CN219956327U - 一种检测冷却水管快速接头的检具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种检测冷却水管快速接头的检具，用于冷却水管快速接头的尺寸检验，所述冷却水管快速接头包括一体成型的接头头部和接头尾部，所述接头尾部周向上设有两个对向的接头周向孔，所述检具包括量块和插板；所述插板与所述量块的底部连接；所述量块轴向上设有沉孔通孔；所述量块周向上设有两个对向的量块周向孔；所述插板的厚度小于等于量块上的量块周向孔的宽度；所述插板的厚度小于等于冷却水管快速接头上的接头周向孔的宽度。与现有技术相比，本实用新型的检测冷却水管快速接头的检具，在测量时精确性较好，误差小，操作方便快捷，可显著提高检测效率。

Description

一种检测冷却水管快速接头的检具

技术领域

本实用新型涉及管接头检具技术领域，尤其是涉及一种检测冷却水管快速接头的检具。

背景技术

目前，汽油发动机中冷却系统中很多管路与缸体、缸盖均通过快插式管接头(冷却水管快速接头)连接，需要管接头尺寸精度保持在一个较高的水平范围内。

目前大批量生产过程中的的检测一般使用游标卡尺手动操作，由于零件形状及结构的原因，造成测量的准确性较差且测量效率较低。

因此，亟需提供一种能够检测冷却水管快速接头的检具，以提高冷却水管快速接头的检验速度，提高生产效率，使得零件检测即快速又准确。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种检测冷却水管快速接头的检具，本方案中提供的检具，使用快捷简单，检验速度快，适合批量生产，并且使用技术要求低，可操作性强。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：

本实用新型的目的是提供一种检测冷却水管快速接头的检具，用于冷却水管快速接头的尺寸检验，所述冷却水管快速接头包括一体成型的接头头部和接头尾部，所述接头尾部周向上设有两个对向的接头周向孔，所述检具包括量块和插板；所述插板与所述量块的底部连接；所述量块轴向上设有沉孔通孔；所述量块周向上设有两个对向的量块周向孔；所述插板的厚度小于等于量块上的量块周向孔的宽度；所述插板的厚度小于等于冷却水管快速接头上的接头周向孔的宽度。

进一步地，所述检具还包括盖板；所述盖板与所述量块的底部连接。

进一步地，所述插板的厚度、量块上的量块周向孔的宽度、冷却水管快速接头上的接头周向孔的宽度相同。

进一步地，所述接头周向孔为条形孔；所述量块周向孔为条形孔。

进一步地，所述插板为U型插板。

进一步地，所述插板包括两个插接部；其中一个插接部分别穿过一侧的量块周向孔，另一个插接部分别穿过另一侧的量块周向孔。

进一步地，所述冷却水管快速接头的接头尾部设有凸起部；所述量块上设有固定槽。

进一步地，所述固定槽的宽度大于等于所述凸起部的宽度。

进一步地，所述沉孔通孔的形状和尺寸与所述冷却水管快速接头的形状和尺寸相匹配。

进一步地，所述沉孔通孔包括相互衔接的沉孔和通孔；沉孔和通孔的衔接处设有导入倒角。

进一步地，所述接头尾部包括与接头头部连接的连接部；所述连接部为喇叭形；所述导入倒角与连接部的形状和尺寸相匹配。

上述检测冷却水管快速接头的检具的使用方法，包括如下步骤：

S1、将冷却水管快速接头放入量块的沉孔通孔内，冷却水管快速接头的接头头部端面与量块的底部端面贴紧，冷却水管快速接头上的凸起部卡入量块上的固定槽，防止冷却水管快速接头转动；

S2、将插板插入量块的量块周向孔内，通过插板是否能完全插入量块周向孔内来判定冷却水管快速接头尺寸是否合格。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1)本技术方案所提供的一种检测冷却水管快速接头的检具，包括检量块和插板，通过量块和插板的配合，能够对冷却水管快速接头的接头轴向孔到接头头部端面的尺寸进行检验，操作方便快捷，可显著提高检测效率，适合批量生产。

2)本技术方案所提供的一种检测冷却水管快速接头的检具，通过插入插板，根据插板能否插入而判断尺寸是否合格，使用技术要求低，可操作性强。

3)本技术方案所提供的一种检测冷却水管快速接头的检具，在测量时精确性较好，误差小。

附图说明

图1为本技术方案中检测冷却水管快速接头的检具的结构示意图。

图2为本技术方案中检测冷却水管快速接头的检具的正视图。

图3为本技术方案中检测冷却水管快速接头的检具的剖视图。

图4为本技术方案中检测冷却水管快速接头的检具的使用示意图。

图5为本技术方案中检测冷却水管快速接头的检具的量块的结构示意图。

图6为冷却水管快速接头的结构示意图。

图中标号所示：

1、量块；11、沉孔通孔；12、量块周向孔；13、固定槽；2、盖板；3、插板；4、冷却水管快速接头；41、接头头部；42、接头尾部；43、接头周向孔；44、凸起部。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。本技术方案中如未明确说明的部件型号、材料名称、连接结构、控制方法等特征，均视为现有技术中公开的常见技术特征。

