CN219951086U - 一种高炉泥炮旋转接头冷却系统及高炉泥炮机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种高炉泥炮旋转接头冷却系统及高炉泥炮机,包括:旋转接头本体、隔热部和喷淋部,隔热部包括隔热罩壳和固定柱,隔热罩壳罩设在旋转接头本体的外侧,多个固定柱沿周向设置在旋转接头本体的外侧,且固定柱与隔热罩壳连接;喷淋部设置在隔热部的顶部,喷淋部包括进气管、进水管、雾化管、三通接头和雾化喷嘴;进气管、进水管和雾化管分别与三通接头连接,雾化管远离三通接头的一端连接雾化喷嘴,雾化喷嘴正对隔热罩壳的顶部。本实用新型通过隔热、降温两种手段对旋转接头本体进行降温,避免高温对旋转接头的影响。
Description
技术领域
本实用新型涉及冶金技术领域,尤其是指一种高炉泥炮旋转接头冷却系统及高炉泥炮机。
背景技术
高炉泥炮又名液压泥炮,属于冶炼行业必备的炉前设备,其作用是能够迅速准确堵塞放铁后的出铁口,使高炉快速进入下一循环的作业。高炉泥炮种类虽多,但其基本结构都是由炮身、回转机构、打泥机构、锁紧机构组成。
因炉前泥炮旋转接头距离铁口近,长期在铁水沟边受高温烘烤,尤其泥炮堵铁口打泥时,旋转接头内的液压油在高温约1400°的铁水上方打泥机构系统里运行,油温会急速升高,旋转接头内部密封件总是频繁易损坏漏油、旋转轴承卡死等故障,影高炉正常出铁生产组织,进而频繁进行危险检修作业影响安全,多消耗备件、液压油造成浪费、污染环境。
实用新型内容
为此,本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术中高炉泥炮的旋转接头在高温环境下容易导致液压密封损坏,导致液压系统漏油的缺陷。
为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种高炉泥炮旋转接头冷却系统,包括:
旋转接头本体;
隔热部,所述隔热部包括隔热罩壳和固定柱,所述隔热罩壳罩设在所述旋转接头本体的外侧,多个所述固定柱沿周向设置在所述旋转接头本体的外侧,且所述固定柱与所述隔热罩壳连接;
喷淋部,所述喷淋部设置在所述隔热部的顶部,所述喷淋部包括进气管、进水管、雾化管、三通接头和雾化喷嘴;所述进气管、进水管和雾化管分别与所述三通接头连接,所述雾化管远离三通接头的一端连接所述雾化喷嘴,所述雾化喷嘴正对所述隔热罩壳的顶部。
在本实用新型的一个实施例中,所述隔热罩壳与所述旋转接头本体之间设置有隔热纤维,所述隔热纤维包覆在所述旋转接头的外侧。
在本实用新型的一个实施例中,所述旋转接头本体上设置有多条连通所述旋转接头本体内外的液压管路,所述液压管路穿过所述隔热罩壳与所述旋转接头本体连接。
在本实用新型的一个实施例中,所述隔热罩壳上开设有多个安装孔,所述安装孔与所述液压管路配合。
在本实用新型的一个实施例中,所述隔热罩上设置有与所述固定柱配合的连接孔,所述连接孔的数量与所述固定柱的数量相等。
在本实用新型的一个实施例中,所述进气管远离三通接头的一端连接有压缩气源,所述压缩气源与所述三通接头之间设置有第一阀门。
在本实用新型的一个实施例中,所述进水管远离三通接头的一端连接有水泵,所述水泵与所述三通接头之间设置有第二阀门。
在本实用新型的一个实施例中,所述第二阀门与所述三通接头之间设置有止逆阀。
在本实用新型的一个实施例中,所述隔热罩壳与所述旋转接头本体之间可拆卸式连接。
一种高炉泥炮机,包括所述的高炉泥炮旋转接头冷却系统,还包括回转机构,所述回转机构顶部设置有支撑板,所述旋转接头本体设置在所述支撑板上。
本实用新型的上述技术方案相比现有技术具有以下优点:
本实用新型所述的一种高炉泥炮旋转接头冷却系统及高炉泥炮机,首先通过隔热罩壳将热量阻隔在旋转接头本体的外侧,其次,在隔热罩壳内部增加隔热纤维进一步的避免热量传递至旋转接头本体上。最后通过高速喷射的水气对周围环境进行降温,保证旋转接头的工作环境的温度,避免高温环境对旋转接头的影响。
附图说明
