CN219951182U - 一种收集渗锌剂的渗锌装置 - Google Patents

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何良俊
杨将
张海
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Wuhan Jinye Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及渗锌装置技术领域,尤其涉及一种收集渗锌剂的渗锌装置,包括安装架,安装架上固定设置有炉体,炉体下端一体连接有用于收集渗锌剂的储存箱,储存箱底端固定连接有出料管,出料管上固定设置有阀体,储存箱顶端开设有开口,安装箱外端转动安装有盖板,通过风扇可将安装箱中的热气排出,从而使得振动电机的工作环境温度不会过高,并通过过滤板对外界的空气中含有的灰尘进行阻挡,避免灰尘进入安装箱中,有助于提高振动电机的使用寿命,通过第一电磁块与第二电磁块的同极相斥,使得第二电磁块可通过封闭门对开口进行封闭,有助于保障装置在进行渗锌作业时不会重新进入炉体中,有助于提高装置的环保性。

Description

一种收集渗锌剂的渗锌装置
技术领域
本实用新型涉及渗锌装置技术领域,尤其涉及一种收集渗锌剂的渗锌装置。
背景技术
渗锌是工件表面渗入锌的化学热处理工艺。钢件表面渗锌,能显著提高抗大气腐蚀能力,在薄板、标准件上获得大量应用。渗锌的主要方法有粉末法与热浸法。
由中国公开号为提出的CN217839096U提出的收集渗锌剂的渗锌装置,包括渗锌装置本体,所述的渗锌装置本体又包括具有炉腔的炉体,所述的炉体周围具有电加热管,在炉体两侧安装有转轴,所述的转轴里面具有夹持盘;所述的炉腔下面还有一个储存室,所述的储存室具有上面并朝向炉腔的开口,还有一个可以关闭或打开的盖子安装在储存室开口处;向里推动盖子,盖子盖着开口,向外拉动盖子,盖子打开开口;这样的渗锌装置具有可以及时收集剩余的渗锌剂、减少取工件时产生的粉尘、使用方便的优点。
上述技术方案中其通过扳手进行驱动,但振动装置会使得渗锌装置产生振动,扳手极易因为振动发生转动,从而对装置的收集工作造成负面影响,且其振动装置如附图2与附图3所示,其处于一个相对密封的箱体结构中,使得振动装置在进行运转时所产生的热量无法排出在箱体中进行堆积,极易使得振动装置烧坏。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中扳手极易受到振动影响而发生转动,振动装置的散热效率低下,极易发生损坏的问题,而提出的一种收集渗锌剂的渗锌装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种收集渗锌剂的渗锌装置,包括安装架,所述安装架上固定设置有炉体,所述炉体下端一体连接有用于收集渗锌剂的储存箱,所述储存箱底端固定连接有出料管,所述出料管上固定设置有阀体,所述储存箱顶端开设有开口;
所述储存箱中设置有用于封闭开口的的封闭机构;
所述炉体侧端固定安装有安装箱,所述安装箱中固定安装有振动电机,所述安装箱外端转动安装有盖板,所述安装箱上开设有安装槽,所述安装槽中固定安装有风扇,所述安装槽中固定设置有过滤板。
优选地,所述安装槽水平开设于安装箱顶端位置,所述风扇设置于过滤板下方位置。
优选地,所述开口与炉体内部相连通,所述盖板与安装箱上开设有用于对二者进行螺栓固定的螺纹孔。
优选地,所述封闭机构包括开设于安装箱中的收纳腔,所述收纳腔中开设有滑槽,所述滑槽中设置有相焊接的滑块与弹簧,所述收纳腔中固定安装有第一电磁块,所述滑块上固定连接有与第一电磁块同极相斥的第二电磁块,所述第二电磁块上固定连接有用于对开口进行封闭处理的封闭门。
优选地,所述滑槽水平开设于收纳腔上下两侧位置,所述滑块水平滑动套设于滑槽中,所述弹簧水平焊接于滑槽外端位置。
优选地,所述封闭门水平滑动套设于收纳腔中,所述开口内壁上设置有与封闭门对应设置的密封圈。
与现有技术相比,本实用新型具备以下优点:
1、本实用新型通过风扇可将安装箱中的热气排出,从而使得振动电机的工作环境温度不会过高,并通过过滤板对外界的空气中含有的灰尘进行阻挡,避免灰尘进入安装箱中,有助于提高振动电机的使用寿命。
2、本实用新型通过第一电磁块与第二电磁块的同极相斥,使得第二电磁块可通过封闭门对开口进行封闭,有助于保障装置在进行渗锌作业时不会重新进入炉体中,有助于提高装置的环保性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种收集渗锌剂的渗锌装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种收集渗锌剂的渗锌装置的A局部放大结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种收集渗锌剂的渗锌装置的B局部放大结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种收集渗锌剂的渗锌装置的安装箱、过滤板与盖板的连接结构示意图。
