，本发明解决的技术问题为：如何解决现有成套电气设备测试依靠人工接线不便的难题,同时提高电气设备测试的工作效率。

为达到以上目的，本发明提供的一种连接接线端子的测试夹具，包括连接杆，连接杆一端插入绝缘壳体内，用于与测试导线连接，连接杆另一端设置有测试头，测试头通过弹簧与连接杆连接，测试头、连接杆和弹簧均采用导电材料制成，测试头上部开设有导向孔，弹簧两端分别与连接杆和导向孔的底面固定连接，导向孔的直径大于连接杆下端部的直径，测试头可在弹簧的伸缩范围内沿连接杆的轴向移动；所述绝缘壳体下部设置有两个以上的定位柱，连接杆下部设置有限位锁定机构。

在上述技术方案的基础上，所述限位锁定机构包括一个套设在弹簧外的环形板和至少两个安装在环形板上侧的锁定弹片，环形板的内径大于弹簧的直径，并且环形板的外径小于导向孔的直径，至少两个锁定弹片均与环形板连接，形成一个可向外张开的卡爪。

在上述技术方案的基础上，所述限位锁定机构还包括安装在连接杆下部的限位卡簧，用于限制环形板相对连接杆向上移动。

在上述技术方案的基础上，所述锁定弹片在远离环形板的一端设置有弧形的倒钩。

在上述技术方案的基础上，所述连接杆为电动推杆。

在上述技术方案的基础上，所述测试夹具还包括调控系统，调控系统包括安装在连接杆与弹簧之间的压力传感器，并将检测信号传输至控制器，控制器分别与压力传感器、电动推杆和蜂鸣器电性连接。

在上述技术方案的基础上，所述调控系统还包括用于识别待测接线端子的识别装置，所述识别装置包括射频读写器和射频标签，射频读写器安装在绝缘壳体的上部，射频读写器与控制器电性连接，用于读写射频标签的信息。

在上述技术方案的基础上，所述绝缘壳体一侧面设置有多个凸起圆台，绝缘壳体另一侧面开设有多个与凸起圆台相对应的连接孔。

在上述技术方案的基础上，所述测试夹具还包括上方敞口的夹具底座，夹具底座为中空的箱体，绝缘壳体下部开设有与夹具底座的边缘相卡合的缺口。

在上述技术方案的基础上，所述绝缘壳体的侧面设置有多个防滑纹。

与现有技术相比，本发明的优点在于：

1)在测试头与接线端子中间的导体接触之后，利用限位锁定机构将测试夹具与接线端子连接锁定，防止测试头在测试过程中与接线端子中间的金属导体分离，将绝缘壳体底部的定位柱插入接线端子的螺丝孔内，防止测试夹具在测试过程中的横向晃动，不仅简化了电气设备的测试操作，还提高电气设备测试的效率和质量；

2)采用向外张开的U型卡爪结构便于测试夹具与接线端子连接锁定，不仅使得限位锁定机构的简单可靠，而且在确保电气性能测试质量前提下，方便测试夹具的安装和拆卸，极大地提高了测试效率；

3)利用调控系统精确控制测试头与接线端子中导体的压力，克服了现有测试完全依赖个人经验或感觉的不足，保障每次测试的条件均相同，以提高测试的准确性；

4)通过射频读写器和射频标签，当测试夹具靠近待测接线端子，调控系统自动读取、判断射频标签内的信息与待测接线端子信息是否相符，有效避免出现错接或漏接的情况，有利于提高测试效率。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的主视及局部剖视结构示意图。

图3为图2中A的局部结构示意图。

图4为本发明与接线端子的主视及局部剖视结构示意图。

图5为本发明的又一立体结构示意图。

图6为图5中B的局部结构示意图。

图7为本发明左视结构示意图。

图8为本发明置于底座的立体结构示意图。

图9为本发明组合后与多个接线端子的立体结构示意图。

图中：1-绝缘壳体，2-测试导线，3-射频读写器，4-连接杆，5-测试头，6-限位锁定机构，7-防滑纹，8-定位柱，9-连接孔，10-缺口，11-限位卡簧，12-倒钩，13-锁定弹片，14-环形板，15-弹簧，16-螺丝孔，17-接线端子，18-夹具底座，19-凸起圆台，20-压力传感器。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，以下结合附图对本发明的实施例作进一步详细说明。

