CN220567959U - 一种模块式换热机组 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种模块式换热机组，属于换热机组技术领域，包括壳体，所述壳体的内部安装有换热机组本体，所述壳体的一侧安装有风机，所述壳体的外侧设置有抽拉盒，所述壳体的一侧安装有电机，所述电机的输出轴固定有主齿轮，所述壳体的外侧开设有通口，所述通口的内部安装有弧形网面，所述壳体的外侧固定有安装架。本实用新型通过启动电机驱动主齿轮转动，通过链条带动副齿轮转动，进而带动清理刷旋转并将弧形网面外侧的粉尘杂质刮落至安装架外侧，启动风机的同时空气通过弧形网面被过滤后进入壳体内部，达到对内部防护防尘的作用，对弧形网面的清理有利于空气的快速流通，从而提高了该模块式换热机组内部散热的效率。

Description

一种模块式换热机组

技术领域

本实用新型涉及换热机组技术领域，特别是涉及一种模块式换热机组。

背景技术

换热机组是由换热器、温控阀组、疏水阀组(热媒为蒸汽时)循环泵、电控柜、底座、管路、阀门、仪表等组成，并可加装膨胀罐、水处理设备、水泵变频控制、温控阀、远程通讯控制等，从而构成一个完整的热交换站。

如申请号为202220028452.0的实用新型中公开了一种模块式换热机组，本实用新型通过液压缸的设置，能够将箱体进行顶升，同时通过滚轮能够使箱体进行移动，能够将箱体移动至安装位置，提高安装效率，通过减震结构的设置，能够在箱体下降过程中进行减震缓冲，提高箱体放置时的缓冲防护性。

类似于上述申请目前还存在不足之处：

该模块式换热机组内部的空气流通性差，运行时产生的热量得不到疏散，不仅会导致模块式换热机组的损坏，而且还会造成周围工作环境的热污染，工作环境较差。

为此设计一种模块式换热机组来优化上述问题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是为了提供一种模块式换热机组，以解决上述背景技术中提出的相关技术问题。

本实用新型的目的可以通过采用如下技术方案达到：

一种模块式换热机组，包括壳体，所述壳体的内部安装有换热机组本体，所述壳体的一侧安装有风机，所述壳体的外侧设置有抽拉盒，所述壳体的一侧安装有电机，所述电机的输出轴固定有主齿轮，所述壳体的外侧开设有通口，所述通口的内部安装有弧形网面，所述壳体的外侧固定有安装架，所述安装架的一侧转动连接有副齿轮，所述副齿轮与主齿轮之间设置有链条，所述安装架的内侧壁转动连接有清理刷，且清理刷与副齿轮固定连接。

优选的：所述壳体的另一侧开设有维护口，所述壳体靠近维护口的对称设置有滑块，且滑块与壳体滑动连接，所述壳体的外侧对称设置有挡板，且挡板与滑块固定连接，所述挡板的一侧皆开设有卡槽，所述挡板的底部皆固定有滑板，所述滑板上皆滑动连接有滑杆，且滑杆与壳体的外侧固定连接，所述滑杆之间固定有双向螺杆。

优选的：所述壳体的底部均匀设置有减震块，所述减震块的底部固定有减震垫。

优选的：所述挡板的外侧皆设置有把手，且把手的外侧皆设置有握圈。

优选的：所述卡槽的内侧设置有防护圈，且防护圈为橡胶防护圈。

优选的：所述减震垫的底部设置有防滑垫，且防滑垫的底部设置有防滑颗粒。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供的一种模块式换热机组，通过壳体、风机、抽拉盒、电机、主齿轮、通口、弧形网面、安装架、副齿轮、清理刷和链条的配合使用，启动电机驱动主齿轮转动，通过链条带动副齿轮转动，进而带动清理刷旋转并将弧形网面外侧的粉尘杂质刮落至安装架外侧，启动风机的同时空气通过弧形网面被过滤后进入壳体内部，达到对内部防护防尘的作用，定期对弧形网面的清理有利于空气的快速流通，从而提高了该模块式换热机组内部散热的效率；通过维护口、滑块、挡板、卡槽、双向螺杆、滑杆和滑板的配合使用，先转动滑杆，带动滑板以及顶部的挡板向两侧移动，至滑板从双向螺杆的位置移动至滑杆上时即可快速向两侧拉开挡板，即可对壳体内部进行维护，从而给人们的维护工作带来便利；通过减震块和减震垫的配合使用，在减震块的作用下，减弱壳体内部的换热机组本体运行时产生的震动频率，避免壳体直接与地面接触，进而减小震动产生的噪音，从而提高了该模块式换热机组的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖视图；

图2为本实用新型的图1中A处结构放大图；

图3为本实用新型的双向螺杆和滑杆的连接示意图。

图中：1、壳体；2、风机；3、抽拉盒；4、减震块；5、减震垫；6、电机；7、主齿轮；8、通口；9、弧形网面；10、安装架；11、副齿轮；12、清理刷；13、链条；14、维护口；15、滑块；16、挡板；17、卡槽；18、滑杆；19、双向螺杆；20、滑板；21、换热机组本体。

具体实施方式

为使本技术领域人员更加清楚和明确本实用新型的技术方案，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。

