CN219955017U - 一种压缩空气储能罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及储能罐技术领域,具体为一种压缩空气储能罐,包括罐体,所述罐体的外壁绕其轴心环形阵列布设有四组支撑组件,每组所述支撑组件包括凹形块,所述凹形块固定连接在罐体的外壁上,且凹形块的内壁两侧垂直面之间铰接有套杆,本实用新型的有益效果是:通过支撑组件、凹形块、套杆、限位机构、凹槽、滑杆、限位组件、连接柱、长螺钉、旋转件与支撑脚之间的相互配合,在将本储能罐进行填埋的过程中,本储能罐能够始终保持原有固定好的一个姿势,不会发生倾斜,使其内部结构受力更加均匀,减小了罐体应力集中的风险,从而保证了储能罐填埋过程中的稳定性和安全性,减小了安全隐患。
Description
技术领域
本实用新型涉及储能罐技术领域,具体为一种压缩空气储能罐。
背景技术
压缩空气储能罐是一种广泛应用于能量储存和调度领域的技术。它可以将电力转化为压缩空气的形式,并在需要时释放储存的能量。压缩空气储能罐通常由钢制容器构成,能够承受高压。出于稳定性和安全性考虑,储能罐通常埋在地下,储能罐埋在地下可以增加系统的稳定性和安全性。
由于储能罐体积过大,现有储能罐在进行填埋时,一般借助挖掘设备来挖掘深坑,再借助起重设备将储能罐放置到深坑内部,然后安装和连接相应的管道系统,最后再用混凝土或沙土等进行填埋平整,以确保其安全性与稳定性。但是,现有的储能罐在放入到深坑内部后,储能罐与深坑的墙体之间往往缺乏支撑固定装置,在填埋过程中,很容易导致储能罐发生倾斜,如果不对其进行纠正,罐体的倾斜可能会导致其内部结构受力不均,增加了罐体的应力集中,从而增加了罐体的破坏风险。如果罐体的结构受到破坏,可能会导致气体泄漏或甚至爆炸,增加了安全隐患,为此,我们提出一种压缩空气储能罐。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种压缩空气储能罐,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种压缩空气储能罐,包括罐体,所述罐体的外壁绕其轴心环形阵列设置有四组支撑组件,所述支撑组件包括凹形块,所述凹形块固定连接在罐体的外壁上,且凹形块的内侧两处垂直面之间转动连接有套杆,所述套杆与凹形块之间设有限位机构,且套杆对应罐体外壁开设有凹槽,所述凹槽的内壁滑动插装有滑杆,所述滑杆与凹槽之间设有限位组件,所述滑杆的下端转动连接有连接柱,所述连接柱的下端固定连接有长螺钉,且连接柱的外壁上设有旋转件,所述罐体的下端绕其中心环形阵列固定连接有多个支撑脚。
优选的,所述限位机构包括套筒,所述套筒固定连接在凹形块的外壁边缘处上,且套筒的内壁与凹形块的内壁共同滑动穿插有滑柱,所述滑柱的一端固定连接有圆柱,且滑柱的外壁远离圆柱处转动连接有拉环,所述圆柱远离滑柱的端面呈倾斜设置,所述套筒与滑柱之间设有弹性件。
优选的,所述弹性件包括挡盘,所述挡盘固定套设在滑柱的外壁上,且挡盘的一端与凹形块的外壁贴合,且挡盘的另一端与套筒的内部圆形面之间固定连接有弹簧,所述弹簧滑动套设在滑柱的外壁上。
优选的,所述限位组件包括两块滑块与两个滑槽,两块所述滑块对称固定连接在滑杆的外壁上,两个所述滑槽对称贯穿开设在套杆的外壁上,两块所述滑块分别与两个滑槽滑动配合,所述滑杆与套杆之间设有锁紧件。
优选的,所述锁紧件包括螺栓与多个限位孔,所述螺栓活动贯穿于套杆远离罐体的外壁靠近下部边缘处,多个所述限位孔从上至下线性阵列贯穿开设在滑杆远离罐体的外壁上,所述螺栓贯穿旋紧在位于最下方的一个限位孔的内壁中,且螺栓插入并旋紧在罐体的内壁中。
