CN210584413U - 一种节能环保的工业废气臭氧处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开工业废气处理技术领域的一种节能环保的工业废气臭氧处理设备，包括处理壳，所述处理壳左侧外壁底部设置有进气管，所述臭氧进气装置顶部活动插接有中空混合杆，所述中空混合杆顶端贯穿处理壳底部并延伸至处理壳内腔，所述处理壳内腔顶部设置有干燥装置，所述处理壳顶部设置有相连通的出气管，本实用新型采用臭氧进气装置，外界的臭氧发生装置使臭氧进入密封壳，通过驱动电机、齿轮一和齿轮二的配合使中空混合杆转动，使臭氧进入中空混合杆从混合支杆上的渗孔向外渗出，采用的叶片提高臭氧进入效率和质量，通过中空混合杆带动混合支杆转动，使臭氧和废气均匀接触，提高处理效率和处理效果。

Description

一种节能环保的工业废气臭氧处理设备

技术领域

本实用新型涉及工业废气处理技术领域，具体为一种节能环保的工业废气臭氧处理设备。

背景技术

目前，在金属冶炼、金属表面处理、化学化工、电子、机械制造等行业中易产生较大的工业废气，严重污染环境和影响人体健康，现有的节能环保的工业废气处理设备存在着对废气的处理不够彻底，设备成本也较高等问题，为此，我们提出一种节能环保的工业废气臭氧处理设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种节能环保的工业废气臭氧处理设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节能环保的工业废气臭氧处理设备，包括处理壳，所述处理壳左侧外壁底部设置有进气管，且进气管右端与泵体连接，所述泵体通过管道连通处理壳，所述处理壳底部设置有支撑架，且支撑架顶部设置有臭氧进气装置，所述臭氧进气装置顶部活动插接有中空混合杆，所述中空混合杆顶端贯穿处理壳底部并延伸至处理壳内腔，所述臭氧进气装置顶部左侧通过螺钉固定设置有驱动电机，所述驱动电机输出端设置有齿轮一，且中空混合杆外壁套接有与齿轮啮合的齿轮二，所述中空混合杆外壁左右侧均匀设置有混合支杆，所述混合支杆与中空混合杆相连通，且混合支杆外壁均匀开设有渗孔，且混合支杆位于处理壳内，支撑架右侧外壁固定设置有水箱，所述水箱顶部通过管道连接有水泵，且水泵固定在水箱顶部，所述水泵顶部连接有延伸水管，所述延伸水管另一端贯穿处理壳右侧外壁靠上的位置并延伸至处理壳内腔，所述延伸水管位于处理壳内腔的外壁底部均匀设置有喷淋嘴，且喷淋嘴位于中空混合杆上方，所述处理壳内腔顶部设置有干燥装置，所述处理壳顶部设置有相连通的出气管，所述处理壳右侧外壁底部设置有相连通的出水管，且出水管另一端连通有废水净化装置，且废水净化装置固定在水箱前侧，且废水净化装置通过管道与水箱连通。

进一步地，所述臭氧进气装置包括固定在支撑架上的密封壳，所述密封壳右端设置有相连通的连接管，所述中空混合杆底端贯穿密封壳顶部，且中空混合杆与密封壳的连接处设置有轴承，且轴承处设置有轴承密封圈，所述中空混合杆外壁环形阵列设置有叶片，且叶片位于密封壳内，所述中空混合杆顶部为封闭，底部为中空。

进一步地，所述干燥装置包括固定在处理壳内腔顶部的板体，且板体上均匀开设有通孔，且板体顶部设置有干燥层。

进一步地，所述处理壳左侧外壁设置有检修门一，且检修门一位于泵体上方，所述处理壳左侧外壁顶部设置有检修门二。

进一步地，所述出气管内粘接设置有质检器，所述出气管右端通过三通接头连接有排气管和回流管，且回流管另一端延伸至处理壳右侧外壁靠下的位置，所述回流管另一端贯穿处理壳右侧外壁靠下的位置，所述回流管和排气管、进气管上均设置有控制阀。

进一步地，所述中空混合杆内设置有单向阀，且单向阀位于混合支杆下方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1)本实用新型采用臭氧进气装置，外界的臭氧发生装置使臭氧进入密封壳，通过驱动电机、齿轮一和齿轮二的配合使中空混合杆转动，使臭氧进入中空混合杆从混合支杆上的渗孔向外渗出，采用的叶片提高臭氧进入效率和质量，通过中空混合杆带动混合支杆转动，使臭氧和废气均匀接触，提高处理效率和处理效果；

2)本实用新型采用水喷淋的方式对废气进行降温、除尘等处理，采用的活性炭过滤层进一步去除废气中的异味、微生物等，同时用于喷淋的水通过出水管进入废水净化装置净化后可循环至水箱，节省能源使用消耗，更加环保；

3)本实用新型采用有干燥装置，在废气排出时去除废气中的水分，并且设置有质检器，质检器自动检测废气是否达到指标，达标打开排气管控制阀排出，不达标，打开回流管控制阀，重新循环至处理壳进行再处理，直到达标即可，保证废气净化质量，整体使用成本低，方便使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型臭氧进气装置结构示意图。

