CN219950215U - 一种便于调节长度的吊装带 - Google Patents

Abstract

一种便于调节长度的吊装带，本实用新型涉及吊装带技术领域；滑套为两个，分别套设并固定于扣件左右两侧的带体本体上；卡框套设于滑套上，且卡框的中间固定有限位块，滑套分别贴合设置于限位块的左右两侧；卡框的前侧开设有操作槽，且操作槽为“L”形结构设置；锁紧凸台为两个，分别滑动设置于滑套外侧开设的滑动槽内；驱动架为两个，分别设置于卡框的左右两侧，且驱动架中的后侧横向端穿过卡框的侧壁后，与锁紧凸台相连接设置；驱动架中的内侧纵向端滑动穿设于操作槽内；能够根据实际使用需求，带动带体进行移动调节，并使带体固定，使带体满足吊装需求。

Description

一种便于调节长度的吊装带

技术领域

本实用新型涉及吊装带技术领域，具体涉及一种便于调节长度的吊装带。

背景技术

吊装带具有强度高、耐磨损、抗氧化、抗紫外线等多重优点，越来越受使用人员的青睐并在许多方面逐步替代了钢丝绳索具；吊装不同货物时用到的长度也不相同，在进行吊装的过程中，需要不断更换吊装带；不便于工作人员使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理、使用方便的一种便于调节长度的吊装带，能够根据实际使用需求，带动带体进行移动调节，并使带体固定，使带体满足吊装需求。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：它包含带体本体、扣件、吊环和挂钩，带体本体的上侧设置有扣件，且带体本体的上侧穿设于扣件内，扣件的上侧设置有吊环，带体本体的下侧设置有挂钩；它还包含锁紧机构，所述的锁紧机构包含：

滑套，所述的滑套为两个，分别套设并固定于扣件左右两侧的带体本体上；

卡框，所述的卡框套设于滑套上，且卡框的中间固定有限位块，滑套分别贴合设置于限位块的左右两侧；卡框的前侧开设有操作槽，且操作槽为“L”形结构设置；

锁紧凸台，所述的锁紧凸台为两个，分别滑动设置于滑套外侧开设的滑动槽内；

驱动架，所述的驱动架为两个，分别设置于卡框的左右两侧，且驱动架中的后侧横向端穿过卡框的侧壁后，与锁紧凸台相连接设置；驱动架中的内侧纵向端滑动穿设于操作槽内；

连接块，所述的连接块设置于操作槽中的垂直端的内部上端，且连接块与卡框相连接，连接块的上表面与卡框的上表面相齐平设置；

锁紧螺纹柱，所述的锁紧螺纹柱为两个，左右相对通过螺纹旋转穿过连接块后，抵触设置于驱动架中的内侧纵向端上；

通过上述技术方案设计，对驱动架进行锁紧操作，对锁紧凸台进行限位，使滑套以及带体本体固定。

作为本实用新型的进一步改进，所述的锁紧螺纹柱的底端固定有圆台，且圆台插设于驱动架中的内侧纵向端内；

通过上述技术方案设计，对驱动架进行限位。

作为本实用新型的进一步改进，所述的扣件内从上往下依次设置有定位轮和限位轮，且带体本体穿设于定位轮与限位轮之间；

通过上述技术方案设计，定位轮和限位轮对带体本体的穿设进行导向。

作为本实用新型的进一步改进，所述的扣件内设置有滑动架，且定位轮固定于滑动架内，滑动架的前后两侧均设置有滑块，且滑块分别滑动设置于扣件前后两侧开设的滑槽内，滑块的外侧设置有滑台，且滑台与扣件相接触设置；滑台的上侧通过轴承旋接设置有内螺纹管，内螺纹管的上侧通过螺纹旋接穿设有固定螺纹杆，固定螺纹杆的上端通过固定板与扣件相连接；

通过上述技术方案设计，对内螺纹管进行转动操作使滑台带动滑动架进行移动，对定位轮进行调节。

作为本实用新型的进一步改进，所述的定位轮和限位轮的轮壁上均开设有带体槽；

通过上述技术方案设计，带体槽对带体本体进行导向以及限位。

采用上述结构后，本实用新型有益效果为：

1、带体本体穿在扣件内，能够对带体本体进行拉动，进行长度调节；

2、定位轮与限位轮的配合对带体本体进行限位压紧，避免带体本体松动；

3、手动对驱动架进行驱动，并通过圆台进行限位，使锁紧凸台将滑套进行限位锁紧，使带体本体固定在卡框内，达到锁紧的效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型中卡框的内部结构示意图。

