CN219956336U - 一种商用车转向节高精度综合检测装置 - Google Patents

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徐能富
纪伟
严卫东
刘潇
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Abstract

本实用新型公开了一种商用车转向节高精度综合检测装置,包括定位底板、定位机构和检测机构;定位机构包括第一支座、第二支座,用于与转向节配合安装、旋转;第一支座与第二支座右侧设置有固定支座和旋转块,旋转块上有两V型结构,用于转向节内轴、外轴的放置;检测机构包括滑道,滑道中间设置移动滑块,移动滑块沿滑道铺设方向左右移动;移动滑块上有支架,支架上安装量表、回位弹簧和测量头,量表通过回位弹簧反映测量头的偏转程度,滑道右侧设置有校对块,测量头与校对块侧面呈点接触关系;该综合检测装置可以通过测量头的偏转程度,判断产品的开裆距是否标准;可以通过转向节内轴、外轴能否完整置放进凹槽中,判断产品倾角是否标准。

Description

一种商用车转向节高精度综合检测装置
技术领域
本实用新型涉及汽车零部件检测领域,特别是一种商用车转向节高精度综合检测装置。
背景技术
商用车转向节是汽车转向前桥上的重要零件之一,其功能是保证汽车正确转向、稳定行驶、并承受多变的冲击载荷。在生产加工转向节时要求转向节必须有极高的精度、强度和稳定性。
对转向节的关键尺寸如开档距、倾角进行检测,往往由于检测方法不对、检具不合适致使关键尺寸检测不准确,导致零件装车后造成整车行使中发抖、发摆、跑方向、异响。过去转向节大多在三坐标上检测,存在操作复杂、检测效率低、成本高等问题。因此,设计一种既方便实用,又能准确检测转向节关键尺寸的综合检具很有必要。
所以就有授权公告号为CN217930053U的一种铸铁转向节检具,它解决了现有检具功能单一,提高了检测效果,但结构相对复杂,增加的生产与安装成本。
实用新型内容
本实用新型目的在于解决转向节检测操作复杂、效率低、成本高的问题,满足对转向节的关键尺寸如开档距、倾角等进行精准检测。
为达到以上目的,本实用新型采取的技术方案是:一种商用车转向节高精度综合检测装置,包括一个定位底板,其上设有定位结构和检测结构,其特征在于:
所述定位结构包括有第一支座、第二支座,定义工作方向为正向,第一支座、第二支座固定在定位底板中间部位,第一支座、第二支座的上部侧面设有支座销轴,两个支座销轴在同一侧的平面上,使用时支座销轴与转向节的孔相配合,其中第二支座与转向节配合安装后,形成转向节A平面;在第一支座和第二支座右侧,设置有第一固定支座、第二固定支座,第一固定支座、第二固定支座固定在定位底板上;第一固定支座和第二固定支座中间通过旋转销轴安装有旋转块,旋转块的左、右部分别设有V型块,其中左侧为内轴V型块,右侧为外轴V型块;
所述检测结构包括有滑道,滑道固定在定位底板左部,滑道中间设置有移动滑块,移动滑块沿滑道铺设方向左右移动;移动滑块上设置有一支架,支架上设置有量表、回位弹簧、测量头,量表通过回位弹簧反映测量头的偏转程度;在滑道和第二支座中间部设有校对块,校对块位置平行于滑道方向,并固定在定位底板上,测量头与校对块侧面呈点接触关系。
此时,该商用车转向节高精度综合检测装置,可以通过将转向节配合安装和旋转这种简单的步骤,直观的测量出开裆距和倾角,大大降低了测量难度。
进一步改进在于,所述第一支座、第二支座、第一固定支座、第二固定支座、滑道、校对块都在定位底板上用定位销定位,并用沉头螺钉固定。
