CN211445988U - 一种桌面级等离子抛光机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种桌面级等离子抛光机,包括外壳、安全门、内里组件、阳极升降装置、排风组件和阴极组件;安全门固定在外壳的门框上;内里组件、阳极升降装置、排风组件和阴极组件集成在外壳的内部;内里组件固定在外壳内部且靠近安全门的位置;阳极升降装置设置在外壳并与内里组件活动连接;阴极组件固定在内里组件上;排风组件一端固定在内里组件上另一端固定在外壳内壁上;本实用新型的优点:实现等离子动态抛光、清洗、排液以及排风在同一台设备系统中完成,集成化程度高、功能齐全;排风组件可在进行抛光反应的过程中及时排出水蒸气,提高抛光的效率、增加抛光的安全性;安全门可实现对操作人员的保护。
Description
技术领域
本实用新型涉及等离子抛光技术领域,具体为一种桌面级等离子抛光机。
背景技术
金属表面等离子抛光是利用气液等离子体发生技术,将工件置于抛光液中,施加一定的直流电压,使工件周围的抛光液汽化,形成一个包围工件的气层,通过气层的不同位置形成放电通道,将表面材料有选择的去除,实现对金属工件表面抛光。
然而,在开展等离子抛光技术培训、教学以及实验时,由于基于等离子抛光技术的设备结构复杂、体积大,工艺成本和机器成本高等因素,阻碍了该技术的推广。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种集成化程度高的桌面等级离子抛光机。
本实用新型通过以下技术手段实现解决上述技术问题的:
一种桌面级等离子抛光机,包括外壳、安全门、内里组件、阳极升降装置、阴极组件和排风组件;所述安全门固定在所述外壳的门框上;所述内里组件、阳极升降装置、排风组件和阴极组件集成在所述外壳的内部;
所述内里组件固定在所述外壳内部且靠近安全门的位置;所述阳极升降装置设置在外壳并与所述内里组件活动连接;所述阴极组件固定在内里组件上;所述排风组件一端固定在内里组件上另一端固定在外壳内壁上;本实用新型设计的一种桌面级等离子抛光机,实现等离子动态抛光、清洗、排液以及排风在同一台设备系统中完成,集成化程度高、功能齐全;通过将排风组件设置在整个抛光反应的位置中,可在进行抛光反应的过程中及时排出水蒸气,提高抛光的效率且增加抛光的安全性;本实用新型置的安全门保证只有在门完全关闭情况下工艺电源才能接通,以实现对操作人员的保护。
优选地,还包括电气组件安装板、横梁和安全门开关;所述电气组件安装板安装在外壳内部,用于安装抛光机的电气组件;所述横梁包括上下两个框架,两个框架的两端分别与所述外壳的内壁固定,所述阳极升降装置安装在两个框架之间;安全门与内里组件之间安装了安全门开关,保证在安全门关闭状态下才能进行工作,得以保障操作安全。
优选地,所述内里组件包括上板、立板、抛光槽和截止阀;所述上板一端与立板固定另一端与外壳的内壁固定,所述抛光槽固定在立板上;所述抛光槽底部还连接有排液管,所述截止阀安装在抛光槽底部的排液管上;所述立板上开设有沿其竖直方向分布的通孔,所述通孔为长方形孔;
所述阳极升降装置、排风组件均设置在所述立板与外壳内壁之间;所述阴极组件固定在立板上。
优选地,所述内里组件均采用绝缘耐腐蚀材料,所述绝缘耐腐蚀材料为聚丙烯树脂;内里组件采用绝缘耐腐蚀材料,将外壳与抛光电极进行隔离,达到增加安全目的。
