CN219952148U - 一种旋扣结构和马桶按键结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种旋扣结构和马桶按键结构。其中，旋扣结构包括弧形的第一旋扣本体和弧形的第二旋扣本体；第一旋扣本体的下端沿外弧面延伸有第一扣合部，且第一扣合部与第一旋扣本体之间呈直角设置，第一旋扣本体的上端面用于与第一部件固定连接，第二旋扣本体的上端沿内弧面延伸有第二扣合部，且第二扣合部与第二旋扣本体之间呈直角设置，第二旋扣本体的下端面用于与第二部件固定连接；第一扣合部上方的第一旋扣本体的外弧面上设有限位凸起，第二扣合部上设有与限位凸起配合的限位凹槽。该旋扣结构能够实现两个部件端面的牢固连接，并且具有结构简单、组装拆卸方便和生产成本低等优点。

Description

一种旋扣结构和马桶按键结构

技术领域

本实用新型属于连接结构技术领域，特别涉及一种旋扣结构和马桶按键结构。

背景技术

旋扣结构用于两个部件之间快速连接，即通过旋转扣合的方式，就能使两个部件相对固定连接，操作简单方便；然而，现有的旋扣结构在实现两个部件连接时，需要一个部件为凹槽型，另一个部件为凸出型，例如灯座和灯罩的连接，或者灯和灯座的连接，无法实现两个部件端面的连接。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型公开了一种旋扣结构和马桶按键结构，以克服上述问题或者至少部分地解决上述问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型一方面提供一种旋扣结构，包括弧形的第一旋扣本体和弧形的第二旋扣本体；

所述第一旋扣本体的下端沿外弧面延伸有第一扣合部，且所述第一扣合部与所述第一旋扣本体之间呈直角设置，所述第一旋扣本体的上端面用于与第一部件固定连接，所述第二旋扣本体的上端沿内弧面延伸有第二扣合部，且所述第二扣合部与所述第二旋扣本体之间呈直角设置，所述第二旋扣本体的下端面用于与第二部件固定连接；

所述第一扣合部上方的所述第一旋扣本体的外弧面上设有限位凸起或限位凹槽，所述第二扣合部上设有与所述限位凸起或所述限位凹槽配合的限位凹槽或限位凸起。

进一步地，所述限位凸起和所述限位凹槽的水平截面均为圆弧形。

进一步地，所述第一扣合部的上端面和/或所述第二扣合部的下端面上设有防滑凸起。

进一步地，所述第一旋扣本体和所述第二旋扣本体的弧形角度为40°～160°。

进一步地，所述第一旋扣本体的第一端的外弧面上设有限位块，所述限位块位于所述第一扣合部的上方。

进一步地，所述第一旋扣本体的第二端处的周向长度大于所述第一扣合部的第二端处的周向长度。

进一步地，所述第一扣合部的第二端的上端面和/或第二扣合部的第一端的下端面上设有导向斜面或导向弧面。

进一步地，所述第一旋扣本体的第二端沿外弧面延伸有限位片。

进一步地，所述第一旋扣本体的第一端、所述第一旋扣本体的第二端、所述第二旋扣本体的第一端和所述第二旋扣本体的第二端均设有倒角。

本实用新型另一方面提供一种马桶按键结构，所述马桶按键结构包括按键上壳和按键下壳，所述按键上壳与所述按键下壳之间采用上述所述的旋扣结构连接。

本实用新型的优点及有益效果是：

本实用新型的旋扣结构能够实现两个部件端面的牢固连接，并且具有结构简单、组装拆卸方便和生产成本低等优点。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：

图1为本实用新型的一个实施例中旋扣结构扣合时的立体结构图；

图2为本实用新型的一个实施例中第一旋扣本体的立体结构图；

图3为本实用新型的一个实施例中第一旋扣本体的正视图；

图4为本实用新型的一个实施例中第二旋扣本体的立体结构图；

图5为本实用新型的一个实施例中第二旋扣本体的正视图。

图中：1、第一旋扣本体；2、第二旋扣本体；3、第一扣合部；4、第二扣合部；5、限位凸起；6、限位凹槽；7、限位块；8、导向斜面。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型具体实施例及相应的附图对本实用新型技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

以下结合附图，详细说明本实用新型各实施例提供的技术方案。

本实用新型的一个实施例中公开一种旋扣结构，如图1至图5所示，该旋扣结构包括弧形的第一旋扣本体1和弧形的第二旋扣本体2。其中，第一旋扣本体和第二旋扣本体的弧形角度为40°～160°，使第一旋扣本体和第二旋扣本体有足够的配合长度。

