CN219953005U - 一种组合门窗套 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及门窗套技术领域，具体涉及一种组合门窗套，包括窗框和支撑机构，支撑机构包括横撑组件、竖撑组件和角度固定组件，横撑组件包括一节杆、中杆、外杆、抵块、定位器、固定杆和水平尺，一节杆和中杆均是中空，外杆上具有多个固定槽，横撑组件与竖撑组件活动连接，角度固定组件设置在横撑组件和竖撑组件的一侧，外杆与中杆活动连接，抵块与外杆固定连接，多个固定槽均设置在外杆的侧面，并贯穿外杆，固定杆穿过中杆，定位器设置在一节杆和中杆的上方，水平尺与一节杆固定连接，以上结构解决了对窗框进行定位的支撑结构整体较为复杂，在需要移动时，由于整体重量重，且体积较为庞大，不方便进行转移的问题。

Description

一种组合门窗套

技术领域

本实用新型涉及门窗套技术领域，尤其涉及一种组合门窗套。

背景技术

在日常生活中，门窗套指在门窗洞口的两个立边垂直面，可突出外墙形成边框也可与外墙平齐，是用于保护和装饰门框及窗框的一种，在实际应用中，施工人员将门窗套进行安装时，通常一手扶持门窗套一手进行固定，然而一定程度上会由于门窗套的偏移导致安装效果降低的问题，从而造成不必要的麻烦。

在现有技术CN218623857U专利中公开了一种组合门窗套，包括门窗套本体，所述门窗套本体的内壁安装有窗框，所述窗框的内壁转动连接有两个推窗，所述门窗套本体的内壁设有支撑结构，所述支撑结构包括支撑板，所述支撑板的下表面与门窗套本体滑动连接，所述支撑板的上表面固定连接有固定块，所述固定块的上表面固定连接有长方管，所述长方管的表面滑动连接有圆杆，所述圆杆贯穿长方管，所述圆杆的圆弧面固定连接有齿轮，所述齿轮的圆弧面均匀相啮合有两个齿板，两个所述齿板彼此远离的一侧均与长方管内壁滑动连接。本申请，解决了施工人员将门窗套进行安装时，通常一手扶持门窗套一手进行固定，然而会由于门窗套偏移导致安装效果降低的问题。

但在上述方案中，对窗框进行定位的支撑结构整体较为复杂，在需要移动时，由于整体重量重，且体积较为庞大，不方便进行转移。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种组合门窗套，旨在解决对窗框进行定位的支撑结构整体较为复杂，在需要移动时，由于整体重量重，且体积较为庞大，不方便进行转移的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的一种组合门窗套，包括窗框和支撑机构，所述支撑机构包括横撑组件、竖撑组件和角度固定组件，所述横撑组件包括一节杆、中杆、外杆、抵块、定位器、固定杆和水平尺，所述一节杆和所述中杆的内部为中空结构，所述外杆上具有多个固定槽，所述横撑组件与所述竖撑组件活动连接，并位于所述窗框的中间，所述角度固定组件设置在所述横撑组件和所述竖撑组件的一侧，所述中杆与所述一节杆活动连接，并位于所述一节杆的内部，所述外杆与所述中杆活动连接，并位于所述中杆的内部，所述抵块与所述外杆固定连接，并位于所述外杆的一端，多个所述固定槽均设置在所述外杆的侧面，并贯穿所述外杆，所述固定杆穿过所述中杆，并与所述外杆相互配合，所述定位器设置在所述一节杆和所述中杆的上方，所述水平尺与所述一节杆固定连接，并位于所述一节杆的侧面。

其中，所述竖撑组件包括竖杆、伸缩杆和接触块，所述竖杆设置在所述窗框的竖向内侧，所述伸缩杆与所述竖杆活动连接，并位于所述竖杆的中间，所述接触块与所述伸缩杆固定连接，并位于所述伸缩杆的输出端。

其中，所述角度固定组件包括连接角、两个凸杆、两个转板和固定器，所述连接角的一端与所述一节杆固定连接，所述连接角的另一端与所述竖杆固定连接，两个所述凸杆分别设置在所述一节杆和所述竖杆的表面，两个所述转板分别设置在两个所述凸杆上，所述固定器设置在两个所述转板的相接处。

其中，所述组合门窗套还包括窗体组件，所述窗体组件包括内框、两个窗户和限位组件，所述内框上具有移槽，所述内框设置在所述窗框的内部，两个所述窗户均设置在所述内框的中间，所述限位组件设置在所述窗户的下方。

其中，所述限位组件包括支杆、圆杆、滑杆和转块，所述圆杆与所述窗户固定连接，并位于所述窗户的下方，所述支杆的一端与所述圆杆活动连接，并位于所述圆杆的下方，所述支杆的另一端设置在所述滑杆的上方，所述滑杆设置在所述移槽中，所述滑杆穿过所述支杆与所述转块相互配合。

