CN219951141U - 一种双炉膛三门节能型铝型材时效炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及时效炉技术领域，公开了一种双炉膛三门节能型铝型材时效炉，包括炉体、位于炉体两端的第二炉门导轨架以及位于炉体内部两端的炉膛，所述炉体包括：设置在炉体一侧的控制柜，且炉体内部的底端设置有传送机构。本实用新型通过第一减速电机和第二减速电机带动转轴发生转动，转动的转轴带动转动盘发生转动，通过钢丝绳拉动门体进行上下活动，从而实现炉门的开合，通过转动电机可使传动皮带带动循环风机发生转动，第一炉门导轨架的开关配合两组循环风机的鼓风实现其中一个炉膛内时效完成的型材热量传递给另外一个炉膛刚进炉待时效的型材，从而能充分利用好时效完成的铝型材热量，降低铝型材时效能耗，同时提升时效效率。

Description

一种双炉膛三门节能型铝型材时效炉

技术领域

本实用新型涉及时效炉技术领域，具体为一种双炉膛三门节能型铝型材时效炉。

背景技术

铝型材在挤压生产在线淬火后硬度、力学拉伸性能较低，不能满足高强度的使用要求，相关技术对挤压铝型材提升硬度、力学拉伸性能通常使用人工时效的方法，使用的时效炉是单炉膛双门或单门时效炉，时效完成后将铝型材移出炉膛，并移入即将要时效的铝型材进炉时效，同时让时效完的高温铝型材热量散发后检测型材硬度和力学拉伸性能。

由于时效完的铝型材是移出炉膛让热量散发，没有利用好热量，时效能耗高，并且出炉时带走了大部分热量，下一批铝型材进炉时效需要重新加温，升温时间较长，从而造成热量的流失，导致时效炉的工作效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种双炉膛三门节能型铝型材时效炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双炉膛三门节能型铝型材时效炉，包括炉体、位于炉体两端的第二炉门导轨架以及位于炉体内部两端的炉膛，所述炉体包括：

设置在炉体一侧的控制柜，且炉体内部的底端设置有传送机构；以及

设置在炉体内部中间位置处的第一炉门导轨架。

优选的，两组所述第二炉门导轨架和一组第一炉门导轨架的内部设置有门体，两组所述第二炉门导轨架和一组第一炉门导轨架内部顶端的两侧皆设置有空槽，两组所述第二炉门导轨架和一组第一炉门导轨架内部的顶端设置有多组滑轮，所述门体顶部的两侧皆设置有固定扣，所护炉体内部的一侧设置有多组第一减速电机，所述炉体内部远离所述第一减速电机的一侧设置有第二减速电机，所述第一减速电机和第二减速电机的输出端连接有转轴，所述转轴一端的外侧设置有转动盘，所述转动盘的外侧设置有钢丝绳。

优选的，两组所述炉膛内部的底端皆设置有燃烧机，两组所述第二炉门导轨架一端的中间位置处皆设置有循环风机，两组所述第二炉门导轨架一端的一侧皆安装有转动电机，所述转动电机的输出端设置有传动皮带。

优选的，所述控制柜通过固定螺栓与炉体可拆卸连接，所述炉体的内部设置有多组安装槽，两组所述第二炉门导轨架和一组第一炉门导轨架皆通过安装槽与炉体可拆卸连接。

优选的，两组所述第二炉门导轨架和一组第一炉门导轨架的内部皆设置有滑轨，所述门体通过滑轨与两组所述第二炉门导轨架和一组第一炉门导轨架活动连接。

优选的，所述滑轮通过固定螺栓与第二炉门导轨架和第一炉门导轨架可拆卸连接，所述门体通过固定扣与钢丝绳相连接。

优选的，所述第一减速电机和第二减速电机通过固定螺栓与炉体可拆卸连接，所述转动盘内部的中间位置处设置有固定孔，所述转动盘通过固定孔与转轴可拆卸连接。

优选的，所述转动盘的外侧设置有收线槽，且钢丝绳远离所述固定扣的一段按与收线槽内部相连接，所述钢丝绳通过收线槽与转动盘可拆卸连接。

优选的，两组所述炉膛内部的底端设置有安装架，所述燃烧机通过安装架与炉膛可拆卸连接，三组所述转动电机通过固定螺栓与两组第二炉门导轨架和一组第一炉门导轨架可拆卸连接。

优选的，所述转动电机的输出端和循环风机的一端皆设置有皮带轮，所述循环风机通过皮带轮和传动皮带与转动电机传动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过第一减速电机和第二减速电机带动转轴发生转动，转动的转轴带动转动盘发生转动，通过滑轮对钢丝绳进行导向，通过钢丝绳拉动门体进行上下活动，从而实现炉门的开合，通过转动电机可使传动皮带带动循环风机发生转动，第一炉门导轨架的开关配合两组循环风机的鼓风实现其中一个炉膛内时效完成的型材热量传递给另外一个炉膛刚进炉待时效的型材，从而能充分利用好时效完成的铝型材热量，降低铝型材时效能耗，同时提升时效效率。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实用新型的截面图。