图中：1、处理壳；2、进气管；3、泵体；4、臭氧进气装置；41、密封壳；42、连接管；43、叶片；5、驱动电机；6、中空混合杆；7、混合支杆；8、水箱；9、水泵；10、延伸水管；11、活性炭过滤层；12、废水净化装置；13、回流管；14、干燥装置；141、板体；142、通孔；143、干燥层；15、出气管；16、质检器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种节能环保的工业废气臭氧处理设备，请参阅图1，包括处理壳1，处理壳1呈圆柱筒形，其顶部和底部截面均成弧形，本实用新型中的电气元件通过外接电源供电；

请参阅图1，处理壳1左侧外壁底部设置有进气管2，且进气管2右端与泵体3连接，泵体3通过管道连通处理壳1，进气管2可与外界的输入废气的管道连接，根据实际情况进行选择；

请参阅图1，处理壳1底部设置有支撑架，支撑架呈H形，用于支撑处理壳1，且支撑架顶部设置有臭氧进气装置4，臭氧进气装置4对臭氧进行分散，进一步提高处理效率和处理效果，臭氧进气装置4顶部活动插接有中空混合杆6，中空混合杆6顶端贯穿处理壳1底部并延伸至处理壳1内腔，中空混合杆6与处理壳1的连接处也设置有轴承和轴承密封圈，臭氧进气装置4顶部左侧通过螺钉固定设置有驱动电机5，驱动电机5输出端设置有齿轮一，且中空混合杆6外壁套接有与齿轮啮合的齿轮二，驱动电机5通过齿轮一和齿轮二使中空混合杆6转动，进而使臭氧能够更加均匀与废气混合，中空混合杆6外壁左右侧均匀设置有混合支杆7，混合支杆7与中空混合杆6相连通，且混合支杆7外壁均匀开设有渗孔，且混合支杆7位于处理壳1内；

请参阅图1，支撑架右侧外壁固定设置有水箱8，可采用螺钉或螺栓的固定方式，水箱8上带有加水管和排水管，水箱8顶部通过管道连接有水泵9，且水泵9固定在水箱8顶部，可采用螺钉的固定方式，水泵9顶部连接有延伸水管10，延伸水管10另一端贯穿处理壳1右侧外壁靠上的位置并延伸至处理壳1内腔，延伸水管10位于处理壳1内腔的外壁底部均匀设置有喷淋嘴，且喷淋嘴位于中空混合杆6上方，采用水喷淋的方式对废气起到降温、除尘等作用；

请参阅图1，处理壳1内腔顶部设置有干燥装置14，处理壳1顶部设置有相连通的出气管15，干燥装置14用于去除废气中的水分；

请参阅图1，处理壳1右侧外壁底部设置有相连通的出水管，用于排出喷淋时的水，且出水管另一端连通有废水净化装置12，且废水净化装置12固定在水箱8前侧，废水净化装置12包括净化壳和带有将水抽出的泵体和设置在净化壳内对废水净化的滤网等结构，在本领域内应用广泛，其结构和原理已为本领域技术人员熟知，在此不另作详述，通过管道与水箱8连通。

如图1所示：臭氧进气装置4包括固定在支撑架上的密封壳41，可采用螺钉或螺栓的固定方式，密封壳41右端设置有相连通的连接管42，该连接管42可与外界的臭氧发生装置连接，臭氧发生装置在本领域内应用广泛，通常采用高压电离放电的方式将空气中的氧气转化为臭氧，在此不另作详述，同时连接管42上可设置流量阀，方便根据需要灵活调节臭氧供给量，减少浪费，流量阀在本领域内应用广泛，其结构和原理已为本领域技术人员熟知，在此不另作详述，中空混合杆6底端贯穿密封壳41顶部，且中空混合杆6与密封壳41的连接处设置有轴承，且轴承处设置有轴承密封圈，轴承密封圈位于密封壳41内侧，保证中空混合杆6和密封壳41的连接处的密封性，中空混合杆6外壁环形阵列设置有叶片43，叶片43随中空混合杆6转动，能使位于密封壳41内的臭氧气体快速进入中空混合杆6内，且叶片43位于密封壳41内，中空混合杆6顶部为封闭，底部为中空；

如图1所示：干燥装置14包括固定在处理壳1内腔顶部的板体141，可采用螺钉、卡扣等结构可拆卸安装在处理壳1上，这些安装结构在本领域中应用广泛，本领域技术人员可灵活选用，且板体141上均匀开设有通孔142，方便废气向上流动与干燥层143接触，且板体141顶部设置有干燥层143，干燥层143可以是干燥颗粒、干燥球等，根据实际情况进行选择，用于去除废气中的水分；