实施例1：参见图1所示，一种连接接线端子的测试夹具，包括金属连接杆4，连接杆4一端插入绝缘壳体1与测试导线2连接，连接杆4另一端设置有测试头5，测试头5通过弹簧15与连接杆4连接，测试头5顶部开设有用于安装弹簧15的导向孔(导向孔为盲孔)，弹簧15两端分别与连接杆4和导向孔的底面固定连接。导向孔的直径略大于连接杆4下端部的直径，测试头5可在弹簧15的伸缩范围内沿连接杆4的轴向移动。

参见图4所示，所述绝缘壳体1底部设置有两个以上与接线端子17的螺丝孔16匹配的定位柱8，定位柱8的形状和尺寸大小与接线端子17的螺丝孔16相适应。在测试过程中，将绝缘壳体1底部的定位柱8插入接线端子17的螺丝孔16内，防止测试夹具在测试过程中的横向晃动，能避免影响测试的结果，同时还能减轻测试人员的劳动强度。

参见图1和4所示，所述连接杆4下部还设置有与接线端子17中间卡槽相配合的限位锁定机构6，在测试头5与接线端子17中间的金属导体接触之后，限位锁定机构6与接线端子17中间卡槽相配合，将测试夹具与待测的接线端子17进行连接锁定，防止测试头5在测试过程中与接线端子17中间的金属导体分离，确保电气性能测试的质量。

所述测试头5、连接杆4和弹簧15均采用金属材料制成，将绝缘壳体1的定位柱8插入接线端子17的螺丝孔16内，限位锁定机构6将测试夹具与待测的接线端子17进行连接锁定，测试头5在弹簧15的弹力作用下与接线端子17中间的导体接触良好，测试头5通过弹簧15与连接杆4一端连接，连接杆4另一端在绝缘壳体1内部与测试导线2连接，进而实现电气性能测试的目的。利用活动的测试头5与接线端子17的金属导体接触良好，避免了手工将接线端子17进行接线固定的繁琐操作，从而简化了电气设备的测试操作，进而提高电气设备测试的效率和质量。

实施例2：在实施例1的基础上，参见图3所示，所述限位锁定机构6包括一个套设在弹簧15外的环形板14和两个固定安装在环形板14上侧的锁定弹片13，环形板14的内径大于弹簧15的直径，并且环形板14的外径小于导向孔的直径。两个锁定弹片13的底端部均与环形板14顶面固定连接，形成一个可向外张开的U型卡爪。

参见图3-4所示，在测试头5与接线端子17中间导体接触的过程中，锁定弹片13受到接线端子17开口的挤压后收缩，进入接线端子17中间的开口内，锁定弹片13远离环形板14的一端与接线端子17开口内的卡槽卡合，确保测试头5在弹簧15的弹力作用下与接线端子17中间的导体接触良好，以提高电气性能测试的可靠性。在测试结束后，通过绝缘壳体1和连接杆4带动测试头5向上移动，向上移动的测试头5通过限位孔将锁定弹片13逐渐收缩，从而使锁定弹片13与接线端子17开口内的卡槽分离，进而解除测试夹具与接线端子17进行的锁定连接，便于将测试夹具拔出。

利用向外张开的U型卡爪结构便于测试夹具与待测的接线端子17的连接锁定，不仅使得限位锁定机构6的简单可靠，而且在确保电气性能测试质量前提下，方便测试夹具的安装和拆卸，极大地提高了测试效率。

实施例3：在实施例2的基础上，参见图2所示，所述限位锁定机构6还包括安装在连接杆4下部的C型限位卡簧11，用于限制环形板14相对连接杆4向上移动。连接杆4下部开设有环形凹槽，限位卡簧11通过与环形凹槽卡接，可拆卸安装在连接杆4的下部。