图2为本实用新型的剖视图。

图3为本实用新型的主视图。

图中：1、炉体；101、控制柜；102、传送机构；103、第一炉门导轨架；2、第二炉门导轨架；201、门体；202、空槽；203、滑轮；204、固定扣；205、第一减速电机；206、第二减速电机；207、转轴；208、转动盘；209、钢丝绳；3、炉膛；301、燃烧机；302、循环风机；303、转动电机；304、传动皮带。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种双炉膛三门节能型铝型材时效炉实施例：

实施例一：

一种双炉膛三门节能型铝型材时效炉，包括炉体1、位于炉体1两端的第二炉门导轨架2以及位于炉体1内部两端的炉膛3，炉体1包括：设置在炉体1一侧的控制柜101，且炉体1内部的底端设置有传送机构102，便于对铝型材进行传送；以及设置在炉体1内部中间位置处的第一炉门导轨架103。

请着重参阅图1和图2，两组第二炉门导轨架2和一组第一炉门导轨架103的内部设置有门体201，通过门体201可实现对两组第二炉门导轨架2和一组第一炉门导轨架103进行开关，两组第二炉门导轨架2和一组第一炉门导轨架103内部顶端的两侧皆设置有空槽202，两组第二炉门导轨架2和一组第一炉门导轨架103内部的顶端设置有多组滑轮203，通过滑轮203使钢丝绳209的活动效果更好，门体201顶部的两侧皆设置有固定扣204，所护炉体1内部的一侧设置有多组第一减速电机205，炉体1内部远离第一减速电机205的一侧设置有第二减速电机206，第一减速电机205和第二减速电机206的输出端连接有转轴207，转轴207一端的外侧设置有转动盘208，转动盘208的外侧设置有钢丝绳209，通过转动盘208便于对钢丝绳209进行收放。

实施例二：

请着重参阅图1和图3，两组炉膛3内部的底端皆设置有燃烧机301，通过燃烧机301提供热量，对铝型材进行加热，两组第二炉门导轨架2一端的中间位置处皆设置有循环风机302，便于对热量进行传输，两组第二炉门导轨架2一端的一侧皆安装有转动电机303，转动电机303的输出端设置有传动皮带304，通过传动皮带304可使转动电机303带动循环风机302发生转动。

请着重参阅图1和图2，控制柜101通过固定螺栓与炉体1可拆卸连接，炉体1的内部设置有多组安装槽，两组第二炉门导轨架2和一组第一炉门导轨架103皆通过安装槽与炉体1可拆卸连接，通过安装槽将两组第二炉门导轨架2和一组第一炉门导轨架103安装在炉体1内部，两组第二炉门导轨架2和一组第一炉门导轨架103的内部皆设置有滑轨，门体201通过滑轨与两组第二炉门导轨架2和一组第一炉门导轨架103活动连接，通过滑轨可使门体201与两组第二炉门导轨架2和一组第一炉门导轨架103发生活动，滑轮203通过固定螺栓与第二炉门导轨架2和第一炉门导轨架103可拆卸连接，对滑轮203进行固定安装，通过滑轮203使钢丝绳209的活动效果更好，门体201通过固定扣204与钢丝绳209相连接，通过钢丝绳209可对门体201进行拉动，第一减速电机205和第二减速电机206通过固定螺栓与炉体1可拆卸连接，对，转动盘208内部的中间位置处设置有固定孔，转动盘208通过固定孔与转轴207可拆卸连接，通过固定孔将转动盘208与转轴207进行固定安装，转动盘208的外侧设置有收线槽，便于对钢丝绳209进行收放，且钢丝绳209远离固定扣204的一段按与收线槽内部相连接，钢丝绳209通过收线槽与转动盘208可拆卸连接，通过对钢丝绳209的收放实现对门体201进行上下调节。

实施例三：

请着重参阅图2和图3，两组炉膛3内部的底端设置有安装架，燃烧机301通过安装架与炉膛3可拆卸连接，对燃烧机301进行固定安装，通过燃烧机301提供热量，三组转动电机303通过固定螺栓与两组第二炉门导轨架2和一组第一炉门导轨架103可拆卸连接，对转动电机303进行固定安装，转动电机303的输出端和循环风机302的一端皆设置有皮带轮，循环风机302通过皮带轮和传动皮带304与转动电机303传动连接，实现动力的传递，可使转动电机303带动循环风机302发生转动。

