CN219957104U - 管节接口张角内水压顶升调整装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种管节接口张角内水压顶升调整装置，包括：上部管节预埋件、伸缩杆、千斤顶、下部管节预埋件，所述上部管节预埋件预埋在上部管节外侧且位于上部管节插口上方的位置，下部管节预埋件预埋在下部管节外侧且位于下部管节承口下方的位置，下部管节预埋件与上部管节预埋件相对应；所述下部管节预埋件上设有固定底座，固定底座上设有千斤顶，伸缩杆的下端与千斤顶相连，伸缩杆的上端与上部管节预埋件连接固定。本实用新型采用的管节接口张角内水压顶升调整装置，设计新型，操作便捷，可同时满足实现正向和反向转角的试验，具有广阔的应用前景。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种管节接口张角内水压顶升调整装置，适用于工程试验技术领域。
背景技术
目前管道的水压检测存在两个问题，一是管道生产企业制造的管道，虽然公称直径相同，但承插口尺寸偏差较大，而水压试验台的安装尺寸固定不可调，往往因尺寸不合适而无法安装试验。二是很多企业或检测机构的试验台只适用于管径较小的管道的水压试验，对于管径较大的管道，由于承载面的受力过大而无法进行。
对接后的管道在实际运营过程中，不可避免会面临张角的水压力，这就对管节出现检验提出了较高的要求以及对接口水密封性能提出了高要求。按现行国家标准GB/T11836-2009《混凝土和钢筋混凝土排水管》、GB/T 16752-2006《混凝土和钢筋混凝土排水管试验方法》规定的管材检验试验要求，已不能反映出管体接口水密封性能，无法模拟反映出管线在顶进施工过程中管材承插口连接的真实工况，特别是在进行曲线顶进时和纠偏过程中管道接口连接部位产生的转角变化及由转角变化产生的接口连接部分的水密封状况。
因此，需要设计一种管节接口张角内水压顶升调整装置来解决此类问题。
发明内容
本实用新型的目的在于提供了一管节接口张角内水压顶升调整装置，具有设计新型，操作便捷，可同时满足实现正向和反向转角的试验，具有广阔的应用前景。
为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：
一种管节接口张角内水压顶升调整装置，包括：上部管节预埋件、伸缩杆、千斤顶、下部管节预埋件，所述上部管节预埋件预埋在上部管节外侧且位于上部管节插口上方的位置，下部管节预埋件预埋在下部管节外侧且位于下部管节承口下方的位置，下部管节预埋件与上部管节预埋件相对应；
所述下部管节预埋件上设有固定底座，固定底座上设有千斤顶，伸缩杆的下端与千斤顶相连，伸缩杆的上端与上部管节预埋件连接固定。
作为优选，所述的上部管节预埋件和下部管节预埋件均为楔形结构。
作为优选，所述上部管节预埋件上靠近上部管节的一侧设有与上部管节外侧表面相匹配的预埋件弧形面，预埋件弧形面上均匀设有多根剪力钉，剪力钉预埋在上部管节内。
作为优选，所述上部管节预埋件上设有伸缩杆预留孔，伸缩杆的上端从伸缩杆预留孔穿过，伸缩杆的上端连接有顶部固定螺母和下部固定螺母，顶部固定螺母和下部固定螺母分别位于上部管节预埋件的上下两侧。
作为优选，所述的上部管节插口和下部管节承口处设有燕尾槽，燕尾槽处的上部管节和下部管节外侧套有密封橡胶圈。
作为优选，所述密封橡胶圈的内侧设有木衬垫。
本实用新型具有以下的特点和有益效果：
1本实用新型涉及的管节接口张角内水压顶升调整装置，操作便捷，可同时满足实现正向和反向转角的试验，具有广阔的应用前景。
2本实用新型涉及的管节预埋件，设计安全拉固，在侧面设有锚固剪力钉，增加了咬合力，保证了安全施工，提高了施工质量。
3本实用新型中的上部管节预埋件和下部管节预埋件均采用预埋式、定型化配置，可周转使用，节约工程造价。
4本实用新型设计新颖、合理，加工简单、安装方便，拆除灵活可以有效提高周转利用率高。
附图说明
图1是管节接口张角内水压试验装置施工示意图。
图2是上部管节预埋件结构三维示意图。
图3是顶升接口张角调整装置细部结构示意图。
图中：1-顶部固定螺母、2-伸缩杆预留孔、3-上部管节预埋件、4-下部固定螺母、5-伸缩杆、6-木衬垫、7-千斤顶、8-固定底座、9-下部管节预埋件、10-密封橡胶圈、11-张角区域、12-上部管节、13-燕尾槽、14-下部管节承口、15-上部管节插口、16-下部管节、17-预埋件弧形面、18-剪力钉。
具体实施方式
