CN219956139U - 一种具有翻料装置的感应加热炉 - Google Patents
一种具有翻料装置的感应加热炉 Download PDFInfo
- Publication number
- CN219956139U CN219956139U CN202320772280.2U CN202320772280U CN219956139U CN 219956139 U CN219956139 U CN 219956139U CN 202320772280 U CN202320772280 U CN 202320772280U CN 219956139 U CN219956139 U CN 219956139U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- heating furnace
- induction heating
- turn
- heat dissipation
- movable rod
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 title claims abstract description 91
- 230000006698 induction Effects 0.000 title claims abstract description 34
- 230000017525 heat dissipation Effects 0.000 claims abstract description 32
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 20
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims abstract description 16
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 11
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 6
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 11
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 9
- 239000000463 material Substances 0.000 description 9
- 230000008569 process Effects 0.000 description 7
- 230000009471 action Effects 0.000 description 4
- 230000007306 turnover Effects 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 206010053615 Thermal burn Diseases 0.000 description 1
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000004566 building material Substances 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 1
- -1 electronics Substances 0.000 description 1
- 238000005242 forging Methods 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 239000000295 fuel oil Substances 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 238000005272 metallurgy Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 description 1
- 239000002918 waste heat Substances 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/25—Process efficiency
Landscapes
- General Induction Heating (AREA)
Abstract