实施例一

如图1-图3所示，本实施例提供了一种模块式换热机组，包括壳体1，壳体1的内部安装有换热机组本体21，壳体1的一侧安装有风机2，壳体1的外侧设置有抽拉盒3，壳体1的一侧安装有电机6，电机6的输出轴固定有主齿轮7，壳体1的外侧开设有通口8，通口8的内部安装有弧形网面9，壳体1的外侧固定有安装架10，安装架10的一侧转动连接有副齿轮11，副齿轮11与主齿轮7之间设置有链条13，安装架10的内侧壁转动连接有清理刷12，且清理刷12与副齿轮11固定连接，壳体1的另一侧开设有维护口14，壳体1靠近维护口14的对称设置有滑块15，且滑块15与壳体1滑动连接，壳体1的外侧对称设置有挡板16，且挡板16与滑块15固定连接，挡板16的一侧皆开设有卡槽17，挡板16的底部皆固定有滑板20，滑板20上皆滑动连接有滑杆18，且滑杆18与壳体1的外侧固定连接，滑杆18之间固定有双向螺杆19。

通过壳体1、风机2、抽拉盒3、电机6、主齿轮7、通口8、弧形网面9、安装架10、副齿轮11、清理刷12和链条13的配合使用，启动电机6驱动主齿轮7转动，通过链条13带动副齿轮11转动，进而带动清理刷12旋转并将弧形网面9外侧的粉尘杂质刮落至安装架10外侧，启动风机2的同时空气通过弧形网面9被过滤后进入壳体1内部，达到对内部防护防尘的作用，定期对弧形网面9的清理有利于空气的快速流通，从而提高了该模块式换热机组内部散热的效率；通过维护口14、滑块15、挡板16、卡槽17、双向螺杆19、滑杆18和滑板20的配合使用，先转动双向螺杆19，带动滑板20以及顶部的挡板16向两侧移动，至滑板20移动至滑杆18上时即可快速向两侧拉开挡板16，即可对壳体1内部进行维护，从而给人们的维护工作带来便利。

实施例二

在本实施例中，如图1-图3所示，壳体1的底部均匀设置有减震块4，减震块4的底部固定有减震垫5。

通过减震块4和减震垫5的配合使用，在减震块4的作用下，减弱壳体1内部的换热机组本体21运行时产生的震动频率，避免壳体1直接与地面接触，进而减小震动产生的噪音，从而提高了该模块式换热机组的实用性。

在本实施例中，挡板16的外侧皆设置有把手，且把手的外侧皆设置有握圈。

通过把手和握圈的设置方便工作人们拉动挡板16，使用更省力便捷。

在本实施例中，卡槽17的内侧设置有防护圈，且防护圈为橡胶防护圈。

通过橡胶防护圈的设置增加对换热机组本体21管道的密封性。

在本实施例中，减震垫5的底部设置有防滑垫，且防滑垫的底部设置有防滑颗粒。

通过防滑垫和防滑颗粒的设置增加了模块式换热机组的稳定性。

以上所述，仅为本实用新型进一步的实施例，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型所公开的范围内，根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种模块式换热机组，其特征在于：包括壳体(1)，所述壳体(1)的内部安装有换热机组本体(21)，所述壳体(1)的一侧安装有风机(2)，所述壳体(1)的外侧设置有抽拉盒(3)，所述壳体(1)的一侧安装有电机(6)，所述电机(6)的输出轴固定有主齿轮(7)，所述壳体(1)的外侧开设有通口(8)，所述通口(8)的内部安装有弧形网面(9)，所述壳体(1)的外侧固定有安装架(10)，所述安装架(10)的一侧转动连接有副齿轮(11)，所述副齿轮(11)与主齿轮(7)之间设置有链条(13)，所述安装架(10)的内侧壁转动连接有清理刷(12)，且清理刷(12)与副齿轮(11)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种模块式换热机组，其特征在于：所述壳体(1)的另一侧开设有维护口(14)，所述壳体(1)靠近维护口(14)的对称设置有滑块(15)，且滑块(15)与壳体(1)滑动连接，所述壳体(1)的外侧对称设置有挡板(16)，且挡板(16)与滑块(15)固定连接，所述挡板(16)的一侧皆开设有卡槽(17)，所述挡板(16)的底部皆固定有滑板(20)，所述滑板(20)上皆滑动连接有滑杆(18)，且滑杆(18)与壳体(1)的外侧固定连接，所述滑杆(18)之间固定有双向螺杆(19)。

3.根据权利要求1所述的一种模块式换热机组，其特征在于：所述壳体(1)的底部均匀设置有减震块(4)，所述减震块(4)的底部固定有减震垫(5)。

4.根据权利要求2所述的一种模块式换热机组，其特征在于：所述挡板(16)的外侧皆设置有把手，且把手的外侧皆设置有握圈。

5.根据权利要求2所述的一种模块式换热机组，其特征在于：所述卡槽(17)的内侧设置有防护圈，且防护圈为橡胶防护圈。

6.根据权利要求3所述的一种模块式换热机组，其特征在于：所述减震垫(5)的底部设置有防滑垫，且防滑垫的底部设置有防滑颗粒。