CN219950831U - 一种用于钢化玻璃加工的钢化炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于钢化玻璃加工的钢化炉，包括平台、传动台、加热炉、冷却炉，传动台穿过加热炉和冷却炉固定位于平台上面，冷却炉里面位于传动台里穿过有冷却辊，加热炉里面位于传动台里穿过有陶瓷辊，冷却炉里面底部中间设置有水箱，冷却炉水箱两侧分别设置有高压冷风机，水箱里面通过隔热板分隔成热水区和冷水区，冷水区顶部开设有冷水出口，冷却辊前端开设有冷水进口二，冷水出口与冷水进口二通过管道连接，热水区顶部开设有热水进口，冷却辊后端开设有热水出口二，热水进口与热水出口二通过管道连接，通过这些水循环管道可以实现对玻璃快速降温，冷却炉顶部抽风罩与加热炉顶部吹风罩通过管道连接，可以把热量从冷却炉带到加热炉里。

Description

一种用于钢化玻璃加工的钢化炉

技术领域

本实用新型涉及钢化玻璃技术领域，具体涉及一种用于钢化玻璃加工的钢化炉。

背景技术

钢化玻璃其实是一种预应力玻璃，钢化玻璃在我们生活当中经常用到，这些钢化玻璃都是由玻璃钢化炉进行加工制作而成的，玻璃钢化炉主要是通过化学或者物理方式进行加工，现实中的玻璃钢化炉大多采用物理方式进行加工，将普通平板玻璃在加热炉中加热到接近玻璃的软化温度(600℃)时，通过自身的形变消除内部应力，然后将玻璃移出加热炉进入到冷却炉，再用多头喷嘴将高压冷空气吹向玻璃的两面，使其迅速且均匀地冷却至室温，即可制得钢化玻璃，加热炉一般是封闭状态的，而冷却炉则是开放式的，冷风带走玻璃热量的时候会散发到周围空气中，这就造成玻璃加工生产车间温度升高，严重影响工人们的正常工作，而且散发到空气中的热量得不到充分利用，造成能量的浪费，能耗增加，生产效率不高。

实用新型内容

本实用新型为了解决上述问题，提供了一种用于钢化玻璃加工的钢化炉。

本实用新型采用如下技术方案：

一种用于钢化玻璃加工的钢化炉，包括平台、传动台、加热炉、冷却炉，所述平台上固定放置有加热炉和冷却炉，所述传动台穿过加热炉和冷却炉固定位于平台上面，所述冷却炉里面位于传动台里穿过有冷却辊，所述加热炉里面位于传动台里穿过有陶瓷辊，所述加热炉和冷却炉外面位于传动台上设置有传动辊，所述冷却炉里面底部中间设置有水箱，冷却炉水箱两侧分别设置有高压冷风机，所述水箱里面通过隔热板分隔成热水区和冷水区，所述冷水区顶部开设有冷水出口，所述冷却辊前端开设有冷水进口二，所述冷水出口与冷水进口二通过管道连接，所述热水区顶部开设有热水进口，所述冷却辊后端开设有热水出口二，所述热水进口与热水出口二通过管道连接，所述冷却炉顶部与抽风罩相连通，所述加热炉里面底部设置有加热器件，加热炉上部内壁通过支撑杆与加热丝固定连接，加热炉顶部里面穿过有吹风罩，所述抽风罩与吹风罩通过管道连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述冷水出口上设置有阀门三和电动水泵，所述吹风罩处管道上设置有阀门四和抽风机。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述水箱热水区一侧开设有热水出口一，所述热水出口一上设置有阀门一，所述水箱冷水区一侧开设有冷水进口一，所述冷水进口一上设置有阀门二。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述加热炉左右两端分别开设有出料口一和进料口一，所述冷却炉左右两端分别开设有出料口二和进料口二。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进料口一处的传动辊上放置有玻璃。

