CN219950150U - 一种电梯操纵盘 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种电梯操纵盘，包括主框，以及安装于主框正面的显示面板和操控面板，主框正面的边缘一体成型有相对于主框呈钝角设置的外廓凸边，显示面板和操控面板的侧边均具有弧形边，且弧形边抵接外廓凸边形成弧形外立面；主框正面对应显示面板的位置设有若干个第一凸起，主框正面对应操控面板的位置设有若干个第二凸起，且显示面板和操控面板的内壁面分别抵接若干个第一凸起和第二凸起以形成多点位支撑。本实用新型形成面板中部的多点位支撑，避免显示面板和操控面板的变形，且在实现稳定支撑的同时，装配容错率更高也更节省原料，降低生产成本，具有较高的社会使用价值和应用前景。

Description

一种电梯操纵盘

技术领域

本实用新型涉及电梯设备技术领域，具体涉及一种电梯操纵盘。

背景技术

电梯操纵盘主要包括显示面板、操控面板、主框和底板等组件。显示面板、操控面板和底板均与主框连接，主框上安装有各种电气元件，而底板则安装在轿厢壁或电梯间的墙面上。

现有的显示面板、操控面板一般为平面，且显示面板、操控面板与主框之间的配合面也为平面配合结构，会导致水汽、灰尘等杂质容易通过显示面板、操控面板与主框之间的间隙进入电梯操纵盘内部，进而腐蚀内部的电气元件。公开号为CN209097974U的中国专利，公开了一种电梯操纵盘外框及电梯操纵盘，显示面板、操控面板与主框之间的配合面设置为弧面配合结构，从而形成封闭的电梯操纵盘内部空间，但是该技术方案需要对主框的正面进行重新设计，设计后的主框正面为与显示面板和操控面板相贴合的弧面，这就使得主框注塑成型的精度要求过高，装配时的容错率较低，且增加的弧面会额外增加原料成本。为此，我们提出了一种电梯操纵盘。

实用新型内容

本申请实施例提供了一种电梯操纵盘，以至少解决现有技术中主框的正面设计为与显示面板和操控面板相贴合的弧面，这就使得主框注塑成型的精度要求过高，装配时的容错率较低，且增加的弧面会额外增加原料成本的问题。

本实用新型提供一种电梯操纵盘，包括主框，以及安装于主框正面的显示面板和操控面板，主框正面的边缘一体成型有相对于主框呈钝角设置的外廓凸边，显示面板和操控面板的侧边均具有弧形边，且弧形边抵接外廓凸边形成弧形外立面；主框正面对应显示面板的位置设有若干个第一凸起，主框正面对应操控面板的位置设有若干个第二凸起，且显示面板和操控面板的内壁面分别抵接若干个第一凸起和第二凸起以形成多点位支撑。

可选地，显示面板的内壁面上一体成型有若干个第一卡扣，且第一卡扣匹配卡接入主框上开设的第一扣槽内以固定显示面板。

进一步地，可选地，若干个第一卡扣沿显示面板的内壁面边缘设置，且数量为至少两个。

可选地，操控面板的内壁面上固定有若干个螺栓，且螺栓穿过主框上开设的安装孔并通过螺母相连以固定操控面板。

进一步地，可选地，安装孔开设于第二凸起的中部，且若干个安装孔呈矩阵排列。

可选地，主框对应显示面板的背面位置设有显示模块，且显示模块的边缘对称开设有若干个第二扣槽，主框背面一体成型有若干个与第二扣槽相配合以固定显示模块的第二卡扣。

可选地，还包括底板，底板设置于主框的背面并固定于墙体/电梯上，底板与主框可拆卸连接。

进一步地，可选地，底板的背面边缘位置一体成型有环绕底板外廓的双层防护边，且底板的两侧边缘均一体成型有匹配插接入双层防护边之间以防水防尘的卡接边。

进一步地，可选地，卡接边上成型有若干个上凸挂销，且双层防护边之间一体成型若干个与上凸挂销配合以固定主框的挂销槽。

本实用新型主要具备以下有益效果：

1、本实用新型中的显示面板的内壁面抵接多个第一凸起，且操控面板的内壁面抵接多个第二凸起，形成面板中部的多点位支撑，避免显示面板和操控面板的变形；同时相较于传统的主框正面弧形面全贴合布置，在实现稳定支撑的同时，装配容错率更高也更节省原料，降低生产成本。

