CN219951240U - 一种退锡废液电解回收锡装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种退锡废液电解回收锡装置，包括电解槽箱和箱盖，箱盖顶端对称开设有嵌合孔，嵌合孔内侧嵌合安装有嵌合块，两组嵌合块底端分别通过螺丝连接有延伸至电解槽箱内的阴极电解棒和阳极电解棒；本实用新型通过在箱盖顶端对称开设嵌合孔，并分别嵌合插接阴极电解棒和阳极电解棒来对电解槽箱内的退锡废液进行电解，以利用阴极电解棒吸附退锡废液中的电解锡，退锡废液的组份没有被破坏，使锡回收后的退锡废液的性能更稳定，且流程简单，具有较高实用性，且通过在电解槽箱两侧外壁上固定焊接壳罩并在壳罩上开设定位孔，通过在箱盖两侧外壁上焊接插板并在插板上设置可回弹复位的定位凸棒，使箱盖便于在电解槽箱顶端进行便捷的拆装工作。

Description

一种退锡废液电解回收锡装置

技术领域

本实用新型涉及退锡废液处理技术领域，尤其涉及一种退锡废液电解回收锡装置。

背景技术

退锡工艺是生产双面和多层线路板工艺中的一个重要环节，是一个用退锡水退去保护铜表面的锡层以得到高精密线宽线距的工艺过程，国内PCB生产企业多选用的是硝酸或硝酸-烷基磺酸型退锡水，经退锡工序后，退废液的主要成分发生了较大的变化，锡含量达到100g/L以上，具有较高的回收利用价值，所以需要对退锡废液中的锡进行回收处理。

例如申请号为202120214861.5的实用新型专利公开了一种锡回收用退锡废液回收装置，包括废液处理装置、托放板和净气装置，通过硝酸回收装置、一级金属回收装置和次级金属回收装置设置，使得可依次的有效的将锡生产加入的硝酸化学物质快速的从废液中分解出来，达到硝酸去除。

基于现有技术中发现，现有的退锡废液回收装置大都功能单一，在回收锡的过程中需要借助絮凝剂对退锡废液中锡进行絮凝后再过滤才能实现回收利用，不仅流程复杂，还增加回收成本，实用性不高，且其废液处理装置结构固定，不便于拆装，从而便于后期对装置内部进行清理，使用不方便，因此，本实用新型提出一种退锡废液电解回收锡装置用以解决现有技术中存在的问题。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型的目的在于提出一种退锡废液电解回收锡装置，解决现有的退锡废液回收装置在回收锡的过程中需要借助絮凝剂对退锡废液中锡进行絮凝后再过滤，导致对锡回收的流程较为复杂，成本较高，以及装置结构固定，不便于拆装，从而便于后期对装置内部进行清理的问题。

为了实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种退锡废液电解回收锡装置，包括电解槽箱和箱盖，所述箱盖顶端对称开设有嵌合孔，所述嵌合孔内侧嵌合安装有嵌合块，两组所述嵌合块底端分别通过螺丝连接有延伸至电解槽箱内的阴极电解棒和阳极电解棒，两组所述嵌合块之间设有卡接限位组件，所述电解槽箱两侧外壁均固定焊接有壳罩，所述箱盖两侧外壁均固定焊接有贯穿壳罩的插板，所述插板远离电解槽箱的一侧开设有凹槽，所述凹槽靠近电解槽箱一侧的内壁通过限位弹簧连接有定位凸棒，所述壳罩远离电解槽箱的一侧开设有与定位凸棒适配的定位孔，所述定位孔内设有按压组件。

进一步改进在于：所述按压组件包括设于定位孔内的按压柱和固定于按压柱外壁的挡环，所述挡环上下两端均固定有限位块，所述定位孔上下两侧内壁均开设有与限位块适配的限位槽。

进一步改进在于：所述卡接限位组件包括固定于箱盖顶端的驱动盒和转动连接于驱动盒内的转轴，所述转轴顶端通过轴承贯穿至驱动盒外部并固定有旋钮，所述转轴位于驱动盒内部的一端固定有齿轮，所述齿轮前后两侧均啮合连接有滑动齿条，两组所述齿条远离齿轮的一端滑动贯穿至驱动盒外部并覆盖于嵌合块顶端。

进一步改进在于：所述电解槽箱内侧壁的上部固定有限位框，所述箱盖底端固定有密封圈，所述电解槽箱顶端开设有与密封圈适配的密封槽。

进一步改进在于：所述电解槽箱左右两侧壁分别固定有进液管和排液管，所述进液管和排液管上均安装有控制阀，所述电解槽箱底端四角位置均安装有万向轮。

进一步改进在于：所述电解槽箱左右两侧壁的下部均对称固定有固定块，所述固定块上螺纹贯穿有通过转盘驱动旋转的丝杆，所述丝杆底端连接有支撑块。

本实用新型的有益效果为：本实用新型包括电解槽箱和箱盖，通过在箱盖顶端对称开设嵌合孔，并分别嵌合插接阴极电解棒和阳极电解棒来对电解槽箱内的退锡废液进行电解，以利用阴极电解棒吸附退锡废液中的电解锡，整个过程无需添加助剂，退锡废液的组份没有被破坏，从而使锡回收后的退锡废液的性能更稳定，可以继续循环使用，且流程简单，易于操作，成本不高，具有较高实用性，且通过在电解槽箱两侧外壁上固定焊接壳罩并在壳罩上开设定位孔，同时通过在箱盖两侧外壁上焊接插板并在插板上设置可回弹复位的定位凸棒，从而使箱盖便于在电解槽箱顶端进行便捷的拆装工作，进而便于后期进行清理工作，使用方便。