本实用新型的有益效果是：

1：通过水箱与冷却辊进行管道连接，管道里面的冷热水循环可以实现冷却辊对玻璃表面快速降温。

2：水箱进行冷热水分区，热水区处设置有热水出口管道，可以实现热水的循环使用，节约资源。

3：冷却炉里面高压冷风机对玻璃吹风降温，吹出的热风通过抽风罩进入到加热炉里面，热风通过吹风罩正对加热丝吹风，加快加热炉里面温度迅速升高到加热温度，提高加热效率，降低整个钢化炉的工作能耗。

4：冷却炉是封闭装置，使得热量都能够从冷却炉进入到加热炉里面而不会扩散到车间里面，减少热量损失，提高工人工作舒适度。

附图说明

图1为本实用新型钢化炉结构主视图。

图中符号说明：

1：平台，2：传动台，3：传动辊，4：陶瓷辊，5：冷却辊，6：加热炉，7：冷却炉，8：水箱，9：热水区，10：冷水区，11：隔热板，12：冷水进口一，13：热水出口一，14：冷水出口，15：冷水进口二，16：热水出口二，17：热水出口，18：阀门一，19：阀门二，20：阀门三，21：阀门四，22：电动水泵，23：抽风机，24：抽风罩，25：吹风罩，26：加热丝，27：支撑杆，28：进料口一，29：出料口一，30：进料口二，31：出料口二，32：玻璃，33：高压冷风机，34：加热器件。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型行进一步详细说明。

在实施例中，需要理解的是，术语“中间”“上”“下”“顶部”“底部”“右侧”“左侧”“上方”“下方”“背面”“前面”“中部”“外部”“内部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实施例，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实施例的限制。

如图1所示，一种用于钢化玻璃加工的钢化炉，包括平台1、传动台2、加热炉6、冷却炉7，所述平台1上固定放置有加热炉6和冷却炉7，所述传动台2穿过加热炉6和冷却炉7固定位于平台1上面，所述冷却炉7里面位于传动台2里穿过有冷却辊5，冷却辊5内部是连通的，冷却辊5前后端分别与管道连通，所述加热炉6里面位于传动台2里穿过有陶瓷辊4，所述加热炉6和冷却炉7外面位于传动台2上设置有传动辊3，传动辊3主要用于运送玻璃32原料和成品的钢化玻璃，所述冷却炉7里面底部中间设置有水箱8，水箱8两侧分别设置有高压冷风机33，根据生产需要，也可以增加在冷却炉7上部设置有高压冷风机33，这样也可以更快速的对玻璃上表面进行冷却降温，所述水箱8里面通过隔热板11分隔成热水区9和冷水区10，所述冷水区10顶部开设有冷水出口14，所述冷却辊5前端开设有冷水进口二15，所有冷却辊5前端的冷水进口二15均汇流到冷水总管道上，之后与冷水出口14处的冷水管道连接，所述热水区9顶部开设有热水进口17，所述冷却辊5后端开设有热水出口二16，所有冷却辊5后端的热水出口二16均汇流到热水总管道上，之后与热水进口17处的热水管道连接，从而实现水箱8与冷却辊5实现冷热水换热，所述冷却炉7顶部与抽风罩24相连通，抽风罩24的数量为两个，所述加热炉6里面底部设置有加热器件34，加热器件34的数量也是两个，加热炉6上部内壁通过支撑杆27与加热丝26固定连接，加热炉6顶部里面穿过有吹风罩25，所述抽风罩24与吹风罩25通过管道连接。

进一步地，所述冷水出口14上设置有阀门三20和电动水泵22，打开阀门三20和电动水泵22，电动水泵22抽取冷水区10里面的冷水进入到冷却辊5，冷却辊5与冷却辊5上面接触的高温玻璃进行热交换，从玻璃32上吸收热量的冷水变成热水后流进到水箱8里面的热水区9，吹风罩25处管道上设置有阀门四21和抽风机23，打开阀门四21和抽风机23，冷却炉7里面经高压冷风机33吹出的冷风吸收玻璃上的热量变成热风后经抽风机23通过吹风罩25进入到加热炉6里面，加热丝26位于吹风罩25下方，当加热丝26加热的时候，吹风罩25吹进来的热风可以快速地把加热丝26加热释放的热量吹到陶瓷辊4上面的玻璃32，实现玻璃32快速吸热升温。

