CN218759820U - 一种立井井口检修平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种立井井口检修平台，涉及立井开采检修技术领域，同侧立柱之间固定有上横梁、下横梁，上横梁的中部固设有滑轮固定梁；下横梁铰接有上翻的作业平台，两侧的作业平台合并后中央留有开口，两个作业平台开口处边缘各设有滑轮Ⅰ，两个滑轮Ⅰ各自绕有牵引钢丝，牵引钢丝一端固定在同侧的滑轮固定梁上，另一端通过转角器连接在自锁绞盘上，自锁绞盘通过其基座固定在同侧的立柱上。本发明用材简单，结构巧妙，外观精致，易于操作，成本投入低，不仅为井口检修提供了安全保障，也大大提高了日常检修工作的效率，实用性强，为立井开采提供了良好的安全及经济效益。

Description

一种立井井口检修平台

技术领域

本实用新型涉及立井开采检修技术领域，具体为一种立井井口检修平台。

背景技术

在立井提升的矿井中，根据相关规定，需定期对罐笼、钢丝绳以及其连接部位、罐耳等部件进行定期维护、更换。现有技术中一般常见维护方式是在井口处利用木板、槽钢搭接检修平台，通过该方式搭设的平台不牢固，木板与槽钢只能使用铁丝连接固定，采用更牢固的连接方式，会造成搭建的平台拆装复杂，人为增加了工作强度和工作量，降低工作效率。不仅如此，在搭接平台的过程中需要人工站在井口两端通过井口悬空传递，在传递的过程中槽钢与木板存在坠井的隐患，并且安装与拆卸极不便捷，另外工作人员安全绳吊挂极其不便，使用工具易掉落井筒内，存在较大的安全隐患，立井井口检修、维护的人员安全无法保障。因此，需解决上述问题，需要改进现有的立井井口检修平台。

发明内容

本实用新型为了解决目前现有的检修平台不牢固，立井井口对设备维护、检修、更换钢丝绳工作中临时检修平台搭建不方便，拆装复杂，存在物料坠井风险，安全隐患较大，工作人员安全绳吊挂极其不便等一系列问题，提供了一种立井井口检修平台。

本实用新型采用如下技术方案实现：

一种立井井口检修平台，四根立柱位于井口四周，位于同侧立柱之间固定有上横梁、下横梁，上横梁的中部固设有滑轮固定梁；下横梁铰接有上翻的作业平台，两侧的作业平台合并后中央留有开口，两个作业平台开口处边缘各设有滑轮Ⅰ，两个滑轮Ⅰ各自绕有牵引钢丝，牵引钢丝一端固定在同侧的滑轮固定梁上，另一端通过转角器连接在自锁绞盘上，自锁绞盘通过其基座固定在同侧的立柱上。

使用时，作业人员站于井架外侧摇动自锁绞盘，释放牵引钢丝，牵引钢丝经过转角器改向后，通过滑轮Ⅰ缓慢释放作业平台，作业平台转动，由垂直于井口平面直立于井架内侧旋转至水平盖于井口，检修平台搭建完成，作业人员可在作业平台上完成定期维护、更换、检修等作业。待检修完成后，摇动自锁绞盘手柄，牵引钢丝缠绕于自锁绞盘，带动作业平台向上旋转，摇动至作业平台垂直地面立于井架内侧。

