CN219951730U - 钢梁检修通道 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢梁检修通道，属于钢梁建筑维护设备技术领域，包括直梯、纵向通道和横向通道，直梯沿着钢梁凸檐外侧面垂直设置，设于钢梁牛腿下方的横向通道通过连接件与钢梁牛腿及钢梁腹板相连；纵向通道设于直梯与横向通道之间，直梯与其外部围栏合拢形成筒状通道；直梯上端通过连接部与钢梁顶部相连。本实用新型通过在沿钢梁凸檐侧面设置的直梯外侧安装围栏，可使直梯与围栏合拢形成供人员上下的筒状通道，人员沿着筒状通道下去、再经纵向通道进入横向通道，即可进行钢梁检修工作。检修人员依次通过本实用新型中的筒状通道、纵向通道和横向通道进入检修工位，在攀爬过程中人员不会完全暴露在空中，能够有效保证检修人员的人身安全。

Description

钢梁检修通道

技术领域

本实用新型属于钢梁建筑维护设备技术领域，尤其涉及一种钢梁检修通道。

背景技术

钢梁广泛应用于公路、桥梁或厂房建设中，钢梁在应用过程中需要定时维护检修，避免出现变形及锈蚀等病害。目前，在对室外高架桥的钢梁检修时，工作人员通常是沿着安装在钢梁凸檐外侧面的爬梯21下去，然后再通过搭设在爬梯21与钢梁牛腿角钢之间的纵向支撑板22进入横向支撑板22进行检修作业（如图7所示）。这种攀爬方式由于人员沿着爬梯的外侧上下不太安全，存在很大安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种钢梁检修通道，旨在解决现有技术中人员沿着爬梯外侧上下存在安全隐患的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：

一种钢梁检修通道，包括直梯、纵向通道和横向通道，所述直梯沿着钢梁凸檐外侧面垂直设置，所述横向通道通过连接件与钢梁牛腿及钢梁腹板相连、且设置于钢梁牛腿的下方；所述纵向通道设置于直梯与横向通道之间，所述直梯的外部设有围栏，所述直梯与围栏合拢形成供人员上下的筒状通道；所述直梯的上端设有连接部，用于与钢梁顶部相连。

优选的，所述筒状通道内设有供人员乘坐的吊笼，所述吊笼通过升降机构在筒状通道内升降，所述直梯上纵向设有导向杆，所述吊笼的外侧设有与导向杆滑动配合的滑块。

优选的，所述升降机构包括电机、齿轮和齿条，所述电机设置于吊笼的底部，所述电机的上方设有盖板，所述齿轮与电机的输出轴相连，所述齿条设置于直梯的中部，所述导向杆为两个，两个导向杆对称设置于齿条的两侧。

优选的，所述筒状通道及吊笼均为长方体状筒体。

优选的，所述筒状通道及吊笼为一侧带有平面的圆柱状筒体，所述吊笼与直梯相邻的一侧为矩形平面。

优选的，所述连接部垂直设置于直梯的顶部，所述连接部能够与钢梁顶部靠近边缘的预留件相连。

优选的，所述纵向通道和横向通道均为竹筏状长条板；所述纵向通道包括底板及其两侧的护栏，所述横向通道包括底板及其外侧面的护栏；所述护栏包括扶杆及若干个立杆。

优选的，所述立杆的上下两端分别与扶杆及底板转动相连，所述立杆的中部设有能够与底板倾斜相连的牵拉绳。

优选的，所述底板上设有与立杆转动相连的铰接座，所述铰接座为球冠状，所述铰接座的中部设有一侧敞口的直角槽，所述直角槽的拐角处设有水平铰轴，所述立杆的下端设有与铰轴转动配合的连接孔；所有铰接座的直角槽沿底板的长度方向朝向同侧开口；所述牵拉绳设置于背离直角槽的一侧、且设置于底板的端部。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型通过在沿钢梁凸檐侧面设置的直梯外侧安装围栏，可使直梯与围栏合拢形成供人员上下的筒状通道，人员沿着筒状通道下去、再经纵向通道进入横向通道，即可进行钢梁检修工作。检修人员依次通过本实用新型中的筒状通道、纵向通道和横向通道进入检修工位，在攀爬过程中人员不会完全暴露在空中，能够有效保证检修人员的人身安全。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型实施例提供的一种钢梁检修通道的应用状态图；