附图说明

图1是本实用新型的正视图；

图2是本实用新型的正面剖视图；

图3是本实用新型的A处放大图；

图4是本实用新型的驱动盒俯视剖视图。

其中：1、电解槽箱；2、箱盖；3、嵌合孔；4、嵌合块；5、阴极电解棒；6、阳极电解棒；7、壳罩；8、插板；9、凹槽；10、限位弹簧；11、定位凸棒；12、定位孔；13、按压柱；14、挡环；15、限位块；16、限位槽；17、驱动盒；18、转轴；19、旋钮；20、齿轮；21、齿条；22、限位框；23、密封圈；24、进液管；25、排液管；26、固定块；27、丝杆；28、支撑块。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

根据图1、图2、图3、图4所示，本实施例提供了一种退锡废液电解回收锡装置，包括用于存储退锡废液的电解槽箱1和安装于电解槽箱1顶端的箱盖2，箱盖2顶端左右两侧均开设有嵌合孔3，嵌合孔3内侧嵌合安装有嵌合块4，位于左右两侧的两组嵌合块4底端分别通过螺丝连接有阴极电解棒5和阳极电解棒6，且阴极电解棒5和阳极电解棒6均延伸至电解槽箱1内的退锡废液中，两组嵌合块4之间设有安装于箱盖2顶端的卡接限位组件，利用卡接限位组件对嵌合块4进行卡接限位，使阴极电解棒5和阳极电解棒6在对退锡废液电解的过程中更稳定，通过在箱盖2顶端对称开设嵌合孔3，并分别嵌合插接阴极电解棒5和阳极电解棒6来对电解槽箱1内的退锡废液进行电解，以利用阴极电解棒5吸附退锡废液中的电解锡，整个过程无需添加助剂，退锡废液的组份没有被破坏，电解槽箱1左右外壁的上部均固定焊接有壳罩7，箱盖2左右两侧外壁的下部均固定焊接有插板8，且箱盖2和电解槽箱1合闭时插板8贯穿插入壳罩7内侧，插板8远离电解槽箱1的一侧开设有凹槽9，凹槽9靠近电解槽箱1一侧的内壁焊接固定有限位弹簧10，限位弹簧10靠近定位凸棒11的一端与定位凸棒11固定焊接，壳罩7远离电解槽箱1的一侧开设有与定位凸棒11适配的定位孔12，定位孔12内设有用于将定位凸棒11按压至凹槽9内的按压组件，通过在电解槽箱1两侧外壁上固定焊接壳罩7并在壳罩7上开设定位孔12，同时通过在箱盖2两侧外壁上焊接插板8并在插板8上设置可回弹复位的定位凸棒11，从而使箱盖2便于在电解槽箱1顶端进行便捷的拆装工作。

按压组件包括按压柱13和挡环14，其中按压柱13位于定位孔12内，挡环14固定焊接于按压柱13外壁，挡环14上下两端均固定焊接有限位块15，定位孔12上下两侧内壁均开设有与限位块15适配的限位槽16，限位块15远离挡环14的一端位于限位槽16内，通过限位槽16对限位块15进行限位，从而使按压柱13可以在定位孔12内稳定滑动。

卡接限位组件包括驱动盒17和转轴18，其中驱动盒17固定焊接于箱盖2顶端中间位置，转轴18通过轴承转动连接于驱动盒17内部，且转轴18顶端通过轴承贯穿至驱动盒17外部并固定焊接有旋钮19转轴18通过旋钮19驱动旋转，转轴18位于驱动盒17内部的一端固定有齿轮20，齿轮20随转轴18一同转动，齿轮20前后两侧均啮合连接有滑动齿条21，两组齿条21远离齿轮20的一端均滑动贯穿至驱动盒17外部，驱动盒17左右两侧外壁均开设有与齿条21适配的通槽，齿条21位于驱动盒17外部的一端覆盖于嵌合块4顶端，通过旋钮19驱动转轴18带动齿轮20转动，齿轮20再带动与之啮合的齿条21位移至驱动盒17外部并对嵌合块4进行卡接限位，反向转动旋钮19即可驱动齿条21回缩。

电解槽箱1内侧壁的上部固定有限位框22，限位框22上部靠近箱盖2内壁的一侧与箱盖2内壁贴合，通过限位框22对箱盖2进行限位导向，使箱盖2可以精准盖设在电解槽箱1顶端，箱盖2底端固定有密封圈23，电解槽箱1顶端开设有与密封圈23适配的密封槽，箱盖2和电解槽箱1闭合时密封圈23紧密嵌合再密封槽内，通过密封圈23和密封槽的配合使箱盖2和电解槽箱1闭合时密封性更好。

