CN211695595U - 一种管材生产用冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种管材生产用冷却装置。所述管材生产用冷却装置，包括外框，所述外框内壁的右侧固定连接有电机，所述电机输出轴的一端固定连接有第一皮带轮，所述第一皮带轮的表面通过皮带传动连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮的轴心处固定连接有主动辊，所述外框内壁的顶部和底部之间滑动连接有从动辊。本实用新型提供的管材生产用冷却装置，便于对管材进行冷却，通过主动辊个从动辊的配合使用，可以将管材进行旋转，在旋转的过程中，通过风扇和冷却机的配合使用，使得管材快速冷却，使得装置便于适应不同大小的管材，实用性较强，便于将设备内部热量快速传导至外部，实现设备内部相对低温，便于冷却的进行。
Description
技术领域
本实用新型涉及管材领域，尤其涉及一种管材生产用冷却装置。
背景技术
管材就是用于做管件的材料。不同的管件要用不同的管材，管材的好坏直接决定了管件的质量。建筑工程、电厂、化工厂等多用此类管材，有执行标准 GB/T5310，用于高压锅炉，有执行标准GB/T8163，输送流体用无缝钢管，有执行标准GB3087，低压锅炉用无缝钢管:有执行标准GB/T9948，石油裂化用无缝钢管，有执行标准GB/T14976，流体输送用不锈钢无缝钢管，常见材质有合金(15CrMo、12Cr1MoV)碳钢(10#、20#、45#)不锈钢(304、316)。
金属管材在生产完成后需要对管材进行冷却，现有技术中通常采用自然风冷，导致冷却时间较长，无法满足高效率的生产需求。
因此，有必要提供一种管材生产用冷却装置解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种管材生产用冷却装置，解决了金属管材采用自然风冷，导致冷却时间较长，无法满足高效率的生产需求的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种管材生产用冷却装置，包括外框，所述外框内壁的右侧固定连接有电机，所述电机输出轴的一端固定连接有第一皮带轮，所述第一皮带轮的表面通过皮带传动连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮的轴心处固定连接有主动辊，所述外框内壁的顶部和底部之间滑动连接有从动辊，所述主动辊和所述从动辊上均开设有斜孔，所述外框内壁右侧的顶部和底部均固定连接有安装座，所述安装座的顶部固定连接有风扇，所述外框内壁的右侧固定连接有冷却机，所述冷却机的顶部连通有循环管，所述外框内壁左侧的顶部和底部均固定连接有调节装置，所述调节装置的一侧固定连接有横杆，所述横杆的一端固定连接有套杆，所述套杆套设在所述从动辊的表面。
优选的，所述调节装置包括调节框，所述调节框内壁的一侧固定连接有弹簧杆，所述弹簧杆的一端固定连接有移动板，所述移动板的一侧固定连接有移动杆，所述移动杆的一端贯穿调节框且延伸至调节框的外部，所述移动杆位于调节框外部的一端固定连接有竖板，所述竖板与所述横杆的一端固定连接。
优选的，所述外框的内部设置有导热板，所述导热板的顶部和底部均固定连接有导热杆，所述导热杆的一端贯穿外框且延伸至外框的外部，所述导热杆位于外框外部的一端固定连接有散热板。
优选的，所述外框的顶部和底部均开设有通孔。
优选的，所述主动辊和所述从动辊均为中孔薄壁管状结构。
优选的，所述外框内壁的顶部和底部均设置有与从动辊相适配的滑轨。
与相关技术相比较，本实用新型提供的管材生产用冷却装置具有如下有益效果：
本实用新型提供一种管材生产用冷却装置，通过所述外框内壁的右侧固定连接有电机，所述电机输出轴的一端固定连接有第一皮带轮，所述第一皮带轮的表面通过皮带传动连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮的轴心处固定连接有主动辊，所述外框内壁的顶部和底部之间滑动连接有从动辊，所述主动辊和所述从动辊上均开设有斜孔，所述外框内壁右侧的顶部和底部均固定连接有安装座，所述安装座的顶部固定连接有风扇，所述外框内壁的右侧固定连接有冷却机，所述冷却机的顶部连通有循环管，便于对管材进行冷却，通过主动辊个从动辊的配合使用，可以将管材进行旋转，在旋转的过程中，通过风扇和冷却机的配合使用，使得管材快速冷却，通过所述外框内壁左侧的顶部和底部均固定连接有调节装置，所述调节装置的一侧固定连接有横杆，所述横杆的一端固定连接有套杆，所述套杆套设在所述从动辊的表面，使得装置便于适应不同大小的管材，实用性较强，通过所述外框的内部设置有导热板，所述导热板的顶部和底部均固定连接有导热杆，所述导热杆的一端贯穿外框且延伸至外框的外部，所述导热杆位于外框外部的一端固定连接有散热板，便于将设备内部热量快速传导至外部，实现设备内部相对低温，便于冷却的进行。
