CN219100332U - 一种幕墙预埋件 - Google Patents

Abstract

本申请涉及幕墙安装的技术领域，尤其是涉及一种幕墙预埋件，包括预埋件本体，相邻所述预埋件本体共同可拆卸连接有伸缩定位器，伸缩定位器包括外套筒、主伸缩筒及副伸缩筒；主伸缩筒插入外套筒内且与外套筒滑动配合，副伸缩筒插入主伸缩筒内且与主伸缩筒滑动配合；副伸缩筒的外壁刻设有刻度；主伸缩筒的外壁设置有用以锁定副伸缩筒的锁止组件；外套筒、主伸缩筒及副伸缩筒共同设置有齿轮齿条联动组件，本申请设计出了带有定位件的幕墙预埋件，能够合理调节相邻预埋件之间的距离。

Description

一种幕墙预埋件

技术领域

本申请涉及幕墙安装的技术领域，尤其是涉及一种幕墙预埋件。

背景技术

幕墙是建筑的外墙围护，不承重，像幕布一样挂上去，故又称为“帷幕墙”，是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体。幕墙由面板和支承结构体系组成，可相对主体结构有一定位移能力或自身有一定变形能力，不承担主体结构所作用的建筑外围护结构或装饰性结构。

幕墙依靠与建筑物相连接的预埋件进行安装，对应不同工况的幕墙，安装位置不同，预埋件之间的距离也不同，目前缺少一种带有定位件的幕墙预埋件，以能够合理调节相邻预埋件之间的距离。

实用新型内容

为了设计出带有定位件的幕墙预埋件，以能够合理调节相邻预埋件之间的距离，本申请提供一种幕墙预埋件。

本申请提供的一种幕墙预埋件采用如下的技术方案：

一种幕墙预埋件，包括预埋件本体，相邻所述预埋件本体共同可拆卸连接有伸缩定位器，伸缩定位器包括外套筒、主伸缩筒及副伸缩筒；主伸缩筒插入外套筒内且与外套筒滑动配合，副伸缩筒插入主伸缩筒内且与主伸缩筒滑动配合；副伸缩筒的外壁刻设有刻度；主伸缩筒的外壁设置有用以锁定副伸缩筒的锁止组件；外套筒、主伸缩筒及副伸缩筒共同设置有齿轮齿条联动组件。

通过采用上述技术方案，调整两个幕墙预埋件的间距时，需要借助伸缩定位器来实现调整，将副伸缩筒从主伸缩筒以及外套筒内滑动伸出，副伸缩筒通过齿轮齿条联动组件带动主伸缩筒从外套筒内伸出，整个伸缩定位器的长度能够变长或缩短，从而高效合理地调节两个幕墙预埋件之间的间距。在调整好伸缩定位器的总长后，通过锁止组件将副伸缩筒与主伸缩筒进行锁止固定，能够使伸缩定位器保持恒定长度，便于后期施工安装幕墙预埋件。

可选的，所述外套筒、副伸缩筒相互背离的端部均与预埋件本体螺纹连接。

通过采用上述技术方案，将外套筒、副伸缩筒相互背离的端部旋入预埋件中，可方便快捷地实现伸缩定位器与预埋件本体的连接；预埋件本体定位或施工完成后，可简单高效地将伸缩定位器与预埋件本体相拆解。

可选的，所述锁止组件包括锁杆、锁闩和顶簧；锁杆与主伸缩筒铰接，锁闩与锁杆的一端固接，副伸缩筒开设有多个等距分布的锁孔，锁闩能够插入任意一个锁孔内且与副伸缩筒插接配合，顶簧的两端分别与主伸缩筒、锁杆固接，顶簧用以对锁杆施加弹力使锁闩与副伸缩筒保持插接配合。