实施例

如图6所示，冷却水管快速接头4包括一体成型的接头头部41和接头尾部42，接头尾部42周向上设有两个对向的接头周向孔43；冷却水管快速接头4的接头尾部42设有凸起部44；接头尾部42包括与接头头部41连接的连接部。

如图1～5所示，本实施例提供一种检测冷却水管快速接头的检具，用于冷却水管快速接头4的尺寸检验，检具包括量块1、盖板2和插板3；插板3与量块1的底部连接；盖板2与量块1的底部连接。

量块1轴向上设有沉孔通孔11；量块1周向上设有两个对向的量块周向孔12；量块1上设有固定槽13。

固定槽13的宽度大于等于凸起部44的宽度。

插板3的厚度小于等于量块1上的量块周向孔12的宽度；插板3的厚度小于等于冷却水管快速接头4上的接头周向孔43的宽度，本实施例中插板3的厚度、量块1上的量块周向孔12的宽度、冷却水管快速接头4上的接头周向孔43的宽度相同。

接头周向孔43为条形孔；量块周向孔12为条形孔；插板3为U型插板。

插板3包括两个插接部；其中一个插接部分别穿过一侧的量块周向孔12，另一个插接部分别穿过另一侧的量块周向孔12。

沉孔通孔11的形状和尺寸与冷却水管快速接头4的形状和尺寸相匹配。

沉孔通孔11包括相互衔接的沉孔和通孔；沉孔和通孔的衔接处设有导入倒角；连接部为喇叭形；导入倒角与连接部的形状和尺寸相匹配。

上述检测冷却水管快速接头的检具的使用方法，包括如下步骤：

S1、将冷却水管快速接头4放入量块1的沉孔通孔内，冷却水管快速接头4的接头头部41端面与量块1的底部端面贴紧，冷却水管快速接头4上的凸起部44卡入量块1上的固定槽13，防止冷却水管快速接头4转动；

S2、将插板3插入量块1的量块周向孔12内，通过插板3是否能完全插入量块周向孔12内来判定冷却水管快速接头4尺寸是否合格，若能完全插入，即插板3能够通过接头周向孔43，尺寸合格，否则不合格。

上述的对实施例的描述是为便于该技术领域的普通技术人员能理解和使用实用新型。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本实用新型不限于上述实施例，本领域技术人员根据本实用新型的揭示，不脱离本实用新型范畴所做出的改进和修改都应该在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种检测冷却水管快速接头的检具，用于冷却水管快速接头(4)的尺寸检验，所述冷却水管快速接头(4)包括一体成型的接头头部(41)和接头尾部(42)，所述接头尾部(42)周向上设有两个对向的接头周向孔(43)，其特征在于，所述检具包括量块(1)和插板(3)；

所述插板(3)与所述量块(1)的底部连接；

所述量块(1)轴向上设有沉孔通孔(11)；所述量块(1)周向上设有两个对向的量块周向孔(12)；

所述插板(3)的厚度小于等于量块(1)上的量块周向孔(12)的宽度；

所述插板(3)的厚度小于等于冷却水管快速接头(4)上的接头周向孔(43)的宽度。

2.根据权利要求1所述的一种检测冷却水管快速接头的检具，其特征在于，所述检具还包括盖板(2)；

所述盖板(2)与所述量块(1)的底部连接。

3.根据权利要求1所述的一种检测冷却水管快速接头的检具，其特征在于，所述接头周向孔(43)为条形孔；

所述量块周向孔(12)为条形孔。

4.根据权利要求1所述的一种检测冷却水管快速接头的检具，其特征在于，所述插板(3)为U型插板。

5.根据权利要求4所述的一种检测冷却水管快速接头的检具，其特征在于，所述插板(3)包括两个插接部；

其中一个插接部分别穿过一侧的量块周向孔(12)，另一个插接部分别穿过另一侧的量块周向孔(12)。

6.根据权利要求1所述的一种检测冷却水管快速接头的检具，其特征在于，所述冷却水管快速接头(4)的接头尾部(42)设有凸起部(44)；

所述量块(1)上设有固定槽(13)。

7.根据权利要求6所述的一种检测冷却水管快速接头的检具，其特征在于，所述固定槽(13)的宽度大于等于所述凸起部(44)的宽度。

8.根据权利要求1所述的一种检测冷却水管快速接头的检具，其特征在于，所述沉孔通孔(11)的形状和尺寸与所述冷却水管快速接头(4)的形状和尺寸相匹配。

9.根据权利要求8所述的一种检测冷却水管快速接头的检具，其特征在于，所述沉孔通孔(11)包括相互衔接的沉孔和通孔；

沉孔和通孔的衔接处设有导入倒角。

10.根据权利要求9所述的一种检测冷却水管快速接头的检具，其特征在于，所述接头尾部(42)包括与接头头部(41)连接的连接部；

所述连接部为喇叭形；

所述导入倒角与连接部的形状和尺寸相匹配。