电解槽箱1左侧外壁的上部固定有用于注入退锡废液的进液管24，电解槽箱1右侧外壁的下部固定有用于排出处理后的退锡废液的排液管25，进液管24和排液管25上均安装有控制阀，便于控制退锡废液的注入和排出，电解槽箱1底端四角位置均安装有万向轮，便于该装置移动。

电解槽箱1左右两侧壁的下部均焊接有呈前后对称分布的固定块26，固定块26上螺纹贯穿有丝杆27，丝杆27顶端固定有转盘并通过转盘驱动旋转，丝杆27底端通过轴承转动连接有支撑块28，通过转动转盘驱动丝杆27向下转动，并带动支撑块28下降，直至抵住地面，使电解槽箱1得到稳定支撑。

当需要对退锡废液进行锡回收处理时，先将待处理的退锡废液经进液管24注入电解槽箱1内，再将阴极电解棒5和阳极电解棒6经嵌合孔3插入电解槽箱1内的退锡废液中，此时嵌合块4嵌合至嵌合孔3内，接着利用卡接限位组件对嵌合块4进行限位卡接，使其不易脱出，随后将阴极电解棒5和阳极电解棒6通电并对退锡废液进行电解，待电流下降到控制范围时取出阴极电解棒5并剥下其上吸附的电解锡，在退锡废液中的锡提取完毕后将退锡废液从排液管25排出，即完成退锡废液中锡的电解回收；

当退锡废液中的锡回收完毕后需要对电解槽箱1内部进行清洗时，先通过按压组件将定位凸棒11按压回缩至凹槽9内，以解除插板8对壳罩7的锁定，再直接将箱盖2从电解槽箱1上取下，即可打开电解槽箱1并对其内部进行清洗，清洗完毕后再将箱盖2盖在电解槽箱1顶端，同时将定位凸棒11按压回缩至凹槽9内，使插板8可以插入壳罩7内，待定位凸棒11移动至定位孔12时在限位弹簧10的作用下回弹复位并插入定位孔12，即实现箱盖2的安装。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种退锡废液电解回收锡装置，其特征在于：包括电解槽箱(1)和箱盖(2)，所述箱盖(2)顶端对称开设有嵌合孔(3)，所述嵌合孔(3)内侧嵌合安装有嵌合块(4)，两组所述嵌合块(4)底端分别通过螺丝连接有延伸至电解槽箱(1)内的阴极电解棒(5)和阳极电解棒(6)，两组所述嵌合块(4)之间设有卡接限位组件，所述电解槽箱(1)两侧外壁均固定焊接有壳罩(7)，所述箱盖(2)两侧外壁均固定焊接有贯穿壳罩(7)的插板(8)，所述插板(8)远离电解槽箱(1)的一侧开设有凹槽(9)，所述凹槽(9)靠近电解槽箱(1)一侧的内壁通过限位弹簧(10)连接有定位凸棒(11)，所述壳罩(7)远离电解槽箱(1)的一侧开设有与定位凸棒(11)适配的定位孔(12)，所述定位孔(12)内设有按压组件。

2.根据权利要求1所述的一种退锡废液电解回收锡装置，其特征在于：所述按压组件包括设于定位孔(12)内的按压柱(13)和固定于按压柱(13)外壁的挡环(14)，所述挡环(14)上下两端均固定有限位块(15)，所述定位孔(12)上下两侧内壁均开设有与限位块(15)适配的限位槽(16)。

3.根据权利要求1所述的一种退锡废液电解回收锡装置，其特征在于：所述卡接限位组件包括固定于箱盖(2)顶端的驱动盒(17)和转动连接于驱动盒(17)内的转轴(18)，所述转轴(18)顶端通过轴承贯穿至驱动盒(17)外部并固定有旋钮(19)，所述转轴(18)位于驱动盒(17)内部的一端固定有齿轮(20)，所述齿轮(20)前后两侧均啮合连接有滑动齿条(21)，两组所述齿条(21)远离齿轮(20)的一端滑动贯穿至驱动盒(17)外部并覆盖于嵌合块(4)顶端。

4.根据权利要求1所述的一种退锡废液电解回收锡装置，其特征在于：所述电解槽箱(1)内侧壁的上部固定有限位框(22)，所述箱盖(2)底端固定有密封圈(23)，所述电解槽箱(1)顶端开设有与密封圈(23)适配的密封槽。

5.根据权利要求1所述的一种退锡废液电解回收锡装置，其特征在于：所述电解槽箱(1)左右两侧壁分别固定有进液管(24)和排液管(25)，所述进液管(24)和排液管(25)上均安装有控制阀，所述电解槽箱(1)底端四角位置均安装有万向轮。

6.根据权利要求1所述的一种退锡废液电解回收锡装置，其特征在于：所述电解槽箱(1)左右两侧壁的下部均对称固定有固定块(26)，所述固定块(26)上螺纹贯穿有通过转盘驱动旋转的丝杆(27)，所述丝杆(27)底端连接有支撑块(28)。