CN219626827U - 锂电池 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于电池技术领域，公开了锂电池，包括电池模组和保护板。电池模组包括电芯、第一支架和第二支架，第一支架设置在电芯的顶部，第二支架设置在电芯的底部，第一支架的侧面设置有第一卡扣，第二支架的侧面设置有第二卡扣。保护板设置在电池模组的侧面，保护板靠近电芯顶部的边缘卡设于第一卡扣，保护板靠近电芯底部的边缘卡设于第二卡扣。该锂电池中的保护板装配简单，无需使用螺丝或胶体等其他部件固定。

Description

锂电池

技术领域

本实用新型涉及电池技术领域，尤其涉及锂电池。

背景技术

无论是电动自行车还是新能源汽车，都需要使用锂电池，因此锂电池得到飞速发展。保护板是锂电池中最核心的器件，保护板装配对锂电池的生产周期、使用寿命和安全性能等具有重要影响。

现有的保护板装配方法大致有两种，即螺丝锁附和打胶固定。采用螺丝锁附的方式需要手动定位保护板，再拧紧螺丝，装配步骤复杂；而采用打胶的方式，在胶水未干时，保护板容易发生移动，因此需要贴胶纸固定，且胶水溢出需要清洁，操作比较麻烦。

因此，亟需提出一种锂电池来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锂电池，该锂电池中的保护板装配简单，无需使用螺丝或胶体等其他部件固定。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

锂电池，包括：

电池模组，所述电池模组包括电芯、第一支架和第二支架，所述第一支架设置在所述电芯的顶部，所述第二支架设置在所述电芯的底部，所述第一支架的侧面设置有第一卡扣，所述第二支架的侧面设置有第二卡扣；

保护板，所述保护板设置在所述电池模组的侧面，所述保护板靠近所述电芯顶部的边缘卡设于所述第一卡扣，所述保护板靠近所述电芯底部的边缘卡设于所述第二卡扣。

可选地，所述第一支架包括顶板和连接于所述顶板边缘的第一翻边，所述第一翻边向所述电芯底部的方向延伸，所述第一卡扣设置在所述第一翻边上；

所述第二支架包括底板和连接于所述底板边缘的第二翻边，所述第二翻边向所述电芯顶部的方向延伸，所述第二卡扣设置在所述第二翻边上。

可选地，所述第一卡扣包括沿所述保护板厚度方向延伸的延伸板，所述延伸板上设置有凸起，所述凸起和所述第一翻边之间具有间隔，所述保护板卡设于所述间隔中。

可选地，所述保护板上设置有防倒装部，所述第一翻边或所述第二翻边上设置有防倒装凸肋，所述防倒装部和所述防倒装凸肋配合设置。

可选地，所述防倒装部为设置在所述保护板边缘的缺角，所述防倒装凸肋123围绕所述缺角设置。

可选地，所述防倒装部为开设在所述保护板上的通孔，所述防倒装凸肋为柱状，所述防倒装凸肋能够插入所述通孔中。

可选地，所述第一翻边上设置有第一定位凸棱，所述第一定位凸棱围绕所述保护板的拐角设置。

可选地，所述第二翻边设置有第二定位凸棱，所述第二定位凸棱围绕所述保护板的拐角设置。

可选地，所述第一定位凸棱和所述第二定位凸棱设置在所述保护板的对角线上。

可选地，所述第一卡扣的数量为多个，多个所述第一卡扣沿所述保护板的边缘间隔设置。

可选地，所述第二卡扣的数量为多个，多个所述第二卡扣沿所述保护板的边缘间隔设置。

可选地，所述第一支架上设置有第一定位孔，所述第一定位孔配置为定位所述电芯的顶部，和/或，所述第二支架上设置有第二定位孔，所述第二定位孔配置为定位所述电芯的底部。

有益效果：

本实用新型提供的锂电池通过在电池模组的第一支架和第二支架上分别设置第一卡扣和第二卡扣，从而保护板能够卡接在电池模组上。通过第一卡扣和第二卡扣固定保护板，不需要再进行螺丝锁附也不用再添加胶水粘接，装配十分简单高效，从而有利于缩短整个锂电池的生产周期。