工作原理：本实用新型在使用前，对时效炉进行固定安装，使用时，接通电源，通过控制柜101控制时效炉的运行，通过第一减速电机205和第二减速电机206带动转轴207发生转动，转动的转轴207带动转动盘208发生转动，通过滑轮203对钢丝绳209进行导向，通过钢丝绳209拉动门体201进行上下活动，从而实现炉门的开合，通过传动皮带304可使转动电机303带动循环风机302发生转动，第一炉门导轨架103的开关配合两组循环风机302的鼓风实现其中一个炉膛3内时效完成的型材热量传递给另外一个炉膛3刚进炉待时效的型材，从而能充分利用好时效完成的铝型材热量，降低铝型材时效能耗，同时提升时效效率。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (10)

1.一种双炉膛三门节能型铝型材时效炉，其特征在于：包括炉体(1)、位于炉体(1)两端的第二炉门导轨架(2)以及位于炉体(1)内部两端的炉膛(3)，所述炉体(1)包括：

设置在炉体(1)一侧的控制柜(101)，且炉体(1)内部的底端设置有传送机构(102)；以及

设置在炉体(1)内部中间位置处的第一炉门导轨架(103)。

2.根据权利要求1所述的一种双炉膛三门节能型铝型材时效炉，其特征在于：两组所述第二炉门导轨架(2)和一组第一炉门导轨架(103)的内部设置有门体(201)，两组所述第二炉门导轨架(2)和一组第一炉门导轨架(103)内部顶端的两侧皆设置有空槽(202)，两组所述第二炉门导轨架(2)和一组第一炉门导轨架(103)内部的顶端设置有多组滑轮(203)，所述门体(201)顶部的两侧皆设置有固定扣(204)，所护炉体(1)内部的一侧设置有多组第一减速电机(205)，所述炉体(1)内部远离所述第一减速电机(205)的一侧设置有第二减速电机(206)，所述第一减速电机(205)和第二减速电机(206)的输出端连接有转轴(207)，所述转轴(207)一端的外侧设置有转动盘(208)，所述转动盘(208)的外侧设置有钢丝绳(209)。

3.根据权利要求2所述的一种双炉膛三门节能型铝型材时效炉，其特征在于：两组所述炉膛(3)内部的底端皆设置有燃烧机(301)，两组所述第二炉门导轨架(2)一端的中间位置处皆设置有循环风机(302)，两组所述第二炉门导轨架(2)一端的一侧皆安装有转动电机(303)，所述转动电机(303)的输出端设置有传动皮带(304)。

4.根据权利要求1所述的一种双炉膛三门节能型铝型材时效炉，其特征在于：所述控制柜(101)通过固定螺栓与炉体(1)可拆卸连接，所述炉体(1)的内部设置有多组安装槽，两组所述第二炉门导轨架(2)和一组第一炉门导轨架(103)皆通过安装槽与炉体(1)可拆卸连接。

5.根据权利要求2所述的一种双炉膛三门节能型铝型材时效炉，其特征在于：两组所述第二炉门导轨架(2)和一组第一炉门导轨架(103)的内部皆设置有滑轨，所述门体(201)通过滑轨与两组所述第二炉门导轨架(2)和一组第一炉门导轨架(103)活动连接。

6.根据权利要求2所述的一种双炉膛三门节能型铝型材时效炉，其特征在于：所述滑轮(203)通过固定螺栓与第二炉门导轨架(2)和第一炉门导轨架(103)可拆卸连接，所述门体(201)通过固定扣(204)与钢丝绳(209)相连接。

7.根据权利要求2所述的一种双炉膛三门节能型铝型材时效炉，其特征在于：所述第一减速电机(205)和第二减速电机(206)通过固定螺栓与炉体(1)可拆卸连接，所述转动盘(208)内部的中间位置处设置有固定孔，所述转动盘(208)通过固定孔与转轴(207)可拆卸连接。

8.根据权利要求2所述的一种双炉膛三门节能型铝型材时效炉，其特征在于：所述转动盘(208)的外侧设置有收线槽，且钢丝绳(209)远离所述固定扣(204)的一段按与收线槽内部相连接，所述钢丝绳(209)通过收线槽与转动盘(208)可拆卸连接。

9.根据权利要求3所述的一种双炉膛三门节能型铝型材时效炉，其特征在于：两组所述炉膛(3)内部的底端设置有安装架，所述燃烧机(301)通过安装架与炉膛(3)可拆卸连接，三组所述转动电机(303)通过固定螺栓与两组第二炉门导轨架(2)和一组第一炉门导轨架(103)可拆卸连接。

10.根据权利要求3所述的一种双炉膛三门节能型铝型材时效炉，其特征在于：所述转动电机(303)的输出端和循环风机(302)的一端皆设置有皮带轮，所述循环风机(302)通过皮带轮和传动皮带(304)与转动电机(303)传动连接。