通过采用上述技术方案，当需要滑动副伸缩筒时，按压锁杆使顶簧压缩，使锁闩从对应的锁孔内脱离，在之后调节好副伸缩筒与主伸缩筒的相对位置后，松开锁杆，顶簧自动释放弹力通过摆动锁杆使锁闩再次插入对应的锁孔内，自动实现副伸缩筒与主伸缩筒的相对锁定连接。

可选的，所述锁闩的端部为尖端状。

通过采用上述技术方案，端部为尖端状的锁闩能够顺利地插入对应的锁孔内，快速顺畅地实现副伸缩筒的锁定。

可选的，所述齿轮齿条联动组件包括联动齿轮和直齿条；直齿条与外套筒的内壁固接；副伸缩筒位于主伸缩筒内部的端部设置有齿板，主伸缩筒位于外套筒内部的部分设置有联动部，联动齿轮与联动部转动连接，联动齿轮位于直齿条和齿板之间，联动齿轮同时与直齿条和齿板啮合。

通过采用上述技术方案，副伸缩筒带动齿板同步移动，齿板带动联动齿轮转动，联动齿轮在转动的同时相对于直齿条进行移动，联动齿轮通过联动部带动主伸缩筒相对于外套筒进行移动，副伸缩筒能够通过齿轮齿条联动组件带动主伸缩筒移动，即副伸缩筒与主伸缩筒之间存在联动关系。

可选的，所述外套筒的内壁开设有导向槽，联动部位于导向槽内且与外套筒滑动配合。

通过采用上述技术方案，主伸缩筒通过联动部与导向槽的滑动配合，实现与外套筒的直线滑动配合，主伸缩筒仅能够沿外套筒的轴线方向滑动，主伸缩筒不能相对于外套筒转动，确保伸缩定位器的使用稳定。

可选的，所述齿板远离副伸缩筒的末端设置有防脱部。

通过采用上述技术方案，防脱部能够避免齿板与联动齿轮脱离啮合，防脱部也能够对副伸缩筒的极限位置进行限位，确保伸缩定位器使用稳定、寿命长。

可选的，所述齿轮齿条联动组件有两组，分别位于齿板两侧。

通过采用上述技术方案，两组齿轮齿条联动组件分别位于齿板的两侧，能够使齿板受力均匀，进而使主伸缩筒、副伸缩筒受力均匀，能够使副伸缩筒顺畅稳定地相对于主伸缩筒进行相对运动。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.将副伸缩筒从主伸缩筒以及外套筒内滑动伸出，副伸缩筒通过齿轮齿条联动组件带动主伸缩筒从外套筒内伸出，整个伸缩定位器的长度能够变长或缩短，从而实现高效合理地调节两个幕墙预埋件之间的间距；

2.在调整好伸缩定位器的总长后，通过锁止组件将副伸缩筒与主伸缩筒进行锁止固定，能够使伸缩定位器保持恒定长度，便于后期施工安装幕墙预埋件；

3.副伸缩筒带动齿板同步移动，齿板带动联动齿轮转动，联动齿轮在转动的同时相对于直齿条进行移动，联动齿轮通过联动部带动主伸缩筒相对于外套筒进行移动，副伸缩筒能够通过齿轮齿条联动组件带动主伸缩筒移动，即副伸缩筒与主伸缩筒之间存在联动关系。

附图说明

图1是本申请实施例的幕墙预埋件的结构示意图；

图2是本申请实施例的伸缩定位器的剖视图；

图3是本申请实施例锁止组件与主伸缩筒相分离的爆炸图。

附图标记说明：1、预埋件本体；2、伸缩定位器；3、外套筒；31、导向槽；4、主伸缩筒；41、联动部；42、铰接座；5、副伸缩筒；51、刻度；52、齿板；521、防脱部；6、锁止组件；61、锁杆；611、转轴；62、锁闩；63、顶簧；7、齿轮齿条联动组件；71、联动齿轮；72、直齿条。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种幕墙预埋件，参照图1，幕墙预埋件包括预埋件本体1，相邻的预埋件本体1共同螺纹连接有伸缩定位器2，伸缩定位器2的两端分别螺纹旋入相邻预埋件本体1的底板侧面内。