本实用新型的一种组合门窗套，通过所述支撑机构的设置，所述支撑机构设置在所述窗框的中间，并调节所述横撑组件和所述竖撑组件与所述窗框之间距离，从而实现在所述窗框内对其进行支撑和定位的作用，使得在安装所述窗框时可以通过所述支撑机构来保持所述窗框保持水平和进行多个角度的调节安装。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型第一实施例的结构示意图。

图2是本实用新型图1中的A处的结构放大图。

图3是本实用新型第一实施例的三维结构图。

图4是本实用新型第二实施例的三维结构图。

图5是本实用新型图4中的B处的结构放大图。

101-窗框、102-支撑机构、103-横撑组件、104-竖撑组件、105-角度固定组件、106-一节杆、107-中杆、108-外杆、109-抵块、110-定位器、111-固定杆、112-水平尺、113-固定槽、114-竖杆、115-伸缩杆、116-接触块、117-连接角、118-凸杆、119-转板、120-固定器、201-窗体组件、202-内框、203-窗户、204-限位组件、205-移槽、206-支杆、207-圆杆、208-滑杆、209-转块。

具体实施方式

第一实施例为：

请参阅图1～图3，其中图1是本实用新型第一实施例的结构示意图，图2是本实用新型图1中的A处的结构放大图，图3是本实用新型第一实施例的三维结构图。

本实用新型提供了一种组合门窗套，包括窗框101和支撑机构102，所述支撑机构102包括横撑组件103、竖撑组件104和角度固定组件105，所述横撑组件103包括一节杆106、中杆107、外杆108、抵块109、定位器110、固定杆111和水平尺112，所述一节杆106和所述中杆107的内部为中空结构，所述外杆108上具有多个固定槽113；所述竖撑组件104包括竖杆114、伸缩杆115和接触块116；所述角度固定组件105包括连接角117、两个凸杆118、两个转板119和固定器120；前述方案解决了现有技术中对窗框101进行定位的支撑结构整体较为复杂，在需要移动时，由于整体重量重，且体积较为庞大，不方便进行转移的问题，可以理解的是前述方案提高了支撑机构102的移动便捷性。

针对本具体实施方式，所述横撑组件103与所述竖撑组件104活动连接，并位于所述窗框101的中间，所述角度固定组件105设置在所述横撑组件103和所述竖撑组件104的一侧，所述中杆107与所述一节杆106活动连接，并位于所述一节杆106的内部，所述外杆108与所述中杆107活动连接，并位于所述中杆107的内部，所述抵块109与所述外杆108固定连接，并位于所述外杆108的一端，多个所述固定槽113均设置在所述外杆108的侧面，并贯穿所述外杆108，所述固定杆111穿过所述中杆107，并与所述外杆108相互配合，所述定位器110设置在所述一节杆106和所述中杆107的上方，所述水平尺112与所述一节杆106固定连接，并位于所述一节杆106的侧面，通过所述横撑组件103的设置，所述横撑组件103起到了在所述窗框101下方进行支撑的作用，所述角度固定组件105来控制所述横撑组件103和所述竖撑组件104之间形成的角度，所述外杆108可以在所述中杆107中进行伸缩，再通过所述定位器110进行对位置的固定，所述水平尺112起到了调整所述横撑组件103让其保持水平的状态，达到更好的支撑所述窗框101进行安装的目的。

首先，所述竖杆114设置在所述窗框101的竖向内侧，所述伸缩杆115与所述竖杆114活动连接，并位于所述竖杆114的中间，所述接触块116与所述伸缩杆115固定连接，并位于所述伸缩杆115的输出端，通过所述竖杆114的设置，所述竖杆114支撑起所述伸缩杆115进行伸缩式，使安装在所述伸缩杆115输出端的所述接触块116来顶住所述窗框101，达到支撑起所述窗框101的作用。

其中，所述连接角117的一端与所述一节杆106固定连接，所述连接角117的另一端与所述竖杆114固定连接，两个所述凸杆118分别设置在所述一节杆106和所述竖杆114的表面，两个所述转板119分别设置在两个所述凸杆118上，所述固定器120设置在两个所述转板119的相接处，通过两个所述凸杆118的设置，两个所述凸杆118起到了在所述横撑组件103和所述竖撑组件104分别对两个所述转板119进行支撑，两个所述转板119可以在两个所述凸杆118上进行活动，在进行角度调节时，使用所述固定器120对两个所述转板119之间的角度进行调节和固定。

使用本实施例的一种组合门窗套，通过将所述横撑组件103放置到所述窗框101下，并将在所述一节杆106中的所述中杆107抽出并使用所述定位器110对位置进行固定，在将所述外杆108抽出，使连接在所述外杆108一端的所述抵块109抵住所述窗框101，在调整所述伸缩杆115和所述竖杆114之间距离，达到在竖向对所述窗框101进行支撑，再通过所述角度固定组件105对所述横撑组件103和所述竖撑组件104之间的角度进行调节，从而达到在所述窗框101中对所述窗框101进行支撑。