在电气性能测试前，将测试头5插入接线端子17中间的开口，由于限位卡簧11限制了环形板14相对连接杆4向上移动，连接杆4带动限位锁定机构6进入接线端子17中间的开口内，在测试头5与接线端子17的导体接触后，自动将测试夹具与待测的接线端子17连接锁定，大大简化测试夹具的安装操作，有利于提高测试效率。

实施例4：在实施例2的基础上，参见图2所示，所述锁定弹片13在远离环形板14的一端设置有圆弧形的倒钩12，锁定弹片13通过倒钩12与接线端子17的卡槽卡接。利用圆弧形的倒钩12增加锁定弹片13与卡槽的接触面积，在保障卡合锁定效果的前提下，流畅的圆弧面能减少对卡槽的磨损，延长限位锁定机构6或接线端子17的使用寿命。

实施例5：在实施例1的基础上，所述连接杆4为电动推杆(电动推杆为现有技术，是一种将电动机的旋转运动转变为推杆的直线往复运动的电力驱动装置)，根据待测接线端子17的型号调节连接杆4的长度，使得同一个测试夹具对不同型号或尺寸的接线端子17进行测试时，达到测试头5与接线端子17中导体的压力大致相同，以确保测试的准确性，同时还提高了测试夹具的适用范围。

实施例6：在实施例5的基础上，参见图5-6所示，所述测试夹具还包括调控系统，调控系统包括安装在连接杆4与弹簧15之间的压力传感器20，用于检测连接杆4与弹簧15之间的压力值或拉力值，并将检测信号传输至控制器(例如单片机)，控制器分别与压力传感器20、电动推杆和蜂鸣器电性连接。

通过控制器预设测试头5与接线端子17中导体的最佳压力参数值，先将测试夹具安装在待测接线端子17上，利用控制器调节电动推杆的长度，并通过压力传感器20检测连接杆4与弹簧15之间的压力值，使得测试头5与接线端子17中导体的压力值达到预设的最佳压力参数值，再停止电动推杆的伸缩。通过精确控制测试头5与接线端子17中导体的压力，克服了现有测试完全依赖个人经验或感觉的不足，使得采用本实施例中测试夹具的每一次测试条件均相同，进而提高测试的准确性。

通过控制器预设连接杆4与弹簧15之间的最大拉力参数值，在电气性能测试结束后，利用控制器控制电动推杆的收缩，解除测试夹具与接线端子17进行的锁定连接，并通过压力传感器20检测连接杆4与弹簧15之间的拉力值，当拉力值达到或超过最大拉力参数值，通过控制器启动蜂鸣器进行预警，表明限位锁定机构6与接线端子17的卡槽卡死，避免对测试夹具或接线端子17造成损坏。

实施例7：在实施例5的基础上，参见图1所示，所述调控系统还包括用于识别待测接线端子的识别装置，所述识别装置包括射频读写器3和射频标签，射频标签预先置于待测接线端子17上，射频读写器3安装在绝缘壳体1的上部，射频读写器3与控制器电性连接，用于读取或写入待测接线端子17的射频标签的标签信息，并将读取的射频标签信息传输至控制器。

在电气性能测试前，先通过射频读写器3将待测接线端子17的相关信息写入到对应的射频标签，再将射频标签置于待测接线端子17上。当测试夹具靠近待测接线端子17，绝缘壳体1上的射频读写器3自动读取射频标签内的信息，并将读取的射频标签信息传输至控制器，控制器判断所接收的信息与预先设置的待测接线端子17信息是否相符，如果不符，则及时启动蜂鸣器进行预警，表明测试夹具未对应正确的测试点，以避免出现错接或漏接的情况，有利于提高测试效率。

实施例8：在实施例1-7任一实施例的基础上，参见图7所示，所述绝缘壳体1一侧面设置有多个凸起圆台19，绝缘壳体1另一侧面开设有多个与凸起圆台19相对应的连接孔9。参见图8所示，通过将一个测试夹具的多个凸起圆台19插入与另一个测试夹具的多个连接孔9中，从而根据待测接线端子17的数量，将多个测试夹具组合成为一个整体使用，实现批量连接测试点，极大地提高了测试效率。