图2是本实用新型实施例中直梯的主视图；

图3是图2中直梯的侧视图；

图4是图2中直梯与吊笼的配合示意图；

图5是本实用新型实施例中栏杆的结构示意图；

图6是图5中立杆在底板上的安装示意图；

图7是现有技术中钢梁检修通道的结构示意图；

图中：01-钢梁凸檐，02-钢梁牛腿，03-钢梁腹板；1-直梯，2-纵向通道，3-横向通道，4-连接件，5-围栏，6-筒状通道，7-连接部，8-吊笼，9-导向杆，10-滑块，11-电机，12-齿条，13-盖板，14-底板，15-扶杆，16-立杆，17-牵拉绳，18-铰接座，19-直角槽，20-铰轴；21-爬梯，22-纵向支撑板，23-横向支撑板。

具体实施方式

下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参见图1，本实用新型提供的一种钢梁检修通道包括直梯1、纵向通道2和横向通道3，所述直梯1沿着钢梁凸檐01外侧面垂直设置，所述横向通道3通过连接件4与钢梁牛腿02及钢梁腹板03相连、且设置于钢梁牛腿02的下方；所述纵向通道2设置于直梯1与横向通道3之间，所述直梯1的外部设有围栏5，所述直梯1与围栏5合拢形成供人员上下的筒状通道6；所述直梯1的上端设有连接部7，用于与钢梁顶部相连。检修人员沿着直梯与围栏合拢形成的筒状通道上下，检修人员就不会暴露在空中，提高了人员上下直梯的安全系数。

在本实用新型的一个具体实施例中，如图2、3所示，所述筒状通道6内设有供人员乘坐的吊笼8，所述吊笼8通过升降机构在筒状通道6内升降，所述直梯1上纵向设有导向杆9，所述吊笼8的外侧设有与导向杆9滑动配合的滑块10。其中，所述升降机构包括电机11、齿轮和齿条12，所述电机11设置于吊笼8的底部，所述电机11的上方设有盖板13，所述齿轮与电机11的输出轴相连，所述齿条12设置于直梯1的中部，所述导向杆9为两个，两个导向杆9对称设置于齿条12的两侧。

当然，升降机构并不局限于上述齿轮齿条传动机构，还可以采用蜗轮蜗杆传动或丝杠传动，均可以实现吊笼的升降功能。

具体设计时，所述筒状通道6及吊笼8均设计为长方体状筒体。或者，所述筒状通道6及吊笼8设计为一侧带有平面的圆柱状筒体，所述吊笼8与直梯1相邻的一侧为矩形平面。

具作为一种优选结构，如图4所示，所述连接部7垂直设置于直梯1的顶部，所述连接部7能够与钢梁顶部靠近边缘的预留件相连。使用时将连接部安装在钢梁顶部，检修完毕可拆除回收，方便循环利用。

进一步优化上述技术方案，如图1、5所示，所述纵向通道2和横向通道3均为竹筏状长条板；所述纵向通道2包括底板14及其两侧的护栏，所述横向通道3包括底板14及其外侧面的护栏；所述护栏包括扶杆15及若干个立杆16。借助护栏能够进一步对检修人员起到保护作用，提高高空作业安全系数。

具体制作时，如图5、6所示，所述立杆16的上下两端分别与扶杆15及底板14转动相连，所述立杆16的中部设有能够与底板14倾斜相连的牵拉绳17。其中，牵拉绳的一端固定于底板上、另一端能够通过挂钩勾在立杆侧面的挂环上。采用该结构能够实现立杆在直立与倾倒状态间的互换，使用时使立杆直立并用牵拉绳固定；不用时打开牵拉绳将立杆放倒，方便回收。无论立杆是直立还是放倒扶杆始终处于水平状态，打开时方便手扶行走、回收后方便与底板一块捆绑固定。