2、本实用新型中的显示面板和操控面板两侧边形成的弧形边在抵接外廓凸边后形成平缓过渡的弧形外立面，可避免显示面板和操控面板的边沿发生碰撞损坏，并有效保证电梯操纵盘的整体气密性，防止水汽、灰尘等杂质通过显示面板、操控面板与主框之间的间隙进入电梯操纵盘内部而腐蚀内部电气元件。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型立体结构示意图。

图2为本实用新型第一视角的立体结构爆炸示意图。

图3为本实用新型第二视角的立体结构爆炸示意图。

图4为本实用新型中主框与显示模块的组合结构示意图。

图5为本实用新型图3中A结构放大示意图。

附图标记说明：主框10、双层防护边101、外廓凸边102、第一凸起103、第二凸起104、第一扣槽105、第二卡扣106、挂销槽107；显示面板20、第一卡扣201；操控面板30、螺栓301；显示模块40、第二扣槽401；底板50、卡接边501、上凸挂销502。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1

本实用新型提供一种电梯操纵盘，参照附图1-3，包括主框10，主框10呈长板状，为一体注塑成型，以及安装于主框10正面的显示面板20和操控面板30，主框10的正面呈平面状，且主框10正面的边缘一体注塑成型有外廓凸边102，外廓凸边102与主框10的正面之间呈钝角设置，且外廓凸边102向远离主框10的方向凸设，显示面板20和操控面板30的侧边均具有弧形边60，且弧形边60抵接外廓凸边102形成弧形外立面；主框10正面对应显示面板20的位置设有若干个第一凸起103，若干个第一凸起103在主框10的正面上部依次环绕呈矩形状，主框10正面对应操控面板30的位置设有若干个第二凸起104，若干个第二凸起104在主框10的正面下部依次环绕呈矩形状，且显示面板20和操控面板30的内壁面分别抵接若干个第一凸起103和第二凸起104以形成多点位支撑；

上述实施例的技术方案中，参照附图1，显示面板20位于操控面板30的上端，则安装时，显示面板20的上端与操控面板30的下端均抵接外廓凸边102，显示面板20的下端与操控面板30的上端抵接，显示面板20和操控面板30两侧边形成的弧形边60在抵接外廓凸边102后形成平缓过渡的弧形外立面，可避免显示面板20和操控面板30的边沿发生碰撞损坏，并有效保证电梯操纵盘的整体气密性，防止水汽、灰尘等杂质通过显示面板20、操控面板30与主框10之间的间隙进入电梯操纵盘内部而腐蚀内部电气元件；可以理解的是，显示面板20与操控面板30的位置可适配性调节；同时显示面板20的内壁面抵接多个第一凸起103，且操控面板30的内壁面抵接多个第二凸起104，形成面板中部的多点位支撑，避免显示面板20和操控面板30的变形；同时相较于传统的主框10正面弧形面全贴合布置，在实现稳定支撑的同时装配容错率更高也更节省原料，降低生产成本；

另一方面，多点位的支撑也可有效避免显示面板20和操控面板30仅边缘受力而易产生的按压或碰撞损坏。

本实施例中，如图3所示，显示面板20的内壁面上一体成型有若干个第一卡扣201，且第一卡扣201匹配卡接入主框10上开设的第一扣槽105内以固定显示面板20；六个第一卡扣201沿显示面板20的内壁面边缘对称设置，连接更牢固、成本更低，有效的保证显示面板20的固定安装。

本实施例中，如图3所示，操控面板30的内壁面上固定有若干个螺栓301，且螺栓301穿过主框10上开设的安装孔并通过螺母相连以固定操控面板30，安装孔开设于第二凸起104的中部，且若干个安装孔呈矩阵排列，有效的保证操控面板30的固定安装。

本实施例中，如图3-5所示，主框10对应显示面板20的背面位置设有用于在显示面板20上至少显示楼层及升降状态信息的显示模块40，且显示模块40的边缘对称开设有若干个第二扣槽401，主框10背面一体成型有若干个与第二扣槽401相配合以固定显示模块40的第二卡扣106；

上述实施例的技术方案中，显示模块40呈矩形板状，且显示模块40上至少显示楼层及升降状态信息并透过显示面板20的透明/半透明窗口为用户所看到，显示模块40向主框10的背面靠近并通过第二卡扣106与第二扣槽401相配合以快速固定，无需传统的螺钉固定，节省装配时间。