参照图1和图2，伸缩定位器2包括外套筒3、主伸缩筒4及副伸缩筒5。主伸缩筒4插入外套筒3内且与外套筒3滑动配合，副伸缩筒5插入主伸缩筒4内且与主伸缩筒4滑动配合，外套筒3、主伸缩筒4及副伸缩筒5三者同轴。外套筒3、副伸缩筒5相互背离的端部均能够与预埋件本体1螺纹连接。副伸缩筒5的外周壁均匀刻设有刻度51。主伸缩筒4的外壁设置有用以锁定副伸缩筒5的锁止组件6。外套筒3、主伸缩筒4及副伸缩筒5共同连接有齿轮齿条联动组件7。

调整两个幕墙预埋件的间距时，借助伸缩定位器2来实现调整，将副伸缩筒5从主伸缩筒4以及外套筒3内滑动伸出，副伸缩筒5通过齿轮齿条联动组件7带动主伸缩筒4从外套筒3内伸出，整个伸缩定位器2的长度能够变长或缩短，从而调节两个幕墙预埋件之间的间距。在调整好伸缩定位器2的总长后，通过锁止组件6将副伸缩筒5与主伸缩筒4进行锁止固定，使伸缩定位器2保持恒定长度。

参照图2和图3，锁止组件6包括锁杆61、锁闩62和顶簧63。主伸缩筒4的外周壁一体成型有两个正对的铰接座42，锁杆61位于两个正对的铰接座42之间，锁杆61朝向两个铰接座42的侧面均固定连接有转轴611，两段转轴611分别插入两个铰接座42内，转轴611与铰接座42转动配合。锁闩62与锁杆61朝向副伸缩筒5的一端固定连接，锁闩62朝向副伸缩筒5的外周壁，副伸缩筒5开设有多个等距分布的锁孔，锁闩62能够插入任意一个锁孔内且与副伸缩筒5插接配合，锁闩62朝向副伸缩筒5的端部为尖端状。顶簧63的一端与锁杆61远离锁闩62的一端固定连接，主伸缩筒4的外周壁在对应顶簧63处开设有容置槽，顶簧63的一端进入容置槽内且与主伸缩筒4固定连接，顶簧63用以对锁杆61施加弹力使锁闩62与副伸缩筒5保持插接配合。

当需要解锁并滑动副伸缩筒5时，按压锁杆61使顶簧63压缩，使锁闩62从对应的锁孔内脱离，在之后调节好副伸缩筒5与主伸缩筒4的相对位置后，松开锁杆61，顶簧63自动释放弹力通过摆动锁杆61使锁闩62再次插入对应的锁孔内，自动实现副伸缩筒5与主伸缩筒4的相对锁定连接。

参照图1和图2，副伸缩筒5位于主伸缩筒4内部的端部固定连接有齿板52，齿轮齿条联动组件7有两组，并分别位于齿板52两侧。齿轮齿条联动组件7包括联动齿轮71和直齿条72。外套筒3的内壁开设有导向槽31，直齿条72位于导向槽31内且与外套筒3固定连接。主伸缩筒4位于外套筒3内部的部分一体成型有联动部41，联动部41的一部分位于导向槽31内且与外套筒3滑动配合，联动齿轮71与联动部41转动连接，联动齿轮71位于直齿条72和齿板52之间，联动齿轮71同时与直齿条72和齿板52啮合。

副伸缩筒5带动齿板52同步移动，齿板52带动联动齿轮71转动，联动齿轮71在转动的同时相对于直齿条72进行移动，联动齿轮71通过联动部41带动主伸缩筒4相对于外套筒3进行移动，副伸缩筒5能够通过齿轮齿条联动组件7带动主伸缩筒4移动。