具体地，第一旋扣本体1的下端沿外弧面延伸有第一扣合部3，且第一扣合部3与第一旋扣本体1之间呈直角设置，第一旋扣本体1的上端面用于与第一部件固定连接，第二旋扣本体2的上端沿内弧面延伸有第二扣合部4，且第二扣合部4与第二旋扣本体2之间呈直角设置，第二旋扣本体2的下端面用于与第二部件固定连接；当实现旋扣结构的旋转扣合时，第一扣合部3的第二端会通过第二扣合部4的第一端旋入到第二扣合部4和第二部件之间；而在旋扣结构完成旋转扣合后，第一扣合部3会位于第二扣合部4和第二部件之间，通过第二扣合部4实现对第一扣合部3的支撑固定，第二扣合部4会位于第一扣合部3与第一部件之间，通过第一扣合部3实现对第二扣合部4的支撑固定，进而实现第一部件和第二部件的相对固定。其中，第一旋扣本体的上端面可与第一部件的下端面固定连接，第二旋扣本体的下端面与第二部件的上端面固定了连接；并且，第一旋扣本体和第一部件，以及第二旋扣本体和第二部件可采用一体化结构，通过一体注塑成型，使结构更为简单，更易于生产。

另外，第一扣合部3上方的第一旋扣本体1的外弧面上设有限位凸起5，第二扣合部4上设有与限位凸起5配合的限位凹槽6；当旋扣结构在旋转扣合后，限位凸起5会卡入限位凹槽6，进而实现第一旋扣本体1和第二旋扣本体2的旋转固定，防止两者发生晃动，使扣合的更为牢固。

当然，在其他实施例中，限位凹槽也可设置在第一扣合部上方的第一旋扣本体的外弧面上，而限位凸起设置在第二扣合部上。并且，限位凸起和限位凹槽的数量可以为多个。

需要说明的是，该旋扣结构需要与螺钉/螺栓配合，实现两个部件的固定连接，即两个部件的一端通过该旋扣结构连接，两个部件的另一端通过螺钉/螺栓连接；这样，旋扣结构能够提供轴向支撑固定力，螺钉/螺栓不但能提供轴向支撑固定力，而且还能够防止两个部件发生相对转动，使两个部件连接的更为牢固。亦或者，两个部件之间通过多个该旋扣结构连接，即多个旋扣结构间隔设置，形成圆形形状，使两个部件的连接端面受力更为均匀。

综上，本实施例的旋扣结构能够实现两个部件端面的牢固连接，并且具有结构简单、组装拆卸方便和生产成本低等优点。

在本实施例中，如图1、图2和图4所示，限位凸起5和限位凹槽6的水平截面均为圆弧形，使限位凸起5更容易旋入限位凹槽6。当然，限位凸起和限位凹槽的水平截面可以为其他形状，例如为三角形或正方形，亦在本实用新型的保护范围之内。

并且，第一扣合部3的上端面和第二扣合部4的下端面上均设有防滑凸起(图中未示出)，这样，可以增加第一扣合部3的上端面和第二扣合部4的下端面之间接触时的摩擦力，使第一扣合部3和第二扣合部4扣合的更为稳定牢固。或者，防滑凸起仅设置在第一扣合部的上端面或第二扣合部的下端面上。

另外，第一扣合部3的径向宽度与第二扣合部4的径向宽度相同，这样，在旋扣结构旋转扣合后，使第一旋扣本体1和第二扣合部4之间的间隙，以及第二旋扣本体2和第一扣合部3之间的间隙更小，使整个结构更为紧凑，可有效防止晃动情况的发生。

进一步地，如图1至图3所示，第一旋扣本体1的第一端的外弧面上设有限位块7，限位块7位于第一扣合部3的上方。在旋扣结构旋转扣合后，限位块7会与第二扣合部4的第一端抵接，实现对第一扣合部3和第二扣合部4旋动时的限位。

在本实施例中，如图2和图3所示，第一旋扣本体1的第二端处的周向长度大于第一扣合部3的第二端处的周向长度。这样，当第一扣合部3和第二扣合部4旋转扣合时，第一旋扣本体1的第二端会先与第二扣合部4的第一端抵接，实现第一旋扣本体1和第二旋扣本体2的预定位，然后，第一扣合部3的第二端再旋入到第二扣合部4和第二部件之间，这样使装配效率更高。