附图说明

图1是本实用新型提供的电池模组的爆炸图；

图2是图1中A处的局部放大图；

图3是本实用新型提供的电池模组的结构示意图；

图4是图3中B处的局部放大图。

图中：

100、电池模组；110、第一支架；111、第一卡扣；1111、延伸板；1112、凸起；112、第一定位凸棱；113、顶板；114、第一翻边；115、第一定位孔；120、第二支架；121、第二卡扣；122、第二定位凸棱；123、防倒装凸肋；124、底板；125、第二翻边；200、保护板；210、防倒装部。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。其中，术语“第一位置”和“第二位置”为两个不同的位置，而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

参见图1，本实施例提供一种锂电池，包括电池模组100和保护板200。电池模组100包括电芯、第一支架110和第二支架120，第一支架110设置在电芯的顶部，第二支架120设置在电芯的底部，第一支架110的侧面设置有第一卡扣111，第二支架120的侧面设置有第二卡扣121。保护板200设置在电池模组100的侧面，保护板200靠近电芯顶部的边缘卡设于第一卡扣111，保护板200靠近电芯底部的边缘卡设于第二卡扣121。

上述锂电池通过在电池模组100的第一支架110和第二支架120上分别设置第一卡扣111和第二卡扣121，从而保护板200能够卡接在电池模组100上。通过第一卡扣111和第二卡扣121固定保护板200，不需要再进行螺丝锁附也不用再添加胶水粘接，装配十分简单高效，从而有利于缩短整个锂电池的生产周期。

进一步地，第一支架110包括顶板113和连接于顶板113边缘的第一翻边114，第一翻边114向电芯底部的方向延伸，第一卡扣111设置在第一翻边114上；第二支架120包括底板124和连接于底板124边缘的第二翻边125，第二翻边125向电芯顶部的方向延伸，第二卡扣121设置在第二翻边125上。顶板113和底板124平行设置，电芯设置在顶板113和底板124之间，第一翻边114的设置能够加强第一支架110的结构强度，第二翻边125的设置能够加强第二支架120的结构强度。

可选地，第一支架110上设置有第一定位孔115，第一定位孔115配置为定位电芯的顶部，和/或第二支架120上设置有第二定位孔，第二定位孔配置为定位电芯的底部。可以理解地，第一定位孔115和第二定位孔的位置相对设置，保证第一支架110、电芯和第二支架120装配后结构稳定。

第一支架110和第二支架120上均设置有安装电芯的定位槽，电芯的顶部插入第一支架110的定位槽中，电芯的底部插入第二支架120上的定位槽中。

进一步地，参见图1和图2,第一卡扣111包括沿保护板200厚度方向延伸的延伸板1111，延伸板1111上设置有凸起1112，凸起1112和第一翻边114之间具有间隔，保护板200卡设于间隔中。可选地，第二卡扣121和第一卡扣111的结构相同，不同之处在于第二卡扣121设置在第二支架120上。在进行装配保护板200时，第一卡扣111和第二卡扣121涨开，在保护板200安装完成后，第一卡扣111和第二卡扣121回弹，并且能够防止保护板200脱离第一支架110和第二支架120。可以理解地，延伸板1111的高度根据保护板200的厚度设置，保证保护板200能够紧贴于电池模组100的侧面。可选地，凸起1112为楔形，凸起1112和延伸板1111的连接处厚度较大，自由端厚度较小，从而能够方便保护板200的安装。在其他实施例中，第一卡扣111和第二卡扣121的形状可以根据需要进行设置，在此不做具体限定，第一卡扣111和第二卡扣121的形状可以相同，也可以不同。

进一步地，第一卡扣111的数量为多个，多个第一卡扣111沿保护板200的边缘间隔设置。当然，第二卡扣121的数量也可以为多个，多个第二卡扣121沿保护板200的边缘间隔设置。在本实施例中，第一卡扣111设置有两个，第二卡扣121也设置有两个，第一卡扣111和第二卡扣121呈矩阵型排列。在其他实施例中，第一卡扣111和第二卡扣121的数量根据需要进行设置即可。

进一步地，保护板200上设置有防倒装部210，第一翻边114或第二翻边125上设置有防倒装凸肋123，防倒装部210和防倒装凸肋123配合设置。通过在保护板200上设置防倒装部210，同时，在第一支架110或第二支架120上对应设置防倒装凸肋123，能够有效防止防护板装反。可选地，防倒装部210为设置在保护板200边缘的缺角，防倒装凸肋123围绕缺角设置。在本实施例中，缺角设置在保护板200的一个转角处，为了和防倒装部210进行区分，另外三个转角为圆角。在其他实施例中，防倒装部210为开设在保护板200上的通孔，防倒装凸肋123为柱状，防倒装凸肋123能够插入通孔中。通孔可以圆形孔，腰型孔或方形孔等，防倒装凸肋123的形状根据通孔的形状进行设置。

