CN219955877U - 恒温干燥箱 - Google Patents

Abstract

本申请实施例提供一种恒温干燥箱，包括干燥箱体、安装座和加热机构；所述干燥箱体的内壁安装有多个安装座，所述干燥箱体内的下部安装有加热机构；所述加热机构包括固定板、加热盘管和通槽，所述固定板固定安装在所述干燥箱体的内壁，所述加热盘管固定连接在所述固定板的上表面，所述通槽开设在所述安装座靠近所述干燥箱体侧壁的一端；所述通槽的一内侧壁开设有固定槽，所述固定槽的内部滑动连接有移动板，所述固定槽的内壁固定连接有电动推杆，所述电动推杆的活塞端与所述移动板固定连接。由此可知，本申请提高了干燥效率。

Description

恒温干燥箱

技术领域

本申请涉及干燥箱技术领域，尤其涉及一种恒温干燥箱。

背景技术

恒温干燥箱是一种广泛应用于自来水和废水，环境空气和废气等领域的检测任务中的实验室设备，主要用于对至于水、空气中的样品进行干燥、固化和恒温控制，从而实现环境质量检测、污染源检测等。

根据不同实验要求，有不同尺寸和不同温度调节范围的恒温干燥箱可供选择，恒温干燥箱主要由温度控制器、温度传感器、加热器、通风系统、观察窗口和用于放置样品的安装座等组成。其中温度控制器可以自动控制箱内的温度，温度传感器可以测量箱内的温度，加热器可以提供箱内的热能，通风系统可以排出箱内的相对湿度，观察窗口可以观察样品状态，安装座可以放置待烘干的样品等。

但现有技术中，一般只允许同品类的样品放置在同一个恒温干燥箱内，对于不同品类的样品则需要分别进行干燥，因此即使在烘干少量不同品类的样品时，也需要对待烘干的样品进行更换，从而导致干燥效率低。

实用新型内容

本申请提供一种恒温干燥箱，用以解决上述背景技术所存在的干燥效率低的问题。

本申请提供一种恒温干燥箱，包括干燥箱体、安装座和加热机构；

所述干燥箱体的内壁安装有多个安装座，所述干燥箱体内的下部安装有加热机构；

所述加热机构包括固定板、加热盘管和通槽，所述固定板固定安装在所述干燥箱体的内壁，所述加热盘管固定连接在所述固定板的上表面，所述通槽开设在所述安装座靠近所述干燥箱体侧壁的一端；

所述通槽的一内侧壁开设有固定槽，所述固定槽的内部滑动连接有移动板，所述固定槽的内壁固定连接有电动推杆，所述电动推杆的活塞端与所述移动板固定连接。

可选地，所述移动板靠近通槽的一侧固定连接有弹性连接垫。

可选地，在所述加热机构的底部设置排风组件，所述排风组件包括固定座、安装槽和风扇；所述安装槽开设在所述固定座的顶部，所述风扇安装在所述安装槽的内。

可选地，所述排风组件设置多个，且均匀布置在所述加热机构的底部。

可选地，所述固定座的两侧壁开设有多个通风孔。

可选地，所述干燥箱体的外侧壁设置外循环机构，所述外循环机构包括多个通风管、多个水平设置的连通横管和多个竖直设置的连通竖管；

每两个所述连通横管间连通多个连通竖管，每个所述连通横管的侧壁上连通多个通风管的一端，所述通风管的另一端与所述干燥箱体连通。

可选地，所述固定板和所述加热盘管均设置有两组，两组加热盘管呈交错设置，两组固定板可以上下设置，每组加热盘管固定设置在相应的固定板上表面。

本申请实施例提供的恒温干燥箱，在干燥箱体的底部设置了用于干燥的加热盘管，及多个距离加热盘管距离不同的安装座，由于距离加热盘管的距离不同，因此，不同安装座附近的空气的温度也不同，可以实现对不同干燥温度的物料进行同时干燥；进一步地，在安装座的一端还设置通槽，及可以通槽内移动的移动板，通过移动板改变通槽的槽口的大小，也即能够改变通槽的空气流通面积，进一步可以灵活地改变通过各安装座的热空气，可以同时干燥多个不同干燥温度的物件，提高干燥箱的利用率，提高干燥效率。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请一实施例提供的一种恒温干燥箱的结构示意图；

