CN212476522U - 一种用于钢化玻璃加工的冷却装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型适用于钢化玻璃加工技术领域,提供了一种用于钢化玻璃加工的冷却装置,包括冷却箱以及隔板,冷却箱下底面固定有弹簧,弹簧连接有支撑板,隔板开设有限位孔,限位孔内均连接有冷却管,冷却管通过第二通气管与输气管连接,输气管的一端通过导管连接高压冷气源,由于采用了六块隔板与冷却管,所以可以同时对五块钢化玻璃进行冷却,提高了工作效率;由于采用了弹簧与支撑板,所以可以一定程度上保护玻璃不受损坏;由于采用了冷却管和出气孔,所以可以对钢化玻璃两面进行均匀冷却,提高冷却效果。

Description

一种用于钢化玻璃加工的冷却装置
技术领域
本实用新型属于钢化玻璃加工技术领域,尤其涉及一种用于钢化玻璃加工的冷却装置。
背景技术
物理钢化玻璃又称为淬火钢化玻璃。它是将普通平板玻璃在加热炉中加热到接近玻璃的软化温度(600℃)时,通过自身的形变消除内部应力,然后将玻璃移出加热炉,再用多头喷嘴将高压冷空气吹向玻璃的两面,使其迅速且均匀地冷却至室温,即可制得钢化玻璃,但是现有的冷却装置冷却效率不高并且不好达到均匀快速冷却的效果。
实用新型内容
本实用新型提供一种用于钢化玻璃加工的冷却装置,旨在解决现有的冷却装置冷却效率不高并且冷却效果不佳的问题。
本实用新型是这样实现的,一种用于钢化玻璃加工的冷却装置,包括冷却箱以及六块隔板,其特征在于,所述冷却箱下底面固定有四个弹簧,所述弹簧上端连接有支撑板,所述隔板沿水平方向贯穿开设有四个限位孔,每个所述限位孔内均连接有冷却管,所述冷却管与所述隔板上均开设有出气孔,每根所述冷却管两端均分别连接有第一通气管与第二通气管,每根所述第二通气管上均连接有输气管,所述输气管穿设在所述冷却箱的侧壁内,所述输气管远离所述第二通气管的一端通过导管连接高压冷气源。
更进一步地,所述冷却箱侧壁上均开设有六个排气孔。
更进一步地,所述支撑板上安装有五个温度传感器,每两块所述隔板之间均安装有一个所述温度传感器,所述温度传感器通过导线外接电源以及测温装置。
更进一步地,所述温度传感器为接触式热敏电阻传感器。
更进一步地,所述冷却箱两侧壁与每块所述隔板之间均焊接有辅助连接管。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:首先,由于采用了六块所述隔板与所述冷却管,所以可以同时对五块钢化玻璃进行冷却,提高了工作效率;其次,由于采用了所述弹簧与所述支撑板,所以可以一定程度上保护玻璃不受损坏;最终,由于采用了所述冷却管和所述出气孔,所以可以对钢化玻璃两面进行均匀冷却,提高冷却效果。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型隔板的结构示意图;
图3是本实用新型冷却管的结构示意图;
图4是本实用新型部分机构的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
参考图1、图2、图3和图4,本实用新型是这样实现的:一种用于钢化玻璃加工的冷却装置,包括冷却箱1以及六块隔板501,其特征在于,冷却箱1下底面固定有四个弹簧2,弹簧2上端连接有支撑板3,隔板501沿水平方向贯穿开设有四个限位孔502,每个限位孔502内均连接有冷却管7,冷却管7与隔板501上均开设有出气孔6,每根冷却管7两端均分别连接有第一通气管801与第二通气管802,每根第二通气管802上均连接有输气管9,输气管9穿设在冷却箱1的侧壁内,输气管9远离第二通气管802的一端通过导管连接高压冷气源;冷却箱1两侧壁上均开设有六个排气孔10,采用排气孔10能够能够更好地排出冷却热交换后的气体,提高冷却效果;支撑板3上安装有五个温度传感器11,每两块隔板501之间均安装有一个温度传感器11,温度传感器11通过导线外接电源以及测温装置,采用温度传感器11能够监控钢化玻璃的温度,能够及时的将冷却完成的钢化玻璃取出,提高工作效率;温度传感器11为接触式热敏电阻传感器,热敏电阻具有价格低,多功能、经济性好的特点;冷却箱1两侧壁与每块隔板501之间均焊接有辅助连接管4,采用辅助连接管4能够更加牢固地固定隔板501,保证机构的安全性能。
本实用新型旨在解决现有的冷却装置冷却效率不高并且冷却效果不佳的问题,将加热后的玻璃插入隔板501之间,放置在支撑板3上,向输气管9内通入高压冷气,高压冷气进入冷却管7然后从出气管6逸出至钢化玻璃表面,因为采用了多根冷却管7,所以可以对钢化玻璃各个地方同时进行均匀冷却,通过温度传感器11实时监控玻璃的温度,待冷却到室温后,将钢化玻璃取出然后关闭高压冷气的输入,首先,由于采用了六块隔板501与冷却管7,所以可以同时对五块钢化玻璃进行冷却,提高了工作效率;其次,由于采用了弹簧2与支撑板3,所以可以一定程度上保护玻璃不受损坏;最终,由于采用了冷却管7和出气孔6,所以可以对钢化玻璃两面进行均匀冷却,提高冷却效果。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种用于钢化玻璃加工的冷却装置,包括冷却箱(1)以及六块隔板(501),其特征在于,所述冷却箱(1)下底面固定有四个弹簧(2),所述弹簧(2)上端连接有支撑板(3),所述隔板(501)沿水平方向贯穿开设有四个限位孔(502),每个所述限位孔(502)内均连接有冷却管(7),所述冷却管(7)与所述隔板(501)上均开设有出气孔(6),每根所述冷却管(7)两端均分别连接有第一通气管(801)与第二通气管(802),每根所述第二通气管(802)上均连接有输气管(9),所述输气管(9)穿设在所述冷却箱(1)的侧壁内,所述输气管(9)远离所述第二通气管(802)的一端通过导管连接高压冷气源。
2.根据权利要求1所述的一种用于钢化玻璃加工的冷却装置,其特征在于,所述冷却箱(1)两侧壁上均开设有六个排气孔(10)。
3.根据权利要求1所述的一种用于钢化玻璃加工的冷却装置,其特征在于,所述支撑板(3)上安装有五个温度传感器(11),每两块所述隔板(501)之间均安装有一个所述温度传感器(11),所述温度传感器(11)通过导线外接电源以及测温装置。
4.根据权利要求3所述的一种用于钢化玻璃加工的冷却装置,其特征在于,所述温度传感器(11)为接触式热敏电阻传感器。
5.根据权利要求1所述的一种用于钢化玻璃加工的冷却装置,其特征在于,所述冷却箱(1)两侧壁与每块所述隔板(501)之间均焊接有辅助连接管(4)。
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