进一步地，参见图3和图4，第一翻边114上设置有第一定位凸棱112，第一定位凸棱112围绕保护板200的拐角设置。第一定位凸棱112的设置能够限定保护板200的位置，防止保护板200移动。第一定位凸棱112的数量可以为一个也可以为两个，根据需要设置即可。进一步地，第二翻边125上设置有第二定位凸棱122，第二定位凸棱122围绕保护板200的拐角设置。第二定位凸棱122同样对保护板200起到定位的作用，能够使保护板200安装在正确的位置上。可选地，第一定位凸棱112和第二定位凸棱122设置在保护板200的对角线上。采用这种结构，能够有效防止保护板200在水平方向上发生滑动。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (11)

1.锂电池，其特征在于，包括：

电池模组(100)，所述电池模组(100)包括电芯、第一支架(110)和第二支架(120)，所述第一支架(110)设置在所述电芯的顶部，所述第二支架(120)设置在所述电芯的底部，所述第一支架(110)的侧面设置有第一卡扣(111)，所述第二支架(120)的侧面设置有第二卡扣(121)；

保护板(200)，所述保护板(200)设置在所述电池模组(100)的侧面，所述保护板(200)靠近所述电芯顶部的边缘卡设于所述第一卡扣(111)，所述保护板(200)靠近所述电芯底部的边缘卡设于所述第二卡扣(121)。

2.根据权利要求1所述的锂电池，其特征在于，所述第一支架(110)包括顶板(113)和连接于所述顶板(113)边缘的第一翻边(114)，所述第一翻边(114)向所述电芯底部的方向延伸，所述第一卡扣(111)设置在所述第一翻边(114)上；

所述第二支架(120)包括底板(124)和连接于所述底板(124)边缘的第二翻边(125)，所述第二翻边(125)向所述电芯顶部的方向延伸，所述第二卡扣(121)设置在所述第二翻边(125)上。

3.根据权利要求2所述的锂电池，其特征在于，所述第一卡扣(111)包括沿所述保护板(200)厚度方向延伸的延伸板(1111)，所述延伸板(1111)上设置有凸起(1112)，所述凸起(1112)和所述第一翻边(114)之间具有间隔，所述保护板(200)卡设于所述间隔中。

4.根据权利要求2所述的锂电池，其特征在于，所述保护板(200)上设置有防倒装部(210)，所述第一翻边(114)或所述第二翻边(125)上设置有防倒装凸肋(123)，所述防倒装部(210)和所述防倒装凸肋(123)配合设置。

5.根据权利要求4所述的锂电池，其特征在于，所述防倒装部(210)为设置在所述保护板(200)边缘的缺角，所述防倒装凸肋(123)围绕所述缺角设置。

6.根据权利要求4所述的锂电池，其特征在于，所述防倒装部(210)为开设在所述保护板(200)上的通孔，所述防倒装凸肋(123)为柱状，所述防倒装凸肋(123)能够插入所述通孔中。

7.根据权利要求2所述的锂电池，其特征在于，所述第一翻边(114)上设置有第一定位凸棱(112)，所述第一定位凸棱(112)围绕所述保护板(200)的拐角设置。

8.根据权利要求7所述的锂电池，其特征在于，所述第二翻边(125)上设置有第二定位凸棱(122)，所述第二定位凸棱(122)围绕所述保护板(200)的拐角设置。

9.根据权利要求8所述的锂电池，其特征在于，所述第一定位凸棱(112)和所述第二定位凸棱(122)设置在所述保护板(200)的对角线上。

10.根据权利要求1-9任一项所述的锂电池，其特征在于，所述第一卡扣(111)的数量为多个，多个所述第一卡扣(111)沿所述保护板(200)的边缘间隔设置，和/或，所述第二卡扣(121)的数量为多个，多个所述第二卡扣(121)沿所述保护板(200)的边缘间隔设置。

11.根据权利要求1-9任一项所述的锂电池，其特征在于，所述第一支架(110)上设置有第一定位孔(115)，所述第一定位孔(115)配置为定位所述电芯的顶部，和/或，所述第二支架(120)上设置有第二定位孔，所述第二定位孔配置为定位所述电芯的底部。