优选地,所述阳极升降装置包括电机、阳极连接座、阳极连接板、拖链和丝杆;所述阳极连接座两端分别与所述横梁的两个框架固定;所述电机安装在阳极连接座上,所述丝杆端部与所述电机的输出端固定;所述阳极连接板一端套设在所述丝杆上并与所述丝杆在其长度方向上螺纹配合,所述阳极连接板另一端贯穿立板上的通孔并延伸至所述抛光槽上方;所述拖链的移动端固定在阳极连接板上,所述拖链固定端固定在外壳的内壁上。
优选地,所述阳极连接座采用绝缘材料,所述绝缘材料为尼龙材料,可增加安全性。
优选地,所述阴极组件包括阴极连接板和阴级板;所述阴极连接板包括连接在一起与外部连接的水平连接板和竖直连接板,所述水平连接板的前端固定在所述立板上且与电源阴级电连接,所述水平连接板后端与所述竖直连接板的上端连接;所述阴级板固定在竖直连接板的底部,且所述阴级板限位在抛光槽内;阴极连接板可根据抛光工件形状进行更换,增加适应性。
优选地,所述排风组件包括集气罩、轴流风机、排风管和防尘罩;所述集气罩出气口固定在立板上,所述轴流风机的抽气口与集气罩的进气口连接,所述轴流风机的排气口通过排风管与所述防尘罩连接,所述防尘罩固定在所述外壳的后壁上;通过排风组件的设置,可及时抽出抛光过程中产生的大量水蒸气,防止因潮湿发生的漏电问题。
优选地,所述外壳的材料为钣金。
本实用新型的优点在于:
1、本实用新型可实现等离子动态抛光、清洗、排液以及排风在同一台设备系统中完成,集成化程度高、功能齐全;通过将排风组件设置在整个抛光反应的位置中,可在进行抛光反应的过程中及时排出水蒸气,提高抛光的效率且增加抛光的安全性;本实用新型置的安全门保证只有在门完全关闭情况下工艺电源才能接通,以实现对操作人员的保护。
2、安全门与内里组件之间安装了安全门开关,保证在安全门关闭状态下才能进行工作,得以保障操作安全。
3、内里组件采用绝缘耐腐蚀材质,将外壳与抛光电极进行隔离,达到增加安全目的。
4、通过排风组件的设置,可及时抽出抛光过程中产生的大量水蒸气,防止因潮湿发生的漏电问题。
5、阴极连接板可根据抛光工件形状进行更换,增加适应性。
附图说明
图1为本实用新型实施例的一种桌面级等离子抛光机的结构示意图;
图2为本实用新型实施例的抛光机的透视结构示意图;
图3为本实用新型实施例的内里组件的结构示意图;
图4为本实用新型实施例的阳极升降装置的结构示意图;
图5为本实用新型实施例的排风组件的结构示意图;
图6为本实用新型实施例的阴极组件的结构示意图;
图7为本实用新型实施例二的抛光机的结构示意图。
附图标号说明:
1、外壳;2、安全门;3、内里组件;31、上板;32、立板;33、抛光槽;34、截止阀;4、阳极升降装置;41、电机;42、阳极连接座;43、阳极连接板;44、拖链;45、丝杆;5、阴极组件;51、阴极连接板;52、阴级板;6、排风组件;61、集气罩;62、轴流风机;63、排风管;64、防尘罩;7、电气组件安装板;8、横梁;9、安全门开关。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
如图1所示,并具体以图1的方位为参照,本实施例公开了一种桌面级等离子抛光机,包括外壳1、安全门2、内里组件3、阳极升降装置4、阴极组件5和排风组件6;安全门2的左侧与外壳1左侧的边框通过铰链连接,安全门2的右侧与外壳1的右侧边框接触;内里组件3、阳极升降装置 4、阴极组件5和排风组件6集成在外壳1的内部。
如图2所示,并具体以图2的方位为参照,内里组件3固定在外壳1 内部且靠近安全门2的位置,用于等离子抛光作用的反应槽;阳极升降装置4设置在内里组件3后侧,用于工件与电源阳极的连接以及工件的升降;阴极组件5固定在内里组件3上,用于抛光液与电源阴极连接;排风组件6 固定在内里组件3后侧,用于排出抛光过程中产生的水蒸气。