优选的,所述旋转件包括转杆,所述转杆贯穿固定连接在连接柱的内壁中。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过支撑组件、凹形块、套杆、限位机构、凹槽、滑杆、限位组件、连接柱、长螺钉、旋转件与支撑脚之间的相互配合,在将本储能罐进行填埋的过程中,本储能罐能够始终保持原有固定好的一个姿势,不会发生倾斜,使其内部结构受力更加均匀,减小了罐体应力集中的风险,从而保证了储能罐填埋过程中的稳定性和安全性,减小了安全隐患。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的支撑组件的侧视图;
图3为本实用新型的支撑组件的的另一视角展示图;
图4为本实用新型的限位机构的展示图;
图5为本实用新型的部分结构的拆解展示图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:1、罐体;2、支撑脚;3、凹形块;4、套杆;5、套筒;6、滑柱;7、圆柱;8、拉环;9、螺栓;10、滑杆;11、连接柱;12、转杆;13、长螺钉;14、滑块;15、滑槽;16、限位孔;17、凹槽;18、弹簧;19、挡盘。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图5,图示中的一种压缩空气储能罐,包括罐体1,罐体1的外壁绕其轴心环形阵列设置有四组支撑组件,支撑组件包括凹形块3,凹形块3固定连接在罐体1的外壁上,且凹形块3的内侧两处垂直面之间转动连接有套杆4,套杆4与凹形块3之间设有限位机构,且套杆4对应罐体1外壁开设有凹槽17,凹槽17的内壁滑动插装有滑杆10,滑杆10与凹槽17之间设有限位组件,滑杆10的下端转动连接有连接柱11,连接柱11的下端固定连接有长螺钉13,且连接柱11的外壁上设有旋转件,罐体1的下端绕其中心环形阵列固定连接有多个支撑脚2。
请参阅图1-图4,图示中的限位机构包括套筒5,套筒5固定连接在凹形块3的外壁边缘处上,且套筒5的内壁与凹形块3的内壁共同滑动穿插有滑柱6,滑柱6的一端固定连接有圆柱7,且滑柱6的外壁远离圆柱7处转动连接有拉环8,圆柱7远离滑柱6的端面呈倾斜设置,套筒5与滑柱6之间设有弹性件。
请参阅图4,图示中的弹性件包括挡盘19,挡盘19固定套设在滑柱6的外壁上,且挡盘19的一端与凹形块3的外壁贴合,且挡盘19的另一端与套筒5的内部圆形面之间固定连接有弹簧18,弹簧18滑动套设在滑柱6的外壁上。
请参阅图1、图3与图5,图示中的限位组件包括两块滑块14与两个滑槽15,两块滑块14对称固定连接在滑杆10的外壁上,两个滑槽15对称贯穿开设在套杆4的外壁上,两块滑块14分别与两个滑槽15滑动配合,滑杆10与套杆4之间设有锁紧件。
请参阅图2、图3与图5,图示中的锁紧件包括螺栓9与多个限位孔16,螺栓9活动贯穿于套杆4远离罐体1的外壁靠近下部边缘处,多个限位孔16从上至下线性阵列贯穿开设在滑杆10远离罐体1的外壁上,螺栓9贯穿旋紧在位于最下方的一个限位孔16的内壁中,且螺栓9插入并旋紧在罐体1的内壁中。
请参阅图1、图2、图3与图5,图示中的旋转件包括转杆12,转杆12贯穿固定连接在连接柱11的内壁中。
工作原理:当罐体1放置到深坑内部后需要对罐体1进行支撑固定时,首先将螺栓9从限位孔16的内部旋出,随后向上转动套杆4,套杆4可带动滑杆10、连接柱11与长螺钉13等同步转动,当套杆4与圆柱7的斜面接触时,继续转动套杆4,此时套杆4可顺着圆柱7的斜面将圆柱7向外挤压,圆柱7可带动滑柱6与挡盘19同步移动,此时挡盘19可压缩与套筒5之间的弹簧18,然后直到圆柱7的斜面与套杆4之间脱离,随后继续转动套杆4,直到套杆4转动九十度与凹形块3的内部上端面贴合,此时在弹簧18的作用力下可使得滑柱6、挡盘19与圆柱7复位,此时圆柱7的外壁上部与此时状态的套杆4的下端贴合,此时套杆4、滑杆10、连接柱11与长螺钉13等即可保持水平状态。