实施时，本实用新型所设计的一种立井井口检修平台，位于同侧立柱之间固定有上横梁、下横梁，上横梁的中部固设有滑轮固定梁，上横梁下侧上位于滑轮固定梁两边分别设有锁定架；下横梁铰接有上翻的作业平台，下横梁与平台对接块通过铰链连接，铰链向上旋转90°，完成作业平台基于井架的开合作业，作业平台上表面设有防滑凸起，有效地保证工作人员的工作安全，防止人员受伤的安全事故发生，两侧的作业平台合并后中央留有开口，两个作业平台开口处边缘各设有滑轮Ⅰ，滑轮Ⅰ为单滑轮，两个滑轮Ⅰ各自绕有牵引钢丝，牵引钢丝一端固定在同侧的滑轮固定梁上，另一端通过转角器连接在自锁绞盘上，转角器为垂直布置的滑轮Ⅱ和滑轮Ⅲ，滑轮Ⅱ和滑轮Ⅲ将牵引力调整90°，方便工作人员操作，自锁绞盘为手摇式绞盘，也可根据实际井口大小、作业平台重量升级为电动绞盘，自锁绞盘通过其基座固定在同侧的立柱上，摇柄朝向检修平台外侧，操作人员站于立柱外侧摇动自锁绞盘实现平台开合，可减轻人工摇动自锁式手动绞盘力量输出；作业平台边缘设有伸缩腿方管，伸缩腿方管内设有抽拉伸缩腿，抽拉伸缩腿常态下装套于伸缩腿方管内，可节省空间，避免抽拉伸缩腿突出伤人，锁定架上设有锁舌盒，锁舌在作业平台处于竖直状态时伸出插入伸缩腿方管内，起到固定作用，使得作业平台可垂直于井口平面直立于井架内侧，检修时，作业平台覆盖井口时抽拉伸缩腿向外侧伸出搭接于井口地面，分担作业平台承载力，保证作业平台更加稳固；位于两侧的伸缩腿方管上表面对应设有平台对接块，平台对接块两侧面对应开有通孔，两侧的平台对接块通过对应开有通孔后采用螺栓穿过通孔装配连接，确保两侧的作业平台水平无台阶，防止绊倒工作人员或从两侧的作业平台缝隙中滚落工具。使用时，工作人员站于井架外侧摇动自锁绞盘，释放牵引钢丝，牵引钢丝经过滑轮Ⅱ和滑轮Ⅲ改向后，通过滑轮Ⅰ缓慢释放作业平台，作业平台沿铰链转动，由垂直于井口平面直立于井架内侧旋转至水平盖于井口，随后从两作业平台边缘的伸缩腿方管内向外侧拉出抽拉伸缩腿，抽拉伸缩腿向外侧伸出并搭接于井口地面，分担作业平台承载力的作用，保证作业平台更加稳固，分担牵引钢丝受力，保护滑轮及牵引钢丝，延长寿命；使用螺栓穿过两作业平台之间的平台对接块并紧固，至此检修平台搭建完成，作业人员可在作业平台上完成定期维护、更换、检修等作业。待检修完成后，取下螺栓，打开平台对接块，向内推回抽拉伸缩腿至伸缩腿方管，摇动自锁绞盘手柄，牵引钢丝缠绕于自锁绞盘，带动作业平台向上旋转，摇动至作业平台垂直地面立于井架内侧，将锁舌盒内的锁舌插入伸缩腿方管内固定作业平台，分担牵引钢丝受力，保护滑轮及牵引钢丝，延长寿命。

与现有技术相比本发明具有以下有益效果：本实用新型所提供的一种立井井口检修平台，能够通过摇动自锁绞盘使平台绕铰链90°翻转。操作人员能够站在井口地面通过摇动自锁绞盘进行平台的翻转，平台放平后可将抽拉伸缩腿拉出搭在井口摇台上，以达到平台稳固的效果。检修人员在平台上作业时，使用防滑作业平台作为站立面，并可将安全绳扣挂在井架上，保证人员作业安全。与此同时检修人员手中的各类工具能平稳地置于平台上，取用方便，也可有效防止工具掉落在井筒内，平台与井口地面无缝衔接，人员上下平台既方便又安全。本发明用材简单，结构巧妙，外观精致，易于操作，成本投入低，不仅为井口检修提供了安全保障，也大大提高了日常检修工作的效率，实用性强，为立井开采提供了良好的安全及经济效益。