附图说明
图1为本实用新型提供的管材生产用冷却装置的一种较佳实施例的结构示意图；
图2为图1所示调节装置的结构示意图。
图中标号：1、外框，2、电机，3、第一皮带轮，4、皮带，5、第二皮带轮，6、主动辊，7、从动棍，8、斜孔，9、安装座，10、风扇，11、冷却机， 12、循环管，13、调节装置，131、调节框，132、弹簧杆，133、移动板，134、移动杆，135、竖板，14、横杆，15、套杆，16、导热板，17、导热杆，18、散热板，19、导热孔。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1和图2，其中，图1为本实用新型提供的管材生产用冷却装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示调节装置的结构示意图。一种管材生产用冷却装置，包括外框1，所述外框1内壁的右侧固定连接有电机2，所述电机2输出轴的一端固定连接有第一皮带轮3，所述第一皮带轮3 的表面通过皮带4传动连接有第二皮带轮5，所述第二皮带轮5的轴心处固定连接有主动辊6，所述外框1内壁的顶部和底部之间滑动连接有从动辊7，所述主动辊6和所述从动辊7上均开设有斜孔8，所述外框1内壁右侧的顶部和底部均固定连接有安装座9，所述安装座9的顶部固定连接有风扇10，所述外框1内壁的右侧固定连接有冷却机11，所述冷却机11的顶部连通有循环管12，所述外框1内壁左侧的顶部和底部均固定连接有调节装置13，所述调节装置 13的一侧固定连接有横杆14，所述横杆14的一端固定连接有套杆15，所述套杆15套设在所述从动辊7的表面。
所述调节装置13包括调节框131，所述调节框131内壁的一侧固定连接有弹簧杆132，所述弹簧杆132的一端固定连接有移动板133，所述移动板133 的一侧固定连接有移动杆134，所述移动杆134的一端贯穿调节框131且延伸至调节框131的外部，所述移动杆134位于调节框131外部的一端固定连接有竖板135，所述竖板135与所述横杆14的一端固定连接。
所述外框1的内部设置有导热板16，所述导热板16的顶部和底部均固定连接有导热杆17，所述导热杆17的一端贯穿外框1且延伸至外框1的外部，所述导热杆17位于外框1外部的一端固定连接有散热板18，导热板16、导热杆17和散热板18均采用铜制，便于导热。
所述外框1的顶部和底部均开设有通孔，便于管材的进入。
所述主动辊6和所述从动辊7均为中孔薄壁管状结构，便于气体吹至管材上。
所述外框1内壁的顶部和底部均设置有与从动辊7相适配的滑轨。
本实用新型提供的管材生产用冷却装置的工作原理如下：
启动电机2带动第一皮带轮3转动，通过皮带4带动第二皮带轮5转动，带动主动辊6转动，启动风扇10和冷却机11，将需要冷却的贯穿通过通孔放入设备，调节装置13通过弹簧杆132的弹性实现对不同大小的管材进行通过从动辊7夹紧，然后管材在主动辊6和从动辊7之间进行旋转，并且风扇10 将气体通过冷却机11循环管12的冷却之后吹至管材上，实现对管材的冷却，导热板16和导热杆17对外框1内部的热气进行传输至散热板18并且完成散热。
与相关技术相比较，本实用新型提供的管材生产用冷却装置具有如下有益效果：