为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解,下面根据本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型作进一步详细的说明,其中
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2为图1中隔热部的结构示意图;
图3为图1中喷淋部的结构示意图;
说明书附图标记说明:1、旋转接头本体;2、隔热部;3、喷淋部;4、回转机构;11、液压管路;21、隔热罩壳;22、固定柱;31、进水管;32、进气管;33、三通接头;34、雾化喷嘴;41、支撑板;211、连接孔;212、安装孔;311、第一阀门;312、止逆阀;321、第二阀门。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明,以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施,但所举实施例不作为对本实用新型的限定。
参照图1-3所示,本实用新型公开了一种高炉泥炮旋转接头冷却系统,包括:
旋转接头本体1;
隔热部2,隔热部2包括隔热罩壳21和固定柱22,隔热罩壳21罩设在旋转接头本体1的外侧,多个固定柱22沿周向设置在旋转接头本体1的外侧,且固定柱22与隔热罩壳21连接;
高炉泥炮的工作环境温度较高,对旋转接头本体1所造成的温度传递主要是以热辐射的形式传递的,在旋转接头本体1的外侧罩设一个隔热罩壳21,可以有效阻隔热辐射的传递,减小对旋转接头本体1热量的传递,避免热量对旋转接头内部液压管路11连接的损坏。
喷淋部3,喷淋部3设置在隔热部2的顶部,喷淋部3包括进气管32、进水管31、雾化管、三通接头33和雾化喷嘴34;进气管32、进水管31和雾化管分别与三通接头33连接,雾化管远离三通接头33的一端连接雾化喷嘴34,雾化喷嘴34正对隔热罩壳21的顶部。
隔热罩壳21将一部分热量阻隔,而喷淋部3可以降低整个旋转接头本体1所在空间的温度,具体的的喷淋部3的具体结构是采用三通连接头,一端连接进气管32,另一端连接进水管31,剩余的一个接头连接雾化喷嘴34,雾化喷嘴34将混合的水气进行雾化喷洒出来,在高温的环境中,雾化的水气受热蒸发,蒸发带走热量,是整个旋转接头本体1周围的环境进行降温,保证旋转接头工作环境温度。由于现场环境温度过高,喷淋部3需要持续工作。
本实用新型首先通过隔热罩壳21将热量阻隔在旋转接头本体1的外侧,其次通过高速喷射的水气对周围环境进行降温,保证旋转接头的工作环境的温度,避免高温环境对旋转接头的影响,延长泥炮旋转接头使用寿命,降低了故障检修率,促进安全生产。
进一步的,为了提高隔热罩壳21的隔热性能,隔热罩壳21与旋转接头本体1之间设置有隔热纤维,隔热纤维包覆在旋转接头的外侧。热量辐射至隔热罩壳21的表面后,隔热罩壳21作为新的热源将热量继续辐射至旋转接头本体1,而隔热纤维可以进一步避免热量对旋转接头本体1的影响。
进一步的,旋转接头本体1上设置有多条连通旋转接头本体1内外的液压管路11,在工作过程中,液压管路11与旋转接头同步转动,液压管路11穿过隔热罩壳21与旋转接头本体1连接。
具体的,在安装过程中为了不影响液压管的位置,隔热罩壳21上开设有多个安装孔212,安装孔212与液压管路11配合。隔热罩壳21的安装避开液压管路11的位置。
进一步的,为了保证隔热罩壳21安装的稳定性,采用多个固定柱22连接。隔热罩上设置有与固定柱22配合的连接孔211,连接孔211的数量与固定柱22的数量相等。隔热罩壳21与旋转接头本体1之间可拆卸式连接。
具体的,在本实用新型中,为了方便隔热罩壳21的拆卸,定期对旋转接头本体1内部的检修和零件更换,采用螺栓连接的方式,在旋转接头本体1上焊接固定螺母,将螺栓穿过隔热罩壳21,螺栓与固定螺母连接固定。
进一步的,进气管32远离三通接头33的一端连接有压缩气源,压缩气源与三通接头33之间设置有第一阀门311。