图中:1、安装架;2、炉体;3、储存箱;4、出料管;5、阀体;6、开口;7、安装箱;8、振动电机;9、盖板;10、安装槽;11、风扇;12、过滤板;13、收纳腔;14、滑槽;15、滑块;16、弹簧;17、第一电磁块;18、第二电磁块;19、封闭门。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-图4,一种收集渗锌剂的渗锌装置,包括安装架1,安装架1上固定设置有炉体2,炉体2下端一体连接有用于收集渗锌剂的储存箱3,储存箱3底端固定连接有出料管4,出料管4上固定设置有阀体5,通过阀体5控制出料管4进行启闭,储存箱3顶端开设有开口6,开口6与炉体2内部相连通;
储存箱3中设置有用于封闭开口6的的封闭机构,通过封闭机构可对开口6进行封闭,从而避免渗锌剂在装置进行运转时进入炉体2中,有助于提高装置的环保性;
进一步说明:封闭机构包括开设于安装箱7中的收纳腔13,收纳腔13上下两侧位置水平开设有滑槽14,滑槽14中设置有相焊接的滑块15与弹簧16,滑块15水平滑动套设于滑槽14中,弹簧16水平焊接于滑槽14外端位置,通过弹簧16可使得滑块15不受外力影响时能实现复位;
收纳腔13中固定安装有第一电磁块17,滑块15上固定连接有与第一电磁块17同极相斥的第二电磁块18,通过滑槽14的导向限位作用,使得滑块15只能在滑槽14中进行运动,并利用滑块15与第二电磁块18的固定连接,使得第二电磁块18只能根据滑块15的的运动轨迹进行运动,第二电磁块18上固定连接有用于对开口6进行封闭处理的封闭门19,封闭门19水平滑动套设于收纳腔13中,开口6内壁上设置有与封闭门19对应设置的密封圈,通过密封圈可保障收纳腔13的密封性;
炉体2侧端固定安装有安装箱7,安装箱7中固定安装有振动电机8,安装箱7外侧位置转动安装有盖板9,所述盖板9与安装箱7上开设有用于对二者进行螺栓固定的螺纹孔,通过可启闭的盖板9,可便于操作者的对振动电机8的调试检修;
安装箱7顶端位置上水平开设有安装槽10,安装槽10中固定安装有风扇11,安装槽10中固定设置有过滤板12,风扇11设置于过滤板12下方位置,通过风扇11可将安装箱7中热气通过安装槽10排出,利用过滤板12可避免空气中的灰尘进入安装箱7中,有助于延长振动电机8的使用寿命。
本实用新型可通过以下操作方式阐述其功能原理:
在渗锌结束后,启动振动电机8对炉体2进行振动,使得渗锌剂通过开口6进入储存箱3中,通过风扇11对振动电机8进行散热处理;
启动第一电磁块17与第二电磁块18,通过二者的同极相斥,使得第二电磁块18带动滑块15向滑槽14外侧进行水平运动,拉伸弹簧16,第二电磁块18带动封闭门19进入开口6中,以此对开口6进行封闭,从而避免在进行渗锌作业时荡起,并通过出料管4与阀体5的二者的配合作用,可使得渗锌剂能排出炉体2外。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种收集渗锌剂的渗锌装置,包括安装架(1),其特征在于,所述安装架(1)上固定设置有炉体(2),所述炉体(2)下端一体连接有用于收集渗锌剂的储存箱(3),所述储存箱(3)底端固定连接有出料管(4),所述出料管(4)上固定设置有阀体(5),所述储存箱(3)顶端开设有开口(6);
所述储存箱(3)中设置有用于封闭开口(6)的封闭机构;
所述炉体(2)侧端固定安装有安装箱(7),所述安装箱(7)中固定安装有振动电机(8),所述安装箱(7)外端转动安装有盖板(9),所述安装箱(7)上开设有安装槽(10),所述安装槽(10)中固定安装有风扇(11),所述安装槽(10)中固定设置有过滤板(12)。
2.根据权利要求1所述的一种收集渗锌剂的渗锌装置,其特征在于,所述安装槽(10)水平开设于安装箱(7)顶端位置,所述风扇(11)设置于过滤板(12)下方位置。
3.根据权利要求2所述的一种收集渗锌剂的渗锌装置,其特征在于,所述开口(6)与炉体(2)内部相连通,所述盖板(9)与安装箱(7)上开设有用于对二者进行螺栓固定的螺纹孔。
4.根据权利要求1所述的一种收集渗锌剂的渗锌装置,其特征在于,所述封闭机构包括开设于安装箱(7)中的收纳腔(13),所述收纳腔(13)中开设有滑槽(14),所述滑槽(14)中设置有相焊接的滑块(15)与弹簧(16),所述收纳腔(13)中固定安装有第一电磁块(17),所述滑块(15)上固定连接有与第一电磁块(17)同极相斥的第二电磁块(18),所述第二电磁块(18)上固定连接有用于对开口(6)进行封闭处理的封闭门(19)。
5.根据权利要求4所述的一种收集渗锌剂的渗锌装置,其特征在于,所述滑槽(14)水平开设于收纳腔(13)上下两侧位置,所述滑块(15)水平滑动套设于滑槽(14)中,所述弹簧(16)水平焊接于滑槽(14)外端位置。
6.根据权利要求5所述的一种收集渗锌剂的渗锌装置,其特征在于,所述封闭门(19)水平滑动套设于收纳腔(13)中,所述开口(6)内壁上设置有与封闭门(19)对应设置的密封圈。
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