外壳1内部还设置有电气组件安装板7和横梁8,电气组件安装板7安装在内里组件3的后侧,用于安装抛光机的电气组件;横梁8用于安装阳极升降装置4,横梁8包括上下两个框架,两个框架的两端均与外壳1的内壁通过螺栓进行固定,阳极升降装置4安装在两个框架之间。
如图3所示,内里组件3包括上板31、立板32、抛光槽33和截止阀 34;上板31的前端部与外壳1的内壁通过螺栓固定,立板32的上端通过螺栓固定在上板31的后端,抛光槽33的后端焊接在立板32的下端,抛光槽33底部还连接有排液管,截止阀34安装在抛光槽33底部的排液管上;立板32上开设有沿其竖直方向分布的通孔,通孔为长方形孔。
本实用新型的内里组件3均采用绝缘耐腐蚀材料,绝缘耐腐蚀材料为聚丙烯树脂;内里组件采用绝缘耐腐蚀材质,将外壳与抛光电极进行隔离,达到增加安全目的。
如图2、图4所示,阳极升降装置4包括电机41、阳极连接座42、阳极连接板43、拖链44和丝杆45;阳极连接座42上下两端分别与横梁8的两个框架通过螺栓固定;电机41安装在阳极连接座42上,丝杆45上端与电机41的输出端固定;阳极连接板43的后端套设在丝杆45上并与丝杆45 在其长度方向上螺纹配合,阳极连接板43的前端贯穿立板32上的通孔并延伸至抛光槽33上方;拖链44分为移动端和固定端,拖链44移动端与阳极连接板43通过螺栓固定,拖链44固定端通过螺栓固定在外壳1的内壁上。
如图5所示,阴极组件5包括阴极连接板51和阴级板52;阴极连接板 51包括一体成型的水平连接板和竖直连接板,水平连接板的前端固定在立板34上且与电源阴级电连接,水平连接板后端与竖直连接板的上端连接;阴级板52通过螺栓固定在竖直连接板的底部,且阴级板52限位在抛光槽33内。
如图6所示,排风组件6包括集气罩61、轴流风机62、排风管63、防尘罩64;集气罩61通过螺栓固定在立板32后侧,轴流风机62的抽气口与集气罩61的后端连接,轴流风机62的排气口通过排风管63与防尘罩64 连接,防尘罩64固定在外壳1的后壁上。
本实施例的工作原理是:本实用新型提供的一种桌面级等离子抛光机,使用时,先将工件安装在阳极连接板43上,然后闭安全门2,打开电机41,电机41的输出轴转动带动丝杆45转动,进而带动阳极连接板43在丝杆45 进行上下移动至工件完全浸没在抛光液中,打开轴流风机62后,施加一定的直流电压,使工件周围的抛光液汽化,形成一个包围工件的气层,通过气层的不同位置形成放电通道,将表面材料有选择的去除,实现对金属工件表面抛光,抛光的过程中由于打开轴流风机62同时工作,可将抛光产生的水蒸气从排风管63排出;抛光完成后,打开截止阀34,将抛光槽33内的抛光液排出。
本实用新型相比现有技术存在以下优点:其一,本实用新型可实现等离子动态抛光、清洗、排液以及排风在同一台设备系统中完成,集成化程度高、功能齐全;通过将排风组件6设置在整个抛光反应的位置中,可在进行抛光反应的过程中及时排出水蒸气,提高抛光的效率且增加抛光的安全性;本实用新型置的安全门2保证只有在门完全关闭情况下工艺电源才能接通,以实现对操作人员的保护。其二,内里组件3采用绝缘耐腐蚀材质,将外壳1与抛光电极进行隔离,达到增加安全目的。其三,阴极连接板51可根据抛光工件形状进行更换,增加适应性。
实施例二
如图7所示,本实施例与实施例一不同的是,还包括安全门开关9,安全门开关9安装在外壳1的下门框中部,安全门2与内里组件3之间安装了安全门开关9,保证在安全门2关闭状态下才能进行工作,得以保障操作安全。