实施例9：在实施例1-7任一实施例的基础上，参见图9所示，所述测试夹具还包括上方敞口的夹具底座18，夹具底座18为中空的箱体，绝缘壳体1下部开设有与夹具底座18的边缘相卡合的缺口10，夹具底座18不仅能将多个测试夹具稳定放置，而且还能使得测试夹具的测试头5悬置于夹具底座18的空腔内，有利于保护测试头5。

实施例10：在实施例1-7任一实施例的基础上，参见图1所示，所述绝缘壳体1的侧面设置有多个防滑纹7，增加绝缘壳体1与手的摩擦力，防止操作过程中滑落造成损坏。

本发明不仅局限于上述最佳实施方式，任何人在本发明的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本发明相同或相近似的技术方案，均在其保护范围之内。本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

Claims (6)

1.一种连接接线端子的测试夹具，包括连接杆(4)，连接杆(4)一端插入绝缘壳体(1)内，用于与测试导线(2)连接，连接杆(4)另一端设置有测试头(5)，其特征在于：测试头(5)通过弹簧(15)与连接杆(4)连接，测试头(5)、连接杆(4)和弹簧(15)均采用导电材料制成，测试头(5)上部开设有导向孔，弹簧(15)两端分别与连接杆(4)和导向孔的底面固定连接，导向孔的直径大于连接杆(4)下端部的直径，测试头(5)可在弹簧(15)的伸缩范围内沿连接杆(4)的轴向移动；

所述绝缘壳体(1)下部设置有两个以上的定位柱(8)，所述定位柱(8)的形状及尺寸与接线端子(17)的螺丝孔(16)相适应，连接杆(4)下部设置有限位锁定机构(6)；

所述绝缘壳体(1)一侧面设置有多个凸起圆台(19)，绝缘壳体(1)另一侧面开设有多个与凸起圆台(19)相对应的连接孔(9)；

根据待测接线端子的数量将多个所述测试夹具通过凸起圆台(19)和连接孔(9)彼此相连组合成为一个整体，以完成对多个测试点的批量测试；

所述限位锁定机构(6)包括一个套设在弹簧(15)外的环形板(14)和至少两个安装在环形板(14)上侧的锁定弹片(13)，环形板(14)的内径大于弹簧(15)的直径，并且环形板(14)的外径小于导向孔的直径，至少两个锁定弹片(13)均与环形板(14)连接，形成一个可向外张开的卡爪；

所述限位锁定机构(6)还包括安装在连接杆(4)下部的限位卡簧(11)，用于限制环形板(14)相对连接杆(4)向上移动；

所述锁定弹片(13)在远离环形板(14)的一端设置有弧形的倒钩(12)。

2.如权利要求1所述的一种连接接线端子的测试夹具，其特征在于：所述连接杆(4)为电动推杆。

3.如权利要求2所述的一种连接接线端子的测试夹具，其特征在于：所述测试夹具还包括调控系统，调控系统包括安装在连接杆(4)与弹簧(15)之间的压力传感器(20)，并将检测信号传输至控制器，控制器分别与压力传感器(20)、电动推杆和蜂鸣器电性连接。

4.如权利要求3所述的一种连接接线端子的测试夹具，其特征在于：所述调控系统还包括用于识别待测接线端子的识别装置，所述识别装置包括射频读写器(3)和射频标签，射频读写器(3)安装在绝缘壳体(1)的上部，射频读写器(3)与控制器电性连接，用于读写射频标签的信息。

5.如权利要求1-4任一项所述的一种连接接线端子的测试夹具，其特征在于：所述测试夹具还包括上方敞口的夹具底座(18)，夹具底座(18)为中空的箱体，绝缘壳体(1)下部开设有与夹具底座(18)的边缘相卡合的缺口(10)。

6.如权利要求1-4任一项所述的一种连接接线端子的测试夹具，其特征在于：所述绝缘壳体(1)的侧面设置有多个防滑纹(7)。

Images