CN219953869U - 外墙装饰保温板生产用挤压定型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及外墙装饰保温板生产用挤压定型装置，包括底座、竖直固定在底座上的立板以及与底座、立板配合对直角形板体挤压定型的压紧机构；所述压紧机构包括压紧气缸以及用于调节压紧气缸施压方向的调节气缸，压紧气缸的外缸端部与支撑架铰接，压紧气缸的活塞杆端部与压板铰接；调节气缸的外缸端部与支撑架铰接，调节气缸的活塞杆端部与压紧气缸的外缸铰接。通过本实用新型提高了直角形外墙装饰保温板的定型效果和定型效率，解决了目前直角形外墙装饰保温板定型难度大的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及外墙装饰保温板生产技术领域，尤其涉及外墙装饰保温板生产用挤压定型装置。
背景技术
外墙装饰保温板目前在建筑外墙施工中应用比较普遍，外墙装饰保温板主要包括位于外层的金属面板以及位于内层的保温板，金属面板和保温板通过涂胶粘接固定，涂胶粘接后需要挤压定型使两者牢固的粘接。
目前外墙装饰保温板一般包括两种形状，一种为普通的平板结构，另一种为应用于墙面转角位置的直角形结构，在挤压定型时，平板结构的外墙装饰保温板层层叠放后通过压力机压紧定型，直角形结构的外墙装饰保温板由于叠放后，总有一个面处于竖直，因此不方便通过压力机对其压紧定型，目前一般是通过弹力带束紧定型，这种方式定型效果差、定型效率低。因此，急需一种针对于直角形外墙装饰保温板的挤压定型装置，来加强定型效果，提高定型效率。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术的不足，提供外墙装饰保温板生产用挤压定型装置。
本实用新型是通过如下技术方案实现的，提供外墙装饰保温板生产用挤压定型装置，包括底座、竖直固定在底座上的立板以及与底座、立板配合对直角形板体挤压定型的压紧机构；所述压紧机构包括压紧气缸以及用于调节压紧气缸施压方向的调节气缸，压紧气缸的外缸端部与支撑架铰接，压紧气缸的活塞杆端部与压板铰接；调节气缸的外缸端部与支撑架铰接，调节气缸的活塞杆端部与压紧气缸的外缸铰接。
调节气缸的活塞杆伸长或缩短使压紧气缸转动，调节至压紧气缸与直角形板体的拐角在同一直线上，使压力均匀的分散至直角形板体的两个侧边上。
优选的，为了提高压紧机构对直角形板体的挤压定型效果，压紧机构为前后设置的多组，每组压紧机构各安装在一组支撑架上。
优选的，所述支撑架包括横梁和支撑杆，调节气缸的外缸端部与横梁铰接。调节气缸的活塞杆伸长使压紧气缸向下转动，调节气缸的活塞杆缩短使压紧气缸向上转动。通过调节气缸调节压紧气缸的施压方向，来适应不同型号的直角形板体的挤压定型工作，适用范围广。
优选的，支撑杆下端与底座固定，横梁一端与支撑杆上端固定，横梁另一端与立板固定。
优选的，为了方便使直角形板体整齐的放置在底座上，在底座上竖直固定背板，背板与立板垂直固定。在叠放直角形板体时，使每个直角形板体后侧抵靠在背板上。
优选的，所述压板为直角板。
优选的，在最上方的直角形板体表面放置垫板。
优选的，所述垫板为直角板。
优选的，为了方便本装置的移动，在底座上安装移动轮。
本实用新型的有益效果为：
1、通过本实用新型提高了直角形外墙装饰保温板的定型效果和定型效率，解决了目前直角形外墙装饰保温板定型难度大的问题，增强了直角形外墙装饰保温板的金属面板和保温板之间粘接的牢固性，提高了产品质量。
2、通过调节气缸能调节压紧气缸的施压方向，方便适应不同型号的直角形板体的挤压定型工作，适用范围广，便于推广和应用。
附图说明
图1为本实用新型工作状态的正视结构示意图；
图2为本实用新型非工作状态的正视结构示意图；
图3为本实用新型垫板的结构示意图；
图4为本实用新型压板的结构示意图；
图中所示：
1、底座，2、立板，3、直角形板体，4、压紧气缸，5、调节气缸，6、压板，7、横梁，8、支撑杆，9、背板，10、垫板，11、移动轮。
具体实施方式
为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。
如图1、2所示，本实用新型包括底座1、竖直固定在底座1上的立板2以及与底座1、立板2配合对直角形板体3挤压定型的压紧机构。