这样可以保证定位结构和检测结构的定位精确度或同轴度,以此减小测量误差。
进一步改进在于,所述第一支座与第二支座的支座销轴设计成圆角多边形结构,与转向节的孔形成多点接触关系,支座销轴端部倒角5*30°。
这样可以减小转向节和支座销轴的接触面,降低了套合阻力,便于转向节测量时的安装与拆卸。
进一步改进在于,所述校对块的测量基准面与转向节A平面平齐,检测开始前测量头与校对块侧面呈点接触关系,此时量表指零,即转向节开裆距为标准L1。
这样可以方便量表使用前的校正,将标准开档距L1可视化,反映在量表上。
进一步改进在于,所述内轴V型块、外轴V型块高低设置,适配转向节的的内轴和外轴;且内轴V型块、外轴V型块随着旋转块及旋转销轴旋转。
这样解决了转向节两轴承位直径不同时的找平问题。
进一步改进在于,所述移动滑块带有手柄,移动滑块本体上设有镂空。
这样方便移动滑块在滑轨上滑动,并减轻了检测装置的重量。
进一步改进在于,所述支架设计成“”结构,该结构横向设置,支架左侧设置有用于与移动滑块固定的支架螺丝,右侧设置有测量头安装槽、回位弹簧安装槽、量表安装槽。
这样方便测量头的安装,安装后不易松框、工作可靠、灵敏度高。
进一步改进在于,所述测量头设计成“L” 型结构;“L” 型拐角处设有旋转孔,旋转孔用于测量头与和支架的活动安装;“L” 型左侧边设有量表测量柱、弹簧回位柱,量表测量柱用于量表传动,弹簧回位柱用于回位弹簧回位;“L” 型下侧末端设置有测量头尖部。
结构简单,一体化程度高,能保证测量精确性。
进一步改进在于,所述测量头尖部倒圆角R0.5。
这样可以保证检测测量准确度触点,使用耐久度高且不会划伤转向节。
附图说明
图1为本实用新型检测装置检测中立体图;
图2为本实用新型中标准转向节的俯视图;
图3为本实用新型检测装置中支座的后视图;
图4为本实用新型检测装置中支座的左视图;
图5为本实用新型检测装置中测量头的俯视图;
图6为本实用新型检测装置中支架未安装测量头时的主视图;
图7为本实用新型检测装置中支架未安装测量头时A-A向剖视图;
图8为本实用新型检测装置中支架安装了测量头时A-A向剖视图;
图9为本实用新型检测装置中移动滑块的主视图;
图10为本实用新型检测装置中固定支架与旋转块的主视图;
图11为本实用新型检测装置中固定支架与旋转块的左视图;
图12为本实用新型检测装置中定位结构与转向节定位后的立体图。
附图标记:
1-第一支座;101-支座销轴;
2-第二支座;
3-转向节;301-转向节A平面;302-转向节外轴;303-转向节内轴;
4-支架;401-量表安装槽;402-回位弹簧安装槽;403-量表;404-回位弹簧;405-测量头安装槽;406-支架螺丝;
5-移动滑块;501-手柄;502-镂空;
6-滑道;
7-校对块;
8-第一固定支座 ;801-旋转销轴;
9-第二固定支座;
10-外轴V型块;
11-内轴V型块;
12-定位底板;
13-测量头;1301-量表测量柱;1302-弹簧回位柱;1303-测量头尖部;1304-旋转孔;
14-旋转块。
具体实施方式
本实用新型如图1-12所示。
一种商用车转向节高精度综合检测装置,参考图1~图2,包括一个定位底板12,其上设有定位结构和检测结构,所述定位结构包括有第一支座1、第二支座2,定义工作方向为正向,第一支座1、第二支座2固定在定位底板12中间部位,第一支座1、第二支座2的上部侧面设有支座销轴101,两个支座销轴101在同一侧的平面上,使用时支座销轴101与转向节3的孔相配合,其中第二支座2与转向节3配合安装后,形成转向节A平面301;在第一支座1和第二支座2右侧,设置有第一固定支座8、第二固定支座9,第一固定支座8、第二固定支座9固定在定位底板12上;第一固定支座8和第二固定支座9中间通过旋转销轴801安装有旋转块14,旋转块14的左、右部分别设有V型块,其中左侧为内轴V型块11,右侧为外轴V型块10;