图3是本实用新型中扣件的内部结构示意图。

附图标记说明：

带体本体1、扣件2、滑槽2-1、吊环3、挂钩4、锁紧机构5、滑套5-1、滑动槽5-1-1、卡框5-2、操作槽5-2-1、限位块5-3、锁紧凸台5-4、驱动架5-5、连接块5-6、锁紧螺纹柱5-7、圆台5-8、定位轮6、限位轮7、滑动架8、滑块9、滑台10、内螺纹管11、固定螺纹杆12、带体槽13。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

实施例1：

请参阅图1-图3，本实施例包含带体本体1、扣件2、吊环3和挂钩4，带体本体1的上侧设置有扣件2，且带体本体1的上侧穿设于扣件2内，扣件2的上侧设置有吊环3，带体本体1的下侧设置有挂钩4；它还包含锁紧机构5，所述的锁紧机构5包含：

滑套5-1，所述的滑套5-1为两个，分别套设并固定于扣件2左右两侧的带体本体1上；

卡框5-2，所述的卡框5-2套设于滑套5-1上，且卡框5-2的中间固定有限位块5-3，滑套5-1分别贴合设置于限位块5-3的左右两侧；卡框5-2的前侧开设有操作槽5-2-1，且操作槽5-2-1为“L”形结构设置；

锁紧凸台5-4，所述的锁紧凸台5-4为两个，分别滑动设置于滑套5-1外侧开设的滑动槽5-1-1内；

驱动架5-5，所述的驱动架5-5为两个，分别设置于卡框5-2的左右两侧，且驱动架5-5中的后侧横向端穿过卡框5-2的侧壁后，与锁紧凸台5-4相连接设置；驱动架5-5中的内侧纵向端滑动穿设于操作槽5-2-1内；

连接块5-6，所述的连接块5-6设置于操作槽5-2-1中的垂直端的内部上端，且连接块5-6与卡框5-2相连接，连接块5-6的上表面与卡框5-2的上表面相齐平设置；

锁紧螺纹柱5-7，所述的锁紧螺纹柱5-7为两个，左右相对通过螺纹旋转穿过连接块5-6后，抵触设置于驱动架5-5中的内侧纵向端上；锁紧螺纹柱5-7的底端固定有圆台5-8，且圆台5-8插设于驱动架5-5中的内侧纵向端内；

采用上述设计方案，对驱动架5-5进行锁紧操作，对锁紧凸台5-4进行限位，使滑套5-1以及带体本体1固定。

实施例2：

请参阅图1-图3，在实施例1的基础上进行进一步改进，所述的扣件2内从上往下依次设置有定位轮6和限位轮7，定位轮6和限位轮7的轮壁上均开设有带体槽13，且带体本体1穿设于定位轮6与限位轮7的带体槽13之间；

采用上述设计方案，定位轮6和限位轮7对带体本体1的穿设进行导向。

实施例3：

请参阅图1-图3，在实施例2的基础上进行进一步改进，所述的扣件2内设置有滑动架8，且定位轮6固定于滑动架8内，滑动架8的前后两侧均设置有滑块9，且滑块9分别滑动设置于扣件2前后两侧开设的滑槽2-1内，滑块9的外侧设置有滑台10，且滑台10与扣件2相接触设置；滑台10的上侧通过轴承旋接设置有内螺纹管11，内螺纹管11的上侧通过螺纹旋接穿设有固定螺纹杆12，固定螺纹杆12的上端通过固定板与扣件2相连接；