进一步地，所述水箱8热水区9一侧开设有热水出口一13，所述热水出口一13上设置有阀门一18，热交换后生成的热水通过热水出口一13排出外面供其他生产或者生活需要使用，实现热水资源的循环利用，所述水箱8冷水区10一侧开设有冷水进口一12，所述冷水进口一12上设置有阀门二19，通过开启阀门二19可以补充水箱8里面的冷水。

进一步地，所述加热炉6左右两端分别开设有出料口一29和进料口一28，所述出料口一29和进料口一28处均设置有密封门，当玻璃32进入加热炉6的时候进料口一28处密封门开启，玻璃32开始加热的时候出料口一29和进料口一28处密封门关闭，所述冷却炉7左右两端分别开设有出料口二31和进料口二30，所述出料口二31和进料口二30处均设置有密封门，当玻璃32在加热炉6里面加热完成后，出料口一29和进料口二30处的密封门打开，在陶瓷辊4的作用下加热好的玻璃32进入到冷却炉7里面，此时出料口二31和进料口二30处密封门关闭，待玻璃32冷却完后位于出料口二31处的密封门打开，在冷却辊5的作用下冷却好的钢化玻璃从出料口二31处的密封门出来。

进一步地，所述进料口一28处的传动辊3上放置有玻璃32，玻璃32从料口一28进入，进一步加工。

最后应说明的是：这些实施方式仅用于说明本实用新型而不限制本实用新型的范围。此外，对于所属领域的技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。

Claims (5)

1.一种用于钢化玻璃加工的钢化炉，包括平台(1)、传动台(2)、加热炉(6)、冷却炉(7)，其特征在于：所述平台(1)上固定放置有加热炉(6)和冷却炉(7)，所述传动台(2)穿过加热炉(6)和冷却炉(7)固定位于平台(1)上面，所述冷却炉(7)里面位于传动台(2)里穿过有冷却辊(5)，所述加热炉(6)里面位于传动台(2)里穿过有陶瓷辊(4)，所述加热炉(6)和冷却炉(7)外面位于传动台(2)上设置有传动辊(3)，所述冷却炉(7)里面底部中间设置有水箱(8)，所述水箱(8)两侧分别设置有高压冷风机(33)，所述水箱(8)里面通过隔热板(11)分隔成热水区(9)和冷水区(10)，所述冷水区(10)顶部开设有冷水出口(14)，所述冷却辊(5)前端开设有冷水进口二(15)，所述冷水出口(14)与冷水进口二(15)通过管道连接，所述热水区(9)顶部开设有热水进口(17)，所述冷却辊(5)后端开设有热水出口二(16)，所述热水进口(17)与热水出口二(16)通过管道连接，所述冷却炉(7)顶部与抽风罩(24)相连通，所述加热炉(6)里面底部设置有加热器件(34)，加热炉(6)上部内壁通过支撑杆(27)与加热丝(26)固定连接，加热炉(6)顶部里面穿过有吹风罩(25)，所述抽风罩(24)与吹风罩(25)通过管道连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于钢化玻璃加工的钢化炉，其特征在于：所述冷水出口(14)上设置有阀门三(20)和电动水泵(22)，所述吹风罩(25)处管道上设置有阀门四(21)和抽风机(23)。

3.根据权利要求1所述的一种用于钢化玻璃加工的钢化炉，其特征在于：所述水箱(8)热水区(9)一侧开设有热水出口一(13)，所述热水出口一(13)上设置有阀门一(18)，所述水箱(8)冷水区(10)一侧开设有冷水进口一(12)，所述冷水进口一(12)上设置有阀门二(19)。

4.根据权利要求1所述的一种用于钢化玻璃加工的钢化炉，其特征在于：所述加热炉(6)左右两端分别开设有出料口一(29)和进料口一(28)，所述出料口一(29)和进料口一(28)处均设置有密封门，所述冷却炉(7)左右两端分别开设有出料口二(31)和进料口二(30)，所述出料口二(31)和进料口二(30)处均设置有密封门。

5.根据权利要求4所述的一种用于钢化玻璃加工的钢化炉，其特征在于：所述进料口一(28)处的传动辊(3)上放置有玻璃(32)。