所述检测结构包括有滑道6,滑道6固定在定位底板12左部,滑道6中间设置有移动滑块5,移动滑块5沿滑道6铺设方向左右移动;移动滑块5上设置有一支架4,支架4上设置有量表403、回位弹簧404、测量头13,量表403通过回位弹簧404反映测量头13的偏转程度;在滑道6和第二支座2中间部设有校对块7,校对块7位置平行于滑道6方向,并固定在定位底板12上,测量头13与校对块7侧面呈点接触关系。
此时,该商用车转向节高精度综合检测装置,可以通过将转向节3配合安装和旋转这种简单的步骤,直观的测量出开裆距和倾角,大大降低了测量难度。
所述第一支座1、第二支座2、第一固定支座8、第二固定支座9、滑道6、校对块7都在定位底板12上用定位销定位,并用沉头螺钉固定。
这样可以保证定位结构和检测结构的定位精确度或同轴度,以此减小测量误差。
参考图3~图4,所述第一支座1与第二支座2的支座销轴101设计成圆角多边形结构,与转向节3的孔形成多点接触关系,支座销轴端部倒角5*30°。
这样可以减小转向节和支座销轴的接触面,降低了套合阻力,便于转向节测量时的安装与拆卸。
所述校对块7的测量基准面与转向节A平面301平齐,检测开始前测量头13与校对块7侧面呈点接触关系,此时量表403指零,即转向节3开裆距为标准L1。
这样可以方便量表使用前的校正,将标准开档距L1可视化,反映在量表上。
测量时,先将转向节3的两个孔分别套合在第一支座1和第二支座2的支座销轴101上,此时整个转向节3可以以支座销轴101为圆心旋转;如果转向节3尺寸标准,那么当移动滑块5向右滑动时,由于校对块7和转向节A平面301共面,测量头13不会发生偏转,量表403上数值始终为零,证明该转向节3的开裆距为标准L1。
参考图10~图11,所述内轴V型块11、外轴V型块10高低设置,适配转向节3的的内轴303和外轴302;且内轴V型块11、外轴V型块10随着旋转块14及旋转销轴801旋转。
这样解决了转向节两轴承位直径不同时的找平问题。
参考图12,当转向节3的两孔套合在第一支座1和第二支座2上以后,此时整个转向节3可以以支座销轴101为圆心旋转;当旋转至转向节的外轴302与内轴303正好与外轴V型块10和内轴V型块11的V型槽完好贴合,则说明转向节3的8°倾角合格;反之如果贴合不好或放不进V型槽,则说明转向节3的8°倾角不合格。
参考图9,所述移动滑块5带有手柄501,移动滑块5本体上设有镂空502。
这样方便移动滑块在滑轨上滑动,并减轻了检测装置的重量。
参考图6~图8,所述支架4设计成“”型结构,该结构横向设置,支架4左侧设置有用于与移动滑块5固定的支架螺丝406,右侧设置有测量头安装槽405、回位弹簧安装槽402、量表安装槽401。
这样可以方便测量头的安装,安装后不易松框、工作可靠、灵敏度高。
参考图5,所述测量头13设计成“L” 型结构;“L” 型拐角处设有旋转孔1304,旋转孔1304用于测量头13与和支架4的活动安装;“L” 型左侧边设有量表测量柱1301、弹簧回位柱1302,量表测量柱1301用于量表403传动,弹簧回位柱1302用于回位弹簧404回位;“L” 型下侧末端设置有测量头尖部1303。
这样结构简单,一体化程度高,能保证测量精确性。
所述测量头尖部1303倒圆角R0.5。
这样保证检测测量准确度触点,使用耐久度高且不会划伤转向节。