采用上述设计方案，对内螺纹管11进行转动操作使滑台10带动滑动架8进行移动，对定位轮6进行调节。

在使用本实用新型时，在带体本体1的上侧增加扣件2，使带体本体1的上侧穿设于该扣件2内，通过调节带体本体1穿于扣件2内的长度，进行整体吊环3与挂钩4之间的距离；首先，手动转动两个锁紧螺纹柱5-7，使圆台5-8脱离驱动架5-5中的内侧纵向端，手动对左右两侧的驱动架5-5进行拉动，使锁紧凸台5-4脱离滑套5-1的滑动槽5-1-1内，同时，转动内螺纹管11，使滑台10带动滑动架8向上进行移动，使定位轮6向上远离带体本体1，使带体本体1能够进行拉动，且卡框5-2内部的滑套5-1跟随带体本体1进行移动；待调节至合适的位置后，手动反向转动内螺纹管11，使其带动滑台10向下移动，直至滑动架8带动定位轮6向下移动，使带体本体1压紧在定位轮6和限位轮7的带体槽13之间；然后，手动将驱动架5-5向内进行驱动，直至锁紧凸台5-4插紧在滑动槽5-1-1内，手动转动锁紧螺纹柱5-7，直至其底端的圆台5-8插紧置于驱动架5-5内，对驱动架5-5进行锁紧，从而对两个滑套5-1进行限位锁紧，使带体本体1进行固定。

采用上述结构后，本具体实施方式有益效果为：

1、带体本体1穿在扣件2内，能够对带体本体1进行拉动，进行长度调节；

2、定位轮6与限位轮7的配合对带体本体1进行限位压紧，避免带体本体1松动；

3、手动对驱动架5-5进行驱动，并通过圆台5-8进行限位，使锁紧凸台5-4将滑套5-1进行限位锁紧，使带体本体1固定在卡框5-2内，达到锁紧的效果。

以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (5)

1.一种便于调节长度的吊装带，它包含带体本体（1）、扣件（2）、吊环（3）和挂钩（4），带体本体（1）的上侧设置有扣件（2），且带体本体（1）的上侧穿设于扣件（2）内，扣件（2）的上侧设置有吊环（3），带体本体（1）的下侧设置有挂钩（4）；其特征在于：它还包含锁紧机构（5），所述的锁紧机构（5）包含：

滑套（5-1），所述的滑套（5-1）为两个，分别套设并固定于扣件（2）左右两侧的带体本体（1）上；

卡框（5-2），所述的卡框（5-2）套设于滑套（5-1）上，且卡框（5-2）的中间固定有限位块（5-3），滑套（5-1）分别贴合设置于限位块（5-3）的左右两侧；卡框（5-2）的前侧开设有操作槽（5-2-1），且操作槽（5-2-1）为“L”形结构设置；

锁紧凸台（5-4），所述的锁紧凸台（5-4）为两个，分别滑动设置于滑套（5-1）外侧开设的滑动槽（5-1-1）内；

驱动架（5-5），所述的驱动架（5-5）为两个，分别设置于卡框（5-2）的左右两侧，且驱动架（5-5）中的后侧横向端穿过卡框（5-2）的侧壁后，与锁紧凸台（5-4）相连接设置；驱动架（5-5）中的内侧纵向端滑动穿设于操作槽（5-2-1）内；

连接块（5-6），所述的连接块（5-6）设置于操作槽（5-2-1）中的垂直端的内部上端，且连接块（5-6）与卡框（5-2）相连接，连接块（5-6）的上表面与卡框（5-2）的上表面相齐平设置；

锁紧螺纹柱（5-7），所述的锁紧螺纹柱（5-7）为两个，左右相对通过螺纹旋转穿过连接块（5-6）后，抵触设置于驱动架（5-5）中的内侧纵向端上。

2.根据权利要求1所述的一种便于调节长度的吊装带，其特征在于：所述的锁紧螺纹柱（5-7）的底端固定有圆台（5-8），且圆台（5-8）插设于驱动架（5-5）中的内侧纵向端内。

3.根据权利要求1所述的一种便于调节长度的吊装带，其特征在于：所述的扣件（2）内从上往下依次设置有定位轮（6）和限位轮（7），且带体本体（1）穿设于定位轮（6）与限位轮（7）之间。

4.根据权利要求3所述的一种便于调节长度的吊装带，其特征在于：所述的扣件（2）内设置有滑动架（8），且定位轮（6）固定于滑动架（8）内，滑动架（8）的前后两侧均设置有滑块（9），且滑块（9）分别滑动设置于扣件（2）前后两侧开设的滑槽（2-1）内，滑块（9）的外侧设置有滑台（10），且滑台（10）与扣件（2）相接触设置；滑台（10）的上侧通过轴承旋接设置有内螺纹管（11），内螺纹管（11）的上侧通过螺纹旋接穿设有固定螺纹杆（12），固定螺纹杆（12）的上端通过固定板与扣件（2）相连接。

5.根据权利要求3所述的一种便于调节长度的吊装带，其特征在于：所述的定位轮（6）和限位轮（7）的轮壁上均开设有带体槽（13）。