实施例2

本实施例与实施例1的区别在于，如图3所示，还包括底板50，底板50设置于主框10的背面并固定于墙体/电梯上，底板50与主框10可拆卸连接；底板50的背面边缘位置一体成型有环绕底板50外廓的双层防护边101，且底板50的两侧边缘均一体成型有匹配插接入双层防护边101之间以防水防尘的卡接边501；卡接边501上成型有若干个上凸挂销501，且双层防护边101之间一体成型若干个与上凸挂销501配合以固定主框10的挂销槽107，将主框10的背面搭放在底板50上，卡接边501插接入双层防护边101之间，自上向下压动，卡接边501上的上凸挂销501卡接进入主框10的挂销槽107内，实现主框10在墙体/电梯上的快速安装，同时可以理解的是，为了保证固定效果，可配合紧固螺钉依次穿过双层防护边101和卡接边501以完成主框10的固定。

其他未描述结构参照实施例1。

根据本实用新型上述实施例的电梯操纵盘，显示面板20和操控面板30两侧边形成的弧形边60在抵接外廓凸边102后形成平缓过渡的弧形外立面，可避免显示面板20和操控面板30的边沿发生碰撞损坏，并有效保证电梯操纵盘的整体气密性，防止水汽、灰尘等杂质通过显示面板20、操控面板30与主框10之间的间隙进入电梯操纵盘内部而腐蚀内部电气元件；

同时显示面板20的内壁面抵接多个第一凸起103，且操控面板30的内壁面抵接多个第二凸起104，形成面板中部的多点位支撑，避免显示面板20和操控面板30的变形；同时相较于传统的主框10正面弧形面全贴合布置，在实现稳定支撑的同时也更节省原料，降低生产成本。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

Claims (9)

1.一种电梯操纵盘，包括主框，以及安装于所述主框正面的显示面板和操控面板，其特征在于，所述主框正面的边缘一体成型有相对于所述主框呈钝角设置的外廓凸边，所述显示面板和操控面板的侧边均具有弧形边，且所述弧形边抵接所述外廓凸边形成弧形外立面；

所述主框正面对应所述显示面板的位置设有若干个第一凸起，所述主框正面对应所述操控面板的位置设有若干个第二凸起，且所述显示面板和操控面板的内壁面分别抵接若干个所述第一凸起和第二凸起以形成多点位支撑。

2.如权利要求1所述的电梯操纵盘，其特征在于：所述显示面板的内壁面上一体成型有若干个第一卡扣，且所述第一卡扣匹配卡接入所述主框上开设的第一扣槽内以固定所述显示面板。

3.如权利要求2所述的电梯操纵盘，其特征在于：若干个所述第一卡扣沿所述显示面板的内壁面边缘设置，且数量为至少两个。

4.如权利要求1所述的电梯操纵盘，其特征在于：所述操控面板的内壁面上固定有若干个螺栓，且所述螺栓穿过所述主框上开设的安装孔并通过螺母相连以固定所述操控面板。

5.如权利要求4所述的电梯操纵盘，其特征在于：所述安装孔开设于所述第二凸起的中部，且若干个所述安装孔呈矩阵排列。

6.如权利要求1所述的电梯操纵盘，其特征在于：所述主框对应所述显示面板的背面位置设有用于显示楼层及升降状态信息的显示模块，且所述显示模块的边缘对称开设有若干个第二扣槽，所述主框背面一体成型有若干个与所述第二扣槽相配合以固定显示模块的第二卡扣。

7.如权利要求1所述的电梯操纵盘，其特征在于：还包括底板，所述底板设置于所述主框的背面并固定于墙体/电梯上，所述底板与所述主框可拆卸连接。

8.如权利要求7所述的电梯操纵盘，其特征在于：所述底板的背面边缘位置一体成型有环绕所述底板外廓的双层防护边，且所述底板的两侧边缘均一体成型有匹配插接入所述双层防护边之间以防水防尘的卡接边。

9.如权利要求8所述的电梯操纵盘，其特征在于：所述卡接边上成型有若干个上凸挂销，且所述双层防护边之间一体成型若干个与所述上凸挂销配合以固定所述主框的挂销槽。