通过所述外框1内壁的右侧固定连接有电机2，所述电机2输出轴的一端固定连接有第一皮带轮3，所述第一皮带轮3的表面通过皮带4传动连接有第二皮带轮5，所述第二皮带轮5的轴心处固定连接有主动辊6，所述外框1内壁的顶部和底部之间滑动连接有从动辊7，所述主动辊6和所述从动辊7上均开设有斜孔8，所述外框1内壁右侧的顶部和底部均固定连接有安装座9，所述安装座9的顶部固定连接有风扇10，所述外框1内壁的右侧固定连接有冷却机11，所述冷却机11的顶部连通有循环管12，便于对管材进行冷却，通过主动辊6个从动辊7的配合使用，可以将管材进行旋转，在旋转的过程中，通过风扇10和冷却机11的配合使用，使得管材快速冷却，通过所述外框1内壁左侧的顶部和底部均固定连接有调节装置13，所述调节装置13的一侧固定连接有横杆14，所述横杆14的一端固定连接有套杆15，所述套杆15套设在所述从动辊7的表面，使得装置便于适应不同大小的管材，实用性较强，通过所述外框1的内部设置有导热板16，所述导热板16的顶部和底部均固定连接有导热杆17，所述导热杆17的一端贯穿外框1且延伸至外框1的外部，所述导热杆17位于外框1外部的一端固定连接有散热板18，便于将设备内部热量快速传导至外部，实现设备内部相对低温，便于冷却的进行。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种管材生产用冷却装置，包括外框(1)，其特征在于：所述外框(1)内壁的右侧固定连接有电机(2)，所述电机(2)输出轴的一端固定连接有第一皮带轮(3)，所述第一皮带轮(3)的表面通过皮带(4)传动连接有第二皮带轮(5)，所述第二皮带轮(5)的轴心处固定连接有主动辊(6)，所述外框(1)内壁的顶部和底部之间滑动连接有从动辊(7)，所述主动辊(6)和所述从动辊(7)上均开设有斜孔(8)，所述外框(1)内壁右侧的顶部和底部均固定连接有安装座(9)，所述安装座(9)的顶部固定连接有风扇(10)，所述外框(1)内壁的右侧固定连接有冷却机(11)，所述冷却机(11)的顶部连通有循环管(12)，所述外框(1)内壁左侧的顶部和底部均固定连接有调节装置(13)，所述调节装置(13)的一侧固定连接有横杆(14)，所述横杆(14)的一端固定连接有套杆(15)，所述套杆(15)套设在所述从动辊(7)的表面。
2.根据权利要求1所述的管材生产用冷却装置，其特征在于，所述调节装置(13)包括调节框(131)，所述调节框(131)内壁的一侧固定连接有弹簧杆(132)，所述弹簧杆(132)的一端固定连接有移动板(133)，所述移动板(133)的一侧固定连接有移动杆(134)，所述移动杆(134)的一端贯穿调节框(131)且延伸至调节框(131)的外部，所述移动杆(134)位于调节框(131)外部的一端固定连接有竖板(135)，所述竖板(135)与所述横杆(14)的一端固定连接。
3.根据权利要求1所述的管材生产用冷却装置，其特征在于，所述外框(1)的内部设置有导热板(16)，所述导热板(16)的顶部和底部均固定连接有导热杆(17)，所述导热杆(17)的一端贯穿外框(1)且延伸至外框(1)的外部，所述导热杆(17)位于外框(1)外部的一端固定连接有散热板(18)。
4.根据权利要求1所述的管材生产用冷却装置，其特征在于，所述外框(1)的顶部和底部均开设有通孔。
5.根据权利要求1所述的管材生产用冷却装置，其特征在于，所述主动辊(6)和所述从动辊(7)均为中孔薄壁管状结构。
6.根据权利要求1所述的管材生产用冷却装置，其特征在于，所述外框(1)内壁的顶部和底部均设置有与从动辊(7)相适配的滑轨。
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| CN201922003674.8U CN211695595U (zh) | 2019-11-19 | 2019-11-19 | 一种管材生产用冷却装置 |
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|---|---|---|---|---|
| CN112625355A (zh) * | 2020-12-21 | 2021-04-09 | 安徽杰蓝特新材料有限公司 | 一种耐热绝缘mpp电缆管及其制备方法 |
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2019
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| CN112625355B (zh) * | 2020-12-21 | 2022-12-27 | 安徽杰蓝特新材料有限公司 | 一种耐热绝缘mpp电缆管及其制备方法 |
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