然后,将此时状态下的长螺钉13向外拉出,长螺钉13可带动连接柱11与滑杆10等同步移动,此时滑杆10可在凹槽17的内部滑动,同时,滑杆10可带动两块滑块14在两个滑槽15的内部滑动,两块滑块14与两个滑槽15之间相互配合可使得滑杆10在凹槽17的内部滑动时不会发生偏移,直到长螺钉13的端部与深坑的壁面接触,此时用力转动转杆12,且同时将转杆12向深坑的墙壁方向推,直到长螺钉13旋紧至深坑的内壁中,此时,在保证罐体1不发生倾斜的情况下使得长螺钉13尽可能旋入得更深,且同时使得其中一个限位孔16与螺栓9对应,随后将螺栓9旋紧至此时对应的限位孔16内部,此时即可完成其中一组支撑组件的支撑与固定,其余的三组支撑组件也是按照同样的方法进行支撑与固定,最后即可将罐体1支撑固定在深坑的内部。
当需要对套杆4进行复位时,首先拉动拉环8,拉环8可带动滑柱6、圆柱7与挡盘19同步移动,挡盘19可压缩与套筒5之间的弹簧18,直到圆柱7与套杆4脱离时,此时即可将套杆4向下翻转九十度,随后即可松开拉环8,此时在弹簧18的作用力下可使得滑柱6、圆柱7与挡盘19复位,最后再将螺栓9旋紧至最下方的一个限位孔16的内壁中,且同时使得螺栓9旋紧至罐体1的内壁中,此时即可完成对套杆4进行复位操作。
需要说明的是,在将罐体1进行填埋的过程中,罐体1能够始终保持原有固定好的一个姿势,不会发生倾斜,使罐体1内部结构受力更加均匀,减小了罐体1应力集中的风险,从而保证了罐体1填埋过程中的稳定性和安全性,减小了安全隐患。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种压缩空气储能罐,包括罐体(1),其特征在于:所述罐体(1)的外壁绕其轴心环形阵列设置有四组支撑组件,所述支撑组件包括凹形块(3),所述凹形块(3)固定连接在罐体(1)的外壁上,且凹形块(3)的内侧两处垂直面之间转动连接有套杆(4),所述套杆(4)与凹形块(3)之间设有限位机构,且套杆(4)对应罐体(1)外壁开设有凹槽(17),所述凹槽(17)的内壁滑动插装有滑杆(10),所述滑杆(10)与凹槽(17)之间设有限位组件,所述滑杆(10)的下端转动连接有连接柱(11),所述连接柱(11)的下端固定连接有长螺钉(13),且连接柱(11)的外壁上设有旋转件,所述罐体(1)的下端绕其中心环形阵列固定连接有多个支撑脚(2)。
2.根据权利要求1所述的一种压缩空气储能罐,其特征在于:所述限位机构包括套筒(5),所述套筒(5)固定连接在凹形块(3)的外壁边缘处上,且套筒(5)的内壁与凹形块(3)的内壁共同滑动穿插有滑柱(6),所述滑柱(6)的一端固定连接有圆柱(7),且滑柱(6)的外壁远离圆柱(7)处转动连接有拉环(8),所述圆柱(7)远离滑柱(6)的端面呈倾斜设置,所述套筒(5)与滑柱(6)之间设有弹性件。
3.根据权利要求2所述的一种压缩空气储能罐,其特征在于:所述弹性件包括挡盘(19),所述挡盘(19)固定套设在滑柱(6)的外壁上,且挡盘(19)的一端与凹形块(3)的外壁贴合,且挡盘(19)的另一端与套筒(5)的内部圆形面之间固定连接有弹簧(18),所述弹簧(18)滑动套设在滑柱(6)的外壁上。
4.根据权利要求1所述的一种压缩空气储能罐,其特征在于:所述限位组件包括两块滑块(14)与两个滑槽(15),两块所述滑块(14)对称固定连接在滑杆(10)的外壁上,两个所述滑槽(15)对称贯穿开设在套杆(4)的外壁上,两块所述滑块(14)分别与两个滑槽(15)滑动配合,所述滑杆(10)与套杆(4)之间设有锁紧件。
5.根据权利要求4所述的一种压缩空气储能罐,其特征在于:所述锁紧件包括螺栓(9)与多个限位孔(16),所述螺栓(9)活动贯穿于套杆(4)远离罐体(1)的外壁靠近下部边缘处,多个所述限位孔(16)从上至下线性阵列贯穿开设在滑杆(10)远离罐体(1)的外壁上,所述螺栓(9)贯穿旋紧在位于最下方的一个限位孔(16)的内壁中,且螺栓(9)插入并旋紧在罐体(1)的内壁中。
6.根据权利要求1所述的一种压缩空气储能罐,其特征在于:所述旋转件包括转杆(12),所述转杆(12)贯穿固定连接在连接柱(11)的内壁中。
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