图2为本申请另一实施例提供的一种恒温干燥箱的内部结构示意图；

图3为本申请实施例提供的安装座的立体剖面结构示意图；

图4为本实用新型实施方式提供的图2中A处的放大结构示意图。

图中：

1、干燥箱体；

2、安装座；

3、外循环机构；

31、通风管；

32、连通横管；

33、连通竖管；

4、加热机构；

41、固定板；

42、加热盘管；

43、通槽；

44、排风组件；

441、固定座；

442、安装槽；

443、风扇；

5、通风孔；

6、固定槽；

7、移动板；

8、电动推杆；

9、连接垫。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，也属于本申请保护的范围。另外，需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

图1是根据本申请实施例示出的一种恒温干燥箱。如图1-图3所示，该恒温干燥箱包括干燥箱体1、安装座2和加热机构4。

所述干燥箱体1的内壁安装有多个安装座2，所述干燥箱体1内的下部安装有加热机构4；

所述加热机构4包括固定板41、加热盘管42和通槽43，所述固定板41固定安装在所述干燥箱体1的内壁，所述加热盘管42固定连接在所述固定板41的上表面，所述通槽43开设在所述安装座2靠近所述干燥箱体1侧壁的一端；

所述通槽43的一内侧壁开设有固定槽6，所述固定槽6的内部滑动连接有移动板7，所述固定槽6的内壁固定连接有电动推杆8，所述电动推杆8的活塞端与所述移动板7固定连接。

其中，安装座2用于放置待干燥的物件。

其中，加热机构4用于对干燥箱体1内的空气进行加热，从而实现对待干燥物件进行烘干。

其中，固定板41用于支撑加热盘管42，以对加热盘管42进行固定安装。

其中，加热盘管42用于对空气进行加热。

其中，通槽43用于空气进行流通，也即通过加热盘管42加热后的空气通过通槽43向上流动，从而实现热空气的流通。

其中，固定槽6用于容纳电动推杆8和移动板7。

电动推杆8用于推动移动板7里外移动，从而改变通槽43的大小。

本申请实施例提供的恒温干燥箱的工作过程或工作原理为：

使用时，根据物件可承受的干燥温度的高低，从下到上依次将物件放置到对应的安装座2上，一般情况下靠近下部加热盘管42的安装座2的空气的温度较高，上部的安装座2的温度较低，以使得每个待干燥物件可以被安全干燥，防止温度过高损坏物件；

接着将加热盘管42进行通电，通过加热盘管42对干燥箱体1内的空气进行加热；

加热的空气沿着通槽43向上流动，干燥箱体1上部的空气向下流动，从而对干燥箱体1内上部安装座2上的物件也可进行干燥。

进一步地，为了更好的控制对不同物件的干燥温度，工作人员还可以启动电动推杆8，使电动推杆8推动移动板7向外侧进行移动，从而减少通槽43的槽口大小，从而能够减少热空气通过通槽43的流量，能够便于控制热空气的流通，能够便于对需要干燥温度不同的物件进行干燥。

此处需要说明的是，电动推杆8的结构及工作原理为现有技术，可参见相关内容，本申请在此不做赘述

本申请实施例提供的恒温干燥箱，在干燥箱体1的底部设置了用于干燥的加热盘管42，及多个距离加热盘管42距离不同的安装座2，由于距离加热盘管42的距离不同，因此，不同安装座2附近的空气的温度也不同，可以实现对不同干燥温度的物料进行同时干燥；进一步地，在安装座2的一端还设置通槽43，及可以在通槽43内移动的移动板7，通过移动板7改变通槽43的槽口的大小，也即能够改变通槽43的空气流通面积，进一步可以灵活地改变通过各安装座2的热空气，可以同时干燥多个不同干燥温度的物件，提高干燥箱的利用率，提高干燥效率。

可选地，参见图3，所述移动板7靠近通槽43的一侧固定连接有弹性连接垫9。

所述弹性连接垫9为弹性材料制成，如果要使用移动板7彻底封闭通槽43时，弹性材料制成的弹性连接垫9能够与通槽43的内壁贴合，能够对通槽43进行密封，提高密封效果，能够更好地对热空气进行阻挡。

可选地，如图2所示，所述固定板41和所述加热盘管42均设置有两组，两组加热盘管42呈交错设置，两组固定板41可以上下设置，每组加热盘管42固定设置在相应的固定板41上表面。

加热盘管42交错设置时，提高加热盘管42布置的均匀性，使用空气受热均匀，从而提高对空气的加热效率。

可选地，参见图2和图4，在所述加热机构4的底部设置排风组件44，所述排风组件44包括固定座441、安装槽442和风扇443；所述安装槽442开设在所述固定座441的顶部，所述风扇443安装在所述安装槽442内。

