CN219952032U - 预制墙面板扶壁式可绿化生态挡墙结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种预制墙面板扶壁式可绿化生态挡墙结构，包括现浇底板、预制立板、预制扶壁肋板，现浇底板包括踵板、趾板、抗滑凸榫、立板凹槽、扶壁凹槽；预制立板插入现浇底板上的立板凹槽内，预制扶壁肋板插入现浇底板上的扶壁凹槽内，预制立板和现浇底板之间、预制扶壁肋板和现浇底板之间均设有等边角钢；相邻的预制扶壁肋板之间设有多层绿化平台板，绿化平台板上设有预制砼种植槽；预制立板远离预制扶壁肋板的一侧为填土侧，预制立板的填土侧上设有中承板，中承板埋入回填素土层中；回填素土层中埋设有渗排水管网。本实用新型解决了传统生态挡墙支挡效果差，挡墙立板、底板、扶壁连接整体性差，易受到土压力产生滑移的问题。

Description

预制墙面板扶壁式可绿化生态挡墙结构

技术领域

本实用新型涉及一种预制墙面板扶壁式可绿化生态挡墙结构，主要适用于公路、铁路、市政、水利等工程边坡的挡土墙高度大于6m以上绿化施工。

背景技术

挡土墙是提高路基边坡稳定性的主要措施之一，目前已发展有重力式、半重力式、悬臂式、扶壁式、锚杆式、锚碇板式、加筋土式、桩板式等多种结构形式的挡土墙。与传统的现场砌筑或浇注的挡土墙相比，预制装配式挡土墙具有标准化生产质量好，材料利用充分、消耗量少，现场施工简单、工人劳动强度低，施工不受季节气候的影响，工效高。因此，广泛应用于公路、铁路、市政、轨道、水利等领域。

在悬臂式挡墙的基础上，沿路线纵向每隔一定距离设置一道扶壁，将立板和踵板连接在一起，改善底板受力条件，具有施工简单，造价较低，外形美观等优点。但是传统扶壁式挡墙有如下缺点：(1)挡墙采用的是将扶壁放在挡墙的内侧(填土侧)，扶壁主要承受的是拉力，支挡效果差，同时不利于墙后填土碾压施工；(2)挡墙立板、底板、扶壁连接整体性差，挡墙在背后土压力过大时，会产生滑移的可能；(3)墙背回填土内缺少排水管道，立板排水孔易堵塞，不能及时将墙背回填土中集水排出；(4)扶壁式挡墙正面临空侧(路面侧)缺少有效的种植绿化植物的设施，挡墙复绿效果差。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种预制墙面板扶壁式可绿化生态挡墙结构，解决扶壁支挡效果差，挡墙立板、底板、扶壁连接整体性差，易受到土压力产生滑移的问题，及时将挡墙背部填土中集水排出，实现挡墙快速复绿。

为实现上述技术目的，本实用新型采用了以下技术方案：预制墙面板扶壁式可绿化生态挡墙结构，包括现浇底板、预制立板、预制扶壁肋板，现浇底板包括踵板、趾板、抗滑凸榫、立板凹槽、扶壁凹槽，抗滑凸榫分别设置在踵板和趾板底部；立板凹槽设置在踵板和趾板之间，扶壁凹槽设置在趾板上；

预制立板插入现浇底板上的立板凹槽内，预制扶壁肋板插入现浇底板上的扶壁凹槽内，预制立板和现浇底板之间、预制扶壁肋板和现浇底板之间均设有等边角钢；

相邻的预制扶壁肋板之间设有多层绿化平台板，绿化平台板上设有用于种植绿化植物的预制砼种植槽；

预制立板远离预制扶壁肋板的一侧为填土侧，填土侧紧靠回填素土层，预制立板的填土侧上设有中承板，中承板埋入回填素土层中；回填素土层中埋设有渗排水管网。

作为优选，立板凹槽沿现浇底板的纵向设置；扶壁凹槽位于立板凹槽的一侧，扶壁凹槽沿现浇底板的横向设置。

作为优选，扶壁凹槽和立板凹槽的两侧设置有锚栓，预制扶壁肋板和预制立板上设有锚栓，等边角钢上预留有螺栓孔；等边角钢安装在预制立板与现浇底板之间时，预制立板与现浇底板上的锚栓从等边角钢上的螺栓孔穿过后并通过螺母进行紧固；等边角钢安装在预制扶壁肋板与现浇底板之间时，预制扶壁肋板与现浇底板上的锚栓穿过等边角钢上的螺栓孔后并通过螺母进行紧固。

作为优选，中承板的横截面为“L”形，中承板沿预制立板的高度方向均匀间距设置多层。

作为优选，预制扶壁肋板两侧表面设置多层绿化平台预留筋，每层绿化平台预留筋为并列的两根钢筋头，绿化平台板底部的两端分别设置两个豁口，绿化平台板通过豁口与绿化平台预留筋连接，绿化平台板搁置在绿化平台预留筋上。

作为优选，绿化平台板的上部设置平台板搁置槽，预制砼种植槽放置于平台板搁置槽内。

作为优选，预制砼种植槽内种植有攀滕类植物及灌木。

作为优选，预制立板上设置多排泄水孔，回填素土内埋设有主塑料乱丝盲沟、次塑料乱丝盲沟，主塑料乱丝盲沟端部与泄水孔对接；主塑料乱丝盲沟与多根次塑料乱丝盲沟相连并组成渗排水管网。

作为优选，预制立板上的泄水孔处安装有铁丝网。

本实用新型具有以下的特点和有益效果：

(1)本实用新型中，预制扶壁肋板设置于结构外侧的趾板上，一方面使预制扶壁肋板作为主要的压力承受部件，有利发挥混凝土材料的力学特性，减少钢筋用量，另一方面有利墙后填土碾压施工，保证填土的压实度，减少路基工后沉降。

(2)本实用新型沿预制立板背部均匀间距设置多层中承板，中承板不仅可以承担墙背回填土的压力，还可以减少墙背回填土对预制立板的侧向土压力，相当于挡墙背部设置“扶壁”肋板的作用，通过在挡墙正面安装预制扶壁肋板，背面安装中承板，实现双保险作用，有力的增强了挡墙的支挡效果。

(3)本实用新型采用锚栓及等边角钢将预制立板、现浇底板、扶壁连接成一体，现浇底板底部设置抗滑凸榫，回填碎石，提高了现浇底板的抗滑力，避免了挡墙在背后土压力过大时，产生滑移现象。

(4)本实用新型在墙背回填土内分层埋设塑料乱丝盲沟渗水管网，立板排水孔口设钢丝网，避免了排水孔堵塞，渗水管网及时将墙背回填土中集水排出。

(5)本实用新型通过在扶壁式挡墙正面临空侧(路面侧)相邻的预制扶壁肋板之间安装多层绿化平台，通过绿化平台搁置种植槽，种植绿化植物，实现了挡墙快速复绿。

附图说明

图1是本实用新型现浇底板结构图；

图2是本实用新型预制立板正面(路面侧)结构图；

图3是本实用新型预制立板反面(墙背回填土侧)结构图；

图4是本实用新型预制扶壁肋板立体结构图；

图5是本实用新型锚栓与等边角钢连接结构详图；

图6是本实用新型拼装扶壁式挡墙正面结构图；

图7是本实用新型拼装扶壁式挡墙侧面结构图；

图8是本实用新型预制墙面板扶壁式可绿化生态挡墙剖面结构整体图；

图9是本实用新型主塑料乱丝盲沟-次塑料乱丝盲沟组成渗、排水管网图；

图10是本实用新型扶壁式挡墙正面绿化结构示意图；

图11是本实用新型相邻两预制扶壁肋板安装固定绿化平台板正面结构图；

图12是本实用新型绿化平台板结构详图；

图13是本实用新型施工工艺流程图。

其中：1-现浇底板；2-踵板；3-趾板；4-抗滑凸榫；5-立板凹槽；6-扶壁凹槽；7-锚栓；8-预制立板；9-泄水孔；10-预留螺杆孔；11-预制扶壁肋板；12-绿化平台预留筋；13-等边角钢；14-螺母；15-立板接缝；16-原地基；17-碎石；18-渣土；19-土工格室；20-回填素土；21-主塑料乱丝盲沟；22-次塑料乱丝盲沟；23-中承板；24-连接螺杆；25-铁丝网；26-绿化平台板；27-预制砼种植槽；28-攀滕类植物；29-灌木；30-现浇帽石；31-豁口；32-平台板搁置槽。

具体实施方式

现浇底板尺寸及支模浇筑方式，锚栓锚固方式，预制立板、扶壁肋板预制方式及开孔大小，等边角钢与锚栓连接方式，相邻立板接缝凹凸构造，土工格室铺设质量要求，中承板预制尺寸及安装要点，塑料乱丝盲沟渗、排水管网安装方式及间距，绿化平台板间距，培植绿色植物方法，各钢板、钢筋焊接技术要求，混凝土浇筑工艺等，本实用新型不再累述，重点阐述本实用新型涉及结构的实施方式。

如图1-12所示，一种预制墙面板扶壁式可绿化生态挡墙结构，包括现浇底板1、预制立板8、预制扶壁肋板11、绿化平台板26和预制砼种植槽27。

如图1所示的现浇底板1的结构图，现浇底板1包括踵板2、趾板3、抗滑凸榫4、立板凹槽5、扶壁凹槽6、锚栓7，踵板2和趾板3位于现浇底板1的两侧，踵板2和趾板3构成现浇底板1的主体结构，现浇底板1底部设置抗滑凸榫4，抗滑凸榫4分别设置在踵板2和趾板3底部；立板凹槽5设置在踵板2和趾板3之间，立板凹槽5沿现浇底板1的纵向设置。扶壁凹槽6设置在趾板3上，扶壁凹槽6位于立板凹槽5的一侧，扶壁凹槽6沿现浇底板1的横向设置。踵板2与趾板3之间以立板凹槽5作为分界线，立板凹槽5用于安装预制立板8，趾板3位于路面临空侧且用于安装预制扶壁肋板11。踵板2位于墙背后填土侧，扶壁凹槽6和立板凹槽5的两侧均匀设置锚栓7。

如图2-3所示的预制立板结构图，预制立板8上设置多排泄水孔9及预留螺杆孔10，预制立板8正面侧沿高度方向设置两排锚栓7，两排锚栓7位于预制立板8的中间位置，底部设置一排锚栓7，底部的一排锚栓7沿预制立板8的横向排列。其中，预制立板8正面为临空侧，用于与安装在现浇底板1上的预制扶壁肋板11对接；预制立板8的背面靠近底部的位置设置一排锚栓7，预制立板8背面为填土侧。预制立板8上的多排预留螺杆孔10呈均匀间距设置，预制立板8上的多排泄水孔9呈均匀间距设置。

如图4所示预制扶壁肋板立体结构图，预制扶壁肋板11的两侧表面沿高度方向均匀设置一排锚栓7，预制扶壁肋板11的两侧表面的底部设置一排锚栓7。预制扶壁肋板11两侧表面的中部设置多层绿化平台预留筋12，每层绿化平台预留筋12为并列的两根钢筋头，钢筋头预埋设于预制扶壁肋板11中部。

如图5-7所示拼装扶壁式挡墙结构图，预制立板8插入现浇底板1的立板凹槽5内，预制立板8与现浇底板1之间设置等边角钢13，等边角钢13上预留螺栓孔；位于预制立板8与现浇底板1之间的等边角钢13为第一等边角钢，预制立板8和现浇底板1上的锚栓7穿过第一等边角钢上的螺栓孔后通过螺母14进行固定。预制扶壁肋板11底部插入到现浇底板1上的扶壁凹槽6内，预制扶壁肋板11的侧部与预制立板8顶紧，预制扶壁肋板11与现浇底板1之间以及预制扶壁肋板11与预制立板8之间均设置等边角钢13；预制扶壁肋板11与现浇底板1之间的等边角钢为第二等边角钢，预制扶壁肋板11与预制立板8之间的等边角钢为第三等边角钢；预制扶壁肋板11与现浇底板1上的锚栓7穿过第二等边角钢上的螺栓孔后通过螺母14进行固定，预制扶壁肋板11与预制立板8上的锚栓7穿过第三等边角钢上的螺栓孔后通过螺母14进行固定；等边角钢13将现浇底板1、预制立板8、预制扶壁肋板11连接成整体并形成扶壁式挡墙结构。

现浇底板1、预制立板8、预制扶壁肋板11上的预设的锚栓7均采用同样的型号，现浇底板1与预制立板8、现浇底板1与预制扶壁肋板11、预制立板8与预制扶壁肋板11之间所采用的等边角钢13均为同等尺寸同等型号的角钢。

相邻的预制立板8之间的立板接缝15处设置半圆形的凸凹咬合结构，用于相邻预制立板8的搭接。其中，凸凹咬合结构包括设置在其中一个预制立板8端部的半圆形凸出结构和设置在另一个预制立板8端部的且与半圆形凸出结构相匹配的半圆形凹陷结构，半圆形凸出结构和半圆形凹陷结构沿预制立板8高度方向通长设置，相邻两个预制立板8在拼接时，其中一个预制立板8上的半圆形凸出结构嵌入另一个预制立板8上的半圆形凹陷结构中，实现相邻两个预制立板8之间的相互拼接咬合。其中，半圆形凸出结构和半圆形凹陷结构的横截面均为半圆形。

如图8-9所示预制墙面板扶壁式可绿化生态挡墙剖面结构整体图，包括现浇底板1、预制立板8、泄水孔9、预留螺杆孔10、预制扶壁肋板11、绿化平台预留筋12、原地基16、碎石17、渣土18、土工格室19、回填素土20、主塑料乱丝盲沟21、次塑料乱丝盲沟22、中承板23、连接螺杆24、铁丝网25、绿化平台板26、预制砼种植槽27、攀滕类植物28、灌木29、现浇帽石30，现浇底板1底部回填碎石17形成碎石层，抗滑凸榫4嵌入碎石17中，用于增大抗滑力。碎石层上回填渣土18形成渣土层，渣土层上铺设土工格室19，土工格室19上回填素土20形成回填素土层，回填素土位于预制立板8远离预制扶壁肋板11的一侧。预制立板8的顶部设置现浇帽石30。

预制立板8靠近回填素土层的一侧为填土侧，即预制立板8的背面，预制立板8的填土侧通过连接螺杆24固定中承板23，连接螺杆24穿过预制立板8上的预留螺杆孔10后通过螺栓固定中承板23。中承板23为预制钢筋混凝土结构，中承板23沿预制立板8的高度方向均匀间距设置多层，中承板23的横截面为“L”形，中承板23埋入素土20中。中承板23用于承担预制立板8背面的回填土的压力，减少预制立板8背面的回填土对预制立板8的侧向土压力。

预制立板8上的泄水孔9处安装铁丝网25防止泄水孔9堵塞，回填素土20内分层埋设主塑料乱丝盲沟21、次塑料乱丝盲沟22，主塑料乱丝盲沟21端部穿过铁丝网25后与泄水孔9对接；主塑料乱丝盲沟21与多根次塑料乱丝盲沟22相连并组成渗排水管网。其中，主塑料乱丝盲沟21和次塑料乱丝盲沟22均为塑料的褶皱结构，可以渗水、排水，渗排水管网在回填素土层中设置多层。

如图10-12所示扶壁式挡墙正面绿化结构示意图，包括现浇底板1、预制立板8、预制扶壁肋板11、绿化平台预留筋12、绿化平台板26、预制砼种植槽27、攀滕类植物28、灌木29、现浇帽石30、豁口31、平台板搁置槽32，相邻的预制扶壁肋板11之间设置多层绿化平台板26，绿化平台板26底部的两端分别设置两个豁口31，每端的两个豁口31之间的中心距与预制扶壁肋板11上每层绿化平台预留筋12的两根钢筋头的中心距相同；绿化平台板26的上部设置平台板搁置槽32，绿化平台板26通过豁口31与绿化平台预留筋12连接，绿化平台板26搁置在绿化平台预留筋12上。预制砼种植槽27放置于平台板搁置槽32内。绿化平台板26沿预制扶壁肋板11的高度方向均匀设置多个，最顶层的绿化平台板26直接放置于相邻两个预制扶壁肋板11的顶部，预制砼种植槽27内种植攀滕类植物28及灌木29。

如图13所示，本实用新型还提供了预制墙面板扶壁式可绿化生态挡墙的施工方法，包括以下步骤：

(1)施工准备：根据设计的尺寸及位置要求在构件工厂提前加工制作预制立板8、预制扶壁肋板11，预制立板8上预留泄水孔9及螺杆孔10，立板8上设置锚栓7，预制扶壁肋板11设置锚栓7，预制扶壁肋板11的中部预埋绿化平台预留筋12，进行钢筋、商品混凝土、等边角钢13、锚栓7、土工格室19、主塑料乱丝盲沟21、次塑料乱丝盲沟22、连接螺杆24、铁丝网25这些材料的性能检测，根据设计图纸的尺寸要求，在构件工厂加工制作L型的中承板23，以及预制砼种植槽27，结合实际的地形地貌、水文地质和气象特征，做好挡墙施工组织设计，根据设计点位进行测量放线，放线出现浇底板1的位置线以及立板凹槽5、扶壁凹槽6的精准位置线。

(2)现浇底板施工：在原地基16上铺填碎石17，在碎石17上按设计放样的位置浇筑现浇底板1，现浇底板1底部设置抗滑凸榫4，抗滑凸榫4嵌入碎石17中，现浇底板1按设计的位置和尺寸设立板凹槽5、扶壁凹槽6，立板凹槽5沿现浇底板1的纵向设置，即与道路的走向保持一致；扶壁凹槽6沿现浇底板1的横向设置，即与道路的走向保持一致；在现浇底板1浇筑过程中，沿立板凹槽5、扶壁凹槽6两侧均匀间距设置锚栓7。

(3)扶壁挡墙组装：在现浇底板1混凝土强度达到要求后，将工厂预制好的预制立板8、预制扶壁肋板11与现浇底板1进行组装；首先在立板凹槽5、扶壁凹槽6内灌注纯水泥浆，再将预制立板8吊装至立板凹槽5内进行组装，调整好预制立板8的位置后，在预制立板8与现浇底板1之间安装等边角钢13，将预制立板8与现浇底板1上的锚栓7从等边角钢13上的螺栓孔穿过后并通过螺母14进行紧固；然后将预制扶壁肋板11吊装至扶壁凹槽6内进行组装，调整好预制扶壁肋板11的位置后，在预制立板8与现浇底板1之间安装等边角钢13，将预制扶壁肋板11与现浇底板1上的锚栓7穿过等边角钢13上的螺栓孔后并通过螺母14进行紧固；通过等边角钢13将现浇底板1、预制立板8、预制扶壁肋板11连接组装成扶壁式挡墙结构。

(4)安装中承板：通过连接螺杆24将中承板23固定安装在预制立板8的填土侧，连接螺杆24同时穿过预制立板8上的预留螺杆孔10以及中承板23后通过螺母固定中承板23，中承板23沿预制立板8高度方向均匀间距设置多层；在泄水孔9处安装铁丝网25，铁丝网25的边部夹在中承板23和预制立板8之间，铁丝网25的一侧与预制立板8的填土侧紧贴；在预制立板8顶部浇筑现浇帽石30。

(5)铺设土工格室：在现浇底板1上部回填渣土18并形成渣土层，将渣土层压实后，在渣土层上方铺设土工格室19。

(6)回填素土并埋设渗排水管网：在土工格室19上方分层回填素土20并形成回填素土层；在分层回填素土时，每次素土20回填至预制立板8上的泄水孔9高度时停止回填，在素土20上方铺设主塑料乱丝盲沟21、次塑料乱丝盲沟22，通过主塑料乱丝盲沟21、次塑料乱丝盲沟22组成渗排水管网，主塑料乱丝盲沟21的一端穿过铁丝网25后插入到泄水孔9内；然后继续向上回填下一层素土20以及施工下一层渗排水管网，直至将素土20回填至坡顶设计的高度。

(7)安装绿化平台：将提前预制好的绿化平台板26放置于两相邻预制扶壁肋板11之间的绿化平台预留筋12上，绿化平台预留筋12嵌入绿化平台板26底部的豁口31内；绿化平台板26沿高度方向均匀间距设置多层，最顶层的绿化平台板26直接搁置于两相邻预制扶壁肋板11的顶部，平台板搁置槽32内放置预制砼种植槽27。

(8)种植绿化植物：在预制砼种植槽27内植入适宜植物生长的土料，严格按照材料的配合比和投料的投放顺序投放材料，根据设计要求在预制砼种植槽27内种植攀滕类植物28、灌木29；攀滕类植物28和灌木29种植完成后，对攀滕类植物28和灌木29进行不少于20天的浇水养护。

Claims (8)

1.预制墙面板扶壁式可绿化生态挡墙结构，其特征在于，包括现浇底板(1)、预制立板(8)、预制扶壁肋板(11)，现浇底板(1)包括踵板(2)、趾板(3)、抗滑凸榫(4)、立板凹槽(5)、扶壁凹槽(6)，抗滑凸榫(4)分别设置在踵板(2)和趾板(3)底部；立板凹槽(5)设置在踵板(2)和趾板(3)之间，扶壁凹槽(6)设置在趾板(3)上；

预制立板(8)插入现浇底板(1)上的立板凹槽(5)内，预制扶壁肋板(11)插入现浇底板(1)上的扶壁凹槽(6)内，预制立板(8)和现浇底板(1)之间、预制扶壁肋板(11)和现浇底板(1)之间均设有等边角钢(13)；

相邻的预制扶壁肋板(11)之间设有多层绿化平台板(26)，绿化平台板(26)上设有用于种植绿化植物的预制砼种植槽(27)；

预制立板(8)远离预制扶壁肋板(11)的一侧为填土侧，填土侧紧靠回填素土层，预制立板(8)的填土侧上设有中承板(23)，中承板(23)埋入回填素土层中；回填素土层中埋设有渗排水管网。

2.根据权利要求1所述的预制墙面板扶壁式可绿化生态挡墙结构，其特征在于，立板凹槽(5)沿现浇底板(1)的纵向设置；扶壁凹槽(6)位于立板凹槽(5)的一侧，扶壁凹槽(6)沿现浇底板(1)的横向设置。

3.根据权利要求1所述的预制墙面板扶壁式可绿化生态挡墙结构，其特征在于，扶壁凹槽(6)和立板凹槽(5)的两侧设置有锚栓(7)，预制扶壁肋板(11)和预制立板(8)上设有锚栓(7)，等边角钢(13)上预留有螺栓孔；等边角钢(13)安装在预制立板(8)与现浇底板(1)之间时，预制立板(8)与现浇底板(1)上的锚栓(7)从等边角钢(13)上的螺栓孔穿过后并通过螺母(14)进行紧固；等边角钢(13)安装在预制扶壁肋板(11)与现浇底板(1)之间时，预制扶壁肋板(11)与现浇底板(1)上的锚栓(7)穿过等边角钢(13)上的螺栓孔后并通过螺母(14)进行紧固。

4.根据权利要求1所述的预制墙面板扶壁式可绿化生态挡墙结构，其特征在于，中承板(23)的横截面为“L”形，中承板(23)沿预制立板(8)的高度方向均匀间距设置多层。

5.根据权利要求1所述的预制墙面板扶壁式可绿化生态挡墙结构，其特征在于，预制扶壁肋板(11)两侧表面设置多层绿化平台预留筋(12)，每层绿化平台预留筋(12)为并列的两根钢筋头，绿化平台板(26)底部的两端分别设置两个豁口(31)，绿化平台板(26)通过豁口(31)与绿化平台预留筋(12)连接，绿化平台板(26)搁置在绿化平台预留筋(12)上。

6.根据权利要求1所述的预制墙面板扶壁式可绿化生态挡墙结构，其特征在于，绿化平台板(26)的上部设置平台板搁置槽(32)，预制砼种植槽(27)放置于平台板搁置槽(32)内。

7.根据权利要求1所述的预制墙面板扶壁式可绿化生态挡墙结构，其特征在于，预制立板(8)上设置多排泄水孔(9)，回填素土(20)内埋设有主塑料乱丝盲沟(21)、次塑料乱丝盲沟(22)，主塑料乱丝盲沟(21)端部与泄水孔(9)对接；主塑料乱丝盲沟(21)与多根次塑料乱丝盲沟(22)相连并组成渗排水管网。

8.根据权利要求7所述的预制墙面板扶壁式可绿化生态挡墙结构，其特征在于，预制立板(8)上的泄水孔(9)处安装有铁丝网(25)。