具体的,将进气管32连接压缩空气,压缩空气的气流速度快,与水混合后形成压力较大的水气,在雾化喷嘴34处形成水雾。需要注意的是,通过第一阀门311的开合控制压缩空气流量的大小,以控制水雾的大小。
进一步的,与进气管32相同的是,进水管31远离三通接头33的一端连接有水泵,水泵与三通接头33之间设置有第二阀门321。
在本实用新型中,水源的引入的是高炉冷却水,通过水泵提供水压将冷却水引入进水管31,通过控制第二阀门321改变冷却水的流量。
与进气管32不同的是,为了防止冷却水的倒灌,导致难以形成水雾,第二阀门321与三通接头33之间设置有止逆阀312。冷却水只能够通过第二阀门321进入三通连接头处。
一种高炉泥炮机,包括高炉泥炮旋转接头冷却系统,还包括回转机构4,回转机构4顶部设置有支撑板41,旋转接头本体1设置在支撑板41上。
综上,本实用新型介绍了一种高炉泥炮旋转接头冷却系统及高炉泥炮机,首先通过隔热罩壳21将热量阻隔在旋转接头本体1的外侧,其次,在隔热罩壳21内部增加隔热纤维进一步的避免热量传递至旋转接头本体1上。最后,通过高速喷射的水气对周围环境进行降温,保证旋转接头的工作环境的温度,避免高温环境对旋转接头的影响。本实用新型通过隔热、雾化冷却来延长泥炮旋转接头使用寿命,避免因旋转接头故障而导致炉前高温铁水沟边检修带来的危险作业风险,降低了故障检修率,促进安全生产,杜绝漏油造成环境污染,确保高炉炉前的正常生产组织。
显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例,并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。
Claims (10)
1.一种高炉泥炮旋转接头冷却系统,其特征在于,包括:
旋转接头本体;
隔热部,所述隔热部包括隔热罩壳和固定柱,所述隔热罩壳罩设在所述旋转接头本体的外侧,多个所述固定柱沿周向设置在所述旋转接头本体的外侧,且所述固定柱与所述隔热罩壳连接;
喷淋部,所述喷淋部设置在所述隔热部的顶部,所述喷淋部包括进气管、进水管、雾化管、三通接头和雾化喷嘴;所述进气管、进水管和雾化管分别与所述三通接头连接,所述雾化管远离三通接头的一端连接所述雾化喷嘴,所述雾化喷嘴正对所述隔热罩壳的顶部。
2.根据权利要求1所述的高炉泥炮旋转接头冷却系统,其特征在于:所述隔热罩壳与所述旋转接头本体之间设置有隔热纤维,所述隔热纤维包覆在所述旋转接头的外侧。
3.根据权利要求1所述的高炉泥炮旋转接头冷却系统,其特征在于:所述旋转接头本体上设置有多条连通所述旋转接头本体内外的液压管路,所述液压管路穿过所述隔热罩壳与所述旋转接头本体连接。
4.根据权利要求3所述的高炉泥炮旋转接头冷却系统,其特征在于:所述隔热罩壳上开设有多个安装孔,所述安装孔与所述液压管路配合。
5.根据权利要求1所述的高炉泥炮旋转接头冷却系统,其特征在于:所述隔热罩上设置有与所述固定柱配合的连接孔,所述连接孔的数量与所述固定柱的数量相等。
6.根据权利要求1所述的高炉泥炮旋转接头冷却系统,其特征在于:所述进气管远离三通接头的一端连接有压缩气源,所述压缩气源与所述三通接头之间设置有第一阀门。
7.根据权利要求1所述的高炉泥炮旋转接头冷却系统,其特征在于:所述进水管远离三通接头的一端连接有水泵,所述水泵与所述三通接头之间设置有第二阀门。
8.根据权利要求7所述的高炉泥炮旋转接头冷却系统,其特征在于:所述第二阀门与所述三通接头之间设置有止逆阀。
9.根据权利要求1所述的高炉泥炮旋转接头冷却系统,其特征在于:所述隔热罩壳与所述旋转接头本体之间可拆卸式连接。
10.一种高炉泥炮机,包括如权利要求1-9中任意一项所述的高炉泥炮旋转接头冷却系统,其特征在于:还包括回转机构,所述回转机构顶部设置有支撑板,所述旋转接头本体设置在所述支撑板上。
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