本实用新型涉及加热炉技术领域，且公开了一种具有翻料装置的感应加热炉，包括加热炉，所述加热炉外壁表面设置有散热机构，所述散热机构包括散热网、固定螺栓、滑槽、滑块、调节板、活动槽、活动杆和弹簧。该具有翻料装置的感应加热炉通过设置有散热机构，在具有翻料装置的感应加热炉在对物体进行加热的过程中，可以先利用固定螺栓对散热网进行安装，在加热炉不工作时，对加热炉起到快速散热的效果，同时可以对调节板进行拉动，对调节板进行移动，利用调节板来对散热网的散热面积进行控制调节，且在对调节板进行拉动时，在弹簧的伸缩复位性作用下，利用弹簧带动活动杆进行伸缩，进入活动槽内侧，起到对调节板固定的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及加热炉技术领域，具体为一种具有翻料装置的感应加热炉。
背景技术
在冶金工业中，加热炉是将物料或工件加热到轧制成锻造温度的设备，加热炉应用遍及石油、化工、冶金、机械、热处理、表面处理、建材、电子、材料、轻工、日化、制药等诸多行业领域，连续加热炉通常使用气体燃料、重油或粉煤，有的烧块煤。为了有效地利用废气热量，在烟道内安装预热空气和煤气的换热器，或安装余热锅炉。
经检索，现有专利(公开号：CN203112889U)公开了一种加热炉，包括炉盖、炉底盘、加热器、设置在炉盖下方的风机以及设置在炉底盘上的轴承支撑件，炉盖和炉底盘接合后形成密闭加热腔以加热设置在轴承支撑件上的轴承，所述炉底盘的中部设置有封闭绝热柱体。根据本实用新型的加热炉，解决了传统的加热炉内空气流场和空气温度场“协同度”差的问题，实现了轴向高度对称受热、以高热量输运速率换热，保证了大质量、大尺度轴承部件内圈、外圈受热面沿轴向高度径向膨胀速率趋于一致的要求。
发明人在实现本实用新型的过程中发现现有技术存在如下问题：传统的具有翻料装置的感应加热炉在对物体进行加热的过程中，当感应加热炉不加热工作时，只能进行自行冷却，而自行冷却的时间较长，会浪费较多的时间，且容易对工作人员造成烫伤；
因此，针对上述问题提出一种具有翻料装置的感应加热炉。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有翻料装置的感应加热炉，解决了上述背景技术提到传统的具有翻料装置的感应加热炉在对物体进行加热的过程中，当感应加热炉不加热工作时，只能进行自行冷却，而自行冷却的时间较长，会浪费较多的时间，且容易对工作人员造成烫伤的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有翻料装置的感应加热炉，包括加热炉，所述加热炉外壁表面设置有散热机构，所述散热机构包括散热网、固定螺栓、滑槽、滑块、调节板、活动槽、活动杆和弹簧，所述加热炉外壁表面设置有散热网，所述散热网表面贯穿设置有固定螺栓，所述加热炉外壁表面开设有滑槽，所述滑槽内侧配合安装有滑块，所述滑块外壁一侧设置有调节板，所述调节板表面开设有活动槽，所述活动槽内侧配合安装有活动杆，所述活动杆一侧焊接有弹簧。
作为优选方案，所述散热网通过固定螺栓与加热炉螺纹连接，且固定螺栓以加热炉的中轴线对称设置。
作为优选方案，所述滑槽通过滑块与调节板构成滑动结构，且滑槽与调节板平行分布。
作为优选方案，所述调节板通过活动槽与活动杆活动连接，且活动槽的尺寸与活动杆的尺寸相匹配。
作为优选方案，所述活动杆通过弹簧与加热炉构成伸缩结构，且弹簧在加热炉表面呈等间距分布。
作为优选方案，所述加热炉上方设置有翻料机构，所述翻料机构包括电机、转轴、翻动叶、卡箍、限位槽和限位杆，所述加热炉上方设置有电机，所述电机下方焊接有转轴，所述转轴一侧设置有翻动叶。
作为优选方案，所述电机外部设置有卡箍，所述卡箍表面开设有限位槽，所述限位槽内侧配合安装有限位杆。
本实用新型提供了一种具有翻料装置的感应加热炉。具备以下有益效果：
(1)、该具有翻料装置的感应加热炉，通过设置有散热机构，在具有翻料装置的感应加热炉在对物体进行加热的过程中，可以先利用固定螺栓对散热网进行安装，在加热炉不工作时，对加热炉起到快速散热的效果，避免当感应加热炉不加热工作时，只能进行自行冷却，而自行冷却的时间较长，会浪费较多的时间，且容易对工作人员造成烫伤，同时可以对调节板进行拉动，在滑槽与滑块的作用下，对调节板进行移动，利用调节板来对散热网的散热面积进行控制调节，且在对调节板进行拉动时，在弹簧的伸缩复位性作用下，利用弹簧带动活动杆进行伸缩，进入活动槽内侧，起到对调节板固定的效果。
附图说明
图1为本实用新型侧视外观结构示意图；
图2为本实用新型散热机构结构示意图；
图3为本实用新型翻料机构结构示意图；
图4为本实用新型活动槽与活动杆相互配合结构示意图。
其中：1、加热炉；2、散热机构；201、散热网；202、固定螺栓；203、滑槽；204、滑块；205、调节板；206、活动槽；207、活动杆；208、弹簧；3、翻料机构；301、电机；302、转轴；303、翻动叶；304、卡箍；305、限位槽；306、限位杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种具有翻料装置的感应加热炉，包括加热炉1，加热炉1外壁表面设置有散热机构2，加热炉1上方设置有翻料机构3。