并且，如图2至图5所示，第一扣合部3的第二端的上端面和第二扣合部4的第一端的下端面上均设有导向斜面8，通过导向斜面8，实现第一扣合部3旋入第二扣合部4和第二部件之间的导向，以及第二扣合部4旋入第一扣合部3和第一部件之间的导向，使装配更为简单方便。其中，导向斜面也可以替换成导向弧面。当然，导向斜面也可仅设置在第一扣合部的第二端的上端面或第二扣合部的第一端的下端面上。

另外，第一旋扣本体的第二端沿外弧面延伸有限位片，在旋扣结构旋转扣合后，限位片会卡在第二扣合部的第二端，防止第二扣合部相对第一旋扣本体反向转动。需要说明的是，此时，旋扣结构需要为塑料材质，这样，限位片具有一定的柔韧性，才能由第二扣合部的第一端，通过第一旋扣本体和第二扣合部之间的间隙，转动到第二扣合部的第二端。

进一步地，第一旋扣本体的第一端、第一旋扣本体的第二端、第二旋扣本体的第一端和第二旋扣本体的第二端均设有倒角，不但使旋扣结构外观更为美观，在装配时不容易割伤操作者，而且还可以起到减小第一旋扣本体和第二旋扣本体上应力集中。

本实用新型的另一实施例中公开一种马桶按键结构，该马桶按键结构包括按键上壳和按键下壳，按键上壳与按键下壳之间采用上述的旋扣结构连接，这样使按键上壳和按键下壳能够快速组装与拆卸，且连接牢固性更好。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，在本实用新型的上述教导下，本领域技术人员可以在上述实施例的基础上进行其他的改进或变形。本领域技术人员应该明白，上述的具体描述只是更好的解释本实用新型的目的，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种旋扣结构，其特征在于，包括弧形的第一旋扣本体(1)和弧形的第二旋扣本体(2)；

所述第一旋扣本体(1)的下端沿外弧面延伸有第一扣合部(3)，且所述第一扣合部(3)与所述第一旋扣本体(1)之间呈直角设置，所述第一旋扣本体(1)的上端面用于与第一部件固定连接，所述第二旋扣本体(2)的上端沿内弧面延伸有第二扣合部(4)，且所述第二扣合部(4)与所述第二旋扣本体(2)之间呈直角设置，所述第二旋扣本体(2)的下端面用于与第二部件固定连接；

所述第一扣合部(3)上方的所述第一旋扣本体(1)的外弧面上设有限位凸起(5)或限位凹槽，所述第二扣合部(4)上设有与所述限位凸起(5)或所述限位凹槽配合的限位凹槽(6)或限位凸起。

2.根据权利要求1所述的旋扣结构，其特征在于，所述限位凸起(5)和所述限位凹槽(6)的水平截面均为圆弧形。

3.根据权利要求1所述的旋扣结构，其特征在于，所述第一扣合部(3)的上端面和/或所述第二扣合部(4)的下端面上设有防滑凸起。

4.根据权利要求1所述的旋扣结构，其特征在于，所述第一旋扣本体(1)和所述第二旋扣本体(2)的弧形角度为40°～160°。

5.根据权利要求1所述的旋扣结构，其特征在于，所述第一旋扣本体(1)的第一端的外弧面上设有限位块(7)，所述限位块(7)位于所述第一扣合部(3)的上方。

6.根据权利要求1所述的旋扣结构，其特征在于，所述第一旋扣本体(1)的第二端处的周向长度大于所述第一扣合部(3)的第二端处的周向长度。

7.根据权利要求1所述的旋扣结构，其特征在于，所述第一扣合部(3)的第二端的上端面和/或第二扣合部(4)的第一端的下端面上设有导向斜面(8)或导向弧面。

8.根据权利要求1所述的旋扣结构，其特征在于，所述第一旋扣本体(1)的第二端沿外弧面延伸有限位片。

9.根据权利要求1～8中任一项所述的旋扣结构，其特征在于，所述第一旋扣本体(1)的第一端、所述第一旋扣本体(1)的第二端、所述第二旋扣本体(2)的第一端和所述第二旋扣本体(2)的第二端均设有倒角。

10.一种马桶按键结构，其特征在于，所述马桶按键结构包括按键上壳和按键下壳，所述按键上壳与所述按键下壳之间采用权利要求1～9中任一项所述的旋扣结构连接。