实施例三
如图4、图6所示,本实施例与实施例一不同的是,阳极连接板51除与工件和电源阳极连接处外均进行浸塑处理,阳极连接座42采用尼龙绝缘材料,以上措施均为增加安全。
阴极连接板51除与阴级板52和电源阴级相连处外均进行浸塑处理,增加安全性;阴级板52可根据工件形状进行更换。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (9)
1.一种桌面级等离子抛光机,其特征在于:包括外壳、安全门、内里组件、阳极升降装置、阴极组件和排风组件;所述安全门固定在所述外壳的门框上;所述内里组件、阳极升降装置、排风组件和阴极组件集成在所述外壳的内部;
所述内里组件固定在所述外壳内部且靠近安全门的位置;所述阳极升降装置与所述内里组件活动连接;所述阴极组件固定在内里组件上;所述排风组件一端固定在内里组件上,所述排风组件另一端固定在外壳内壁上。
2.根据权利要求1所述的一种桌面级等离子抛光机,其特征在于:还包括电气组件安装板、横梁和安全门开关;所述电气组件安装板安装在外壳内部,用于安装抛光机的电气组件;所述横梁包括上下两个框架,两个框架的两端分别与所述外壳的内壁固定,所述阳极升降装置安装在两个框架之间。
3.根据权利要求2所述的一种桌面级等离子抛光机,其特征在于:所述内里组件包括上板、立板、抛光槽和截止阀;所述上板一端与立板固定另一端与外壳的内壁固定,所述抛光槽固定在立板上;所述抛光槽底部还连接有排液管,所述截止阀安装在抛光槽底部的排液管上;所述立板上开设有沿其竖直方向分布的通孔,所述通孔为长方形孔;
所述阳极升降装置、排风组件均设置在所述立板与外壳内壁之间;所述阴极组件固定在立板上。
4.根据权利要求3所述的一种桌面级等离子抛光机,其特征在于:所述内里组件均采用绝缘耐腐蚀材料,所述绝缘耐腐蚀材料为聚丙烯树脂。
5.根据权利要求3所述的一种桌面级等离子抛光机,其特征在于:所述阳极升降装置包括电机、阳极连接座、阳极连接板、拖链和丝杆;所述阳极连接座两端分别与所述横梁的两个框架固定;所述电机安装在阳极连接座上,所述丝杆端部与所述电机的输出端固定;所述阳极连接板一端套设在所述丝杆上并与所述丝杆在其长度方向上螺纹配合,所述阳极连接板另一端贯穿立板上的通孔并延伸至所述抛光槽上方;所述拖链的移动端固定在阳极连接板上,所述拖链固定端固定在外壳的内壁上。
6.根据权利要求5所述的一种桌面级等离子抛光机,其特征在于:所述阳极连接座采用绝缘材料,所述绝缘材料为尼龙材料。
7.根据权利要求3所述的一种桌面级等离子抛光机,其特征在于:所述阴极组件包括阴极连接板和阴级板;所述阴极连接板包括连接在一起与外部连接的水平连接板和竖直连接板,所述水平连接板的前端固定在所述立板上且与电源阴级电连接,所述水平连接板后端与所述竖直连接板的上端连接;所述阴级板焊接在竖直连接板的底部,且所述阴级板限位在抛光槽内。
8.根据权利要求3所述的一种桌面级等离子抛光机,其特征在于:所述排风组件包括集气罩、轴流风机、排风管和防尘罩;所述集气罩出气口固定在立板上,所述轴流风机的抽气口与集气罩的进气口连接,所述轴流风机的排气口通过排风管与所述防尘罩连接,所述防尘罩固定在所述外壳的后壁上。
9.根据权利要求1所述的一种桌面级等离子抛光机,其特征在于:所述外壳的材料为钣金。
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