在本实用新型的一个具体实施例中，如图6所示，所述底板14上设有与立杆16转动相连的铰接座18，所述铰接座18为球冠状，所述铰接座18的中部设有一侧敞口的直角槽19，所述直角槽19的拐角处设有水平铰轴20，所述立杆16的下端设有与铰轴20转动配合的连接孔；所有铰接座18的直角槽19沿底板的长度方向朝向同侧开口；所述牵拉绳17设置于背离直角槽19的一侧、且设置于底板14的端部。采用该结构可在使用时将立杆旋转90°直立于底板上，利用牵拉绳对立杆紧贴直角槽侧壁一侧进行固定；不用时打开牵拉绳即可将所有立杆沿着直角槽放倒，方便回收携带。

综上所述，本实用新型通过在直梯外安装围栏、纵向通道和横向通道的底板两侧安装护栏，在攀爬过程中人员不会完全暴露在空中，可提高检修人员沿通道行走的安全系数，确保检修工作安全可靠；同时，筒状通道、纵向通道和横向通道均能够实现循环再利用，降低了制作成本，提高了工作效率。

在上面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受上面公开的具体实施例的限制。

Claims (9)

1.一种钢梁检修通道，其特征在于：包括直梯、纵向通道和横向通道，所述直梯沿着钢梁凸檐外侧面垂直设置，所述横向通道通过连接件与钢梁牛腿及钢梁腹板相连、且设置于钢梁牛腿的下方；所述纵向通道设置于直梯与横向通道之间，所述直梯的外部设有围栏，所述直梯与围栏合拢形成供人员上下的筒状通道；所述直梯的上端设有连接部，用于与钢梁顶部相连。

2.根据权利要求1所述的钢梁检修通道，其特征在于：所述筒状通道内设有供人员乘坐的吊笼，所述吊笼通过升降机构在筒状通道内升降，所述直梯上纵向设有导向杆，所述吊笼的外侧设有与导向杆滑动配合的滑块。

3.根据权利要求2所述的钢梁检修通道，其特征在于：所述升降机构包括电机、齿轮和齿条，所述电机设置于吊笼的底部，所述电机的上方设有盖板，所述齿轮与电机的输出轴相连，所述齿条设置于直梯的中部，所述导向杆为两个，两个导向杆对称设置于齿条的两侧。

4.根据权利要求2所述的钢梁检修通道，其特征在于：所述筒状通道及吊笼均为长方体状筒体。

5.根据权利要求2所述的钢梁检修通道，其特征在于：所述筒状通道及吊笼为一侧带有平面的圆柱状筒体，所述吊笼与直梯相邻的一侧为矩形平面。

6.根据权利要求1所述的钢梁检修通道，其特征在于：所述连接部垂直设置于直梯的顶部，所述连接部能够与钢梁顶部靠近边缘的预留件相连。

7.根据权利要求1所述的钢梁检修通道，其特征在于：所述纵向通道和横向通道均为竹筏状长条板；所述纵向通道包括底板及其两侧的护栏，所述横向通道包括底板及其外侧面的护栏；所述护栏包括扶杆及若干个立杆。

8.根据权利要求7所述的钢梁检修通道，其特征在于：所述立杆的上下两端分别与扶杆及底板转动相连，所述立杆的中部设有能够与底板倾斜相连的牵拉绳。

9.根据权利要求8所述的钢梁检修通道，其特征在于：所述底板上设有与立杆转动相连的铰接座，所述铰接座为球冠状，所述铰接座的中部设有一侧敞口的直角槽，所述直角槽的拐角处设有水平铰轴，所述立杆的下端设有与铰轴转动配合的连接孔；所有铰接座的直角槽沿底板的长度方向朝向同侧开口；所述牵拉绳设置于背离直角槽的一侧、且设置于底板的端部。