如图1所示：处理壳1左侧外壁设置有检修门一，且检修门一位于泵体3上方，处理壳1左侧外壁顶部设置有检修门二，检修门一和检修门二可采用合页等方式可转动开合的安装在处理壳1上，或者采用推拉门结构可开合的安装在处理壳1上，或者也可采用螺钉、卡扣等结构可拆卸安装在处理壳1上，这些安装结构在本领域中应用广泛，本领域技术人员可灵活选用，在此不另作详述，检修门一和检修门二的设计方便对内部进行清理或维护等作业；

如图1所示：出气管15内粘接设置有质检器16，质检器16为现有技术，用于检测排出的废气是否达标，质检器16在本领域内应用广泛，其结构和原理已为本领域技术人员熟知，在此不另作详述，出气管15右端通过三通接头连接有排气管和回流管13，采用三通接头连接的方式不仅方便管道的安装，同时也方便拆卸，从而方便对质检器16进行拆除维护等，且回流管13另一端延伸至处理壳1右侧外壁靠下的位置，回流管13另一端贯穿处理壳1右侧外壁靠下的位置，回流管13和排气管、进气管2上均设置有控制阀，质检器16自动检测废气是否达到指标，达标打开排气管控制阀排出，不达标，打开回流管13控制阀，重新循环至处理壳进行再处理，直到达标即可；

如图1所示：中空混合杆6内设置有单向阀，该单向阀为单向进气阀，使位于处理壳1内的气体不会通过中空混合杆6向下进入密封壳41，且单向阀位于混合支杆7下方。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种节能环保的工业废气臭氧处理设备，包括处理壳(1)，其特征在于：所述处理壳(1)左侧外壁底部设置有进气管(2)，且进气管(2)右端与泵体(3)连接，所述泵体(3)通过管道连通处理壳(1)，所述处理壳(1)底部设置有支撑架，且支撑架顶部设置有臭氧进气装置(4)，所述臭氧进气装置(4)顶部活动插接有中空混合杆(6)，所述中空混合杆(6)顶端贯穿处理壳(1)底部并延伸至处理壳(1)内腔，所述臭氧进气装置(4)顶部左侧通过螺钉固定设置有驱动电机(5)，所述驱动电机(5)输出端设置有齿轮一，且中空混合杆(6)外壁套接有与齿轮啮合的齿轮二，所述中空混合杆(6)外壁左右侧均匀设置有混合支杆(7)，所述混合支杆(7)与中空混合杆(6)相连通，且混合支杆(7)外壁均匀开设有渗孔，且混合支杆(7)位于处理壳(1)内，支撑架右侧外壁固定设置有水箱(8)，所述水箱(8)顶部通过管道连接有水泵(9)，且水泵(9)固定在水箱(8)顶部，所述水泵(9)顶部连接有延伸水管(10)，所述延伸水管(10)另一端贯穿处理壳(1)右侧外壁靠上的位置并延伸至处理壳(1)内腔，所述延伸水管(10)位于处理壳(1)内腔的外壁底部均匀设置有喷淋嘴，且喷淋嘴位于中空混合杆(6)上方，所述处理壳(1)内腔顶部设置有干燥装置(14)，所述处理壳(1)顶部设置有相连通的出气管(15)，所述处理壳(1)右侧外壁底部设置有相连通的出水管，且出水管另一端连通有废水净化装置(12)，且废水净化装置(12)固定在水箱(8)前侧，且废水净化装置(12)通过管道与水箱(8)连通。

2.根据权利要求1所述的一种节能环保的工业废气臭氧处理设备，其特征在于：所述臭氧进气装置(4)包括固定在支撑架上的密封壳(41)，所述密封壳(41)右端设置有相连通的连接管(42)，所述中空混合杆(6)底端贯穿密封壳(41)顶部，且中空混合杆(6)与密封壳(41)的连接处设置有轴承，且轴承处设置有轴承密封圈，所述中空混合杆(6)外壁环形阵列设置有叶片(43)，且叶片(43)位于密封壳(41)内，所述中空混合杆(6)顶部为封闭，底部为中空。

3.根据权利要求1所述的一种节能环保的工业废气臭氧处理设备，其特征在于：所述干燥装置(14)包括固定在处理壳(1)内腔顶部的板体(141)，且板体(141)上均匀开设有通孔(142)，且板体(141)顶部设置有干燥层(143)。

4.根据权利要求1所述的一种节能环保的工业废气臭氧处理设备，其特征在于：所述处理壳(1)左侧外壁设置有检修门一，且检修门一位于泵体(3)上方，所述处理壳(1)左侧外壁顶部设置有检修门二。

5.根据权利要求1所述的一种节能环保的工业废气臭氧处理设备，其特征在于：所述出气管(15)内粘接设置有质检器(16)，所述出气管(15)右端通过三通接头连接有排气管和回流管(13)，且回流管(13)另一端延伸至处理壳(1)右侧外壁靠下的位置，所述回流管(13)另一端贯穿处理壳(1)右侧外壁靠下的位置，所述回流管(13)和排气管、进气管(2)上均设置有控制阀。

6.根据权利要求1所述的一种节能环保的工业废气臭氧处理设备，其特征在于：所述中空混合杆(6)内设置有单向阀，且单向阀位于混合支杆(7)下方。

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