本实用新型实施方式中钢管焊接以及切割、钢筋笼绑扎、砼浇筑等施工技术要求不再赘述，重点阐明本实用新型管节接口张角内水压顶升调整装置的实施方式，下面结合附图并通过实施例对本实用新型专利作进一步详细说明，该说明并不局限于以下实施例。
如图1～图3所示，一种管节接口张角内水压顶升调整装置，包括上部管节12、下部管节16、上部管节预埋件3、伸缩杆5、千斤顶7、下部管节预埋件9。上部管节12的端部设有上部管节插口15，下部管节16的端部设有与上部管节插口15相匹配的上部管节插口14，上部管节12与下部管节16之间通过承插的方式连接，上部管节12的连接端面与下部管节16的连接端面之间形成张角区域11。
上部管节插口15和下部管节承口14处设有燕尾槽13，燕尾槽13处的上部管节12和下部管节16外侧套有密封橡胶圈10，密封橡胶圈10的内侧设有木衬垫6。
上部管节预埋件3预埋在上部管节12外侧且位于上部管节插口15上方的位置，下部管节预埋件9预埋在下部管节16外侧且位于下部管节承口14下方的位置，下部管节预埋件9与上部管节预埋件3相对应。上部管节预埋件3和下部管节预埋件9均为楔形结构。
其中，上部管节预埋件3上靠近上部管节12的一侧设有与上部管节12外侧表面相匹配的预埋件弧形面17，预埋件弧形面17与上部管节12的外侧表面相贴合；预埋件弧形面17上均匀设有多根剪力钉18，剪力钉18预埋在上部管节12内。
下部管节预埋件9上设有固定底座8，固定底座8与下部管节预埋件9焊接相连；固定底座8上设有千斤顶7，伸缩杆5的下端与千斤顶7相连，伸缩杆5的上端与上部管节预埋件3连接固定。在上部管节预埋件3上设有伸缩杆预留孔2，伸缩杆5的上端从伸缩杆预留孔2穿过，伸缩杆5的上端连接有顶部固定螺母1和下部固定螺母4，顶部固定螺母1、下部固定螺母4与伸缩杆5螺纹连接；顶部固定螺母1和下部固定螺母4分别位于上部管节预埋件3的上下两侧。
通过千斤顶7顶升上部管节预埋件3即可实现上部管节12和下部管节16在对侧拼接处的张角区域11产生正向转角；通过千斤顶7拉回上部管节预埋件3即可实现上部管节12和下部管节16在对侧拼接处的张角区域11产生反向转角。通过上述方式，即可模拟出管线在顶进施工过程中管材承插口连接的真实工况，特别是在进行曲线顶进时和纠偏过程中管道接口连接部位产生的转角变化及由转角变化产生的接口连接部分的水密封状况。
本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种管节接口张角内水压顶升调整装置，其特征在于，包括：上部管节预埋件(3)、伸缩杆(5)、千斤顶(7)、下部管节预埋件(9)，所述上部管节预埋件(3)预埋在上部管节(12)外侧且位于上部管节插口(15)上方的位置，下部管节预埋件(9)预埋在下部管节(16)外侧且位于下部管节承口(14)下方的位置，下部管节预埋件(9)与上部管节预埋件(3)相对应；
所述下部管节预埋件(9)上设有固定底座(8)，固定底座(8)上设有千斤顶(7)，伸缩杆(5)的下端与千斤顶(7)相连，伸缩杆(5)的上端与上部管节预埋件(3)连接固定。
2.根据权利要求1所述的管节接口张角内水压顶升调整装置，其特征在于，所述的上部管节预埋件(3)和下部管节预埋件(9)均为楔形结构。
3.根据权利要求1所述的管节接口张角内水压顶升调整装置，其特征在于，所述上部管节预埋件(3)上靠近上部管节(12)的一侧设有与上部管节(12)外侧表面相匹配的预埋件弧形面(17)，预埋件弧形面(17)上均匀设有多根剪力钉(18)，剪力钉(18)预埋在上部管节(12)内。
4.根据权利要求1所述的管节接口张角内水压顶升调整装置，其特征在于，所述上部管节预埋件(3)上设有伸缩杆预留孔(2)，伸缩杆(5)的上端从伸缩杆预留孔(2)穿过，伸缩杆(5)的上端连接有顶部固定螺母(1)和下部固定螺母(4)，顶部固定螺母(1)和下部固定螺母(4)分别位于上部管节预埋件(3)的上下两侧。
5.根据权利要求1-4任意一项所述的管节接口张角内水压顶升调整装置，其特征在于，所述的上部管节插口(15)和下部管节承口(14)处设有燕尾槽(13)，燕尾槽(13)处的上部管节(12)和下部管节(16)外侧套有密封橡胶圈(10)。
6.根据权利要求5所述的管节接口张角内水压顶升调整装置，其特征在于，所述密封橡胶圈(10)的内侧设有木衬垫(6)。
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