所述压紧机构包括压紧气缸4以及用于调节压紧气缸4施压方向的调节气缸5，压紧气缸4的外缸端部与支撑架铰接，压紧气缸4的活塞杆端部与压板6铰接。调节气缸5的外缸端部与支撑架铰接，调节气缸5的活塞杆端部与压紧气缸4的外缸铰接。调节气缸5的活塞杆伸长或缩短使压紧气缸4转动，调节至压紧气缸4与直角形板体3的拐角在同一直线上，使压力均匀的分散至直角形板体3的两个侧边上。
在本实施例中，所述支撑架包括横梁7和支撑杆8，支撑杆8下端与底座1固定，横梁7一端与支撑杆8上端固定，横梁7另一端与立板2固定。
调节气缸5的外缸端部与横梁7铰接。调节气缸5的活塞杆伸长使压紧气缸4向下转动，调节气缸5的活塞杆缩短使压紧气缸4向上转动。通过调节气缸5调节压紧气缸4的施压方向，来适应不同型号的直角形板体3的挤压定型工作，适用范围广。
为了提高压紧机构对直角形板体3的挤压定型效果，压紧机构为前后设置的多组，每组压紧机构各安装在一组支撑架上。
为了方便使直角形板体3整齐的放置在底座1上，在底座1上竖直固定背板9，背板9与立板2垂直固定，在叠放直角形板体3时，使每个直角形板体3后侧抵靠在背板9上。
为了增强挤压定型效果，在最上方的直角形板体3表面放置垫板10。如图3-4所示，所述垫板10、压板6均为直角板。在本实施例中，为了方便本装置的移动，在底座1上安装移动轮11。
具体挤压定型工作时，将直角形板体3层层叠放，最下方的直角形板体3的一侧边放置在底座1上，另一侧边抵靠在立板2上，每个直角形板体3后侧均抵靠在背板9上。在最上方的直角形板体3表面放置垫板10。通过调节气缸5调节压紧气缸4的施力方向(针对同一型号直角形板体3的挤压定型，仅在初次挤压定型工作时调整压紧气缸4的施力方向)，调节至压紧气缸4与直角形板体3的拐角在同一直线上，然后控制压紧气缸4活塞杆伸长，压紧气缸4活塞杆伸长使压板6逐渐靠近垫板10，压板6接触垫板10后，压板6的两个侧边逐渐自动转至水平和竖直，压板6紧压在垫板10上。压紧气缸4将压力传递给压板6，压板6将压力传递给垫板10，经垫板10与底座1、立板2配合对直角形板体3挤压定型，挤压定型时如图1所示。
通过本实用新型提高了直角形外墙装饰保温板的定型效果和定型效率，解决了目前直角形外墙装饰保温板的定型难度，增强了直角形外墙装饰保温板的金属面板和保温板之间粘接的牢固性，提高了产品质量。通过调节气缸5能调节压紧气缸4的施压方向，方便适应不同型号的直角形板体3的挤压定型工作，适用范围广，便于推广和应用。
当然，上述说明也并不仅限于上述举例，本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述；以上实施例及附图仅用于说明本实用新型的技术方案并非是对本实用新型的限制，参照优选的实施方式对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本实用新型的宗旨，也应属于本实用新型的权利要求保护范围。
Claims (8)
1.外墙装饰保温板生产用挤压定型装置，其特征在于：包括底座、竖直固定在底座上的立板以及与底座、立板配合对直角形板体挤压定型的压紧机构；所述压紧机构包括压紧气缸以及用于调节压紧气缸施压方向的调节气缸，压紧气缸的外缸端部与支撑架铰接，压紧气缸的活塞杆端部与压板铰接；调节气缸的外缸端部与支撑架铰接，调节气缸的活塞杆端部与压紧气缸的外缸铰接。
2.根据权利要求1所述的外墙装饰保温板生产用挤压定型装置，其特征在于：压紧机构为前后设置的多组，每组压紧机构各安装在一组支撑架上。
3.根据权利要求1所述的外墙装饰保温板生产用挤压定型装置，其特征在于：所述支撑架包括横梁和支撑杆，调节气缸的外缸端部与横梁铰接。
4.根据权利要求1所述的外墙装饰保温板生产用挤压定型装置，其特征在于：在底座上竖直固定背板，背板与立板垂直固定。
5.根据权利要求1所述的外墙装饰保温板生产用挤压定型装置，其特征在于：所述压板为直角板。
6.根据权利要求1所述的外墙装饰保温板生产用挤压定型装置，其特征在于：在最上方的直角形板体表面放置垫板。
7.根据权利要求6所述的外墙装饰保温板生产用挤压定型装置，其特征在于：所述垫板为直角板。
8.根据权利要求1所述的外墙装饰保温板生产用挤压定型装置，其特征在于：在底座上安装移动轮。
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