风扇443用于吹动空气，提高空气的流通性，从而提高干燥效率。

可选地，所述排风组件44设置多个，且各所述排风组件44均匀布置。

可选地，所述固定座441的两侧壁开设有通风孔5。所述通风孔5能够便于空气流通，从而提高干燥效率。

可选地，所述通风孔5开设有若干个，且若干个通风孔5呈等距离分布。通过多个通风孔5进一步便于空气流通，从而提高干燥效率。

可选地，参见图1和图2，所述干燥箱体1的外侧壁设置外循环机构3，所述外循环机构3包括多个通风管31、多个水平设置的连通横管32和多个竖直设置的连通竖管33；

每两个所述连通横管32间连通多个连通竖管33，每个所述连通横管32的侧壁上连通多个通风管31的一端，所述通风管31的另一端与所述干燥箱体1连通。

参见图1，以最上方一组外循环机构为例进行描述空气的流动过程：干燥箱体1内空气通过最上排的三个通风管31流出，并进入到上部的所述连通横管32，上部的所述连通横管32再将空气输送到连通竖管33，连通竖管33再将空气输送到下部的连通横管32，下端的连通横管32再将空气输送到下部的三个通风竖管31，完成一次空气流通。

此处需要说明的是，上述只是以其中一组外循环机构为例进行描述，以理解空气的大概流通过程，但是在实际情况中，每个通风管31均可能为进气口，也可以为出气口，空气在外循环机构与干燥箱体之间任意流通。

外循环机构3对干燥箱体1内的空气进行循环，从而使得空气不仅可以进入到干燥箱体的上端，还可以进入到加热盘管42的区域，能够便于对热空气进行循坏，从而能够使热空气得到有效的利用。

进一步地，多个通风管31、多个所述连通横管32和多个所述连通竖管33等间距地布置在所述干燥箱体1的外侧壁。

进一步地，所述外循环机构3跨越所述干燥箱体1的上部和下部，以使得干燥箱体1内的全部空间均参与循环，提高循环效率。

可选地，所述多个安装座2可以根据需求进行等间距或非等间距进行布置，从而提高干燥箱使用的灵活性。

可选地，在每个所述安装座2上设置温度传感器和湿度传感器，以实时检测各安装座2附近的空气的温度，并根据温度和湿度调节加热盘管42的温度，及推动移动板7改变通槽43的流通面积，从而调节安装座2附近的温度和湿度。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

最后应说明的是，本申请技术方案中没有描述的内容均可以使用现有技术实现。另外，以上各实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解；其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的范围。

Claims (7)

1.一种恒温干燥箱，其特征在于，包括干燥箱体、安装座和加热机构；

所述干燥箱体的内壁安装有多个安装座，所述干燥箱体内的下部安装有加热机构；

所述加热机构包括固定板、加热盘管和通槽，所述固定板固定安装在所述干燥箱体的内壁，所述加热盘管固定连接在所述固定板的上表面，所述通槽开设在所述安装座靠近所述干燥箱体侧壁的一端；

所述通槽的一内侧壁开设有固定槽，所述固定槽的内部滑动连接有移动板，所述固定槽的内壁固定连接有电动推杆，所述电动推杆的活塞端与所述移动板固定连接。

2.根据权利要求1所述的恒温干燥箱，其特征在于，所述移动板靠近所述通槽的一侧固定连接有弹性连接垫。

3.根据权利要求2所述的恒温干燥箱，其特征在于，在所述加热机构的底部设置排风组件，所述排风组件包括固定座、安装槽和风扇；所述安装槽开设在所述固定座的顶部，所述风扇安装在所述安装槽的内。

4.根据权利要求3所述的恒温干燥箱，其特征在于，所述排风组件设置多个，且均匀布置在所述加热机构的底部。

5.根据权利要求3所述的恒温干燥箱，其特征在于，所述固定座的两侧壁开设有多个通风孔。

6.根据权利要求1-5任意一项所述的恒温干燥箱，其特征在于，所述干燥箱体的外侧壁设置外循环机构，所述外循环机构包括多个通风管、多个水平设置的连通横管和多个竖直设置的连通竖管；

每两个所述连通横管间连通多个连通竖管，每个所述连通横管的侧壁上连通多个通风管的一端，所述通风管的另一端与所述干燥箱体连通。

7.根据权利要求6所述的恒温干燥箱，其特征在于，所述固定板和所述加热盘管均设置有两组，两组加热盘管呈交错设置，两组所述固定板上下设置，每组所述加热盘管固定设置在相应的所述固定板上表面。