Claims (9)

1.一种商用车转向节高精度综合检测装置,包括一个定位底板(12),其上设有定位结构和检测结构,其特征在于:
所述定位结构包括有第一支座(1)、第二支座(2),定义工作方向为正向,第一支座(1)、第二支座(2)固定在定位底板(12)中间部位,第一支座(1)、第二支座(2)的上部侧面设有支座销轴(101),两个支座销轴(101)在同一侧的平面上,使用时支座销轴(101)与转向节(3)的孔相配合,其中第二支座(2)与转向节(3)配合安装后,形成转向节A平面(301);在第一支座(1)和第二支座(2)右侧,设置有第一固定支座(8)、第二固定支座(9),第一固定支座(8)、第二固定支座(9)固定在定位底板(12)上;第一固定支座(8)和第二固定支座(9)中间通过旋转销轴(801)安装有旋转块(14),旋转块(14)的左、右部分别设有V型块,其中左侧为内轴V型块(11),右侧为外轴V型块(10);
所述检测结构包括有滑道(6),滑道(6)固定在定位底板(12)左部,滑道(6)中间设置有移动滑块(5),移动滑块(5)沿滑道(6)铺设方向左右移动;移动滑块(5)上设置有一支架(4),支架(4)上设置有量表(403)、回位弹簧(404)、测量头(13),量表(403)通过回位弹簧(404)反映测量头(13)的偏转程度;在滑道(6)和第二支座(2)中间部设有校对块(7),校对块(7)位置平行于滑道(6)方向,并固定在定位底板(12)上,测量头(13)与校对块(7)侧面呈点接触关系。
2.根据权利要求1所述的商用车转向节高精度综合检测装置,其特征在于:所述第一支座(1)、第二支座(2)、第一固定支座(8)、第二固定支座(9)、滑道(6)、校对块(7)都在定位底板(12)上用定位销定位,并用沉头螺钉固定。
3.根据权利要求1所述的商用车转向节高精度综合检测装置,其特征在于:所述第一支座(1)与第二支座(2)的支座销轴(101)设计成圆角多边形结构,与转向节(3)的孔形成多点接触关系,其中支座销轴(101)端部倒角5*30°。
4.根据权利要求1所述的商用车转向节高精度综合检测装置,其特征在于:所述校对块(7)的测量基准面与转向节A平面(301)平齐,检测开始前测量头(13)与校对块(7)侧面呈点接触关系,此时量表(403)指零,即转向节(3)开裆距为标准L1。
5.根据权利要求1所述的商用车转向节高精度综合检测装置,其特征在于:所述内轴V型块(11)、外轴V型块(10)高低设置,适配转向节(3)的内轴(303)和外轴(302);且内轴V型块(11)、外轴V型块(10)随着旋转块(14)及旋转销轴(801)旋转。
6.根据权利要求1所述的商用车转向节高精度综合检测装置,其特征在于:所述移动滑块(5)带有手柄(501),移动滑块(5)本体上设有镂空(502)。
7.根据权利要求1所述的商用车转向节高精度综合检测装置,其特征在于:所述支架(4)设计成“”结构,该结构横向设置,支架(4)左侧设置有用于与移动滑块(5)固定的支架螺丝(406),右侧设置有测量头安装槽(405)、回位弹簧安装槽(402)、量表安装槽(401)。
8.根据权利要求1或7所述的商用车转向节高精度综合检测装置,其特征在于:所述测量头(13)设计成“L” 型结构;“L” 型拐角处设有旋转孔(1304),旋转孔(1304)用于测量头(13)与和支架(4)的活动安装;“L” 型左侧边设有量表测量柱(1301)、弹簧回位柱(1302),量表测量柱(1301)用于量表(403)传动,弹簧回位柱(1302)用于回位弹簧(404)回位;“L”型下侧末端设置有测量头尖部(1303)。
9.根据权利要求8所述的商用车转向节高精度综合检测装置,其特征在于:所述测量头尖部(1303)倒圆角R0.5。
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Denomination of utility model: A high-precision comprehensive detection device for commercial vehicle steering knuckles

Granted publication date: 20231103

Pledgee: Agricultural Bank of China Limited Shiyan Economic Development Zone Branch

Pledgor: HUBEI HEDE INDUSTRIAL TECHNOLOGY CO.,LTD.

Registration number: Y2024980002145

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