其中：在具有翻料装置的感应加热炉1在对物体进行加热的过程中，通过设置有散热机构2，可以避免当感应加热炉1不加热工作时，只能进行自行冷却，而自行冷却的时间较长，会浪费较多的时间，且容易对工作人员造成烫伤，且通过设置有翻料机构3，可以对物料进行翻面。
请参阅图2和图4，一种具有翻料装置的感应加热炉，散热机构2包括散热网201、固定螺栓202、滑槽203、滑块204、调节板205、活动槽206、活动杆207和弹簧208，加热炉1外壁表面设置有散热网201，散热网201表面贯穿设置有固定螺栓202，加热炉1外壁表面开设有滑槽203，滑槽203内侧配合安装有滑块204，滑块204外壁一侧设置有调节板205，调节板205表面开设有活动槽206，活动槽206内侧配合安装有活动杆207，活动杆207一侧焊接有弹簧208，散热网201通过固定螺栓202与加热炉1螺纹连接，且固定螺栓202以加热炉1的中轴线对称设置，滑槽203通过滑块204与调节板205构成滑动结构，且滑槽203与调节板205平行分布，调节板205通过活动槽206与活动杆207活动连接，且活动槽206的尺寸与活动杆207的尺寸相匹配，活动杆207通过弹簧208与加热炉1构成伸缩结构，且弹簧208在加热炉1表面呈等间距分布。
其中：在具有翻料装置的感应加热炉1在对物体进行加热的过程中，可以先利用固定螺栓202对散热网201进行安装，在加热炉1不工作时，对加热炉1起到快速散热的效果，避免当感应加热炉1不加热工作时，只能进行自行冷却，而自行冷却的时间较长，会浪费较多的时间，且容易对工作人员造成烫伤，同时可以对调节板205进行拉动，在滑槽203与滑块204的作用下，对调节板205进行移动，利用调节板205来对散热网201的散热面积进行控制调节，且在对调节板205进行拉动时，在弹簧208的伸缩复位性作用下，利用弹簧208带动活动杆207进行伸缩，进入活动槽206内侧，起到对调节板205固定的效果。
请参阅图3，一种具有翻料装置的感应加热炉，翻料机构3包括电机301、转轴302、翻动叶303、卡箍304、限位槽305和限位杆306，加热炉1上方设置有电机301，电机301下方焊接有转轴302，转轴302一侧设置有翻动叶303，电机301外部设置有卡箍304，卡箍304表面开设有限位槽305，限位槽305内侧配合安装有限位杆306。
其中：在具有翻料装置的感应加热炉1在对物体进行加热的过程中，可以先将电机301的开关打开，在电机301的作用下，利用电机301带动转轴302，转轴302再带动翻动叶303对物料进行翻动，且利用卡箍304对电机301进行固定。
本实用新型的工作原理是：在具有翻料装置的感应加热炉1在对物体进行加热的过程中，可以先利用固定螺栓202对散热网201进行安装，在加热炉1不工作时，对加热炉1起到快速散热的效果，避免当感应加热炉1不加热工作时，只能进行自行冷却，而自行冷却的时间较长，会浪费较多的时间，且容易对工作人员造成烫伤，同时可以对调节板205进行拉动，在滑槽203与滑块204的作用下，对调节板205进行移动，利用调节板205来对散热网201的散热面积进行控制调节，且在对调节板205进行拉动时，在弹簧208的伸缩复位性作用下，利用弹簧208带动活动杆207进行伸缩，进入活动槽206内侧，起到对调节板205固定的效果，其次可以先将电机301的开关打开，在电机301的作用下，利用电机301带动转轴302，转轴302再带动翻动叶303对物料进行翻动，且利用卡箍304对电机301进行固定，就这样完成了一种具有翻料装置的感应加热炉的工作原理以及工作流程。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种具有翻料装置的感应加热炉，包括加热炉(1)，其特征在于：所述加热炉(1)外壁表面设置有散热机构(2)，所述散热机构(2)包括散热网(201)、固定螺栓(202)、滑槽(203)、滑块(204)、调节板(205)、活动槽(206)、活动杆(207)和弹簧(208)，所述加热炉(1)外壁表面设置有散热网(201)，所述散热网(201)表面贯穿设置有固定螺栓(202)，所述加热炉(1)外壁表面开设有滑槽(203)，所述滑槽(203)内侧配合安装有滑块(204)，所述滑块(204)外壁一侧设置有调节板(205)，所述调节板(205)表面开设有活动槽(206)，所述活动槽(206)内侧配合安装有活动杆(207)，所述活动杆(207)一侧焊接有弹簧(208)。
2.根据权利要求1所述的一种具有翻料装置的感应加热炉，其特征在于：所述散热网(201)通过固定螺栓(202)与加热炉(1)螺纹连接，且固定螺栓(202)以加热炉(1)的中轴线对称设置。
3.根据权利要求1所述的一种具有翻料装置的感应加热炉，其特征在于：所述滑槽(203)通过滑块(204)与调节板(205)构成滑动结构，且滑槽(203)与调节板(205)平行分布。
4.根据权利要求3所述的一种具有翻料装置的感应加热炉，其特征在于：所述调节板(205)通过活动槽(206)与活动杆(207)活动连接，且活动槽(206)的尺寸与活动杆(207)的尺寸相匹配。