附图说明

图1表示本实用新型的使用状态示意图。

图2表示本实用新型的非使用状态示意图。

图中：1-立柱；2-上横梁；3-下横梁；4-滑轮固定梁；5-作业平台；6-滑轮Ⅰ，7-牵引钢丝；8-转角器；801-滑轮Ⅱ；802-滑轮Ⅲ；9-自锁绞盘；10-伸缩腿方管；11-锁定架；12-锁舌盒；13-平台对接块；14-铰链；15-井口。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施例进行说明。

一种立井井口检修平台，如图1、2所示：四根自井内伸出的立柱15位于井口四周，位于同侧立柱1之间固定有上横梁2、下横梁3，上横梁2高于井口15，下横梁3位于井口15边缘，上横梁2的中部固设有滑轮固定梁4，滑轮固定梁4焊接在上横梁2下表面，上横梁2上位于滑轮固定梁4两边分别设有锁定架11；下横梁3铰接有上翻的作业平台5，下横梁3与作业平台5通过铰链14连接，铰链14由水平向上旋转90°，完成作业平台5基于井架的开合作业，作业平台5上表面设有防滑凸起，有效地保证工作人员的工作安全，防止人员受伤的安全事故发生，同时可以防止物品滚动滑落至井内，两侧的作业平台5合并后中央留有开口，用于井内管线等设备通过，确保作业平台5开合不被妨碍，两个作业平台5开口处边缘各设有滑轮Ⅰ6，为避让立井的楔形链接，按照图1视图方向，右侧的滑轮Ⅰ6直接固定在该侧作业平台5的上表面，两个滑轮Ⅰ6均为单滑轮，两个滑轮Ⅰ6各自独立绕有牵引钢丝7，牵引钢丝7一端固定在同侧的滑轮固定梁4上，另一端通过转角器8连接在自锁绞盘9上，转角器8为垂直布置的滑轮Ⅱ801和滑轮Ⅲ802，滑轮Ⅱ801将向原本向上拉力改为向下，滑轮Ⅲ802将在牵引钢丝7由作业平台5中央改向至边缘的立柱1处，滑轮Ⅱ801和滑轮Ⅲ802将牵引力调整90°，方便工作人员操作，也可根据实际使用情况，调整滑轮挂钩位点，滑轮组数，牵引钢丝缠绕圈数，如滑轮Ⅰ6采用双滑轮，同时在滑轮固定梁4多设置一组滑轮，可进一步省力；自锁绞盘9为手摇式绞盘，也可根据实际井口大小、作业平台重量升级为电动绞盘，自锁绞盘9的基座固定在同侧的立柱1上，绞盘轴上绕有牵引钢丝7，摇柄朝向检修平台外侧，操作人员站于立柱1外侧摇动自锁绞盘9实现平台开合；作业平台5边缘设有伸缩腿方管10，伸缩腿方管10内设有抽拉伸缩腿，抽拉伸缩腿常态下装套于伸缩腿方管10内，可节省空间，避免抽拉伸缩腿突出伤人，锁定架11上设有锁舌盒12，锁舌在作业平台5处于竖直状态时伸出插入伸缩腿方管10内，起到固定作用，使得作业平台5可垂直于井口15平面直立于井架内侧，检修时，作业平台5覆盖井口时抽拉伸缩腿向外侧伸出搭接于井口地面，分担作业平台5承载力，保证作业平台5更加稳固；位于两侧的伸缩腿方管10上表面对应设有平台对接块13，平台对接块13为空心矩形块，两侧面对应开有通孔，两侧的平台对接块13通过对应开有通孔后采用螺栓穿过通孔装配连接，确保两侧的作业平台5水平无台阶，防止绊倒工作人员或从两侧的作业平台5缝隙中滚落工具。