参照图1和图2，齿板52远离副伸缩筒5的末端设置有两个防脱部521，两个防脱部521分别位于齿板52两侧。防脱部521能够避免齿板52与联动齿轮71脱离啮合，防脱部521也能够对副伸缩筒5的极限位置进行限位。

本申请实施例一种幕墙预埋件的实施原理为：将伸缩定位器2的两端分别与相邻的预埋件本体1进行螺纹连接。当需要解锁并滑动副伸缩筒5时，按压锁杆61使顶簧63压缩，使锁闩62从对应的锁孔内脱离，副伸缩筒5得到解锁释放。

移动副伸缩筒5，副伸缩筒5带动齿板52同步移动，齿板52带动联动齿轮71转动，联动齿轮71在转动的同时相对于直齿条72进行移动，联动齿轮71通过联动部41带动主伸缩筒4相对于外套筒3进行移动，副伸缩筒5能够通过齿轮齿条联动组件7带动主伸缩筒4移动。

在调节好副伸缩筒5与主伸缩筒4的相对位置后，松开锁杆61，顶簧63自动释放弹力通过摆动锁杆61使锁闩62再次插入对应的锁孔内，自动实现副伸缩筒5与主伸缩筒4的相对锁定连接。

本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种幕墙预埋件，包括预埋件本体(1)，其特征在于：相邻所述预埋件本体(1)共同可拆卸连接有伸缩定位器(2)，伸缩定位器(2)包括外套筒(3)、主伸缩筒(4)及副伸缩筒(5)；主伸缩筒(4)插入外套筒(3)内且与外套筒(3)滑动配合，副伸缩筒(5)插入主伸缩筒(4)内且与主伸缩筒(4)滑动配合；副伸缩筒(5)的外壁刻设有刻度(51)；主伸缩筒(4)的外壁设置有用以锁定副伸缩筒(5)的锁止组件(6)；外套筒(3)、主伸缩筒(4)及副伸缩筒(5)共同设置有齿轮齿条联动组件(7)。

2.根据权利要求1所述的一种幕墙预埋件，其特征在于：所述外套筒(3)、副伸缩筒(5)相互背离的端部均与预埋件本体(1)螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种幕墙预埋件，其特征在于：所述锁止组件(6)包括锁杆(61)、锁闩(62)和顶簧(63)；锁杆(61)与主伸缩筒(4)铰接，锁闩(62)与锁杆(61)的一端固接，副伸缩筒(5)开设有多个等距分布的锁孔，锁闩(62)能够插入任意一个锁孔内且与副伸缩筒(5)插接配合，顶簧(63)的两端分别与主伸缩筒(4)、锁杆(61)固接，顶簧(63)用以对锁杆(61)施加弹力使锁闩(62)与副伸缩筒(5)保持插接配合。

4.根据权利要求3所述的一种幕墙预埋件，其特征在于：所述锁闩(62)的端部为尖端状。

5.根据权利要求1所述的一种幕墙预埋件，其特征在于：所述齿轮齿条联动组件(7)包括联动齿轮(71)和直齿条(72)；直齿条(72)与外套筒(3)的内壁固接；副伸缩筒(5)位于主伸缩筒(4)内部的端部设置有齿板(52)，主伸缩筒(4)位于外套筒(3)内部的部分设置有联动部(41)，联动齿轮(71)与联动部(41)转动连接，联动齿轮(71)位于直齿条(72)和齿板(52)之间，联动齿轮(71)同时与直齿条(72)和齿板(52)啮合。

6.根据权利要求5所述的一种幕墙预埋件，其特征在于：所述外套筒(3)的内壁开设有导向槽(31)，联动部(41)位于导向槽(31)内且与外套筒(3)滑动配合。

7.根据权利要求5所述的一种幕墙预埋件，其特征在于：所述齿板(52)远离副伸缩筒(5)的末端设置有防脱部(521)。

8.根据权利要求5所述的一种幕墙预埋件，其特征在于：所述齿轮齿条联动组件(7)有两组，分别位于齿板(52)两侧。

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