5.根据权利要求4所述的一种具有翻料装置的感应加热炉，其特征在于：所述活动杆(207)通过弹簧(208)与加热炉(1)构成伸缩结构，且弹簧(208)在加热炉(1)表面呈等间距分布。
6.根据权利要求1所述的一种具有翻料装置的感应加热炉，其特征在于：所述加热炉(1)上方设置有翻料机构(3)，所述翻料机构(3)包括电机(301)、转轴(302)、翻动叶(303)、卡箍(304)、限位槽(305)和限位杆(306)，所述加热炉(1)上方设置有电机(301)，所述电机(301)下方焊接有转轴(302)，所述转轴(302)一侧设置有翻动叶(303)。
7.根据权利要求6所述的一种具有翻料装置的感应加热炉，其特征在于：所述电机(301)外部设置有卡箍(304)，所述卡箍(304)表面开设有限位槽(305)，所述限位槽(305)内侧配合安装有限位杆(306)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202320772280.2U CN219956139U (zh) | 2023-04-10 | 2023-04-10 | 一种具有翻料装置的感应加热炉 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202320772280.2U CN219956139U (zh) | 2023-04-10 | 2023-04-10 | 一种具有翻料装置的感应加热炉 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN219956139U true CN219956139U (zh) | 2023-11-03 |
Family
ID=88537320
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202320772280.2U Active CN219956139U (zh) | 2023-04-10 | 2023-04-10 | 一种具有翻料装置的感应加热炉 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN219956139U (zh) |
-
2023
- 2023-04-10 CN CN202320772280.2U patent/CN219956139U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN207515503U (zh) | 回转窑及煅烧设备 | |
| CN219956139U (zh) | 一种具有翻料装置的感应加热炉 | |
| CN116024421A (zh) | 一种具有快速降温机构的热处理工业炉 | |
| CN202090024U (zh) | U式热回收型等温正火炉 | |
| CN101676416A (zh) | 一种旋转热处理炉 | |
| CN201254592Y (zh) | 双向热回收型连续等温热处理炉 | |
| CN100577823C (zh) | 内置放热式气体发生装置热处理炉 | |
| CN201593061U (zh) | 旋转连续推进式钢管热处理设备 | |
| CN201423386Y (zh) | 热轧钢材余热回收装置 | |
| CN203798179U (zh) | 一种水泥厂窑筒体余热回收系统 | |
| CN100552358C (zh) | 一种圆环型连续煅烧退火窑炉 | |
| CN213203140U (zh) | 一种用于齿轮的等温正火装置 | |
| CN114646208A (zh) | 一种热风回转炉内的热风热交换系统 | |
| CN211695595U (zh) | 一种管材生产用冷却装置 | |
| CN208151437U (zh) | 热处理罩式炉 | |
| CN206375957U (zh) | 一种加工气阀钢棒用的热处理装置 | |
| CN205048962U (zh) | 一种具有强制降温功能的水冷液高效供给装置 | |
| CN112708745A (zh) | 内部受热均匀且外部隔热的退火炉 | |
| CN219861473U (zh) | 一种可调控风压的热处理炉 | |
| CN202254789U (zh) | 生产大理石用的退火窑 | |
| CN112251710A (zh) | 一种中频感应渗碳炉 | |
| CN115109916B (zh) | 一种避免工件掉落的风力发电轴承加工用热处理设备及工艺 | |
| CN206970666U (zh) | 一种螺钉丝牙的退火装置 | |
| CN206377993U (zh) | 一种退热用箱式电阻炉 | |
| CN204356347U (zh) | 一种用于炼铁高炉烧结环冷变频自动控制降温装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |