CN219951895U - 一种土工格栅下渗透水疏排装置 - Google Patents

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李一平
王媛
柴小锋
常文波
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Shanxi Seventh Construction Group Co ltd
China Shanxi Sijian Group Co Ltd
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Abstract

本实用新型属于岩土工程技术领域,具体涉及一种土工格栅下渗透水疏排装置。解决现有土工格栅下回填体透水性不足特点。包括搭接固定装置和渗透水收集装置,搭接固定装置包括Z型夹板、U型钉、土工格栅;渗透水收集装置包括U型集水槽、渗透滤料、PVC排水管,的z型夹板的上夹板连接一侧的土工格栅,的Z型夹板的下夹板连接另一侧的土工格栅,的Z型夹板下部设有U型集水槽,U型集水槽内设有PVC排水管,在PVC排水管外侧填充有渗透滤料,PVC排水管表面沿管身均匀设置直径5mm渗透小孔,U型钉卡住Z型夹板和U型集水槽。结构简单、安装方便、施工高效、通过集水槽装置对地表渗透水进行有效的收集,消除下渗对地基土质的湿陷。

Description

一种土工格栅下渗透水疏排装置
技术领域
本实用新型属于岩土工程技术领域,具体涉及一种土工格栅下渗透水疏排装置。
背景技术
由于构造山区经过地质变迁、移动后形成多岩性山体,在房屋建筑过程中受地质作用和山体滑坡、泥石流冲刷等自然灾害影响较大,当在此地质范围内进行房屋建筑施工时,回填土的质量尤为重要。
采用高聚物双向拉伸土工格栅进行土方回填作业,可有效改善地基整体承载力,防止因不均匀沉降导致的地面开裂和塌陷等影响,保证回填土面层平整无变形,但是因雨水冲刷等次生灾害,对于下渗到土层内的渗透水,全部采用灰土回填造价较高不经济,但回填素土若长期受雨水浸泡影响,会导致基底土严重流失、基底掏空等隐患,因此一种需解决土工格栅回填土后渗透水疏排的装置亟待研发。
采用一种具有良好透水性的渗透夹板,通过与预埋在土工格栅搭接位置的集水槽和排水管进行集成组合,既能保证土工格栅的搭接质量和搭接宽度,又能有效收集渗透水进行疏排,保证基底最优含水率。
该装置安装方便、经济实用,通过集水槽装置对地表渗透水进行有效的收集疏排,施工简便高效,大大提高了回填土的整体质量,消除了下渗水对回填土造成的湿陷影响。
实用新型内容
针对现有土工格栅下回填体透水性不足特点,本实用新型的目的在于提供一种土工格栅下渗透水疏排装置,通过搭接固定装置和渗透水收集装置,土工格栅在夹板内的有效搭接固定,同时满足地表水渗透的要求防止上层土质对滤料的覆盖堵塞孔隙,进行将渗透水通过槽壁预留的孔隙和槽顶Z型夹板的渗流进行渗透水的收集,最终通过PVC排水管管壁预留的孔隙,将U型集水槽汇集的水流排入市政雨水管系统内。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案,一种土工格栅下渗透水疏排装置,包括搭接固定装置和渗透水收集装置,所述搭接固定装置包括Z型夹板、U型钉、土工格栅;所述渗透水收集装置包括U型集水槽、渗透滤料、PVC排水管,所述的Z型夹板的上夹板连接一侧的土工格栅,所述的Z型夹板的下夹板连接另一侧的土工格栅,所述的Z型夹板下部设有U型集水槽,U型集水槽内设有PVC排水管,在PVC排水管外侧填充有渗透滤料,所述的PVC排水管表面沿管身均匀设置直径5mm渗透小孔,所述的U型钉穿过并卡住Z型夹板和U型集水槽。
所述Z型夹板为上下三段等宽的透水板,通过相反方向的上下两块夹板将两侧搭接部位的土工格栅加紧固定在夹板内;并用与夹板等宽的U型钉将土工格栅沿搭接部位等距固定牢固。所述U型集水槽为两侧有耳板的聚四氟乙烯集水槽,耳板宽度与U型集水槽宽相等,在U型集水槽侧壁上设有直径Φ5mm小孔,方便表层水渗透进集水槽内。所述渗透滤料为级配碎石,方便表层水在集水槽内通过孔隙渗透进PVC排水管内,进而汇入市政雨水系统内。
优选地,Z型夹板3mm厚200g/m2土工布,通过Z型折叠成型,保证土工格栅在夹板内的有效搭接宽度,同时满足地表水渗透的要求。
优选地,U型集水槽为4mm厚聚四氟乙烯板,通过槽壁预留的孔隙和槽顶Z型夹板的渗流进行渗透水的收集,一方面具有较好的耐腐蚀性和延展性,同时安装简便。
优选地,U型集水槽内填充为级配碎石,既保证渗透水孔隙要求,又能满足基础承载。
优选地,耳板宽度不小于150mm,可增大U型槽与回填土的接触面积,防止U型凹槽两侧受渗透水浸泡内出现塌陷。
优选地,PVC排水管为Φ40mm的塑料排水管,通过管壁和滤料孔隙预留的孔隙,将U型集水槽汇集的水流排入市政雨水管系统内。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1. 本装置通过土工格栅和塑料排水板的结合,将在满足回填土整体承载力稳定前提下,又能保证地表渗透水有效疏排,减小渗透水对回填土的浸泡隐患。
2. 本装置结构简单、安装方便、施工高效,大大提高了回填土的整体质量,消除了下渗水对回填土造成的湿陷影响。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实施例整体结构的剖立面示意图;
图2为本实施例整体结构的示意图。
图中: 11-z型夹板;12-U型钉;13-土工格栅; 21-U型集水槽;211-耳板;212-U型集水槽侧壁;213-渗透小孔;22-渗透滤料;23-PVC排水管;
具体实施方式
结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚,完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部实施例。基于本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员在没有做出创造性地劳动的前提下所得到的所有其他实施方式,都属于本实用新型所保护的范围。
须知,本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内,需要说明的是,在本说明书中,诸如第一和第二之类的关系术语仅仅用来将一个实体与另外几个实体区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体之间存在任何这种实际的关系或者顺序。
本实用新型提供了一种实施例:如图1、图2所示,一种土工格栅下渗透水疏排装置,包括搭接固定装置和渗透水收集装置,所述搭接固定装置包括Z型夹板11、U型钉12、土工格栅13;所述渗透水收集装置包括U型集水槽21、渗透滤料22、PVC排水管23,
所述的Z型夹板11的上夹板连接一侧的土工格栅13,所述的Z型夹板11的下夹板连接另一侧的土工格栅,所述的Z型夹板11下部设有U型集水槽21,U型集水槽21内设有PVC排水管23,在PVC排水管23外侧填充有渗透滤料22,所述的PVC排水管23表面沿管身均匀设置直径5mm渗透小孔213,所述的U型钉12穿过并卡住Z型夹板11和U型集水槽21。
在U型集水槽21两侧设有耳板211。
具体做法是,先将PVC排水管23表面沿管身均匀设置直径5mm渗透小孔213,再将土工格栅13搭接位置的回填土部位,用铁铲人工清出一条150mm宽、150mm高凹槽,采用750mm宽4mm厚聚四氟乙烯板作为U型集水槽21和两侧耳板211主要材料,将PVC排水管23预埋在提前拌好的级配碎石渗漏滤料22内。
所述渗透滤料22为级配碎石,方便表层水在集水槽内通过孔隙渗透进PVC排水管23内,进而汇入市政雨水系统内。
将土工格栅13按照受力方向平整铺贴在回填土上,并将土工格栅13搭接部位通过Z型夹板11,将宽度不小于200mm的上中下三段等宽的土工布透水板沿土工格栅搭接位置,将上下两片土工格栅包裹夹紧,最后通过U型钉沿Z型夹板11方向均匀固定。
本实施例中,Z型夹板板厚为3mm,U型集水槽板厚为4mm,耳板板厚为4mm板宽150mm,槽壁和PVC排水管预留渗透孔直径为5mm,选用的PVC排水管为直径30mm塑料排水管,U型钉直径为6mm。
为了使结构更稳定,不发生二次滑动,需在耳板上,沿长度方向在两侧提前预留直径4mm圆孔,保证U型钉固定在耳板上,通过U型钉将U型集水槽、Z型夹板、全部固定牢固。
具体操作步骤:
1. 首先将回填土分层夯填碾压密实,沿土工格栅宽度设置排水凹槽;
2. 排水凹槽位置将U型集水槽安装好后,将PVC排水管和渗透滤料回填密实;
3. 通过土工格栅铺设,将搭接位置的200mm宽土工格栅通过Z型夹板完全包裹;
4. 最后将U型钉沿Z型夹板位置均匀固定牢固。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应该涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (9)

1.一种土工格栅下渗透水疏排装置,其特征在于:包括搭接固定装置和渗透水收集装置,所述搭接固定装置包括Z型夹板、U型钉、土工格栅;所述渗透水收集装置包括U型集水槽、渗透滤料、PVC排水管,所述的Z型夹板的上夹板连接一侧的土工格栅,所述的Z型夹板的下夹板连接另一侧的土工格栅,所述的Z型夹板下部设有U型集水槽,U型集水槽内设有PVC排水管,在PVC排水管外侧填充有渗透滤料,所述的PVC排水管表面沿管身均匀设置直径5mm渗透小孔,所述的U型钉穿过并卡住Z型夹板和U型集水槽。
2.根据权利要求1所述的土工格栅下渗透水疏排装置,其特征在于:所述Z型夹板为上下三段等宽的透水板,通过相反方向的上下两块夹板将两侧搭接部位的土工格栅加紧固定在夹板内;并用与夹板等宽的U型钉将土工格栅沿搭接部位等距固定牢固。
3.根据权利要求1所述的土工格栅下渗透水疏排装置,其特征在于:所述U型集水槽为两侧有耳板的聚四氟乙烯集水槽,耳板宽度与U型集水槽宽相等,在U型集水槽侧壁上设有直径Φ5mm小孔。
4.根据权利要求1所述的土工格栅下渗透水疏排装置,其特征在于:所述渗透滤料为级配碎石。
5.根据权利要求1或2所述的土工格栅下渗透水疏排装置,其特征在于:Z型夹板为3mm厚200g/m2土工布,通过Z型折叠成型。
6.根据权利要求1所述的土工格栅下渗透水疏排装置,其特征在于:U型集水槽为4mm厚聚四氟乙烯板制成。
7.根据权利要求3所述的土工格栅下渗透水疏排装置,其特征在于:耳板宽度不小于150mm。
8.根据权利要求1所述的土工格栅下渗透水疏排装置,其特征在于:PVC排水管为Φ40mm的塑料排水管,通过管壁和滤料孔隙预留的孔隙。
9.根据权利要求1所述的土工格栅下渗透水疏排装置,其特征在于:选用的PVC排水管为直径30mm塑料排水管,U型钉直径为6mm。
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