第二实施例为：

在第一实施例的基础上，请参阅图4～图5，其中图4是本实用新型第二实施例的三维结构图，图5是本实用新型图4中的B处的结构放大图。

本实用新型提供了一种组合门窗套还包括窗体组件201，所述窗体组件201包括内框202、两个窗户203和限位组件204，所述内框202上具有移槽205；所述限位组件204包括支杆206、圆杆207、滑杆208和转块209，通过所述窗体组件201的设置，所述窗体组件201起到了将外部环境和所述内部环境进行隔离的作用。

针对本具体实施方式，所述内框202设置在所述窗框101的内部，两个所述窗户203均设置在所述内框202的中间，所述限位组件设置在所述窗户203的下方，通过所述内框202的设置，所述内框202起到了与所述窗户203进行支撑的作用，所述内框202中的所述移槽205起到了安装所述限位组件204的作用。

其中，所述圆杆207与所述窗户203固定连接，并位于所述窗户203的下方，所述支杆206的一端与所述圆杆207活动连接，并位于所述圆杆207的下方，所述支杆206的另一端设置在所述滑杆208的上方，所述滑杆208设置在所述移槽205中，所述滑杆208穿过所述支杆206与所述转块209相互配合，通过所述支杆206的设置，所述支杆206起到了调整所述窗户203和所述内框202之间开合角度的调节，所述转块209起到了在所述窗户203的下方可以与所述支杆206进行连接，在固定时，转动安装在所述滑杆208上的转块209与所述滑杆208进行结合，达到对所述窗户203的开合角度进行调节和定位的作用。

使用本实施例的一种组合门窗套，通过移动设置在所述移槽205中的所述滑杆208，所述滑杆208在所述移槽205中移动到合适的位置时，安装在所述滑杆208上的所述支杆206顶动安装在所述窗户203下的所述圆杆207，实现所述圆杆207带动所述窗户203进行对开合角度进行调节的目的，再转动所述转块209，从而达到控制所述窗户203进行开合角度调节的作用。

以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。

Claims (5)

1.一种组合门窗套，包括窗框，其特征在于,

还包括支撑机构；

所述支撑机构包括横撑组件、竖撑组件和角度固定组件，所述横撑组件包括一节杆、中杆、外杆、抵块、定位器、固定杆和水平尺，所述一节杆和所述中杆的内部为中空结构，所述外杆上具有多个固定槽，所述横撑组件与所述竖撑组件活动连接，并位于所述窗框的中间，所述角度固定组件设置在所述横撑组件和所述竖撑组件的一侧，所述中杆与所述一节杆活动连接，并位于所述一节杆的内部，所述外杆与所述中杆活动连接，并位于所述中杆的内部，所述抵块与所述外杆固定连接，并位于所述外杆的一端，多个所述固定槽均设置在所述外杆的侧面，并贯穿所述外杆，所述固定杆穿过所述中杆，并与所述外杆相互配合，所述定位器设置在所述一节杆和所述中杆的上方，所述水平尺与所述一节杆固定连接，并位于所述一节杆的侧面。

2.如权利要求1所述的组合门窗套，其特征在于，

所述竖撑组件包括竖杆、伸缩杆和接触块，所述竖杆设置在所述窗框的竖向内侧，所述伸缩杆与所述竖杆活动连接，并位于所述竖杆的中间，所述接触块与所述伸缩杆固定连接，并位于所述伸缩杆的输出端。

3.如权利要求2所述的组合门窗套，其特征在于，

所述角度固定组件包括连接角、两个凸杆、两个转板和固定器，所述连接角的一端与所述一节杆固定连接，所述连接角的另一端与所述竖杆固定连接，两个所述凸杆分别设置在所述一节杆和所述竖杆的表面，两个所述转板分别设置在两个所述凸杆上，所述固定器设置在两个所述转板的相接处。

4.如权利要求3所述的组合门窗套，其特征在于，

所述组合门窗套还包括窗体组件，所述窗体组件包括内框、两个窗户和限位组件，所述内框上具有移槽，所述内框设置在所述窗框的内部，两个所述窗户均设置在所述内框的中间，所述限位组件设置在所述窗户的下方。

5.如权利要求4所述的组合门窗套，其特征在于，

所述限位组件包括支杆、圆杆、滑杆和转块，所述圆杆与所述窗户固定连接，并位于所述窗户的下方，所述支杆的一端与所述圆杆活动连接，并位于所述圆杆的下方，所述支杆的另一端设置在所述滑杆的上方，所述滑杆设置在所述移槽中，所述滑杆穿过所述支杆与所述转块相互配合。