使用时，按照图1视角观察，工作人员站于井架外侧，摇动自锁绞盘9，释放左右两侧牵引钢丝7，牵引钢丝7经过滑轮Ⅱ801和滑轮Ⅲ802改向后，通过滑轮Ⅰ6缓慢释放作业平台5，作业平台5沿铰链14转动，由垂直于井口15平面直立于井架内侧旋转至水平盖于井口15，完成一侧作业平台5下放后，完成另一侧作业平台5下放，也可两名工作人员同时下放作业平台5，下放完成后，从两作业平台边缘的伸缩腿方管10内向外侧拉出抽拉伸缩腿，4根抽拉伸缩腿向外侧伸出并搭接于井口地面，分担作业平台5承载力的作用，保证作业平台5更加稳固，分担牵引钢丝7受力，保护滑轮及牵引钢丝7，延长寿命；使用螺栓穿过两作业平台5之间的平台对接块13并紧固，此处的螺栓可以设置多组，确保作业平台平稳安全，至此检修平台搭建完成，作业人员可在作业平台5上完成定期维护、更换、检修等作业。待检修完成后，取下螺栓，打开平台对接块13，此时，作品平台上应当最后确认清理完成，无人员及物品放置，向内推回抽拉伸缩腿至伸缩腿方管10，摇动自锁绞盘9手柄，牵引钢丝7缠绕于自锁绞盘9，带动作业平台5向上旋转，摇动至作业平台5垂直地面立于井架内侧，将锁舌盒12内的锁舌插入伸缩腿方管10内固定作业平台5，分担牵引钢丝7受力，保护滑轮及牵引钢丝7，延长寿命，至此，立井井口15检修平台的使用和回收步骤完成。

本实用新型要求保护的范围不限于以上具体实施方式，而且对于本领域技术人员而言，本实用新型可以有多种变形和更改，凡在本实用新型的构思与原则之内所作的任何修改、改进和等同替换都应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种立井井口检修平台，包括位于井口四周的四根立柱（1），位于同侧立柱（1）之间固定有上横梁（2）、下横梁（3），其特征在于：所述上横梁（2）的中部固设有滑轮固定梁（4）；所述下横梁（3）铰接有上翻的作业平台（5），两侧的作业平台（5）合并后中央留有开口，两个作业平台（5）开口处边缘各设有滑轮Ⅰ（6），两个滑轮Ⅰ（6）各自绕有牵引钢丝（7），所述牵引钢丝（7）一端固定在同侧的滑轮固定梁（4）上，另一端通过转角器（8）连接在自锁绞盘（9）上，所述自锁绞盘（9）通过其基座固定在同侧的立柱（1）上。

2.根据权利要求1所述的一种立井井口检修平台，其特征在于：所述作业平台（5）边缘设有伸缩腿方管（10），所述伸缩腿方管（10）内设有抽拉伸缩腿，所述抽拉伸缩腿常态下装套于伸缩腿方管（10）内，所述作业平台（5）覆盖井口时抽拉伸缩腿能够向外侧伸出搭接于井口地面。

3.根据权利要求2所述的一种立井井口检修平台，其特征在于：所述上横梁（2）上位于滑轮固定梁（4）两边分别设有锁定架（11），所述锁定架（11）上设有锁舌盒（12），所述锁舌盒（12）内设锁舌，所述锁舌在作业平台（5）处于竖直状态时伸出插入伸缩腿方管（10）内。

4.根据权利要求2所述的一种立井井口检修平台，其特征在于：位于两侧的伸缩腿方管（10）上表面对应设有平台对接块（13），两侧的平台对接块（13）通过对应开有通孔后采用螺栓穿过通孔装配连接。

5.根据权利要求1所述的一种立井井口检修平台，其特征在于：所述滑轮Ⅰ（6）为单滑轮，所述滑轮固定梁（4）上固定的转角器（8）为垂直布置的滑轮Ⅱ（801）和滑轮Ⅲ（802）。

6.根据权利要求1所述的一种立井井口检修平台，其特征在于：所述自锁绞盘（9）为手摇式绞盘，摇柄朝向检修平台外侧。

7.根据权利要求4所述的一种立井井口检修平台，其特征在于：所述平台对接块（13）与下横梁（3）通过铰链（14）连接。

8.根据权利要求1所述的一种立井井口检修平台，其特征在于：所述作业平台（5）上表面设有防滑凸起。

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